CN111944859A - 一种低聚异麦芽糖的制备方法 - Google Patents
一种低聚异麦芽糖的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111944859A CN111944859A CN202010720422.1A CN202010720422A CN111944859A CN 111944859 A CN111944859 A CN 111944859A CN 202010720422 A CN202010720422 A CN 202010720422A CN 111944859 A CN111944859 A CN 111944859A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- isomaltooligosaccharide
- chromatographic separation
- temperature
- starch
- alpha
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- DLRVVLDZNNYCBX-RTPHMHGBSA-N isomaltose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O1 DLRVVLDZNNYCBX-RTPHMHGBSA-N 0.000 title claims abstract description 51
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 41
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 41
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000013375 chromatographic separation Methods 0.000 claims abstract description 30
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 24
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 16
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 claims abstract description 12
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 claims abstract description 12
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 claims abstract description 12
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 9
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 claims description 8
- 230000006098 transglycosylation Effects 0.000 claims description 8
- 238000005918 transglycosylation reaction Methods 0.000 claims description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 6
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 6
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 6
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 claims description 3
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 239000011552 falling film Substances 0.000 claims description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 3
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 3
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- DBTMGCOVALSLOR-AXAHEAMVSA-N galactotriose Natural products OC[C@@H]1O[C@@H](O[C@@H]2[C@@H](O)[C@H](CO)O[C@@H](O[C@H]3[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H](CO)[C@@H]3O)[C@@H]2O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O DBTMGCOVALSLOR-AXAHEAMVSA-N 0.000 abstract description 8
- FBJQEBRMDXPWNX-FYHZSNTMSA-N isomaltotriose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](OC[C@@H]2[C@H]([C@H](O)[C@@H](O)C(O)O2)O)O1 FBJQEBRMDXPWNX-FYHZSNTMSA-N 0.000 abstract description 8
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 abstract description 8
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 abstract description 8
- ZCLAHGAZPPEVDX-UHFFFAOYSA-N D-panose Natural products OC1C(O)C(O)C(OC(C(O)CO)C(O)C(O)C=O)OC1COC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 ZCLAHGAZPPEVDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- ZCLAHGAZPPEVDX-MQHGYYCBSA-N panose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O[C@H]([C@H](O)CO)[C@H](O)[C@@H](O)C=O)O[C@@H]1CO[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 ZCLAHGAZPPEVDX-MQHGYYCBSA-N 0.000 abstract description 7
- 150000004044 tetrasaccharides Chemical class 0.000 abstract description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 6
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 6
- 229960002160 maltose Drugs 0.000 description 6
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 5
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 5
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 5
- AYRXSINWFIIFAE-SCLMCMATSA-N Isomaltose Natural products OC[C@H]1O[C@H](OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O AYRXSINWFIIFAE-SCLMCMATSA-N 0.000 description 4
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 3
- 102100024295 Maltase-glucoamylase Human genes 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 108010028144 alpha-Glucosidases Proteins 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 2
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 2
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 2
- DFKPJBWUFOESDV-NGZVDTABSA-N (2S,3R,4S,5S,6R)-6-[[(2S,3R,4S,5S,6R)-3,4,5-Trihydroxy-6-[[(2S,3R,4S,5S,6R)-3,4,5-trihydroxy-6-[[(2S,3R,4S,5S,6R)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl]oxymethyl]oxan-2-yl]oxymethyl]oxan-2-yl]oxymethyl]oxane-2,3,4,5-tetrol Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](OC[C@@H]2[C@H]([C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](OC[C@@H]3[C@H]([C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)O3)O)O2)O)O1 DFKPJBWUFOESDV-NGZVDTABSA-N 0.000 description 1
- DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 32-alpha-galactosyl-3-alpha-galactosyl-galactose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(O)C(OC2C(C(CO)OC(O)C2O)O)OC(CO)C1O DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 1
- RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N D-maltotriose Natural products OC1C(O)C(OC(C(O)CO)C(O)C(O)C=O)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000000340 Glucosyltransferases Human genes 0.000 description 1
- 108010055629 Glucosyltransferases Proteins 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-DZOUCCHMSA-N alpha-D-Glcp-(1->4)-alpha-D-Glcp-(1->4)-D-Glcp Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O[C@@H]2[C@H](OC(O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-DZOUCCHMSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 150000002016 disaccharides Chemical group 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- -1 etc. Chemical compound 0.000 description 1
- 235000021107 fermented food Nutrition 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N mannotriose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(CO)OC(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)C(O)C1O FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N β-1,4-galactotrioside Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@@H](O[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/04—Polysaccharides, i.e. compounds containing more than five saccharide radicals attached to each other by glycosidic bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/14—Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of a carbohydrase (EC 3.2.x), e.g. by alpha-amylase, e.g. by cellulase, hemicellulase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/18—Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of a glycosyl transferase, e.g. alpha-, beta- or gamma-cyclodextrins
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低聚异麦芽糖的制备方法，其制备方法具体包括以下步骤：步骤一、在搅拌器内用蒸馏水和玉米淀粉配制成30‑40％浓度的淀粉乳，向淀粉乳内添加氯化钙将pH值调节为6.2‑6.4，加入高温α淀粉酶后通过超声波搅拌器进行充分搅拌，步骤二、在搅拌的同时进行加热，加热到100‑110℃停止加热，然后保温10‑20分钟，然后将制得的淀粉浆进行喷射液化，本发明涉及低聚异麦芽糖技术领域。该低聚异麦芽糖的制备方法，通过色谱分离时将树脂中IMO(低聚异麦芽糖)含量设为95.8％，而不是传统的80.7％，从而提高了IMO的回收率，使得树脂的分离能力得到了提高，进而增加了潘糖、异麦芽三糖和四糖以上的低聚糖含量，提高了低聚异麦芽糖的功能性。
Description
技术领域
本发明涉及低聚异麦芽糖技术领域，具体为一种低聚异麦芽糖的制备方法。
背景技术
自然界中低聚异麦芽糖极少以游离状态存在，但作为支链淀粉或多糖的组成部分，在某些发酵食品如酱油、黄酒或酶法葡萄糖浆中有少量存在。工业上以淀粉为原料生产低聚异麦芽糖需要一种酶，此酶为α-葡萄糖苷酶，又名葡萄糖基转移酶，简称α-糖苷酶。它能切开麦芽糖和麦芽低聚糖分子结构中α-1，6糖苷键，并能将游离出来的一个葡萄糖残基转移到另一个葡萄糖分子或麦芽糖或麦芽三糖等分子中的α-1，6位上，形成异麦芽糖、异麦芽三糖、异麦芽四糖、异麦芽五糖和潘糖等，麦芽糖是由两个葡萄糖单位经由α-1,4 糖苷键连接而成的二糖，又称为麦芽二糖，因C1羟基位置不同，而有α-和β-两种异构体。
现有的低聚异麦芽糖生产中仍存在着葡萄糖、麦芽糖、异麦芽糖含量过高，而潘糖、异麦芽三糖、四糖以上的低聚糖含量较低的问题，而只有提高这些聚合度≥3的糖的含量，才可以提高低聚异麦芽糖的功能性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种低聚异麦芽糖的制备方法，解决了现有的低聚异麦芽糖生产中仍存在着葡萄糖、麦芽糖、异麦芽糖含量过高，而潘糖、异麦芽三糖、四糖以上的低聚糖含量较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种低聚异麦芽糖的制备方法，其制备方法具体包括以下步骤：
步骤一、在搅拌器内用蒸馏水和玉米淀粉配制成30-40％浓度的淀粉乳，向淀粉乳内添加氯化钙将pH值调节为6.2-6.4，加入高温α淀粉酶后通过超声波搅拌器进行充分搅拌；
步骤二、在搅拌的同时进行加热，加热到100-110℃停止加热，然后保温 10-20分钟，然后将制得的淀粉浆进行喷射液化，制得DE值12～31％的液化液；
步骤三、接下来加入a-葡萄糖转苷酶进行催化反应，在55～65℃的条件下反应1-1.5d，制得转苷糖液；
步骤四、将步骤三制得的转苷糖液经脱色、离子交换后进行色谱分离，色谱分离时先筛选适用的色谱分离树脂，然后离交的后料液进入色谱分离系统，制得色谱分离后糖液，色谱分离后糖液经过蒸发干燥后制得低聚异麦芽糖浆。
优选的，高温α-淀粉酶的添加量为每公斤玉米淀粉原料添加0.5-1.2g，搅拌器的搅拌速度为200转每分钟。
优选的，a-葡萄糖转苷酶的加入量为每公斤淀粉原料添加1.2-1.8g。
优选的，步骤四的脱色步骤如下：在转苷糖液中加入聚氯化铝进行絮凝，聚氯化铝的加入量为每公斤淀粉原料添加5-8g，然后加入活性炭，活性炭的加入量为每公斤淀粉原料添加15-20g，搅拌30～40min。
优选的，脱色时的絮凝温度保持在80～85℃，需静止保温35～40min。
优选的，步骤四的离子交换流程为，将滤液过阳离子交换柱后再过阴离子交换柱，离子交换后料液的透光率为95.3-99％。
优选的，色谱分离系统的色谱运行压力为0.30MPa，温度控制在70℃，水耗比为1:1.2，每小时进料2.0m3，收集聚合度≥3的糖。
优选的，步骤四的蒸发为使用真空降膜蒸发器进行浓缩，蒸汽压力相对控制在0.3～0.4MPa，浓缩至料液体积的50～60％。
(三)有益效果
本发明提供了一种低聚异麦芽糖的制备方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：
(1)该低聚异麦芽糖的制备方法，通过在其制备方法具体包括以下步骤：步骤一、在搅拌器内用蒸馏水和玉米淀粉配制成30-40％浓度的淀粉乳，向淀粉乳内添加氯化钙将pH值调节为6.2-6.4，加入高温α淀粉酶后通过超声波搅拌器进行充分搅拌；步骤二、在搅拌的同时进行加热，加热到100-110℃停止加热，然后保温10-20分钟，然后将制得的淀粉浆进行喷射液化，制得DE 值12～31％的液化液；步骤三、接下来加入a-葡萄糖转苷酶进行催化反应，在55～65℃的条件下反应1-1.5d，制得转苷糖液；步骤四、将步骤三制得的转苷糖液经脱色、离子交换后进行色谱分离，色谱分离时先筛选适用的色谱分离树脂，树脂中IMO(低聚异麦芽糖)含量为95.8％，然后离交的后料液进入色谱分离系统，制得色谱分离后糖液，色谱分离后糖液经过蒸发干燥后制得低聚异麦芽糖浆，通过色谱分离时将树脂中IMO含量设为95.8％，而不是传统的80.7％，从而提高了IMO的回收率，使得树脂的分离能力得到了提高，进而增加了潘糖、异麦芽三糖和四糖以上的低聚糖含量，提高了低聚异麦芽糖的功能性。
(2)该低聚异麦芽糖的制备方法，通过在步骤一、在搅拌器内用蒸馏水和玉米淀粉配制成30-40％浓度的淀粉乳，向淀粉乳内添加氯化钙将pH值调节为6.2-6.4，加入高温α淀粉酶后通过超声波搅拌器进行充分搅拌，通过将淀粉乳浓度配置为30-40％，而不是传统的70％，淀粉乳浓度低一些，使得液化操作易于掌握.而且液化均匀完全，效果良好。
(3)该低聚异麦芽糖的制备方法，通过在步骤一、在搅拌器内用蒸馏水和玉米淀粉配制成30-40％浓度的淀粉乳，向淀粉乳内添加氯化钙将pH值调节为6.2-6.4，加入高温α淀粉酶后通过超声波搅拌器进行充分搅拌，通过将 PH值调节为6.2-6.4，起到更好地兼顾酶活力，防止淀粉老化以及保证液化液质量的效果。
附图说明
图1为本发明对比实验数据统计表图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供一种技术方案：一种低聚异麦芽糖的制备方法，其制备方法具体包括以下步骤：
步骤一、在搅拌器内用蒸馏水和玉米淀粉配制成30-40％浓度的淀粉乳，向淀粉乳内添加氯化钙将pH值调节为6.2-6.4，加入高温α淀粉酶后通过超声波搅拌器进行充分搅拌，高温α-淀粉酶的添加量为每公斤玉米淀粉原料添加0.5-1.2g，搅拌器的搅拌速度为200转每分钟；
步骤二、在搅拌的同时进行加热，加热到100-110℃停止加热，然后保温 10-20分钟，然后将制得的淀粉浆进行喷射液化，制得DE值(DE值是葡萄糖当量英文的缩写，即糖化液中还原性糖全部当作葡萄糖计算，占干物质的百分比)12～31％的液化液；
步骤三、接下来加入a-葡萄糖转苷酶进行催化反应，a-葡萄糖转苷酶的加入量为每公斤淀粉原料添加1.2-1.8g，在55～65℃的条件下反应1-1.5d，制得转苷糖液；
步骤四、将步骤三制得的转苷糖液经脱色、离子交换后进行色谱分离，步骤四的脱色步骤如下：在转苷糖液中加入聚氯化铝进行絮凝，聚氯化铝的加入量为每公斤淀粉原料添加5-8g，然后加入活性炭，活性炭的加入量为每公斤淀粉原料添加15-20g，搅拌30～40min，脱色时的絮凝温度保持在80～85 ℃，需静止保温35～40min，步骤四的离子交换流程为，将滤液过阳离子交换柱后再过阴离子交换柱，离子交换后料液的透光率为95.3-99％，色谱分离时先筛选适用的色谱分离树脂，然后离交的后料液进入色谱分离系统，色谱分离系统的色谱运行压力为0.30MPa，温度控制在70℃，水耗比为1:1.2，每小时进料2.0m3，收集聚合度≥3的糖，制得色谱分离后糖液，步骤四的蒸发为使用真空降膜蒸发器进行浓缩，蒸汽压力相对控制在0.3～0.4MPa，浓缩至料液体积的50～60％，色谱分离后糖液经过蒸发干燥后制得低聚异麦芽糖浆，通过将淀粉乳浓度配置为30-40％，而不是传统的70％，淀粉乳浓度低一些，使得液化操作易于掌握.而且液化均匀完全，效果良好，通过将PH值调节为 6.2-6.4，起到更好地兼顾酶活力，防止淀粉老化以及保证液化液质量的效果，因为若pH<6.0时，酶活力明显下降，且液化液在酸性条件下易老化，若 pH>6.5时，会使低聚糖还原性末端葡萄糖残基异构化生成不需要的其它糖类，通过色谱分离时将树脂中IMO含量设为95.8％，而不是传统的80.7％，从而提高了回收率，使得树脂的分离能力得到了提高，进而增加了潘糖、异麦芽三糖和四糖以上的低聚糖含量，提高了低聚异麦芽糖的功能性。
对比试验
以PH值为5.6，淀粉乳浓度为70％，树脂中IMO含量为80.7％的作为对比例，以PH值为6.3，淀粉乳浓度为70％，树脂中IMO含量为80.7％的作为实施例1，以PH值为6.3，淀粉乳浓度为35％，树脂中IMO含量为80.7％的作为实施例2，以PH值为6.3，淀粉乳浓度为35％，树脂中IMO含量为95.8％的作为实施例3，对比例、实施例1、实施例2和实施例3的其余条件均相同，对低聚异麦芽糖的高温α淀粉酶反应时间、液化均匀程度、IMO回收率以及低聚糖含量做出统计；
如图1可知，完全使用该方法的高温α淀粉酶反应时间短，侧面证明实施例3的酶活力更高，液化均匀程度高，IMO回收率以及低聚糖含量均高于对比例、实施例1和实施例2，该低聚异麦芽糖的制备方法能够提高潘糖、异麦芽三糖和四糖以上的低聚糖含量，而且液化均匀完全，效果良好。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种低聚异麦芽糖的制备方法，其特征在于：其制备方法具体包括以下步骤：
步骤一、在搅拌器内用蒸馏水和玉米淀粉配制成30-40％浓度的淀粉乳，向淀粉乳内添加氯化钙将pH值调节为6.2-6.4，加入高温α淀粉酶后通过超声波搅拌器进行充分搅拌；
步骤二、在搅拌的同时进行加热，加热到100-110℃停止加热，然后保温10-20分钟，然后将制得的淀粉浆进行喷射液化，制得DE值12～31％的液化液；
步骤三、接下来加入a-葡萄糖转苷酶进行催化反应，在55～65℃的条件下反应1-1.5d，制得转苷糖液；
步骤四、将步骤三制得的转苷糖液经脱色、离子交换后进行色谱分离，色谱分离时先筛选适用的色谱分离树脂，树脂中IMO(低聚异麦芽糖)含量为95.8％，然后离交的后料液进入色谱分离系统，制得色谱分离后糖液，色谱分离后糖液经过蒸发干燥后制得低聚异麦芽糖浆。
2.根据权利要求1所述的一种低聚异麦芽糖的制备方法，其特征在于：高温α-淀粉酶的添加量为每公斤玉米淀粉原料添加0.5-1.2g，搅拌器的搅拌速度为200转每分钟。
3.根据权利要求1所述的一种低聚异麦芽糖的制备方法，其特征在于：a-葡萄糖转苷酶的加入量为每公斤淀粉原料添加1.2-1.8g。
4.根据权利要求1所述的一种低聚异麦芽糖的制备方法，其特征在于：步骤四的脱色步骤如下：在转苷糖液中加入聚氯化铝进行絮凝，聚氯化铝的加入量为每公斤淀粉原料添加5-8g，然后加入活性炭，活性炭的加入量为每公斤淀粉原料添加15-20g，搅拌30～40min。
5.根据权利要求1所述的一种低聚异麦芽糖的制备方法，其特征在于：脱色时的絮凝温度保持在80～85℃，需静止保温35～40min。
6.根据权利要求1所述的一种低聚异麦芽糖的制备方法，其特征在于：步骤四的离子交换流程为，将滤液过阳离子交换柱后再过阴离子交换柱，离子交换后料液的透光率为95.3-99％。
7.根据权利要求1所述的一种低聚异麦芽糖的制备方法，其特征在于：色谱分离系统的色谱运行压力为0.30MPa，温度控制在70℃，水耗比为1:1.2，每小时进料2.0m3，收集聚合度≥3的糖。
8.根据权利要求1所述的一种低聚异麦芽糖的制备方法，其特征在于：步骤四的蒸发为使用真空降膜蒸发器进行浓缩，蒸汽压力相对控制在0.3～0.4MPa，浓缩至料液体积的50～60％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010720422.1A CN111944859A (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种低聚异麦芽糖的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010720422.1A CN111944859A (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种低聚异麦芽糖的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111944859A true CN111944859A (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73340888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010720422.1A Pending CN111944859A (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种低聚异麦芽糖的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111944859A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0823990A (ja) * | 1994-07-14 | 1996-01-30 | Nichiden Kagaku Kk | オリゴ糖の製造方法 |
| CN104131051A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-11-05 | 山东百龙创园生物科技有限公司 | 一种低聚异麦芽糖的制备方法 |
| CN111057731A (zh) * | 2019-12-29 | 2020-04-24 | 安徽民祯生物工程有限公司 | 一种高纯度低聚异麦芽糖及其制备方法 |
-
2020
- 2020-07-23 CN CN202010720422.1A patent/CN111944859A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0823990A (ja) * | 1994-07-14 | 1996-01-30 | Nichiden Kagaku Kk | オリゴ糖の製造方法 |
| CN104131051A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-11-05 | 山东百龙创园生物科技有限公司 | 一种低聚异麦芽糖的制备方法 |
| CN111057731A (zh) * | 2019-12-29 | 2020-04-24 | 安徽民祯生物工程有限公司 | 一种高纯度低聚异麦芽糖及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 田康明;乔舰;李普均;牛丹丹;路福平;: "快速酶法制备低聚异麦芽糖工艺建立与优化" * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3663369A (en) | Hydrolysis of starch | |
| CN104171793B (zh) | 包含异麦芽酮糖的异麦芽低聚糖组合物、其制备方法及其用途 | |
| US6025168A (en) | Method for the production of isomalto-oligosaccharide rich syrups | |
| US5141859A (en) | Manufacturing method of high purity maltose and its reduced product | |
| US6346400B1 (en) | Process for the preparation of a maltose-rich syrup | |
| CN104131051B (zh) | 一种低聚异麦芽糖的制备方法 | |
| US20100323063A1 (en) | Process for the preparation of isomaltooligosaccharide-hydrogenated | |
| CN111100892A (zh) | 一种果葡糖浆生产工艺 | |
| US3838006A (en) | Process for producing heat-resistant starch syrups | |
| CN106636257A (zh) | 低泡高熬温淀粉糖浆及其生产工艺 | |
| CN111705095A (zh) | 一种低聚异麦芽糖的制备方法 | |
| CN111944859A (zh) | 一种低聚异麦芽糖的制备方法 | |
| CN107287263B (zh) | 一种高纯度麦芽糖联产β-极限糊精的制备方法 | |
| Norman | New developments in starch syrup technology | |
| CN104480160B (zh) | 一种利用环糊精葡萄糖基转移酶生产偶合糖的方法 | |
| JP2015505469A (ja) | デンプンからのマルチトール製造方法 | |
| CN112111542B (zh) | 一种高纯度低聚异麦芽糖联产抗性糊精的制备方法 | |
| CN111057731A (zh) | 一种高纯度低聚异麦芽糖及其制备方法 | |
| US4814267A (en) | Method for preparing high conversion syrups and other sweeteners | |
| US5356808A (en) | Highly fermentable, high maltose, non-crystallizing starch conversion syrup | |
| CN111394408B (zh) | 一种潘糖及其生产方法 | |
| CN112029809A (zh) | 多酶协同糖化生产高纯度麦芽糖的方法 | |
| US20240076414A1 (en) | Dextrin with improved turbidity, and method for producing same | |
| CN116574770B (zh) | 一种低聚异麦芽糖及其制备方法 | |
| SU1072817A3 (ru) | Способ получени фруктозы |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201117 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |