CN111944323A - 专用于路面抑尘的环保型乳化沥青、制备方法及施工方法 - Google Patents

专用于路面抑尘的环保型乳化沥青、制备方法及施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了专用于路面抑尘的环保型乳化沥青、制备方法及施工方法，其中环保型乳化沥青通过普通沥青、沥青添加剂、乳化剂、水和pH调节剂为原料制得，制备方法包括以下步骤：1)将普通沥青加热至120‑150℃，将沥青添加剂按比例加入普通沥青中搅拌均匀得到沥青与沥青添加剂的混合物；2)乳化剂按乳化沥青总质量的1‑20％加水配制成乳化剂皂液，加入pH调节剂将乳化剂皂液pH值调为10‑14，然后加热至35‑60℃；3)将上述乳化剂皂液及沥青与沥青添加剂的混合物依次通过胶体磨，研磨后得到乳化沥青成品；施工方法，包括以下步骤：1)应用抑尘剂前的预处理2)喷洒乳化沥青成品，使乳化沥青成品穿透到路面里面，利用乳化沥青成品在路面表层建立硬壳，控制尘土。

Description

专用于路面抑尘的环保型乳化沥青、制备方法及施工方法
技术领域
本发明涉及一种环保型高效抑尘剂及其制备和施工方法技术领域，具体地说是一种专用于路面抑尘的环保型乳化沥青、制备方法及施工方法。
背景技术
目前，我国抑制路面扬尘的方法依然比较落后，主要以洒水为主，这种方法存在的缺陷是，单纯的洒水降尘维持效果较短，需要反复多次进行，人工成本大，且效果不佳，而且需要消耗大量的水，又加剧了干旱少水的状况。
另外，我国路面防尘技术的研究工作还处在刚刚起步和探索阶段，由于受生产力和经济发展的制约，该技术还没有形成一定的市场供求关系，致使该技术研究还处在徘徊和低水平重复，尚未有成熟的防尘技术，更少有进入工程应用的，而且抑制扬尘效果差，施工效率低，严重污染了路面、大气和空间环境。
发明内容
本发明就是为了克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种专用于路面抑尘的环保型乳化沥青。本发明采用沥青添加剂、乳化剂等材料研发出可作为路面抑尘的环保型高效乳化沥青浓缩液，通过对浓缩液按不同时期以不同比例稀释成相应的抑尘剂，用于扬尘效果不同的路面。在扬尘效果较严重的路面，前期可以采用减小稀释比例及提高喷洒频率的方式进行控尘；相反，对扬尘较轻微的路面，可以采用增加稀释比例及降低喷洒频率的方式进行控尘。本发明原材料来源广泛，加工制作方便，制造成本低，推广应用性强。由于行车排放的10um以上颗粒物可以通过自身重力降落到地面，因此该抑尘剂不但可以减少路面扬尘，还可以对部分行车颗粒物进行有效控制，防止其进入大气，减少环境污染，提高人们生活质量。
本发明还提供一种专用于路面抑尘的环保型乳化沥青的制备方法。
本发明还提供一种专用于路面抑尘的环保型乳化沥青的施工方法。
本发明的上述目的是通过如下技术方案实现的：
一种专用于路面抑尘的环保型乳化沥青，通过普通沥青、沥青添加剂、乳化剂、水和pH调节剂为原料制得，所述原料的质量组分比为：普通沥青35-60％，沥青添加剂1-15％，乳化剂1-20％，其余为水和pH调节剂。
所述的普通沥青为道路石油沥青，采用AH-50、AH-70、AH-90、AH-110、AH-130或者AH-200中的任一种，包括调和至相应针入度范围的所有沥青。
所述的沥青添加剂采用芳烃抽出油、糠醛抽出油、柴油、汽油、机油、废弃食用油、剩余油、沥青相容剂、沥青再生剂中的一种或几种。
所述的乳化剂为阴离子型乳化剂。
所述的乳化剂为聚合羧酸盐类、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐类、烷基萘磺酸甲醛缩合物及其类似品种、酚甲醛缩合物磺酸盐及其类似品种、羧甲基纤维素及其衍生物、脂肪酸和松香酸、黄原酸胶或木质素磺酸盐类中的一种或多种。
所述的水为自来水、工业用水、蒸馏水或者去离子水中的任一种；所述的pH调节剂为碳酸钠、片碱、氢氧化钙等碱性调节剂。
专用于路面抑尘的环保型乳化沥青的制备方法，包括以下步骤：
1)将普通沥青加热至120-150℃，将沥青添加剂按比例加入普通沥青中搅拌均匀得到沥青与沥青添加剂的混合物；
2)乳化剂按乳化沥青总质量的1-20％加水配制成乳化剂皂液，加入一定比例的pH调节剂将乳化剂皂液pH值调为10-14，然后加热至35-60℃；
3)将上述乳化剂皂液及沥青与沥青添加剂的混合物依次通过胶体磨，研磨后得到乳化沥青成品。
专用于路面抑尘的环保型乳化沥青的施工方法，包括以下步骤：
1)应用抑尘剂前的预处理
首先在路面上撒适量的水，达到路面湿润(潮湿，无需有存水)；
2)喷洒乳化沥青成品，使乳化沥青成品穿透到路面里面，利用乳化沥青成品在路面表层建立硬壳，控制尘土。
所述步骤2)常温下洒布，初次使用比例为水：乳化沥青＝(2-5)：1，水质采用硬水或者软水，洒布量为0.2-1.0L/m2，具体洒布量根据实际工程试洒布而定。如可以在常温下洒布，使用比例为水：乳化沥青成品＝2：1，水质为硬水和软水均可，洒布量为0.2L/m2。如洒布温度为20℃。
所述步骤2)后期维护在常温下洒布，使用比例为水：乳化沥青＝(6-10)：1，洒布量为0.5-2.5L/m2，具体洒布量根据实际工程试洒布而定，使用间隔时间根据交通量、天气确定，效果可持续3-4周。
5)对于土路和砾石路面使用的抑尘剂配方一样。
在洒布过程中，观察抑尘剂喷洒前后的状态，及时调整稀释比例和洒布量，对于粉尘比较多的土路路面多次撒布，使其表层形成硬壳，从而控制尘土；对于易产生粉尘的料堆采用喷嘴式的撒布器；路面干燥且没有结构性破坏，对坑槽、拥包、15mm以上车辙病害应进行预处理。
另外，所述乳化沥青成品由清洁的专车进行运输，天气温度＞0℃即可撒布，不得在雨天施工；乳化沥青出厂温度90℃左右，加水稀释后，应用温度一般为15-20℃，用自来水稀释即可，一般不需加温水或热水；于土路和砾石路面使用的抑尘剂配方一样，对于此种粉尘比较多的路面可以多次撒布，使其表层形成硬壳，从而控制尘土；针对沥青路面的浮土，不建议使用此抑尘剂；对于易产生粉尘的料堆等可采用此抑尘剂，采用喷嘴式的撒布器进行撒布；路面必须干燥且没有结构性破坏，对坑槽、拥包、15mm以上车辙等病害应进行预处理。
喷洒完成后半小时开放交通。
普通乳化沥青通常作为粘层油应用，改性乳化沥青作为封层应用，而本发明的乳化沥青专用于路面抑尘。与普通乳化沥青相比，其采用特殊的阴离子乳化剂，可以降低乳化沥青的粒度，使其能穿透到路面里面；利用石油沥青的粘结性，其能更好的粘结灰尘，在路表形成一层沥青胶结而成的硬壳，从而控制尘土。同时，由于这种乳化剂的应用，降低了材料的成本，提高了材料的稳定性和可推广性。
本发明的有益效果：
1)本发明的环保型高效乳化沥青是一种稳定的、浓缩的的乳液，产品中不挥发的石油沥青粘结粉尘形成表面硬壳，皂液在胶体磨研磨中将石油沥青均匀分散到乳液中，乳液在稀释后可促进石油沥青渗入土壤，加强粉尘的固结，提高除尘效率，并延长抑尘时效。
2)本发明的环保型高效乳化沥青可根据不同场合与水按任意比例稀释使用，方便快捷，并且用本发明的环保型高效乳化沥青抑尘剂处理后的道路，可以在半小时内开放交通，时间短，效率高，提高了道路利用率，效益高。
3)本发明的环保型高效乳化沥青抑尘剂，由于采用本发明的特殊的乳化剂制备，本发明的特殊的乳化剂在未稀释的情况下可放在清洁的容器中长期贮存，随取随用，且应用成本低，具有良好的经济效益和社会效益。
4)本发明的环保型高效乳化沥青高效抑尘剂应用范围广，可应用于汽车运输道路、矿场和尾矿坝等的防尘抑尘，应用后抑尘效果好、时间长，抑尘效果可持续长达数周。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种专用于路面抑尘的环保型乳化沥青，通过普通沥青、沥青添加剂、乳化剂、水和pH调节剂为原料制得，所述原料的质量组分比为：普通沥青35-60％，沥青添加剂1-15％，乳化剂1-20％，其余为水和pH调节剂。
所述的普通沥青为道路石油沥青，采用AH-50、AH-70、AH-90、AH-110、AH-130或者AH-200中的任一种，包括调和至相应针入度范围的所有沥青。
所述的沥青添加剂采用芳烃抽出油、糠醛抽出油、柴油、汽油、机油、废弃食用油、剩余油、沥青相容剂、沥青再生剂中的一种或几种。
所述的乳化剂为阴离子型乳化剂。
所述的乳化剂为聚合羧酸盐类、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐类、烷基萘磺酸甲醛缩合物及其类似品种、酚甲醛缩合物磺酸盐及其类似品种、羧甲基纤维素及其衍生物、脂肪酸和松香酸、黄原酸胶或木质素磺酸盐类中的一种或多种。
所述的水为自来水、工业用水、蒸馏水或者去离子水中的任一种；所述的pH调节剂为碳酸钠、片碱、氢氧化钙等碱性调节剂。
专用于路面抑尘的环保型乳化沥青的制备方法，包括以下步骤：
1)将普通沥青加热至120-150℃，将沥青添加剂按比例加入普通沥青中搅拌均匀得到沥青与沥青添加剂的混合物；
2)乳化剂按乳化沥青总质量的1-20％加水配制成乳化剂皂液，加入一定比例的pH调节剂将乳化剂皂液pH值调为10-14，然后加热至35-60℃；
3)将上述乳化剂皂液及沥青与沥青添加剂的混合物依次通过胶体磨，研磨后得到乳化沥青成品。使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料细粉碎及乳化的效果。
专用于路面抑尘的环保型乳化沥青的施工方法，包括以下步骤：
1)应用抑尘剂前的预处理
首先在路面上撒适量的水，达到路面湿润(潮湿，无需有存水)；
2)喷洒乳化沥青成品，使乳化沥青成品穿透到路面里面，利用乳化沥青成品在路面表层建立硬壳，控制尘土。
所述步骤2)常温下洒布，初次使用比例为水：乳化沥青＝(2-5)：1，水质采用硬水或者软水，洒布量为0.2-1.0L/m2，具体洒布量根据实际工程试洒布而定。如可以在常温下洒布，使用比例为水：乳化沥青成品＝2：1，水质为硬水和软水均可，洒布量为0.2L/m2。如洒布温度为20℃。
所述步骤2)后期维护在常温下洒布，使用比例为水：乳化沥青＝(6-10)：1，洒布量为0.5-2.5L/m2，具体洒布量根据实际工程试洒布而定，使用间隔时间根据：交通量、天气确定，效果可持续3-4周。
在洒布过程中，观察抑尘剂喷洒前后的状态，及时调整稀释比例和洒布量，对于粉尘比较多的土路路面多次撒布，使其表层形成硬壳，从而控制尘土；对于易产生粉尘的料堆采用喷嘴式的撒布器；路面干燥且没有结构性破坏，对坑槽、拥包、15mm以上车辙病害应进行预处理。在洒布过程中，观察抑尘剂喷洒前后的状态，及时调整稀释比例和洒布量，从而提高抑尘剂的使用效果。
另外，所述乳化沥青成品由清洁的专车进行运输，天气温度＞0℃即可撒布，不得在雨天施工；乳化沥青出厂温度90℃左右，加水稀释后，应用温度一般为15-20℃，用自来水稀释即可，一般不需加温水或热水；于土路和砾石路面使用的抑尘剂配方一样，对于此种粉尘比较多的路面可以多次撒布，使其表层形成硬壳，从而控制尘土；针对沥青路面的浮土，不建议使用抑尘剂；对于易产生粉尘的料堆等可采用此抑尘剂，采用喷嘴式的撒布器进行撒布；路面必须干燥且没有结构性破坏，对坑槽、拥包、15mm以上车辙等病害应进行预处理。
喷洒完成后半小时开放交通。
实施例1：
(1)环保型高效乳化沥青的制备
a.原料的准备：AH-50普通沥青占35wt％，聚合羧酸盐类乳化剂占5wt％，芳烃抽出油沥青添加剂占15wt％，剩余组分为水和pH调节剂，其中水采用自来水，pH调节剂为片碱，以质量百分比计；
b.将a中所述的沥青改性剂加入到普通沥青混合均匀，并加热至135℃；
c.按比例称取乳化剂、水和碱配制皂液，皂液pH值为11.0-13.0之间，然后加热至50℃；
d.将上述乳化剂皂液及沥青与沥青添加剂的混合物依次通过胶体磨，研磨后得到乳化沥青成品。
(2)环保型高效乳化沥青的施工
a.应用抑尘剂前的预处理。首先在路面上撒一些水，达到路面湿润(潮湿，无需有存水)；
b.抑尘剂常温即可洒布，使用比例为水：乳化沥青＝2：1(水质：硬水和软水均可)，洒布量为0.2L/㎡，洒布温度为20℃；
c.然后喷洒抑尘剂，使抑尘剂穿透到路面里面；
洒布过程中，观察抑尘剂喷洒前后的状态，及时调整稀释比例和洒布量，从而提高抑尘剂的使用效果。
喷洒完成后半小时开放交通。
实施例2：
(1)环保型高效乳化沥青的制备即抑尘剂浓缩液的制备
a.原料的准备：AH-70普通沥青占45wt％，木质素磺酸盐类乳化剂占10wt％，机油沥青添加剂占3wt％，剩余组分为水和pH调节剂，其中水采用自来水，pH调节剂为氢氧化钙，以质量百分比计；
b.将a中所述的沥青改性剂加入到普通沥青混合均匀，并加热至120℃；
c.按比例称取乳化剂、水和碱配制皂液，皂液pH值为13.0-14.0之间，然后加热至60℃；
d.将上述乳化剂皂液及沥青与沥青添加剂的混合物依次通过胶体磨，研磨后得到乳化沥青成品。
(2)环保型高效乳化沥青的施工即抑尘剂的施工
a.应用抑尘剂前的预处理。首先在路面上撒一些水，达到路面湿润(潮湿，无需有存水)；
b.抑尘剂常温即可洒布，使用比例为水：乳化沥青＝3:1(水质：硬水和软水均可)，洒布量为0.4L/m2，洒布温度为20℃；
c.然后喷洒抑尘剂，使抑尘剂穿透到路面里面；
在洒布过程中，观察抑尘剂喷洒前后的状态，及时调整稀释比例和洒布量，从而提高抑尘剂的使用效果。
喷洒完成后半小时开放交通。
实施例3：
(1)环保型高效乳化沥青的制备即抑尘剂浓缩液的制备
a.原料的准备：AH-110普通沥青占35wt％，脂肪酸和松香酸或黄原酸胶乳化剂占20wt％，相容剂沥青添加剂占1wt％，剩余组分为水和pH调节剂，其中水采用蒸馏水，pH调节剂为碳酸钙，以质量百分比计；
b.将a中所述的沥青改性剂加入到普通沥青混合均匀，并加热至150℃；
c.按比例称取乳化剂、水和碱配制皂液，皂液pH值为10.0-11.0之间，然后加热至35℃；
d.将上述乳化剂皂液及沥青与沥青添加剂的混合物依次通过胶体磨，研磨后得到乳化沥青成品。
(2)环保型高效乳化沥青的施工即抑尘剂的施工
a.应用抑尘剂前的预处理。首先在路面上撒一些水，达到路面湿润(潮湿，无需有存水)；
b.抑尘剂常温即可洒布，使用比例为水：乳化沥青＝5:1(水质：硬水和软水均可)，洒布量为1L/m2，洒布温度为20℃；
c.然后喷洒抑尘剂，使抑尘剂穿透到路面里面；
在洒布过程中，观察抑尘剂喷洒前后的状态，及时调整稀释比例和洒布量，从而提高抑尘剂的使用效果。
喷洒完成后半小时开放交通。
实施例4：
(1)环保型高效乳化沥青的制备即抑尘剂浓缩液的制备
a.原料的准备：AH-90普通沥青占45wt％，酚甲醛缩合物磺酸盐类乳化剂占1wt％，再生剂沥青添加剂占10wt％，剩余组分为水和pH调节剂，其中水采用蒸馏水，pH调节剂为片碱，以质量百分比计；
b.将a中所述的沥青改性剂加入到普通沥青混合均匀，并加热至135℃；
c.按比例称取乳化剂、水和碱配制皂液，皂液pH值为12.0-13.0之间，然后加热至50℃；
d.将上述乳化剂皂液及沥青与沥青添加剂的混合物依次通过胶体磨，研磨后得到乳化沥青成品。
(2)环保型高效乳化沥青的施工即抑尘剂的施工
a.应用抑尘剂前的预处理。首先在路面上撒一些水，达到路面湿润(潮湿，无需有存水)；
b.抑尘剂常温即可洒布，使用比例为水：乳化沥青＝6:1(水质：硬水和软水均可)，洒布量为0.5L/m2，洒布温度为20℃；
c.然后喷洒抑尘剂，使抑尘剂穿透到路面里面；
在洒布过程中，观察抑尘剂喷洒前后的状态，及时调整稀释比例和洒布量，从而提高抑尘剂的使用效果。
喷洒完成后半小时开放交通。
实施例5：
(1)环保型高效乳化沥青的制备即抑尘剂浓缩液的制备
a.原料的准备：AH-130普通沥青占60wt％，烷基萘磺酸甲醛缩合物类乳化剂占1wt％，相容剂沥青添加剂占1wt％，剩余组分为水和pH调节剂，其中水采用蒸馏水，pH调节剂为片碱，以质量百分比计；
b.将a中所述的沥青改性剂加入到普通沥青混合均匀，并加热至125℃；
c.按比例称取乳化剂、水和碱配制皂液，皂液pH值为11.0-12.0之间，然后加热至50℃；
d.将上述乳化剂皂液及沥青与沥青添加剂的混合物依次通过胶体磨，研磨后得到乳化沥青成品。
(2)环保型高效乳化沥青的施工即抑尘剂的施工
a.应用抑尘剂前的预处理。首先在路面上撒一些水，达到路面湿润(潮湿，无需有存水)；
b.抑尘剂常温即可洒布，使用比例为水：乳化沥青＝10:1(水质：硬水和软水均可)，洒布量为1.3L/m2，洒布温度为20℃；
c.然后喷洒抑尘剂，使抑尘剂穿透到路面里面；
在洒布过程中，观察抑尘剂喷洒前后的状态，及时调整稀释比例和洒布量，从而提高抑尘剂的使用效果。
喷洒完成后半小时开放交通。
实施例6：
(1)环保型高效乳化沥青的制备即抑尘剂浓缩液的制备
a.原料的准备：AH-200普通沥青占35wt％，烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐类乳化剂占10wt％，柴油沥青添加剂占15wt％，剩余组分为水和pH调节剂，其中水采用自来水，pH调节剂为碳酸钠，以质量百分比计；
b.将a中所述的沥青改性剂加入到普通沥青混合均匀，并加热至135℃；
c.按比例称取乳化剂、水和碱配制皂液，皂液pH值为11.0-13.0之间，然后加热至50℃；
d.将上述乳化剂皂液及沥青与沥青添加剂的混合物依次通过胶体磨，研磨后得到乳化沥青成品。
(2)环保型高效乳化沥青的施工即抑尘剂的施工
a.应用抑尘剂前的预处理。首先在路面上撒一些水，达到路面湿润(潮湿，无需有存水)；
b.抑尘剂常温即可洒布，使用比例为水：乳化沥青＝8:1(水质：硬水和软水均可)，洒布量为2.0L/m2，洒布温度为25℃；
c.然后喷洒抑尘剂，使抑尘剂穿透到路面里面；
在洒布过程中，观察抑尘剂喷洒前后的状态，及时调整稀释比例和洒布量，从而提高抑尘剂的使用效果。
喷洒完成后半小时开放交通。
本发明上述实施例的专用于路面抑尘的环保型高效抑尘剂浓缩液的性能指标如下，见表1所示。
表1专用于路面抑尘的环保型高效抑尘剂浓缩液的性能指标
Figure BDA0002655794200000131
由上表可以看出，本发明的专用于路面抑尘的环保型高效抑尘剂浓缩液赛固含量均在45-65％范围内。
以上所述为本发明的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本发明的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种专用于路面抑尘的环保型乳化沥青，其特征是，通过普通沥青、沥青添加剂、乳化剂、水和pH调节剂为原料制得，所述原料的质量组分比为：普通沥青35-60％，沥青添加剂1-15％，乳化剂1-20％，其余为水和pH调节剂。
2.如权利要求1所述的专用于路面抑尘的环保型乳化沥青，其特征是，所述的普通沥青为道路石油沥青，采用AH-50、AH-70、AH-90、AH-110、AH-130或者AH-200中的任一种，包括调和至相应针入度范围的所有沥青。
3.如权利要求1所述的专用于路面抑尘的环保型乳化沥青，其特征是，所述的沥青添加剂采用芳烃抽出油、糠醛抽出油、柴油、汽油、机油、废弃食用油、剩余油、沥青相容剂、沥青再生剂中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的专用于路面抑尘的环保型乳化沥青，其特征是，所述的乳化剂为阴离子型乳化剂；所述的乳化剂为聚合羧酸盐类、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐类、烷基萘磺酸甲醛缩合物及其类似品种、酚甲醛缩合物磺酸盐及其类似品种、羧甲基纤维素及其衍生物、脂肪酸和松香酸、黄原酸胶或木质素磺酸盐类中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的专用于路面抑尘的环保型乳化沥青，其特征是，所述的水为自来水、工业用水、蒸馏水或者去离子水中的任一种；所述的pH调节剂为碳酸钠、片碱、氢氧化钙等碱性调节剂。
6.一种专用于路面抑尘的环保型乳化沥青的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
1)将普通沥青加热至120-150℃，将沥青添加剂按比例加入普通沥青中搅拌均匀得到沥青与沥青添加剂的混合物；
2)乳化剂按乳化沥青总质量的1-20％加水配制成乳化剂皂液，加入一定比例的pH调节剂将乳化剂皂液pH值调为10-14，然后加热至35-60℃；
3)将上述乳化剂皂液及沥青与沥青添加剂的混合物依次通过胶体磨，研磨后得到乳化沥青成品。
7.一种专用于路面抑尘的环保型乳化沥青的施工方法，其特征是，包括以下步骤：
1)应用抑尘剂前的预处理
首先在路面上撒适量的水，达到路面湿润；
2)喷洒乳化沥青成品，使乳化沥青成品穿透到路面里面，利用乳化沥青成品在路面表层建立硬壳，控制尘土。
8.如权利要求7所述的专用于路面抑尘的环保型乳化沥青的施工方法，其特征是，所述步骤2)常温下洒布，初次使用比例为水：乳化沥青＝(2-5)：1，水质采用硬水或者软水，洒布量为0.2-1.0L/m2，具体洒布量根据实际工程试洒布而定。
9.如权利要求7所述的专用于路面抑尘的环保型乳化沥青的施工方法，其特征是，所述步骤2)后期维护在常温下洒布，使用比例为水：乳化沥青＝(6-10)：1，洒布量为0.5-2.5L/m2，具体洒布量根据实际工程试洒布而定，使用间隔时间根据交通量、天气确定。
10.如权利要求7所述的专用于路面抑尘的环保型乳化沥青的施工方法，其特征是，在洒布过程中，观察抑尘剂喷洒前后的状态，及时调整稀释比例和洒布量，对于粉尘比较多的土路路面多次撒布，使其表层形成硬壳，从而控制尘土；对于易产生粉尘的料堆采用喷嘴式的撒布器；路面干燥且没有结构性破坏，对坑槽、拥包、15mm以上车辙病害应进行预处理。
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