CN101851489B - 一种环保型抑尘剂及其制备方法 - Google Patents

一种环保型抑尘剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101851489B
CN101851489B CN 201010154472 CN201010154472A CN101851489B CN 101851489 B CN101851489 B CN 101851489B CN 201010154472 CN201010154472 CN 201010154472 CN 201010154472 A CN201010154472 A CN 201010154472A CN 101851489 B CN101851489 B CN 101851489B
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
dust
environmental
add
stirs
Prior art date
Application number
CN 201010154472
Other languages
English (en)
Other versions
CN101851489A (zh
Inventor
陈维岳
Original Assignee
陈维岳
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 陈维岳 filed Critical 陈维岳
Priority to CN 201010154472 priority Critical patent/CN101851489B/zh
Publication of CN101851489A publication Critical patent/CN101851489A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101851489B publication Critical patent/CN101851489B/zh

Links

Abstract

本发明涉及一种环保型抑尘剂及其制备方法,其特征在于:环保型抑尘剂的组成为(质量百分比):聚乙烯醇0.10~3.50%、尿素0.05~1.50%、丙三醇0.10~1.50%、乙二醇0.10~1.50%、表面活性剂0.05~1.00%、水91~96%。按下列步骤制备:A溶液的制备;B溶液的制备;将制备的A、B溶液混合搅拌均匀,得到抑尘剂原液;使用时根据需要直接使用原液或按比例用自来水进行稀释。本发明具有无毒、无害、无腐蚀性、配方科学合理、制备工艺简单、成本低廉,且安全、环保、节能的特点,喷洒在物料表面时,可在表面形成连续且具有一定强度的硬壳,分散的物料被封闭在硬壳下面,从而具有防尘作用,具有广泛的经济和社会效益。

Description

一种环保型抑尘剂及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于环境污染治理技术领域,涉及一种抑尘剂,特别涉及一种环保型抑尘剂及其制备方法。
背景技术
[0002] 在钢铁企业和煤厂发电企业中,经常会存放或运输大量的煤炭和矿物散料等原料和粉煤灰、尾矿灰等弃物。表面固化抑尘是固体粉尘治理的有效方法,可以防止散料被风吹起,减少散料运输和堆放过程中的损失。该方法是利用固化抑尘剂的粘结成膜特性,喷洒到颗粒散料表面后形成有效的防护层,达到抑尘目的。该方法同时也应用如固土等方面。因此,研制开发针对矿物散料运输和堆放存储的表面固化抑尘剂,具有重大的经济和环保意义。近年来,各国在抑尘剂研究方面取得了许多成果,美国的Coherex、南非的Con_aid、波兰的卡波、前苏联的乌尼威尔辛乳状液抑尘剂、英国的Wesling-120抑尘剂、中国彭兴文等研制的树脂抑尘剂、姚树生等人的块煤生产粘尘剂、陈文海等人的矿山高效抑尘剂等等。但相对于目前扬尘污染现状来讲,抑尘剂的基础研究还有较大差距,特别是我国对抑尘剂的开发和应用起步晚,必须加大投资力度。目前,在现有技术中表面固化抑尘剂的配方原料选料广泛,主要有乳胶、动植物胶、氰乙烯、环氧乙烷、丙烯酸、纤维素、油、水泥、氧化钙等。固化剂的种类可分为以下几类:1)、无机类固化剂该类固化剂的种类非常多,主要包括:(a)水玻璃类:水玻璃-铝酸钠、水玻璃-磷酸、水玻璃-氯化钙、水玻璃-氢氧化钠;(b)磷酸盐;(C)苛性碱;(d)水泥类:高铝水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、钢渣水泥;(e)石灰类:生、熟石灰,电石渣,漂白粉渣;(f)硫酸盐类:石膏、硫酸铁、硫酸铝;(g)高钙粉煤灰等。无机类固化剂应用于散料表面最大的缺点是会增加灰分,而且多数无机类固化剂在散料表面干燥结层后,表面会有颜色,从外观上不能保证矿物散料的质量。2)、有机类固化剂主要包括水溶性聚合物和乳化聚合物。(a)自固结树脂类:包括丙烯酸盐浆液、聚氨酯浆液、脲醛树脂浆液;(b)非自固结树脂类:包括聚丙烯酰胺、醋酸乙烯-马来酸共聚物、苯胺-糠醛、羧甲基纤维素;(C)浙青;(d)焦油等。3)、有机-无机复合固化剂主要包括:乙二醛-水玻璃、丙烯酸钙、石灰-聚丙烯酰胺、木质素磺酸钠和磺酸钙、水玻璃-硫酸铝-草酸等。4)、工业废渣类固化剂包括工业废石膏、碱渣、赤泥、电石渣、贝壳粉、漂白粉渣、磷石膏、活性硅铝废料、烧结土、硫铁矿渣、造纸废液等。我国在20世纪80年代开始粉料堆防尘固化剂的研究,虽然取得了一些进展,但综合国内外的研究现状,研究具有大规模使用和推广价值的固化防尘剂尚有许多问题需要解决:(I)开发出满足国内所能够接受的低成本固化防尘剂,使其具有实际应用价值;(2)探索和搞清矿物散料静态和运输动态条件下的固化作用规律和机理;(3)满足固化层的气候适应性;(4)满足对矿物品质无影响;(5)固化防尘剂无毒性物质、无腐蚀性,没有二次污染的要求;(6)固化防尘剂所需原料易得;(7)如何使喷洒后的固化抑尘剂快速固化,覆盖散料表面;(8)固化剂的制备过程简单,设备投资小,制备时间短且操作条件易控;(9)制备好的固化剂易储存,流动性较好,不需要使用特·殊高压设备和特殊喷洒装置进行喷洒。发明内容
[0003] 本发明克服了上述存在的缺陷,目的是提供一种无毒、无味,成本低廉、方便生产、便于作业实施,并且符合环保要求的环保型抑尘剂及其制备方法。
[0004] 本发明环保型抑尘剂及其制备方法内容简述:
[0005] 本发明环保型 抑尘剂及其制备方法,其特征在于:环保型抑尘剂的组成为(质量百分比):聚乙烯醇O. 10〜3. 50%、尿素O. 05〜I. 50%、丙三醇O. 10〜I. 50%、乙二醇
0. 10〜I. 50%、表面活性剂O. 05〜I. 00%、去离子水91〜96%。
[0006] 所述的表面活性剂为:十_■烧基苯横酸纳、或十_■烧基硫酸纳、或十四烧基苯横酸钠、或十五烷基苯磺酸钠、或十六烷基苯磺酸钠、或十七烷基苯磺酸钠、或十八烷基苯磺酸钠。
[0007] 制备环保型抑尘剂按下列步骤完成:
[0008] (I)、A溶液的制备:将聚乙烯醇O. 10〜3. 50%和去离子水加入反应器中,恒温加热至完全溶解后,滴加NaOH调节pH值,加入甲醛溶液5ml,搅拌反应,用NaOH溶液调制pH值为6. 5〜7. 5 ;
[0009] (2)、B溶液的制备:将尿素O. 05〜I. 50%、丙三醇O. 10〜I. 50%、乙二醇O. 10〜
1. 50%、表面活性剂O. 05〜I. 00%、去离子水91〜96%加入容器中,搅拌均匀澄清;
[0010] (3)、制备的A溶液保持60〜90°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液;
[0011] (4)、上述制备的抑尘剂原液可以直接使用或用去离子水稀释O. 5-20倍,用于不同物料散料的防尘。
[0012] 上述步骤⑴中的恒温加热温度为:85〜95°C,滴加盐酸调节pH值为:1. 5〜2,加入的甲醛溶液的质量分数为36%。
[0013] 上述步骤(I)中的搅拌温度为:85〜95°C,搅拌时间为20〜40min。
[0014] 上述步骤(3)中的反应温度为:60〜90°C。
[0015] 上述步骤⑷中的稀释倍数为:0. 5〜20。
[0016] 上述制备的抑尘剂原液,在使用时根据需要直接使用原液,或按照I : 0.5〜I : 20的比例用自来水进行稀释。
[0017] 本发明环保型抑尘剂具有无毒、无害、无腐蚀性、配方科学合理、制备工艺简单、成本低廉,且安全、环保、节能的特点,喷洒在物料表面时,可在表面形成连续且具有一定强度的硬壳,分散的物料被封闭在硬壳下面,从而具有防尘作用。
具体实施方式
[0018] 本发明环保型抑尘剂及其制备方法是这样实现的,环保型抑尘剂的组成为(质量百分比):聚乙烯醇O. 10〜3. 50%、尿素O. 05〜I. 50%、丙三醇O. 10〜I. 50%、乙二醇
O. 10〜I. 50%、表面活性剂O. 05〜I. 00%、去离子水91〜96%。
[0019] 所述的表面活性剂为:十二烷基苯磺酸钠、或十二烷基硫酸钠、或十四烷基苯磺酸钠、或十五烷基苯磺酸钠、或十六烷基苯磺酸钠、或十七烷基苯磺酸钠、或十八烷基苯磺酸钠。[0020] 制备环保型抑尘剂按下列步骤完成:
[0021] (I)、A溶液的制备:将聚乙烯醇O. 10〜3. 50%和去离子水加入反应器中,恒温加热至完全 溶解后,滴加NaOH调节pH值,加入甲醛溶液5ml,搅拌反应,用NaOH溶液调制pH值为6. 5〜7. 5 ;
[0022] (2)、B溶液的制备:将尿素O. 05〜I. 50%、丙三醇O. 10〜I. 50%、乙二醇O. 10〜
I. 50%、表面活性剂O. 05〜I. 00%、去离子水91〜96%加入容器中,搅拌均匀澄清;
[0023] (3)、制备的A溶液保持60〜90°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液;
[0024] (4)、上述制备的抑尘剂原液可以直接使用或用去离子水稀释O. 5-20倍,用于不同物料散料的防尘。
[0025] 上述步骤⑴中的恒温加热温度为:85〜95°C,滴加盐酸调节pH值为:1. 5〜2,加入的甲醛溶液的质量分数为36%。
[0026] 上述步骤(I)中的搅拌温度为:85〜95°C,搅拌时间为20〜40min。
[0027] 上述步骤(3)中的反应温度为:60〜90°C。
[0028] 上述步骤⑷中的稀释倍数为:0. 5〜20。
[0029] 上述制备的抑尘剂原液,在使用时根据需要直接使用原液,或按照I : 0.5〜I : 20的比例用自来水进行稀释,然后用喷水车或是专用的喷淋设备,喷洒在煤堆、路面、建筑工地、散堆料场、矿区及港口各种容易产生粉尘的作业区。
[0030] 下面将结合具体实施例作进一步说明,这些实例仅用于说明目的,而不用于限制本发明范围。
[0031] 实施例I
[0032] I) A溶液的制备
[0033] 聚乙烯醇13. 5g和去离子水150ml加入反应器中,水浴加热至85°C直至完全溶解。滴加盐酸至PH值为I. 5后,加入36 %的甲醛溶液5ml,控制反应温度为85°C反应20min,用NaOH溶液调制pH值为6. 5。
[0034] 2) B溶液的制备
[0035] 尿素O. 23g,丙三醇O. 46g,乙二醇O. 46g,表面活性剂O. 23g,去离子水293ml加入容器中搅拌均匀澄清。
[0036] 3)抑尘剂原液的制备
[0037] 制备的A溶液保持在60°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液。
[0038] 实施例2
[0039] I) A溶液的制备
[0040] 聚乙烯醇13. 5g和去离子水150ml加入反应器中,水浴加热至95°C直至完全溶解。滴加盐酸至PH值为I. 5后,加入36 %的甲醛溶液5ml,控制反应温度为95°C反应20min,用NaOH溶液调制pH值为6. 5。
[0041] 2) B溶液的制备
[0042] 尿素6. 95g,丙三醇O. 46g,乙二醇O. 46g,表面活性剂O. 23g,去离子水287ml加入
容器中搅拌均匀澄清。[0043] 3)抑尘剂原液的制备
[0044] 制备的A溶液保持在90°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液。
[0045] 实施例3
[0046] I) A溶液的制备
[0047] 聚乙烯醇13. 5g和去离子水150ml加入反应器中,水浴加热至90°C直至完全溶解。滴加盐酸至pH值为I. 5后,加入36%的甲醛溶液5ml,控制反应温度为90°C反应20min,用NaOH溶液调制pH值为6. 5。
[0048] 2) B溶液的制备
[0049] 尿素3. 40g,丙三醇O. 46g,乙二醇O. 46g,表面活性剂O. 23g,去离子水290ml加入 容器中搅拌均匀澄清。
[0050] 3)抑尘剂原液的制备
[0051 ] 制备的A溶液保持在75°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液。
[0052] 实施例4
[0053] I) A溶液的制备
[0054] 聚乙烯醇13. 5g和去离子水150ml加入反应器中,水浴加热至90°C直至完全溶解。滴加盐酸至PH值为2后,加入36%的甲醛溶液5ml,控制反应温度为90°C反应20min,用NaOH溶液调制pH值为6. 5。
[0055] 2) B溶液的制备
[0056] 尿素3. 40g,丙三醇6. 95g,乙二醇O. 46g,表面活性剂O. 23g,去离子水284ml加入容器中搅拌均匀澄清。
[0057] 3)抑尘剂原液的制备
[0058] 制备的A溶液保持在75°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液。
[0059] 实施例5
[0060] I) A溶液的制备
[0061] 聚乙烯醇13. 5g和去离子水150ml加入反应器中,水浴加热至90°C直至完全溶解。滴加盐酸至pH值为I. 8后,加入36%的甲醛溶液5ml,控制反应温度为90°C反应20min,用NaOH溶液调制pH值为6. 5。
[0062] 2) B溶液的制备
[0063] 尿素3. 40g,丙三醇3. 24g,乙二醇O. 46g,表面活性剂O. 23g,去离子水288ml加入容器中搅拌均匀澄清。
[0064] 3)抑尘剂原液的制备
[0065] 制备的A溶液保持在75°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液。
[0066] 实施例6
[0067] I) A溶液的制备
[0068] 聚乙烯醇13. 5g和去离子水150ml加入反应器中,水浴加热至90°C直至完全溶解。滴加盐酸至pH值为I. 8后,加入36%的甲醛溶液5ml,控制反应温度为90°C反应40min,用NaOH溶液调制pH值为6. 5。
[0069] 2) B溶液的制备
[0070] 尿素3. 40g,丙三醇3. 24g,乙二醇6. 95g,表面活性剂O. 23g,去离子水281ml加入容器中搅拌均匀澄清。
[0071] 3)抑尘剂原液的制备
[0072] 制备的A溶液保持在75°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液。
[0073] 实施例7
[0074] I) A溶液的制备
[0075] 聚乙烯醇13. 5g和去离子水150ml加入反应器中,水浴加热至90°C直至完全溶解。滴加盐酸至pH值为I. 8后,加入36%的甲醛溶液5ml,控制反应温度为90°C反应30min,用NaOH溶液调制pH值为6. 5。
[0076] 2) B溶液的制备
[0077] 尿素3. 40g,丙三醇3. 24g,乙二醇3. 24g,表面活性剂O. 23g,去离子水285ml加入 容器中搅拌均匀澄清。
[0078] 3)抑尘剂原液的制备
[0079] 制备的A溶液保持在75°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液。
[0080] 实施例8
[0081] I) A溶液的制备
[0082] 聚乙烯醇13. 5g和去离子水150ml加入反应器中,水浴加热至90°C直至完全溶解。滴加盐酸至pH值为I. 8后,加入36%的甲醛溶液5ml,控制反应温度为90°C反应30min,用NaOH溶液调制pH值为7.5。
[0083] 2) B溶液的制备
[0084] 尿素3. 40g,丙三醇3. 24g,乙二醇3. 24g,表面活性剂4. 63g,去离子水280ml加入容器中搅拌均匀澄清。
[0085] 3)抑尘剂原液的制备
[0086] 制备的A溶液保持在75°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液。
[0087] 实施例9
[0088] I) A溶液的制备
[0089] 聚乙烯醇13. 5g和去离子水150ml加入反应器中,水浴加热至90°C直至完全溶解。滴加盐酸至pH值为I. 8后,加入36%的甲醛溶液5ml,控制反应温度为90°C反应30min,用NaOH溶液调制pH值为7。
[0090] 2) B溶液的制备
[0091 ] 尿素3. 40g,丙三醇3. 24g,乙二醇3. 24g,表面活性剂2. 20g,去离子水283ml加入容器中搅拌均匀澄清。
[0092] 3)抑尘剂原液的制备[0093] 制备的A溶液保持在75°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液。
[0094] 将实施例I〜9制备的矿物储料抑尘剂,用去离子水稀释O. 5〜20倍,在常温下喷洒或涂敷于堆积矿物储料的表面,可在矿物储料表面形成一固化层,有效防止矿物储料扬尘。
[0095] 本发明可在较低温度下使用, 高浓度使用时可在_15°C环境下喷洒使用,物料表层不结冰变脆。该种抑尘剂耐水性好可在雨季使用。

Claims (9)

1. 一种环保型抑尘剂,其特征在于:制备环保型抑尘剂按下列步骤完成:(1)A溶液的制备聚乙烯醇13. 5g和去离子水150ml加入反应器中,水浴加热至85°C直至完全溶解,滴加盐酸至pH值为I. 5后,加入36 %的甲醛溶液5ml,控制反应温度为85°C反应20min,用NaOH 溶液调制PH值为6. 5 ;(2) B溶液的制备尿素O. 23g,丙三醇O. 46g,乙二醇O. 46g,表面活性剂O. 23g,去离子水293ml加入容器中搅拌均匀澄清;(3)抑尘剂原液的制备制备的A溶液保持在60°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液。
2. 一种环保型抑尘剂,其特征在于:制备环保型抑尘剂按下列步骤完成:(1)A溶液的制备聚乙烯醇13. 5g和去离子水150ml加入反应器中,水浴加热至95°C直至完全溶解,滴加盐酸至pH值为I. 5后,加入36 %的甲醛溶液5ml,控制反应温度为95°C反应20min,用NaOH 溶液调制PH值为6. 5 ;(2) B溶液的制备尿素6. 95g,丙三醇O. 46g,乙二醇O. 46g,表面活性剂O. 23g,去离子水287ml加入容器中搅拌均匀澄清;(3)抑尘剂原液的制备制备的A溶液保持在90°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液。
3. 一种环保型抑尘剂,其特征在于:制备环保型抑尘剂按下列步骤完成:(1)A溶液的制备聚乙烯醇13. 5g和去离子水150ml加入反应器中,水浴加热至90°C直至完全溶解,滴加盐酸至pH值为I. 5后,加入36%的甲醛溶液5ml,控制反应温度为90°C反应20min,用NaOH 溶液调制PH值为6.5;(2) B溶液的制备尿素3. 40g,丙三醇O. 46g,乙二醇O. 46g,表面活性剂O. 23g,去离子水290ml加入容器中搅拌均匀澄清;(3)抑尘剂原液的制备制备的A溶液保持在75°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液。
4. 一种环保型抑尘剂,其特征在于:制备环保型抑尘剂按下列步骤完成:(1)A溶液的制备聚乙烯醇13. 5g和去离子水150ml加入反应器中,水浴加热至90°C直至完全溶解,滴加盐酸至PH值为2后,加入36%的甲醛溶液5ml,控制反应温度为90°C反应20min,用NaOH 溶液调制PH值为6.5;(2) B溶液的制备尿素3. 40g,丙三醇6. 95g,乙二醇O. 46g,表面活性剂O. 23g,去离子水284ml加入容器中搅拌均匀澄清; (3)抑尘剂原液的制备 制备的A溶液保持在75°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液。
5. 一种环保型抑尘剂,其特征在于:制备环保型抑尘剂按下列步骤完成: (1)A溶液的制备 聚乙烯醇13. 5g和去离子水150ml加入反应器中,水浴加热至90°C直至完全溶解,滴加盐酸至pH值为I. 8后,加入36%的甲醛溶液5ml,控制反应温度为90°C反应20min,用NaOH溶液调制PH值为6.5; (2) B溶液的制备 尿素3. 40g,丙三醇3. 24g,乙二醇O. 46g,表面活性剂O. 23g,去离子水288ml加入容器中搅拌均匀澄清; (3)抑尘剂原液的制备 制备的A溶液保持在75°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液。
6. 一种环保型抑尘剂,其特征在于:制备环保型抑尘剂按下列步骤完成: (1)A溶液的制备 聚乙烯醇13. 5g和去离子水150ml加入反应器中,水浴加热至90°C直至完全溶解,滴加盐酸至pH值为I. 8后,加入36%的甲醛溶液5ml,控制反应温度为90°C反应40min,用NaOH溶液调制PH值为6. 5 ; (2) B溶液的制备 尿素3. 40g,丙三醇3. 24g,乙二醇6. 95g,表面活性剂O. 23g,去离子水281ml加入容器中搅拌均匀澄清; (3)抑尘剂原液的制备 制备的A溶液保持在75°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液。
7. 一种环保型抑尘剂,其特征在于:制备环保型抑尘剂按下列步骤完成: (1)A溶液的制备 聚乙烯醇13. 5g和去离子水150ml加入反应器中,水浴加热至90°C直至完全溶解,滴加盐酸至pH值为I. 8后,加入36%的甲醛溶液5ml,控制反应温度为90°C反应30min,用NaOH溶液调制PH值为6.5; (2) B溶液的制备 尿素3. 40g,丙三醇3. 24g,乙二醇3. 24g,表面活性剂O. 23g,去离子水285ml加入容器中搅拌均匀澄清; (3)抑尘剂原液的制备 制备的A溶液保持在75°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液。
8. 一种环保型抑尘剂,其特征在于:制备环保型抑尘剂按下列步骤完成:(1)A溶液的制备 聚乙烯醇13. 5g和去离子水150ml加入反应器中,水浴加热至90°C直至完全溶解,滴加盐酸至pH值为I. 8后,加入36%的甲醛溶液5ml,控制反应温度为90°C反应30min,用NaOH溶液调制PH值为7. 5 ; (2) B溶液的制备 尿素3. 40g,丙三醇3. 24g,乙二醇3. 24g,表面活性剂4. 63g,去离子水280ml加入容器中搅拌均匀澄清; (3)抑尘剂原液的制备 制备的A溶液保持在75°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液。
9. 一种环保型抑尘剂,其特征在于:制备环保型抑尘剂按下列步骤完成: (1)A溶液的制备 聚乙烯醇13. 5g和去离子水150ml加入反应器中,水浴加热至90°C直至完全溶解,滴加盐酸至pH值为I. 8后,加入36%的甲醛溶液5ml,控制反应温度为90°C反应30min,用NaOH溶液调制PH值为7 ; (2) B溶液的制备 尿素3. 40g,丙三醇3. 24g,乙二醇3. 24g,表面活性剂2. 20g,去离子水283ml加入容器中搅拌均匀澄清; (3)抑尘剂原液的制备 制备的A溶液保持在75°C,将B溶液缓慢加入并搅拌均匀,得到澄清透明的溶液,即抑尘剂原液。
CN 201010154472 2010-04-17 2010-04-17 一种环保型抑尘剂及其制备方法 CN101851489B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010154472 CN101851489B (zh) 2010-04-17 2010-04-17 一种环保型抑尘剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010154472 CN101851489B (zh) 2010-04-17 2010-04-17 一种环保型抑尘剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101851489A CN101851489A (zh) 2010-10-06
CN101851489B true CN101851489B (zh) 2013-02-20

Family

ID=42803174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010154472 CN101851489B (zh) 2010-04-17 2010-04-17 一种环保型抑尘剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101851489B (zh)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013152148A1 (en) * 2012-04-04 2013-10-10 Nalco Company Chemical additives to inhibit the air oxidation and spontaneous combustion of coal
JP5032695B1 (ja) * 2011-09-22 2012-09-26 大伍貿易株式会社 水の蒸気圧低下剤
CN103131286A (zh) * 2011-11-22 2013-06-05 上海立昌环境工程有限公司 常温粘尘剂
CN103045170B (zh) * 2012-09-10 2014-06-04 山西中阳实业有限公司 一种高性能煤炭抑尘剂的制备方法
CN103305188B (zh) * 2013-07-08 2014-09-03 北京金科复合材料有限责任公司 一种建筑工程用抑尘剂及其制备方法
CN103450853A (zh) * 2013-08-22 2013-12-18 苏州康华净化系统工程有限公司 耐低温沙尘粉状物防尘剂及其制备方法
CN103788929B (zh) * 2014-01-21 2016-02-03 江苏龙蟠科技股份有限公司 一种生物降解型扬尘抑制剂及制备方法
CN105080247A (zh) * 2014-05-15 2015-11-25 江丰明 降雾霾助剂
CN104693339B (zh) * 2015-03-30 2017-03-22 河北工业大学 一种水性抑尘剂及其制备方法
CN104830277B (zh) * 2015-03-30 2017-03-15 内蒙古博冉科技有限责任公司 挂壁防冻增粘剂
CN105154010A (zh) * 2015-08-17 2015-12-16 柳州利元光电技术有限公司 控尘材料
CN105062425A (zh) * 2015-08-27 2015-11-18 天津筑品科技有限公司 一种环保型建筑工地抑尘剂及其制备方法
CN105602525B (zh) * 2015-11-24 2018-02-06 陇东学院 一种协同保湿防冻煤尘抑制剂及其制备方法
CN105568820A (zh) * 2015-12-10 2016-05-11 苏州科技学院 一种道路工程施工抑尘处理方法以及用于道路工程施工抑尘处理的抑尘剂
CN106867457B (zh) * 2016-12-22 2019-05-17 德蓝水技术股份有限公司 一种复合抑尘剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1030089A (zh) * 1988-05-20 1989-01-04 乌鲁木齐市日用化工厂 一种防尘剂的制造方法
CN1533966A (zh) * 2003-04-02 2004-10-06 王家君 一种颗粒料的运输和露天储存防尘方法
CN101003721A (zh) * 2006-12-21 2007-07-25 天津化工研究设计院 一种润湿型抑尘剂及其制备方法和用途

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0602881A (pt) * 2006-07-21 2008-03-11 3M Innovative Properties Co composição supressora de poeira

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1030089A (zh) * 1988-05-20 1989-01-04 乌鲁木齐市日用化工厂 一种防尘剂的制造方法
CN1533966A (zh) * 2003-04-02 2004-10-06 王家君 一种颗粒料的运输和露天储存防尘方法
CN101003721A (zh) * 2006-12-21 2007-07-25 天津化工研究设计院 一种润湿型抑尘剂及其制备方法和用途

Also Published As

Publication number Publication date
CN101851489A (zh) 2010-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103771787B (zh) 一种活性粉末土壤固化剂及其制备方法与应用
Vickers et al. Fire-resistant geopolymers: role of fibres and fillers to enhance thermal properties
CN104291749B (zh) 一种混凝土材料及其制备方法
CN1990410B (zh) 废弃混凝土活化再生水泥方法
CN102603226B (zh) 液体水泥助磨剂
CN100522854C (zh) 污水厂产生的脱水污泥进行固化/稳定化处理的方法
CN101637936B (zh) 一种用磷石膏基胶凝材料固化黄磷炉渣生产免烧砖的方法
CN102517026B (zh) 一种用于稳定含有机物的重金属铅污染场地的固化剂
JP2006515260A (ja) シアライト2成分系湿式セメント、その製造方法および使用方法
CN100445231C (zh) 土建材料固化剂及制配方法
CN103771817B (zh) 一种脱硫石膏泡沫混凝土及其制备方法
CN101550021B (zh) 一种利用粉煤灰制备轻质泡沫多孔砖的方法
CN101538139B (zh) 一种以石料开采加工厂废石粉为集料和填料的干混砂浆
CN102875066B (zh) 一种铬渣加气砖及其制备方法
CN101786811B (zh) 一种多元粉体胶凝材料的制备方法
CN101713234B (zh) 双免砖及其制备方法
CN101624267B (zh) 一种拜耳法赤泥的低温陶瓷固化剂
CN103588451B (zh) 一种磷渣-磷尾矿泡沫混凝土砌块及其制备方法
CN102875070A (zh) 一种电石渣加气砖及其制备方法
CN103145354B (zh) 一种无熟料复合型尾砂固结剂及其制备方法和应用
CN102234116B (zh) 一种利用铁尾矿制备纳米白炭黑的方法
CN102352535A (zh) 脱硫石膏常压下制备硫酸钙晶须的方法
CN103964776A (zh) 防火砂浆
CN101565293B (zh) 改性磷石膏及其制备方法
KR101388002B1 (ko) 고로슬래그와 플라이애쉬 기반 무시멘트 조성물 및 이를 이용한 건조 모르타르 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 114001 ANSHAN, LIAONING PROVINCE TO: 114000 ANSHAN, LIAONING PROVINCE

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: LIU BU

Free format text: FORMER OWNER: CHEN WEIYUE

Effective date: 20130226

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130226

Address after: 114000 No. 292 Qianshan Middle Road, MTR Eastern District, Liaoning, Anshan

Patentee after: Liu Bu

Address before: 114001, 2-2-18, building 6, Evergreen Street, MTR Eastern District, Liaoning, Anshan

Patentee before: Chen Weiyue

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130220

Termination date: 20160417