CN111942762A - 一种粉灌车人孔盖开闭控制系统 - Google Patents

一种粉灌车人孔盖开闭控制系统 Download PDF

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郭超
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    • B65D90/54Gates or closures
    • B65D90/66Operating devices therefor

Abstract

本发明提供一种粉灌车人孔盖开闭控制系统,包括粉灌车上盖,人孔槽和人孔盖板,粉灌车上盖上开设有所述人孔槽,人孔槽的顶部滑动连接有所述人孔盖板,其中人孔盖板滑动连接在粉灌车上盖的内侧,粉灌车上盖上还开设有用于驱动人孔盖板的类平推式驱动机构,粉灌车上盖的内部还设置有定位人孔盖板的定位机构。本发明中,通过设置气缸、第二触动开关、第一触动开关、总控开关和驱动气缸,通过总控开关即可远程控制气缸伸缩,进而带动人孔盖板移动,从而实现打开和闭合人孔槽,自动化操控,省时省力,当人孔槽闭合时,通过总控开关控制气缸带动人孔盖板闭合,第二触动开关接触到传动块的时候。

Description

一种粉灌车人孔盖开闭控制系统
技术领域
本发明涉及粉灌车领域,尤其涉及一种粉灌车人孔盖开闭控制系统。
背景技术
目前,干混砂浆罐车的顶盖通常采用人孔盖装置密封,为了避免人工开启而造成的安全隐患,一般采用自动人孔盖装置。如名称为“粉罐车”(CN200810210623)的专利申请公开了一种粉罐车,包括罐体、设于罐体顶部的人孔以及密封人孔盖装置,密封人孔盖装置的驱动机构,活塞气缸的连接座,活塞滑轮移动方式,以及阀门。该专利申请仅采用滑移动方式,人孔盖密封性差,且自动化程度不高,为此本发明提出一种新的灌粉灌车人孔盖开闭控制系统,大大提高人孔槽的密封性,自动化程度高,来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉灌车人孔盖开闭控制系统,以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种粉灌车人孔盖开闭控制系统,其特征在于,包括粉灌车上盖,人孔槽和人孔盖板,所述粉灌车上盖上开设有所述人孔槽,所述人孔槽的顶部滑动连接有所述人孔盖板,其中人孔盖板滑动连接在粉灌车上盖的内侧,所述粉灌车上盖上还开设有用于驱动人孔盖板的类平推式驱动机构,所述粉灌车上盖的内部还设置有定位人孔盖板的定位机构;
所述驱动机构包含有传动块、伸缩杆、气缸、固定架和支撑板,所述传动块设置在人孔盖板的顶部,所述固定架固定支撑板上,且支撑板设置在粉灌车上盖上,所述固定架上活动连接有气缸,其中气缸通过伸缩杆活动连接在传动块上;
所述定位机构包含有导向板和滚珠,所述人孔盖板的两侧底部等间距设置有多个滚珠,所述导向板设置在粉灌车上盖的内部两侧壁上,其中滚珠正好在导向板上开设的凹槽内;
所述粉灌车上盖的内侧且位于人孔槽的一侧设置有内底板,且内底板上开设有一倾斜的滑槽,滑槽与人孔槽连通,其中人孔盖板可在该滑槽内滑动,所述人孔盖板可从内往上贴合在粉灌车上盖内,,所述粉灌车上盖上还设置有系统控制机构。
优选的,所述固定架与传动块的顶部位于同一条水平线。
优选的,所述系统控制机构包含有第一触动开关、第二触动开关、驱动气缸和顶压板,所述顶压板设置在内底板一端的顶部中间位置处,且靠近人孔槽的一端,所述顶压板的底部贯穿内底板连接有驱动气缸,所述内底板上位于驱动气缸的一侧还设置有第一触动开关,且第一触动开关可与顶压板接触;
所述第二触动开关设置在粉灌车上盖上且人孔槽远离固定架的一侧,其中第二触动开关可与传动块接触。
优选的,所述第二触动开关与驱动气缸气动连接,所述第一触动开关与气缸气动连接。
优选的,所述内底板的顶部两侧且与粉灌车上盖内壁连接的位置处均设置有密封垫,其中密封垫采用橡胶材质,实现压紧密封。
优选的,所述内底板的前端与人孔槽内壁连接位置处也设置密封垫。
优选的,所述气缸的型号采用SC50-500气缸。
优选的,所述滚珠采用钢材材质。
与相关技术相比较,本发明提供的一种粉灌车人孔盖开闭控制系统具有如下有益效果:
本发明提供一种粉灌车人孔盖开闭控制系统,首先,通过设置气缸、第二触动开关、第一触动开关、总控开关和驱动气缸,通过总控开关即可远程控制气缸伸缩,进而带动人孔盖板移动,从而实现打开和闭合人孔槽,自动化操控,省时省力,当人孔槽闭合时,通过总控开关控制气缸带动人孔盖板闭合,第二触动开关接触到传动块的时候,此时第二触动开关即可自动控制驱动气缸带动顶压板上移,即可顶住人孔盖板,使得人孔盖板完整密封人孔槽,当人孔槽收缩时,通过总控开关控制驱动气缸带动顶压板下移,此时顶压板与第一触动开关接触,第一触动开关即可自动控制气缸拉动人孔盖板收缩即可,采用上述设置相较于传统的人孔盖开闭方法,省时省力,且密封性更高,其次,通过在人孔盖板的两侧和前端均设置有密封垫,从而可增大人孔盖板与人孔槽之间的密封性,保证粉灌车的内部环境,防止造成外部污染物进入,且在人孔盖板的两侧还设置有滚珠,用来在两个导向板上进行移动,从而能够对人孔盖板起到限位的作用,保证其开闭更加稳定,最后,平推式(伸缩式)结构实现开关,在关闭过程中用斜坡式轨道实现关闭过程中的密封,人孔盖盖板是从内往上贴合在粉灌车上盖内,实现压力越大密封越紧的目标,人孔盖板与粉灌车上盖四周均镶嵌橡胶类密封材料,实现压紧密封。
附图说明
图1为本发明一种粉灌车人孔盖开闭控制系统的结构示意图;
图2为本发明一种粉灌车人孔盖开闭控制系统开启时的结构示意图;
图3为本发明一种粉灌车人孔盖开闭控制系统的侧面剖视图A;
图4为本发明一种粉灌车人孔盖开闭控制系统的系统框图B;
图5为本发明图2中的A-A剖视图;
附图标记:1、粉灌车上盖;2、气缸;3、人孔盖板;4、伸缩杆;5、传动块;6、固定架;7、支撑板;8、人孔槽;9、滚珠;10、导向板;11、顶压板;12、驱动气缸;13、内底板;14、密封垫;15、第一触动开关;16、第二触动开关。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例,请结合参阅图1、图2、图3、图4以及图5,其中,图1为本发明一种粉灌车人孔盖开闭控制系统的结构示意图;图2为本发明一种粉灌车人孔盖开闭控制系统开启时的结构示意图;图3为本发明一种粉灌车人孔盖开闭控制系统的侧面剖视图A;图4为本发明一种粉灌车人孔盖开闭控制系统的系统框图B;图5为本发明图2中的A-A剖视图。
在具体实施过程中,如图1-5所示,包括粉灌车上盖1,人孔槽8和人孔盖板3,粉灌车上盖1上开设有人孔槽8,人孔槽8的顶部滑动连接有人孔盖板3,其中人孔盖板3滑动连接在粉灌车上盖1的内侧,粉灌车上盖1上还开设有用于驱动人孔盖板3的类平推式驱动机构,粉灌车上盖1的内部还设置有定位人孔盖板3的定位机构;
驱动机构包含有传动块5、伸缩杆4、气缸2、固定架6和支撑板7,传动块5设置在人孔盖板3的顶部,固定架6固定支撑板7上,且支撑板7设置在粉灌车上盖1上,固定架6上活动连接有气缸2,其中气缸2通过伸缩杆4活动连接在传动块5上;
定位机构包含有导向板10和滚珠9,人孔盖板3的两侧底部等间距设置有多个滚珠9,导向板10设置在粉灌车上盖1的内部两侧壁上,其中滚珠9正好在导向板10上开设的凹槽内;
粉灌车上盖1的内侧且位于人孔槽8的一侧设置有内底板13,且内底板13上开设有一倾斜的滑槽,滑槽与人孔槽8连通,其中人孔盖板3可在该滑槽内滑动,人孔盖板3可从内往上贴合在粉灌车上盖1内,实现浮动密封,粉灌车上盖1上还设置有系统控制机构。
在具体实施过程中,如图1-5所示,固定架6与传动块5的顶部位于同一条水平线。
在具体实施过程中,如图1-5所示,系统控制机构包含有第一触动开关15、第二触动开关16、驱动气缸12和顶压板11,顶压板11设置在内底板13一端的顶部中间位置处,且靠近人孔槽8的一端,顶压板11的底部贯穿内底板13连接有驱动气缸12,内底板13上位于驱动气缸12的一侧还设置有第一触动开关15,且第一触动开关15可与顶压板11接触;
第二触动开关16设置在粉灌车上盖1上且人孔槽8远离固定架6的一侧,其中第二触动开关16可与传动块5接触。
在具体实施过程中,如图1-5所示,第二触动开关16与驱动气缸12气动连接,第一触动开关15与气缸2气动连接。
在具体实施过程中,如图1-5所示,内底板13的顶部两侧且与粉灌车上盖1内壁连接的位置处均设置有密封垫14,其中密封垫14采用橡胶材质,实现压紧密封。
在具体实施过程中,如图1-5所示,内底板13的前端与人孔槽8内壁连接位置处也设置密封垫14。
在具体实施过程中,如图1-5所示,气缸2的型号采用SC50-500气缸。
在具体实施过程中,如图1-5所示,滚珠9采用钢材材质。
本发明的工作原理如下:使用时,当用户想要打开人孔槽8进行送料的时候,首先需要通过总控开关17控制驱动气缸12带动顶压板11下移,此时顶压板11下移正好接触到第一触动开关15,第一触动开关15控制气缸2进行工作,进而通过伸缩杆4拉动人孔盖板3在粉灌车上盖1内部进行滑动,并滑动到其内部的滑槽内,与此同时,人孔盖板3两侧的滚珠9正好在两个导向板10内进行滑动,对人孔盖板3起到限位的作用,当人孔槽8完全打开的时候,此时进行对粉灌车进行上料即可;
使用时,当用户想要关闭人孔槽8的时候,首先需要通过总控开关17控制气缸2进行工作,气缸2即可通过伸缩杆4带动人孔盖板3进行移动,并闭合人孔槽8,当人孔槽8完全闭合的时候,此时传动块5正好接触到的第二触动开关16,第二触动开关16即可控制驱动气缸12工作,此时驱动气缸12带动顶压板11上移,仅仅挤压人孔盖板3,人孔槽8能够完全密封,从而完成粉灌车人孔槽8的闭合过程,由于人孔盖板3上设置有密封垫14,从而能够使得人孔盖板3余人孔槽8之间密封性更好。
与相关技术相比较,本发明提供的一种粉灌车人孔盖开闭控制系统具有如下有益效果:
本发明提供一种粉灌车人孔盖开闭控制系统,首先,通过设置气缸2、第二触动开关16、第一触动开关15、总控开关17和驱动气缸12,通过总控开关17即可远程控制气缸2伸缩,进而带动人孔盖板3移动,从而实现打开和闭合人孔槽8,自动化操控,省时省力,当人孔槽8闭合时,通过总控开关17控制气缸2带动人孔盖板3闭合,第二触动开关6接触到传动块5的时候,此时第二触动开关6即可自动控制驱动气缸12带动顶压板11上移,即可顶住人孔盖板3,使得人孔盖板3完整密封人孔槽8,当人孔槽8收缩时,通过总控开关17控制驱动气缸12带动顶压板11下移,此时顶压板11与第一触动开关15接触,第一触动开关15即可自动控制气缸2拉动人孔盖板3收缩即可,采用上述设置相较于传统的人孔盖开闭方法,省时省力,且密封性更高,其次,通过在人孔盖板3的顶部两侧和前端均设置有密封垫14,从而可增大人孔盖板3与人孔槽8之间的密封性,保证粉灌车的内部环境,防止造成外部污染物进入,且在人孔盖板3的两侧还设置有滚珠9,用来在两个导向板10上进行移动,从而能够对人孔盖板3起到限位的作用,保证其开闭更加稳定,最后,平推式(伸缩式)结构实现开关,在关闭过程中用斜坡式轨道实现关闭过程中的密封,人孔盖盖板3是从内往上贴合在粉灌车上盖内,实现压力越大密封越紧的目标,人孔盖盖板3与粉灌车上盖1四周均镶嵌橡胶类密封材料,实现压紧密封。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种粉灌车人孔盖开闭控制系统,其特征在于,包括粉灌车上盖(1),人孔槽(8)和人孔盖板(3),所述粉灌车上盖(1)上开设有所述人孔槽(8),所述人孔槽(8)的顶部滑动连接有所述人孔盖板(3),其中人孔盖板(3)滑动连接在粉灌车上盖(1)的内侧,所述粉灌车上盖(1)上还开设有用于驱动人孔盖板(3)的类平推式驱动机构,所述粉灌车上盖(1)的内部还设置有定位人孔盖板(3)的定位机构;
所述驱动机构包含有传动块(5)、伸缩杆(4)、气缸(2)、固定架(6)和支撑板(7),所述传动块(5)设置在人孔盖板(3)的顶部,所述固定架(6)固定支撑板(7)上,且支撑板(7)设置在粉灌车上盖(1)上,所述固定架(6)上活动连接有气缸(2),其中气缸(2)通过伸缩杆(4)活动连接在传动块(5)上;
所述定位机构包含有导向板(10)和滚珠(9),所述人孔盖板(3)的两侧底部等间距设置有多个滚珠(9),所述导向板(10)设置在粉灌车上盖(1)的内部两侧壁上,其中滚珠(9)正好在导向板(10)上开设的凹槽内;
所述粉灌车上盖(1)的内侧且位于人孔槽(8)的一侧设置有内底板(13),且内底板(13)上开设有一倾斜的滑槽,滑槽与人孔槽(8)连通,其中人孔盖板(3)可在该滑槽内滑动,所述人孔盖板(3)可从内往上贴合在粉灌车上盖(1)内,实现浮动密封,所述粉灌车上盖(1)上还设置有系统控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种粉灌车人孔盖开闭控制系统,其特征在于:所述固定架(6)与传动块(5)的顶部位于同一条水平线。
3.根据权利要求1所述的一种粉灌车人孔盖开闭控制系统,其特征在于:所述系统控制机构包含有第一触动开关(15)、第二触动开关(16)、驱动气缸(12)和顶压板(11),所述顶压板(11)设置在内底板(13)一端的顶部中间位置处,且靠近人孔槽(8)的一端,所述顶压板(11)的底部贯穿内底板(13)连接有驱动气缸(12),所述内底板(13)上位于驱动气缸(12)的一侧还设置有第一触动开关(15),且第一触动开关(15)可与顶压板(11)接触;
所述第二触动开关(16)设置在粉灌车上盖(1)上且人孔槽(8)远离固定架(6)的一侧,其中第二触动开关(16)可与传动块(5)接触。
4.根据权利要求3所述的一种粉灌车人孔盖开闭控制系统,其特征在于:所述第二触动开关(16)与驱动气缸(12)气动连接,所述第一触动开关(15)与气缸(2)气动连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种粉灌车人孔盖开闭控制系统,其特征在于:所述内底板(13)的顶部两侧且与粉灌车上盖(1)内壁连接的位置处均设置有密封垫(14),其中密封垫(14)采用橡胶材质,实现压紧密封。
6.根据权利要求5所述的一种粉灌车人孔盖开闭控制系统,其特征在于:所述内底板(13)的前端与人孔槽(8)内壁连接位置处也设置密封垫(14)。
7.根据权利要求6所述的一种粉灌车人孔盖开闭控制系统,其特征在于:所述气缸(2)的型号采用SC50-500气缸。
8.根据权利要求6所述的一种粉灌车人孔盖开闭控制系统,其特征在于:所述滚珠(9)采用钢材材质。
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