CN210318587U - 收缩式耐磨型闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了收缩式耐磨型闸阀，包括阀体，阀体的上端连接有顶盖，顶盖的顶部连接有U型架。转动手轮带动螺纹套转动，可实现螺杆和闸板上移，打开阀门，反向转动即可关闭阀门，操作简单方便；闸板向下移动时，阀体的内底壁挤压下侧水平设置的压板，带动竖直锥板上移，带动两个水平锥板相背移动，此时竖直设置的橡胶密封条会压紧阀体的侧壁，提高密封性；闸板上移时，在竖直设置的弹簧拉伸回弹力作用下，竖直锥板向下移动，两个水平锥板在水平设置的弹簧压缩回弹力作用下相对移动，竖直设置的橡胶密封条会脱离阀体的侧壁，避免上移时，造成橡胶密封条磨损，提高其使用寿命。

Description

收缩式耐磨型闸阀

技术领域

本实用新型涉及闸阀技术领域，尤其涉及收缩式耐磨型闸阀。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封；在闸阀长期启合的过程中，由于为了保证其密封性，闸板周侧密封圈始终与阀体的内壁摩擦，使用寿命较短，因此，如何减小不必要的摩擦，是增加阀门使用寿命的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的收缩式耐磨型闸阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

收缩式耐磨型闸阀，包括阀体（7），阀体（7）的上端连接有顶盖（5），顶盖（5）的顶部连接有U型架（2），U型架（2）的顶部转动插接有螺纹套，螺纹套内螺纹插接有螺杆（6），螺纹套的外圈固定套接有手轮（1），其特征在于，所述螺杆（6）的下端贯穿顶盖（5）并可拆卸连接有闸板（4），闸板（4）滑动连接在阀体（7）的内壁,闸板（4）的外侧包覆有密封环，所述闸板（4）前后两个端面分别开设有安装腔（401），各安装腔的两侧壁分别对称设有两个水平设置的水平锥板（405），各安装腔的底侧分别安装有一个竖直设置的竖直锥板（407），且两个水平锥板（405）的下斜面与竖直锥板（407）的上斜面滑动连接，水平锥板（405）和竖直锥板（407）相互远离的一端均贯穿安装腔的侧壁并连接有压板（404），各压板（404）可滑动的设于阀板前后端面的左右两侧，水平锥板（405）和竖直锥板（407）的两侧均连接有固定块406，固定块406通过弹簧（403）与安装腔的内壁连接，压板（404）一侧固定连接有橡胶密封条（402），橡胶密封条（402）远离压板（404）的一侧设有沉降槽，沉降槽内设有螺钉，螺钉与压板（404）螺纹连接。

优选地，所述闸板（4）的顶部连接有连接套（3），连接套（3）套接在螺杆（6）的下端，连接套（3）的侧壁螺纹连接有螺栓，且螺栓位于连接套（3）内的一端与螺杆（6）的侧壁相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）转动手轮，手轮带动螺纹套转动，螺纹套与螺杆螺纹连接，由于阀体对闸板的限位，可实现螺杆和闸板上移，打开阀门，反向转动即可关闭阀门，操作简单方便；

（2）闸板向下移动时，阀体的前后端面的内底壁挤压下侧水平设置的压板，带动竖直锥板上移，带动两个水平锥板相背移动，此时竖直设置的橡胶密封条会压紧阀体的侧壁，提高密封性；

（3）闸板上移时，在竖直设置的弹簧拉伸回弹力作用下，竖直锥板向下移动，两个水平锥板在水平设置的弹簧压缩回弹力作用下相对移动，竖直设置的橡胶密封条会脱离阀体的侧壁，避免上移时，造成橡胶密封条磨损，提高其使用寿命。

(4)本发明在闸板的外侧设置密封环的同时还在闸板的前后端面设置加固密封条402，使得本发明闸阀密封更牢固，减少关闭后泄漏的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为图1中A-A截面示意图。

图中：手轮1、U型架2、连接套3、闸板4、滑板401、橡胶密封条402、弹簧403、压板404、水平锥板405、固定块406、竖直锥板407、顶盖5、螺杆6、阀体7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，收缩式耐磨型闸阀，包括阀体7，阀体7的上端连接有顶盖5，顶盖5的顶部连接有U型架2，U型架2的顶部转动插接有螺纹套，螺纹套内螺纹插接有螺杆6，螺纹套的外圈固定套接有手轮1，螺杆6的下端贯穿顶盖5并可拆卸连接有闸板4，闸板4滑动连接在阀体7的内壁，闸板4的顶部连接有连接套3，连接套3套接在螺杆6的下端，连接套3的侧壁螺纹连接有螺栓，且螺栓位于连接套3内的一端与螺杆6的侧壁相抵，方便拆卸维修。

闸板4的外侧包覆有密封环，所述闸板4前后两个端面分别开设有安装腔401，各安装腔的两侧壁分别对称设有两个水平设置的水平锥板405，各安装腔的底侧分别安装有一个竖直设置的竖直锥板407，且两个水平锥板405的下斜面与竖直锥板407的上斜面滑动连接，水平锥板405和竖直锥板407相互远离的一端均贯穿安装腔的侧壁并连接有压板404，各压板404可滑动的设于阀板前后端面的左右两侧，水平锥板405和竖直锥板407的两侧均连接有固定块406，固定块406通过弹簧403与安装腔的内壁连接，压板404一侧固定连接有橡胶密封条402，橡胶密封条402远离压板404的一侧设有沉降槽，沉降槽内设有螺钉，螺钉与压板404螺纹连接，提高密封性。

本案中，转动手轮1，手轮1带动螺纹套转动，螺纹套与螺杆6螺纹连接，由于阀体7对闸板4的限位，可实现螺杆6和闸板4上移，打开阀门，反向转动即可关闭阀门，操作简单方便，闸板4向下移动时，阀体7的内底壁挤压下侧水平设置的压板404，带动竖直锥板407沿着闸板前后端面上移，竖直锥板407与水平锥板405之间的斜面产生相对滑动，带动两个水平锥板405沿闸板前后端面的左右两侧相背移动，此时竖直设置的橡胶密封条402会压紧阀体7的侧壁，提高密封性，闸板4上移时，在竖直设置的弹簧403拉伸回弹力作用下，竖直锥板407沿闸板前后端面的下方移动，两个水平锥板405在水平设置的弹簧403压缩回弹力作用下相对移动，竖直设置的橡胶密封条402会脱离阀体7的侧壁，避免上移移动时，造成橡胶密封条402磨损，提高其使用寿命。本发明设置密封环的同时，还在闸板的前后端面设置加固密封条402，使得本发明闸阀密封更牢固，减少关闭后泄漏的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.收缩式耐磨型闸阀，包括阀体（7），阀体（7）的上端连接有顶盖（5），顶盖（5）的顶部连接有U型架（2），U型架（2）的顶部转动插接有螺纹套，螺纹套内螺纹插接有螺杆（6），螺纹套的外圈固定套接有手轮（1），其特征在于，所述螺杆（6）的下端贯穿顶盖（5）并可拆卸连接有闸板（4），闸板（4）滑动连接在阀体（7）的内壁,闸板（4）的外侧包覆有密封环，所述闸板（4）前后两个端面分别开设有安装腔（401），各安装腔的两侧壁分别对称设有两个水平设置的水平锥板（405），各安装腔的底侧分别安装有一个竖直设置的竖直锥板（407），且两个水平锥板（405）的下斜面与竖直锥板（407）的上斜面滑动连接，水平锥板（405）和竖直锥板（407）相互远离的一端均贯穿安装腔的侧壁并连接有压板（404），各压板（404）可滑动的设于阀板前后端面的左右两侧，水平锥板（405）和竖直锥板（407）的两侧均连接有固定块406，固定块406通过弹簧（403）与安装腔的内壁连接，压板（404）一侧固定连接有橡胶密封条（402），橡胶密封条（402）远离压板（404）的一侧设有沉降槽，沉降槽内设有螺钉，螺钉与压板（404）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的收缩式耐磨型闸阀，其特征在于，所述闸板（4）的顶部连接有连接套（3），连接套（3）套接在螺杆（6）的下端，连接套（3）的侧壁螺纹连接有螺栓，且螺栓位于连接套（3）内的一端与螺杆（6）的侧壁相抵。

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