CN111941316A - 一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，包括底板、滑轮、握把和收油支撑装置，本发明通过设置了收油支撑装置，收油支撑装置顶端设置有两个活动千斤顶，且活动千斤顶可左右滑动，便于对活动千斤顶的位置进行调整，通过在收油支撑装置底端设置了集油板，通过集油板的油布对油水进行吸收，且在集油板前端的直板内部设置了固定机构，使集油板插入时通过固定机构自动与支撑座进行扣接固定，且通过拉动固定机构的拉把即可断开与支撑座的连接，便于对集油板内的油布进行清洗，通过在活动千斤顶底部设置了滑块，滑块内部通过固定板与千斤顶相连接，通过转动摇杆对固定板的固定进行控制，便于将千斤顶进行取出检修。

Description

一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置

技术领域

本发明涉及机械设备检修技术相关领域，具体是一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置。

背景技术

随着科技的发展，机械设备已经成为人们日常生产生活中不可或缺的装备；机械设备需要经常的检修维护才能确保其正常工作，在机械设备检修过程中往往需要一种支撑装置，将机械设备抬高，从而方便维修者进行检修作业。

现有的操作就是将千斤顶放置于待维修的设备下边，使用千斤顶将设备抬起进行维修，但是放置千斤顶的时候，千斤顶的位置不容易调整，无法进行下一步的抬升，机械设备检修过程中，难免会有油水排出，现有装置不能很好的收集油水，而且会造成环境污染。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置。

本发明是这样实现的，构造一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，该装置包括底板和收油支撑装置，所述底板底端通过转轴与滑轮转动连接，所述底板顶端左右两侧分别焊接有握把，所述底板顶端中部通过螺栓与收油支撑装置相互锁固，所述收油支撑装置包括支撑座、集油板、门板、通孔、滑轨和活动千斤顶，所述支撑座前端底部与集油板相互插接，所述支撑座左侧固定有门板，所述支撑座顶端面开设有通孔，所述支撑座顶端内部前后两侧壁均锁固有滑轨，所述活动千斤顶嵌入至支撑座顶端内侧，且活动千斤顶沿滑轨横向滑动，所述支撑座底端通过螺栓与底板相互锁固。

优选的，所述集油板包括直板、固定机构、外框和油布，所述直板内部安装有固定机构，所述直板后端通过螺栓与外框相互锁固，所述直板和外框之间形成方形腔室，且油布覆盖在腔室内，所述直板和外框后端均与支撑座相互插接，且固定机构左右两侧与支撑座相互扣接。

优选的，所述活动千斤顶包括滑块、摇杆、丝杆、光杆、活动板、插销、固定板和千斤顶，所述滑块左侧设置有摇杆，所述摇杆右端通过联轴器与丝杆同心转动，所述丝杆和光杆均横向贯穿活动板，且丝杆与活动板螺纹连接，所述活动板内侧焊接有插销，且插销横向贯穿固定板，所述固定板顶端通过螺栓与千斤顶相互锁固，所述滑块嵌入至支撑座顶端内侧，且滑块前后两侧沿滑轨滑动。

优选的，所述固定机构包括拉把、连接板、外管、限位块、第一弹簧、直杆、卡扣和第二弹簧，所述拉把左右两侧分别通过转轴与连接板转动连接，所述连接板外侧通过转轴与外管转动连接，所述外管外侧伸入至直板内，所述外管内部外侧嵌入有限位块，且限位块内侧通过第一弹簧与外管弹性连接，所述限位块外侧与直杆相互焊接，所述直杆外侧与卡扣相互焊接，所述卡扣内侧通过第二弹簧与直板弹性连接，且第二弹簧套接在直杆外侧，所述卡扣外侧与支撑座相互扣接。

优选的，所述支撑座前端底部开设有一插槽，且插槽左右两侧均开设有卡槽。

优选的，所述丝杆与光杆均呈横向设置，且丝杆左右两侧的螺纹呈正反牙设置。

优选的，所述光杆表面呈光滑状，且活动板内壁与光杆贴合。

优选的，所述活动板设置有两个，且两个活动板上的插销呈对向设置，且左右两侧的插销呈上下设置。

优选的，所述外管内壁与限位块贴合，且外管右端的开口小于限位块的外径。

优选的，所述卡扣表面呈光滑状，且卡扣由前至后向内倾斜。

优选的，所述丝杆采用硬质合金材质。

优选的，所述活动板、插销和固定板均采用45号钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，通过设置了收油支撑装置，收油支撑装置顶端设置有两个活动千斤顶，且活动千斤顶沿滑轨进行左右滑动，便于对活动千斤顶的位置进行调整，便于使用。

优点2：本发明所述一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，通过在收油支撑装置底端设置了集油板，集油板与支撑座进行插接，通过集油板的油布对油水进行吸收，且在集油板前端的直板内部设置了固定机构，使集油板插入时通过固定机构自动与支撑座进行扣接固定，且通过拉动固定机构的拉把即可断开与支撑座的连接，便于对集油板进行拆装，即便于对集油板内的油布进行清洗。

优点3：本发明所述一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，通过在活动千斤顶底部设置了滑块，滑块内部通过活动板的插销与固定板进行插接，且固定板与千斤顶相连接，通过摇杆控制活动板的移动，进而对固定板的固定进行控制，且便于将千斤顶进行取出检修。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明收油支撑装置结构示意图；

图3是本发明集油板结构示意图；

图4是本发明活动千斤顶内部结构剖面图；

图5是本发明连接板结构示意图；

图6是本发明固定机构结构示意图；

图7是本发明固定机构结构剖面图。

其中：底板-1、滑轮-2、握把-3、收油支撑装置-4、支撑座-41、集油板-42、门板-43、通孔-44、滑轨-45、活动千斤顶-46、直板-421、固定机构-422、外框-423、油布-424、滑块-461、摇杆-462、丝杆-463、光杆-464、活动板-465、插销-466、固定板-467、千斤顶-468、拉把-4221、连接板-4222、外管-4223、限位块-4224、第一弹簧-4225、直杆-4226、卡扣-4227、第二弹簧-4228。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，包括底板1和收油支撑装置4，底板1底端通过转轴与滑轮2转动连接，底板1顶端左右两侧分别焊接有握把3，底板1顶端中部通过螺栓与收油支撑装置4相互锁固。

请参阅图2，本发明通过改进在此提供一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，收油支撑装置4包括支撑座41、集油板42、门板43、通孔44、滑轨45和活动千斤顶46，支撑座41前端底部与集油板42相互插接，支撑座41左侧固定有门板43，支撑座41顶端面开设有通孔44，支撑座41顶端内部前后两侧壁均锁固有滑轨45，活动千斤顶46嵌入至支撑座41顶端内侧，且活动千斤顶46沿滑轨45横向滑动，支撑座41底端通过螺栓与底板1相互锁固，支撑座41前端底部开设有一插槽，且插槽左右两侧均开设有卡槽，使集油板42通过插槽插入至支撑座41内，且使卡扣4227与卡槽进行扣接，对集油板42进行固定。

请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，集油板42包括直板421、固定机构422、外框423和油布424，直板421内部安装有固定机构422，直板421后端通过螺栓与外框423相互锁固，直板421和外框423之间形成方形腔室，且油布424覆盖在腔室内，直板421和外框423后端均与支撑座41相互插接，且固定机构422左右两侧与支撑座41相互扣接。

请参阅图4和图5，本发明通过改进在此提供一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，活动千斤顶46包括滑块461、摇杆462、丝杆463、光杆464、活动板465、插销466、固定板467和千斤顶468，滑块461左侧设置有摇杆462，摇杆462右端通过联轴器与丝杆463同心转动，丝杆463和光杆464均横向贯穿活动板465，且丝杆463与活动板465螺纹连接，活动板465内侧焊接有插销466，且插销466横向贯穿固定板467，固定板467顶端通过螺栓与千斤顶468相互锁固，滑块461嵌入至支撑座41顶端内侧，且滑块461前后两侧沿滑轨45滑动，丝杆463与光杆464均呈横向设置，且丝杆463左右两侧的螺纹呈正反牙设置，使丝杆463转动时带动左右两侧的活动板465之间进行收缩和扩展，光杆464表面呈光滑状，且活动板465内壁与光杆464贴合，对活动板465的移动轨迹进行限制，活动板465设置有两个，且两个活动板465上的插销466呈对向设置，且左右两侧的插销466呈上下设置，通过两个活动板465的插销466与固定板467进行插接固定，增加对千斤顶468的固定效果，丝杆463采用硬质合金材质，硬度高，不易磨损，活动板465、插销466和固定板467均采用45号钢材质，硬度高，不易损坏。

请参阅图6和图7，本发明通过改进在此提供一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，固定机构422包括拉把4221、连接板4222、外管4223、限位块4224、第一弹簧4225、直杆4226、卡扣4227和第二弹簧4228，拉把4221左右两侧分别通过转轴与连接板4222转动连接，连接板4222外侧通过转轴与外管4223转动连接，外管4223外侧伸入至直板421内，外管4223内部外侧嵌入有限位块4224，且限位块4224内侧通过第一弹簧4225与外管4223弹性连接，限位块4224外侧与直杆4226相互焊接，直杆4226外侧与卡扣4227相互焊接，卡扣4227内侧通过第二弹簧4228与直板421弹性连接，且第二弹簧4228套接在直杆4226外侧，卡扣4227外侧与支撑座41相互扣接，外管4223内壁与限位块4224贴合，且外管4223右端的开口小于限位块4224的外径，使外管4223向内移动时通过限位块4224拉动直杆4226进行移动，卡扣4227表面呈光滑状，且卡扣4227由前至后向内倾斜，使集油板42插入支撑座41内时，卡扣4227挤压支撑座4227前端壁，通过卡扣4227后端倾斜使卡扣4227向内挤压收缩。

实施例二：

本发明通过改进在此提供一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，支撑座41顶端面左右两侧均有外至内向下倾斜，滑块461底端左右两侧呈倾斜状，且倾斜角度与支撑座41顶端面左右两侧的倾斜角度一致，避免油水从支撑锥41内流出，且增加滑块461的移动范围。

本发明通过改进提供一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，其工作原理如下；

第一，在使用前，首先将该装置通过握把3底板1，使底板1沿底部的滑轮2进行移动，将该装置移动至所需的位置上，然后通过移动滑块461，滑块461沿滑轨45进行滑动，将千斤顶468进行调节，然后通过千斤顶468将需要进行检修的机械进行顶起，便于对机械进行检修，由于机械检修时会产生油水，由于支撑座41顶端面左右两侧均有外至内向下倾斜，避免油水从支撑锥41内流出，且油水通过通孔44流入至支撑座41内，通过集油板42的油布424对油水进行吸附；

第二，在使用后，需要对油布424进行清理，在清理时，通过向前拉把4221，拉把4221通过转轴带动连接板4222，且连接板4222向内拉动外管4223，由于外管4223内壁与限位块4224贴合，且外管4223右端的开口小于限位块4224的外径，使外管4223向内移动时通过限位块4224拉动直杆4226进行移动，直杆4226拉动卡扣4227进行收缩，断开卡扣4227与支撑座41的扣接，即可将集油板42进行拔出，对油布424上粘附的油水进行清理，且在对集油板42进行安装时，由于支撑座41前端底部开设有一插槽，且插槽左右两侧均开设有卡槽，使集油板42通过插槽插入至支撑座41内，且由于卡扣4227表面呈光滑状，卡扣4227由前至后向内倾斜，使集油板42插入支撑座41内时，卡扣4227挤压支撑座4227前端壁，通过卡扣4227后端倾斜使卡扣4227向内挤压收缩，通过第一弹簧4225和第二弹簧4228产生弹性势能分别推动限位块4224和卡扣4227进行伸出，使卡扣4227与卡槽进行扣接，即可对集油板42进行固定；

第三，在千斤顶468损坏时，需要对千斤顶468进行检修，通过转动摇杆462，摇杆462带动丝杆463进行同心转动，由于丝杆463与光杆464均呈横向设置，且丝杆463左右两侧的螺纹呈正反牙设置，光杆464表面呈光滑状，且活动板465内壁与光杆464贴合，对活动板465的移动轨迹进行限制，使丝杆463转动时带动左右两侧的活动板465之间进行扩展，活动板465扩展断开插销466与固定板467的连接，即可将千斤顶468和固定板467进行取出，对千斤顶468进行检修，且在对千斤顶468进行安装时，只需将固定板467插入至滑块461内，然后反向转动摇杆462，使连个活动板465之间收缩，由于活动板465设置有两个，且两个活动板465上的插销466呈对向设置，使两个活动板465之间收缩时，活动板465上的插销466插入至固定板467内部的插孔内，即可对千斤顶468进行固定，便于对千斤顶468进行拆装，即便于将千斤顶468进行取出检修。

本发明通过改进提供一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，通过设置了收油支撑装置4，收油支撑装置4顶端设置有两个活动千斤顶46，且活动千斤顶46沿滑轨45进行左右滑动，便于对活动千斤顶46的位置进行调整，便于使用，通过在收油支撑装置4底端设置了集油板42，集油板42与支撑座41进行插接，通过集油板42的油布424对油水进行吸收，且在集油板42前端的直板421内部设置了固定机构422，使集油板42插入时通过固定机构422自动与支撑座41进行扣接固定，且通过拉动固定机构422的拉把4221即可断开与支撑座41的连接，便于对集油板42进行拆装，即便于对集油板42内的油布424进行清洗，通过在活动千斤顶46底部设置了滑块461，滑块461内部通过活动板465的插销466与固定板467进行插接，且固定板467与千斤顶468相连接，通过摇杆462控制活动板465的移动，进而对固定板467的固定进行控制，且便于将千斤顶468进行取出检修。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，包括底板(1)，所述底板(1)底端通过转轴与滑轮(2)转动连接，所述底板(1)顶端左右两侧分别焊接有握把(3)；

其特征在于：还包括收油支撑装置(4)，所述底板(1)顶端中部通过螺栓与收油支撑装置(4)相互锁固，所述收油支撑装置(4)包括支撑座(41)、集油板(42)、门板(43)、通孔(44)、滑轨(45)和活动千斤顶(46)，所述支撑座(41)前端底部与集油板(42)相互插接，所述支撑座(41)左侧固定有门板(43)，所述支撑座(41)顶端面开设有通孔(44)，所述支撑座(41)顶端内部前后两侧壁均锁固有滑轨(45)，所述活动千斤顶(46)嵌入至支撑座(41)顶端内侧，且活动千斤顶(46)沿滑轨(45)横向滑动，所述支撑座(41)底端通过螺栓与底板(1)相互锁固。

2.根据权利要求1所述一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，其特征在于：所述集油板(42)包括直板(421)、固定机构(422)、外框(423)和油布(424)，所述直板(421)内部安装有固定机构(422)，所述直板(421)后端通过螺栓与外框(423)相互锁固，所述直板(421)和外框(423)之间形成方形腔室，且油布(424)覆盖在腔室内，所述直板(421)和外框(423)后端均与支撑座(41)相互插接，且固定机构(422)左右两侧与支撑座(41)相互扣接。

3.根据权利要求1所述一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，其特征在于：所述活动千斤顶(46)包括滑块(461)、摇杆(462)、丝杆(463)、光杆(464)、活动板(465)、插销(466)、固定板(467)和千斤顶(468)，所述滑块(461)左侧设置有摇杆(462)，所述摇杆(462)右端通过联轴器与丝杆(463)同心转动，所述丝杆(463)和光杆(464)均横向贯穿活动板(465)，且丝杆(463)与活动板(465)螺纹连接，所述活动板(465)内侧焊接有插销(466)，且插销(466)横向贯穿固定板(467)，所述固定板(467)顶端通过螺栓与千斤顶(468)相互锁固，所述滑块(461)嵌入至支撑座(41)顶端内侧，且滑块(461)前后两侧沿滑轨(45)滑动。

4.根据权利要求2所述一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，其特征在于：所述固定机构(422)包括拉把(4221)、连接板(4222)、外管(4223)、限位块(4224)、第一弹簧(4225)、直杆(4226)、卡扣(4227)和第二弹簧(4228)，所述拉把(4221)左右两侧分别通过转轴与连接板(4222)转动连接，所述连接板(4222)外侧通过转轴与外管(4223)转动连接，所述外管(4223)外侧伸入至直板(421)内，所述外管(4223)内部外侧嵌入有限位块(4224)，且限位块(4224)内侧通过第一弹簧(4225)与外管(4223)弹性连接，所述限位块(4224)外侧与直杆(4226)相互焊接，所述直杆(4226)外侧与卡扣(4227)相互焊接，所述卡扣(4227)内侧通过第二弹簧(4228)与直板(421)弹性连接，且第二弹簧(4228)套接在直杆(4226)外侧，所述卡扣(4227)外侧与支撑座(41)相互扣接。

5.根据权利要求1所述一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，其特征在于：所述支撑座(41)前端底部开设有一插槽，且插槽左右两侧均开设有卡槽。

6.根据权利要求3所述一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，其特征在于：所述丝杆(463)与光杆(464)均呈横向设置，且丝杆(463)左右两侧的螺纹呈正反牙设置。

7.根据权利要求3所述一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，其特征在于：所述光杆(464)表面呈光滑状，且活动板(465)内壁与光杆(464)贴合。

8.根据权利要求3所述一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，其特征在于：所述活动板(465)设置有两个，且两个活动板(465)上的插销(466)呈对向设置，且左右两侧的插销(466)呈上下设置。

9.根据权利要求4所述一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，其特征在于：所述外管(4223)内壁与限位块(4224)贴合，且外管(4223)右端的开口小于限位块(4224)的外径。

10.根据权利要求4所述一种能够对油水回收的机械设备支撑检修装置，其特征在于：所述卡扣(4227)表面呈光滑状，且卡扣(4227)由前至后向内倾斜。

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