CN111940817A - 一种水表管件加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水表管件加工设备,属于水表加工技术领域,包括操作台,操作台的底部通过螺栓固定有两个立柱,两个立柱的顶部通过螺栓固定有承重梁,承重梁的底部中心处通过螺栓固定有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的底部通过螺栓固定有安装座。本发明中,通过升降块的上升,对倾斜块进行挤压,会使得两个竖杆远离,便可以放入管件,在升降块下降时,在弹性环和复位弹簧的恢复力作用下,会使得夹块对管件进行加紧,方便使用,可以将管件的一端与固定板贴合,实现固定长度的切割,固定板能够进行调整,便于切割不同长度的管件,切割后的管件会调入出料口内,方便收集,同时,设置的防护罩能够避免切割时切割颗粒飞溅。

Description

一种水表管件加工设备
技术领域
本发明属于水表加工技术领域,具体为一种水表管件加工设备。
背景技术
水表,是测量水流量的仪表,大多是水的累计流量测量,一般分为容积式水表和速度式水表两类。
水表一般包括壳体、套筒、内芯及各种管件,其中水表管件是重要的组成部分。水表管件在加工时,需要通过剪切、抛光、防锈等多个工序。
传统的水表管件在切割时,需要对管件进行固定夹持,通过人工转动夹持装置进行夹持,不方便使用,影响对水表管件的切割效率,在对水表管件切割前,需要确定切割长度,人工测量,耗费时间,不方便调整切割长度,同时,在切割后,切割的管件需求人工移出,切割时产生的管件颗粒飞溅,无法满足使用者的需求。
发明内容
本发明的目的在于:通过升降块的上升,对倾斜块进行挤压,会使得两个竖杆远离,便可以放入管件,在升降块下降时,在弹性环和复位弹簧的恢复力作用下,会使得夹块对管件进行加紧,方便使用,可以将管件的一端与固定板贴合,实现固定长度的切割,固定板能够进行调整,便于切割不同长度的管件,切割后的管件会调入出料口内,方便收集,同时,设置的防护罩能够避免切割时切割颗粒飞溅。
本发明采用的技术方案如下:一种水表管件加工设备,包括操作台,所述操作台的底部通过螺栓固定有两个立柱,两个所述立柱的顶部通过螺栓固定有承重梁,所述承重梁的底部中心处通过螺栓固定有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部通过螺栓固定有安装座;
所述安装座的底部通过螺栓固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过转轴固定安装有切割片;
所述操作台内开设有活动腔,所述操作台的顶部开设有与活动腔连通的限位槽,所述限位槽内滑动设置有两个竖杆,两个所述竖杆内沿水平方向贯穿设置有滑杆,所述滑杆的两端均与限位槽的内壁固定;
两个所述竖杆的对应侧均固定安装有倾斜块,两个所述竖杆背面均固定安装有弹性环,两个所述弹性环均与活动腔的内壁固定;
两个所述竖杆的对应侧靠近顶部通过螺栓固定有两个横柱,两个横柱的对应端均通过螺栓固定安装有夹块;
所述操作台的底部通过螺栓固定有连杆,所述连杆的底部通过螺栓固定有支撑板,所述支撑板的顶部通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶部通过螺栓固定有升降块,且升降块滑动嵌设于操作台内,所述升降块的顶部通过螺栓固定有支撑柱,所述支撑柱的顶部转动设置有滚轮,且滚轮与倾斜块的倾斜面贴合。
其中,所述操作台的顶部位于限位槽的后侧开设有出料口。
其中,所述操作台的顶部固定安装有限位块,所述限位块的正面通过螺栓固定有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆远离限位块的一端通过螺栓固定安装有固定板。
其中,所述夹块呈半圆状,且夹块的内壁上均匀粘合有橡胶凸起。
其中,所述安装座的正面固定安装有防护罩,且防护罩设置于切割片的外侧,并且防护罩呈弧形状。
其中,所述倾斜块共设置有两个,两个所述倾斜块的倾斜面上开设有倾斜槽。
其中,所述滑杆的外壁上位于两个竖杆之间套设有复位弹簧,所述复位弹簧的的两端分别与两个竖杆固定。
其中,所述操作台的底部靠近四个拐角处均通过螺栓固定安装有台柱,所述台柱的底部固定安装有防滑块,所述防滑块的底部均匀开设有防滑槽,且防滑槽呈等腰梯形状。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明中,在使用时,第二电动伸缩杆带动升降块向上移动,使得滚轮对倾斜块的倾斜面进行挤压,滚轮在倾斜块的倾斜面上滚动,会使得两个竖杆在滑杆上相远离,对弹性环进行压缩,对复位弹簧进行拉伸,此时,两个竖杆带动两个夹块相远离,便可以将管件处于两个夹块之间,第二电动伸缩杆带动升降块向下移动,在复位弹簧和弹性环恢复力的作用下,会使得两个夹块对管件进行夹持固定,第一电动伸缩杆带动驱动电机向下移动,驱动电机带动切割片对管件进行切割,方便使用,在放入管件时,可以使得管件的切割端与固定板贴合,实现固定长度的切割,当需要调整切割长度时,第三电动伸缩杆带动固定板移动,调整切割长度,方便实现对管件进行不同长度的切割,切割后的管件会掉落到出料口内,方便进行收集,在切割时,设置的防护罩,能够避免管件颗粒飞溅。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明操作台的俯视图;
图3为本发明驱动电机安装的示意图;
图4为本发明倾斜块的立体图;
图5为本发明图1中A处的放大图。
图中标记:1、操作台;101、活动腔;102、限位槽;103、出料口;2、台柱;3、立柱;4、承重梁;5、第一电动伸缩杆;6、安装座;7、驱动电机;8、切割片;9、防护罩;10、固定板;11、支撑板;12、连杆;13、第二电动伸缩杆;14、升降块;15、弹性环;16、复位弹簧;17、滑杆;18、倾斜块;1801、倾斜槽;19、横柱;20、夹块;21、橡胶凸起;22、竖杆;23、限位块;24、第三电动伸缩杆;25、支撑柱;26、滚轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一,参照图1、图3、图4和图5:一种水表管件加工设备,包括操作台1,操作台1的底部通过螺栓固定有两个立柱3,两个立柱3的顶部通过螺栓固定有承重梁4,承重梁4的底部中心处通过螺栓固定有第一电动伸缩杆5,第一电动伸缩杆5的底部通过螺栓固定有安装座6,安装座6的底部通过螺栓固定安装有驱动电机7,驱动电机7的输出端通过转轴固定安装有切割片8,操作台1内开设有活动腔101,操作台1的顶部开设有与活动腔101连通的限位槽102,限位槽102内滑动设置有两个竖杆22,两个竖杆22内沿水平方向贯穿设置有滑杆17,滑杆17的两端均与限位槽102的内壁固定,滑杆17的外壁上位于两个竖杆22之间套设有复位弹簧16,复位弹簧16的的两端分别与两个竖杆22固定,两个竖杆22的对应侧均固定安装有倾斜块18,倾斜块18共设置有两个,两个倾斜块18的倾斜面上开设有倾斜槽1801,两个竖杆22背面均固定安装有弹性环15,两个弹性环15均与活动腔101的内壁固定,两个竖杆22的对应侧靠近顶部通过螺栓固定有两个横柱19,两个横柱19的对应端均通过螺栓固定安装有夹块20,操作台1的底部通过螺栓固定有连杆12,连杆12的底部通过螺栓固定有支撑板11,支撑板11的顶部通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆13,第二电动伸缩杆13的顶部通过螺栓固定有升降块14,且升降块14滑动嵌设于操作台1内,升降块14的顶部通过螺栓固定有支撑柱25,支撑柱25的顶部转动设置有滚轮26,且滚轮26与倾斜块18的倾斜面贴合,复位弹簧16的初始状态处于拉伸状态,弹性环15的初始状态为压缩状态,当需要对管件进行切割时,第二电动伸缩杆13带动升降块14向上移动,使得滚轮26对倾斜块18的倾斜面进行挤压,同时,滚轮26在倾斜块18的倾斜面上滚动,随着倾斜块18受到挤压,会使得两个竖杆22在滑杆17上滑动相远离,竖杆22会对弹性环15进行挤压,对复位弹簧16进行拉伸,竖杆22通过横柱19带动两个夹块20相远离,此时便可以将管件置于两个夹块20之间,将管件的切割端与固定板10贴合,第二电动伸缩杆13带动升降块14向下移动,在弹性环15和复位弹簧16的恢复力作用下,会使得两个竖杆22相靠近,带动两个夹块20对管件进行夹持固定,开启第一电动伸缩杆5,第一电动伸缩杆5带动驱动电机7向下移动,同时,开启驱动电机7,驱动电机7带动切割片8转动,对管件进行切割处理,方便使用,设置的第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆13和驱动电机7均可以根据需求选择对应的型号,在此不再赘述。
实施例二,参照图1和图2:操作台1的顶部位于限位槽102的后侧开设有出料口103,操作台1的顶部固定安装有限位块23,限位块23的正面通过螺栓固定有第三电动伸缩杆24,第三电动伸缩杆24远离限位块23的一端通过螺栓固定安装有固定板10,夹块20呈半圆状,且夹块20的内壁上均匀粘合有橡胶凸起21,通过设置的橡胶凸起21,可以提升对管件夹持后的 稳定性,同时避免对管件外壁造成毁坏,安装座6的正面固定安装有防护罩9,且防护罩9设置于切割片8的外侧,并且防护罩9呈弧形状,操作台1的底部靠近四个拐角处均通过螺栓固定安装有台柱2,台柱2的底部固定安装有防滑块,防滑块的底部均匀开设有防滑槽,且防滑槽呈等腰梯形状,使用者可以根据管件的切割长度需求,通过设置的第三电动伸缩杆24,带动固定板10移动,调整管件切割时的长度,实现对不同切割长度的设置,经过切割后的管件,会掉落到出料口103内,方便使用者进行收集,在对管件进行切割时,设置的防护罩9能够避免管件颗粒飞溅,第三电动伸缩杆24为已广泛使用的设备,可以根据需求选择对应的型号,在此不再赘述,本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水表管件加工设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的底部通过螺栓固定有两个立柱(3),两个所述立柱(3)的顶部通过螺栓固定有承重梁(4),所述承重梁(4)的底部中心处通过螺栓固定有第一电动伸缩杆(5),所述第一电动伸缩杆(5)的底部通过螺栓固定有安装座(6);
所述安装座(6)的底部通过螺栓固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端通过转轴固定安装有切割片(8);
所述操作台(1)内开设有活动腔(101),所述操作台(1)的顶部开设有与活动腔(101)连通的限位槽(102),所述限位槽(102)内滑动设置有两个竖杆(22),两个所述竖杆(22)内沿水平方向贯穿设置有滑杆(17),所述滑杆(17)的两端均与限位槽(102)的内壁固定;
两个所述竖杆(22)的对应侧均固定安装有倾斜块(18),两个所述竖杆(22)背面均固定安装有弹性环(15),两个所述弹性环(15)均与活动腔(101)的内壁固定;
两个所述竖杆(22)的对应侧靠近顶部通过螺栓固定有两个横柱(19),两个横柱(19)的对应端均通过螺栓固定安装有夹块(20);
所述操作台(1)的底部通过螺栓固定有连杆(12),所述连杆(12)的底部通过螺栓固定有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶部通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆(13),所述第二电动伸缩杆(13)的顶部通过螺栓固定有升降块(14),且升降块(14)滑动嵌设于操作台(1)内,所述升降块(14)的顶部通过螺栓固定有支撑柱(25),所述支撑柱(25)的顶部转动设置有滚轮(26),且滚轮(26)与倾斜块(18)的倾斜面贴合。
2.如权利要求1所述的一种水表管件加工设备,其特征在于:所述操作台(1)的顶部位于限位槽(102)的后侧开设有出料口(103)。
3.如权利要求1所述的一种水表管件加工设备,其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定安装有限位块(23),所述限位块(23)的正面通过螺栓固定有第三电动伸缩杆(24),所述第三电动伸缩杆(24)远离限位块(23)的一端通过螺栓固定安装有固定板(10)。
4.如权利要求1所述的一种水表管件加工设备,其特征在于:所述夹块(20)呈半圆状,且夹块(20)的内壁上均匀粘合有橡胶凸起(21)。
5.如权利要求1所述的一种水表管件加工设备,其特征在于:所述安装座(6)的正面固定安装有防护罩(9),且防护罩(9)设置于切割片(8)的外侧,并且防护罩(9)呈弧形状。
6.如权利要求1所述的一种水表管件加工设备,其特征在于:所述倾斜块(18)共设置有两个,两个所述倾斜块(18)的倾斜面上开设有倾斜槽(1801)。
7.如权利要求1所述的一种水表管件加工设备,其特征在于:所述滑杆(17)的外壁上位于两个竖杆(22)之间套设有复位弹簧(16),所述复位弹簧(16)的的两端分别与两个竖杆(22)固定。
8.如权利要求1所述的一种水表管件加工设备,其特征在于:所述操作台(1)的底部靠近四个拐角处均通过螺栓固定安装有台柱(2),所述台柱(2)的底部固定安装有防滑块,所述防滑块的底部均匀开设有防滑槽,且防滑槽呈等腰梯形状。
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