CN111940395B - 一种石英棒用自动清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了石英棒清洗技术领域的一种石英棒用自动清洗机,包括有底板,所述底板底端左右对称设置有支脚,所述底板顶端设置有清洗室,本发明能够在石英棒材酸洗之后自动进行棒材的二次清洗过程,能够将残留在石英棒上的酸液洗净,降低了工人接触酸液的可能性,也便于后续烘干操作,通过设置的气泵、吸雾罩、出气管等结构,能够将酸洗产生的酸雾吸收并通入清洗水中吸收处理,且该结构会在清洗水中产生较多气泡,一定程度提高了清洗水的二次清洗效果,具备较高实用性以及创新性,本方案中将酸洗池置于清洗水池中,通过对清洗水池中水流进行升温后再将热量传导给酸洗液,这种酸洗液升温方式温和,保全了酸洗液的酸洗活性。
Description
技术领域
本发明涉及石英棒清洗技术领域,具体为一种石英棒用自动清洗机。
背景技术
众所周知,石英棒是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃,是一种非常优良的基础材料。石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能,如:耐高温。石英玻璃的软化点温度约1730℃,可在1100℃下长时间使用,短时间最高使用温度可达1450℃,耐腐蚀。除氢氟酸外,石英玻璃几乎不与其他酸类物质发生化学反应,其耐酸能力是陶瓷的30倍,不锈钢的140倍,尤其是在高温下的化学稳定性,是其他任何工程材料都无法比拟的,热稳定性好。石英玻璃的热膨胀系数极小,能承受剧烈的温度变化,将石英棒加热至1100℃左右,放入常温水中也不会炸裂,透光性能好;石英棒的电阻值相当于普通玻璃的一万倍,是极好的电绝缘材料,即使在高温下也具有良好的电性能,防爆性强。石英棒在生产加工过程中,需要进行酸液清洗处理,现有的石英棒清洗设备只能单一的对石英棒进行酸液清洗,酸液清洗结束后还需要人工将残留有酸液的石英管用清水清洗,这种方式操作麻烦,且容易使工人接触到酸液,不利于工人身体健康,且在酸洗反应过程会产生较多的酸雾,现有石英棒清洗设备缺乏对酸雾的净化处理设备,使得酸雾弥漫,污染工作环境,同时现有的酸洗设备为提高酸洗效果,一般会对酸洗液进行升温操作,其升温一般是在酸液液内加电加热棒,然而电加热棒工作时近处温度是很高的,直接利用利用电加热棒升温,会使得电加热棒近处的酸洗液温度过高,会导致该部分酸洗液发生反应失去酸洗功能。
基于此,本发明设计了一种石英棒用自动清洗机,以解决上述出现的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石英棒用自动清洗机,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石英棒用自动清洗机,包括有底板,所述底板底端左右对称设置有支脚,所述底板顶端设置有清洗室,所述底板顶端中部设置有清洗水池,所述清洗水池的内腔左侧设置有酸洗池,所述酸洗池底端四侧设置有垫柱,酸洗池内设置有超声波发生器,所述清洗水池的内腔右下侧设置有电加热棒,清洗室的内腔上部设置有横向位移机构,所述横向位移机构的活动端上安装有左右两组伸缩推杆,两组伸缩推杆的顶端连接有置放架,所述置放架上间隔插放有石英棒材。
优选的,所述清洗水池的左侧外部设置有气泵,所述气泵的顶端进气口处设置有竖管,所述竖管顶部靠近酸洗池上侧位置设置有吸雾罩,所述气泵的底部出气口连接有导管,所述清洗水池的内腔右侧底部设置有出气管,所述出气管顶面均匀分布有出气嘴,所述导管的另一端贯穿底板以及清洗水池与出气管连接。
优选的,所述气泵采用耐腐蚀气泵。
优选的,所述清洗水池的右壁外侧设置有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿清洗水池右壁连接有桨叶。
优选的,所述横向位移机构包括有丝杆,所述丝杆横向转动设在清洗室内腔上侧,所述丝杆上侧平行设有光杆,所述丝杆右端设有第二电机,所述丝杆以及光杆的前侧设置有安装板,所述安装板的背面设有与丝杆配合的内螺纹套以及与光杆配合的光滑套,两组伸缩推杆固定安装在安装板的正面。
优选的,所述置放架包括有金属网,所述金属网顶面四角竖直设有连杆,同一侧前后两根连杆顶端之间固定设置有横板,所述横板顶端中部与伸缩推杆固接,四组连杆之间还设有隔离导板,所述隔离导板至少有两组,所述隔离导板上阵列设有隔离圆孔。
一种石英棒用自动清洗机的使用方法,包含以下步骤:
S1、将待清洗的石英棒材插放在置放架上的隔离导板上;
S2、启动伸缩推杆,使得置放架下移至酸洗池内,下移过程持续至石英棒材完全没入酸洗液内,开始酸洗过程,酸洗时,超声波发生器保持启动;
S3、酸洗设定时间,结束后,伸缩推杆启动复位,横向位移机构启动,使得置放架以及石英棒材右移,直至石英棒材脱离酸洗池上方且位于清洗水池上方;
S4、启动伸缩推杆,使得石英棒材完全没入清洗水池内的水中,对酸洗后的石英棒进行二次清洗,以除去其上酸液,方便后续操作。
其中,S2中,在酸洗之前,启动清洗水池内的电加热棒,使得清洗水池内水适当升温,水升温后将热量传递至酸洗池内的酸洗液,使得酸洗液温度适当提高,以增加酸洗效果。
其中,S2中,酸洗过程中,启动气泵,将酸洗产生的酸雾抽走,并将酸雾在清洗水池底部排出,从而起到吸收酸雾的效果。
其中,在酸洗以及二次清洗过程中,控制伸缩推杆作小幅度慢速伸缩运动,以使得石英棒材的清洗更充分。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明能够在石英棒材酸洗之后自动进行棒材的二次清洗过程,能够将残留在石英棒上的酸液洗净,降低了工人接触酸液的可能性,也便于后续烘干操作,通过设置的气泵、吸雾罩、出气管等结构,能够将酸洗产生的酸雾吸收并通入清洗水中吸收处理,且该结构会在清洗水中产生较多气泡,一定程度提高了清洗水的二次清洗效果,具备较高实用性以及创新性,本方案中将酸洗池置于清洗水池中,通过对清洗水池中水流进行升温后再将热量传导给酸洗液,这种酸洗液升温方式温和,保全了酸洗液的酸洗活性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一状态结构示意图;
图2为本发明第二状态结构示意图;
图3为本发明置放架结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明提供一种技术方案:一种石英棒用自动清洗机,包括有底板1,底板1底端左右对称设置有支脚2,底板1顶端设置有清洗室3,底板1顶端中部设置有清洗水池4,清洗水池4的内腔左侧设置有酸洗池5,酸洗池5底端四侧设置有垫柱6,酸洗池5内设置有超声波发生器7,清洗水池4的内腔右下侧设置有电加热棒8,清洗室3的内腔上部设置有横向位移机构,横向位移机构的活动端上安装有左右两组伸缩推杆15,两组伸缩推杆15的顶端连接有置放架16,置放架16上间隔插放有石英棒材17。
进一步的,清洗水池4的左侧外部设置有气泵18,气泵18的顶端进气口处设置有竖管19,竖管19顶部靠近酸洗池5上侧位置设置有吸雾罩20,气泵18的底部出气口连接有导管21,清洗水池4的内腔右侧底部设置有出气管22,出气管22顶面均匀分布有出气嘴23,导管21的另一端贯穿底板1以及清洗水池4与出气管22连接。
进一步的,气泵18采用耐腐蚀气泵。
进一步的,清洗水池4的右壁外侧设置有第一电机9,第一电机9的输出轴贯穿清洗水池4右壁连接有桨叶10。
进一步的,横向位移机构包括有丝杆11,丝杆11横向转动设在清洗室3内腔上侧,丝杆11上侧平行设有光杆12,丝杆11右端设有第二电机13,丝杆11以及光杆12的前侧设置有安装板14,安装板14的背面设有与丝杆11配合的内螺纹套以及与光杆12配合的光滑套,两组伸缩推杆15固定安装在安装板14的正面。
进一步的,置放架16包括有金属网161,金属网161顶面四角竖直设有连杆162,同一侧前后两根连杆162顶端之间固定设置有横板163,横板163顶端中部与伸缩推杆15固接,四组连杆162之间还设有隔离导板164,隔离导板164至少有两组,隔离导板164上阵列设有隔离圆孔165。
工作原理:第一步、将待清洗的石英棒材17插放在置放架16上的隔离导板164上;
第二步、启动伸缩推杆15,使得置放架16下移至酸洗池5内,下移过程持续至石英棒材17完全没入酸洗液内,开始酸洗过程,酸洗时,超声波发生器7保持启动;
第三步、酸洗设定时间,结束后,伸缩推杆15启动复位,横向位移机构启动,使得置放架16以及石英棒材17右移,直至石英棒材17脱离酸洗池5上方且位于清洗水池4上方;
第四步、启动伸缩推杆15,使得石英棒材17完全没入清洗水池4内的水中,对酸洗后的石英棒进行二次清洗,以除去其上酸液,方便后续操作。
其中,第二步中,在酸洗之前,启动清洗水池4内的电加热棒8,使得清洗水池4内水适当升温,水升温后将热量传递至酸洗池5内的酸洗液,使得酸洗液温度适当提高,以增加酸洗效果。
其中,第二步中,酸洗过程中,启动气泵18,将酸洗产生的酸雾抽走,并将酸雾在清洗水池4底部排出,从而起到吸收酸雾的效果。
其中,在酸洗以及二次清洗过程中,控制伸缩推杆15作小幅度慢速伸缩运动,以使得石英棒材17的清洗更充分。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明进一步实施例只是用于帮助阐述本发明。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (1)
1.一种石英棒用自动清洗机,包括有底板(1),所述底板(1)底端左右对称设置有支脚(2),其特征在于:所述底板(1)顶端设置有清洗室(3),所述底板(1)顶端中部设置有清洗水池(4),所述清洗水池(4)的内腔左侧设置有酸洗池(5),所述酸洗池(5)底端四侧设置有垫柱(6),酸洗池(5)内设置有超声波发生器(7),所述清洗水池(4)的内腔右下侧设置有电加热棒(8),清洗室(3)的内腔上部设置有横向位移机构,所述横向位移机构的活动端上安装有左右两组伸缩推杆(15),两组伸缩推杆(15)的顶端连接有置放架(16),所述置放架(16)上间隔插放有石英棒材(17),所述清洗水池(4)的左侧外部设置有气泵(18),所述气泵(18)的顶端进气口处设置有竖管(19),所述竖管(19)顶部靠近酸洗池(5)上侧位置设置有吸雾罩(20),所述气泵(18)的底部出气口连接有导管(21),所述清洗水池(4)的内腔右侧底部设置有出气管(22),所述出气管(22)顶面均匀分布有出气嘴(23),所述导管(21)的另一端贯穿底板(1)以及清洗水池(4)与出气管(22)连接,所述气泵(18)采用耐腐蚀气泵,所述清洗水池(4)的右壁外侧设置有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴贯穿清洗水池(4)右壁连接有桨叶(10),所述横向位移机构包括有丝杆(11),所述丝杆(11)横向转动设在清洗室(3)内腔上侧,所述丝杆(11)上侧平行设有光杆(12),所述丝杆(11)右端设有第二电机(13),所述丝杆(11)以及光杆(12)的前侧设置有安装板(14),所述安装板(14)的背面设有与丝杆(11)配合的内螺纹套以及与光杆(12)配合的光滑套,两组伸缩推杆(15)固定安装在安装板(14)的正面,所述置放架(16)包括有金属网(161),所述金属网(161)顶面四角竖直设有连杆(162),同一侧前后两根连杆(162)顶端之间固定设置有横板(163),所述横板(163)顶端中部与伸缩推杆(15)固接,四组连杆(162)之间还设有隔离导板(164),所述隔离导板(164)至少有两组,所述隔离导板(164)上阵列设有隔离圆孔(165);
所述的石英棒用自动清洗机包含以下使用步骤:
S1、将待清洗的石英棒材(17)插放在置放架(16)上的隔离导板(164)上;
S2、启动伸缩推杆(15),使得置放架(16)下移至酸洗池(5)内,下移过程持续至石英棒材(17)完全没入酸洗液内,开始酸洗过程,酸洗时,超声波发生器(7)保持启动,在酸洗之前,启动清洗水池(4)内的电加热棒(8),使得清洗水池(4)内水适当升温,水升温后将热量传递至酸洗池(5)内的酸洗液,使得酸洗液温度适当提高,以增加酸洗效果,酸洗过程中,启动气泵(18),将酸洗产生的酸雾抽走,并将酸雾在清洗水池(4)底部排出,从而起到吸收酸雾的效果;
S3、酸洗设定时间,结束后,伸缩推杆(15)启动复位,横向位移机构启动,使得置放架(16)以及石英棒材(17)右移,直至石英棒材(17)脱离酸洗池(5)上方且位于清洗水池(4)上方;
S4、启动伸缩推杆(15),使得石英棒材(17)完全没入清洗水池(4)内的水中,对酸洗后的石英棒进行二次清洗,以除去其上酸液,方便后续操作;
在酸洗以及二次清洗过程中,控制伸缩推杆(15)作小幅度慢速伸缩运动,以使得石英棒材(17)的清洗更充分。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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