CN209619467U - 一种金属管道酸洗钝化的装置 - Google Patents
一种金属管道酸洗钝化的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209619467U CN209619467U CN201822261058.8U CN201822261058U CN209619467U CN 209619467 U CN209619467 U CN 209619467U CN 201822261058 U CN201822261058 U CN 201822261058U CN 209619467 U CN209619467 U CN 209619467U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blower
- neutralization chamber
- descaling bath
- heating coil
- connect
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000002161 passivation Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000008236 heating water Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 abstract description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
一种金属管道酸洗钝化装置包括酸洗槽、中和槽、钝化槽、加热水箱、加热盘管和循环鼓泡装置，加热盘管设置于酸洗槽、中和槽和钝化槽底部的侧壁上，加热盘管进液端与加热水箱出液口连接，出液端与加热水箱的进液口连接，循环鼓泡装置包括第一风机、鼓泡管、第二风机、弱碱中和槽和吸风罩，鼓泡管设置于酸洗槽底部，与第一风机吹风口连接，第一风机的吸风口与吸风罩连接，吸风罩设置于弱碱中和槽顶端，酸洗槽两侧壁的上端均设置有吸气口，吸气口通过管道与第二风机进风口连接，并通向所述弱碱中和槽的底部。本实用新型加热管设置在酸洗槽内，保证酸洗槽内酸液的温度，提高酸洗速度；酸洗槽底部设置鼓泡管，使酸液与金属管道接触更充分，反应更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属管道酸洗装置，尤其涉及一种可快速对金属管道进行酸洗钝化的装置。
背景技术
现今管道安装工程中，为保证管道内部清洁，除去管道内部的氧化皮和锈层，防止其在管道运行期间对设备造成损坏或对管道内介质造成污染，大部分工程都需要进行管道酸洗、钝化工作。影响管道酸洗的速度和质量的因素，主要有酸洗液的浓度和温度两个因素。酸洗液使用硫酸调配时，最佳酸洗温度为60℃-65℃，使用盐酸调配时，最佳温度为20℃-40℃。在冬季，尤其是北方，施工现场温度普遍较低，不具备管道酸洗的最佳条件，降低工作效率，甚至酸洗液中的水结冰，造成酸洗无法进行。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术之弊端，提供一种金属管道酸洗钝化装置，采用加热管设置在酸洗槽内，保证酸洗槽内酸液的温度，提高酸洗速度；酸洗槽底部设置鼓泡管，使酸液与金属管道接触更充分，反应更快。
本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：
一种金属管道酸洗钝化装置，所述装置包括酸洗槽、中和槽、钝化槽、加热水箱、加热盘管和循环鼓泡装置，所述加热盘管分别设置于所述酸洗槽、中和槽和钝化槽底部的侧壁上，所述加热盘管进液端与所述加热水箱出液口连接，所述加热盘管出液端与所述加热水箱的进液口连接，所述循环鼓泡装置包括第一风机、鼓泡管、第二风机、弱碱中和槽和吸风罩，所述鼓泡管设置于所述酸洗槽底部，与所述第一风机吹风口连接，所述第一风机的吸风口与所述吸风罩连接，所述吸风罩设置于所述弱碱中和槽顶端，所述酸洗槽两侧壁的上端均设置有吸气口，所述吸气口通过管道与所述第二风机进风口连接，所述第二风机出风口通过管道通向所述弱碱中和槽的底部。
上述金属管道酸洗钝化装置，所述加热盘管为耐酸钢盘管，其外部设置有保护套，所述保护层为焊接钢筋或者耐酸钢层，所述加热盘管进液端的高度高于出液端的高度。
上述金属管道酸洗钝化装置，所述鼓泡管上均匀设置有多个鼓风口。
上述金属管道酸洗钝化装置，所述加热水箱出液口管道上设置有水泵。
上述金属管道酸洗钝化装置，与所述第二风机出风口连接的、设置于所述弱碱中和槽底部的管道上设置有多个出风口。
本实用新型在采用上述技术方案后，具有如下技术效果：
本实用新型采用加热盘管设置于酸洗槽、中和槽和钝化槽内，利用换热原理对酸洗液进行加热，防止在环境温度较低时，酸洗液结冰，同时控制酸洗液温度，提高酸洗速度；在酸洗槽底部增设鼓泡管，利用第一风机向酸洗槽内鼓风，使酸洗液处于鼓动状态，增大了酸洗液与金属管道的接触面积，从而提高了酸洗速度；酸洗槽内壁上端设置吸气口，酸洗液（盐酸）在加热状态下易挥发，通过第二风机将挥发的HCl气体吸入弱碱中和槽内，避免挥发的酸气进入外界环境中，使工作环境更安全；弱碱中和槽上设置吸风罩，在防止挥发气体进入环境空气中的同时，通过第一风机对酸洗槽内进行鼓风，整个酸洗过程更安全；加热盘管进液口高度高于出液口，方便加热液体的流动与排放。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型整体结构示意图
图2是酸洗工序结构示意图。
图中各标号清单为：1、酸洗槽；1-1、吸气口；2、中和槽； 3、钝化槽；4、加热水箱；5、加热盘管；6、循环鼓泡装置；6-1、第一风机；6-2、鼓泡管；6-3、第二风机；6-4、弱碱中和槽；6-5、吸风罩；6-6、鼓风口；6-7、出风口；7、水泵。
具体实施方式
参看图1，本实用新型金属管道酸洗钝化装置，包括酸洗槽1、中和槽2、钝化槽3、加热水箱4、加热盘管5和循环鼓泡装置6，酸洗槽1、中和槽2、钝化槽3并列单独设置，所述加热盘管5分别设置于所述酸洗槽1、中和槽2和钝化槽3底部的侧壁上，加热盘管5外部设置保护套，防止酸洗金属管件对加热盘管5的磨损，所述加热盘管5进液端与所述加热水箱4出液口连接，所述加热盘管5出液端与所述加热水箱4的进液口连接，进液端高于出液端，便于加热液体的流动与排放；加热水箱4出液口处设置有水泵，保证液体的流动压力和流速。
所述循环鼓泡装置6包括第一风机6-1、鼓泡管6-2、第二风机6-3、弱碱中和槽6-4和吸风罩6-5，所述鼓泡管6-2设置于所述酸洗槽1底部，与所述第一风机6-1吹风口连接，所述第一风机6-1的吸风口与所述吸风罩6-5连接，所述吸风罩6-5设置于所述弱碱中和槽6-4顶端，所述酸洗槽1两侧壁的上端均设置有吸气口1-1，所述吸气口1-1通过管道与所述第二风机6-3进风口连接，所述第二风机6-3出风口通过管道通向所述弱碱中和槽6-4的底部，加热酸洗液产生的酸气通过吸气口1-1并有第二风机6-3引进弱碱中和槽内，避免酸气直接排向大气中；弱碱中和槽顶端设置吸风罩，未中和的酸气在第一风机的作用下进入酸洗槽内，二次利用。
Claims (5)
1.一种金属管道酸洗钝化的装置，其特征在于：所述装置包括酸洗槽（1）、中和槽（2）、钝化槽（3）、加热水箱（4）、加热盘管（5）和循环鼓泡装置（6），所述加热盘管（5）分别设置于所述酸洗槽（1）、中和槽（2）和钝化槽（3）底部的侧壁四周，所述加热盘管（5）进液端与所述加热水箱（4）出液口连接，所述加热盘管（5）出液端与所述加热水箱（4）的进液口连接，所述循环鼓泡装置（6）包括第一风机（6-1）、鼓泡管（6-2）、第二风机（6-3）、弱碱中和槽（6-4）和吸风罩（6-5），所述鼓泡管（6-2）设置于所述酸洗槽（1）底部，与所述第一风机（6-1）吹风口连接，所述第一风机（6-1）的吸风口与所述吸风罩（6-5）连接，所述吸风罩（6-5）设置于所述弱碱中和槽（6-4）顶端，所述酸洗槽（1）两侧壁的上端均设置有吸气口（1-1），所述吸气口（1-1）通过管道与所述第二风机（6-3）进风口连接，所述第二风机（6-3）出风口通过管道通向所述弱碱中和槽（6-4）的底部。
2.根据权利要求1所述金属管道酸洗钝化的装置，其特征在于：所述加热盘管（5）为耐酸钢盘管，其外部设置有保护套，所述保护层为焊接钢筋或者耐酸钢层，所述加热盘管（5）进液端的高度高于出液端的高度。
3.根据权利要求2所述金属管道酸洗钝化的装置，其特征在于：所述鼓泡管（6-2）上均匀设置有多个鼓风口（6-6）。
4.根据权利要求3所述金属管道酸洗钝化的装置，其特征在于：所述加热水箱（4）出液口管道上设置有水泵（7）。
5.根据权利要求4所述金属管道酸洗钝化的装置，其特征在于：与所述第二风机（6-3）出风口连接的、设置于所述弱碱中和槽（6-4）底部的管道上设置有多个出风口（6-7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822261058.8U CN209619467U (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 一种金属管道酸洗钝化的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822261058.8U CN209619467U (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 一种金属管道酸洗钝化的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209619467U true CN209619467U (zh) | 2019-11-12 |
Family
ID=68448211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822261058.8U Active CN209619467U (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 一种金属管道酸洗钝化的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209619467U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111940395A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-17 | 江苏弘扬石英制品有限公司 | 一种石英棒用自动清洗机及使用方法 |
| CN116463642A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-07-21 | 英凯模金属网有限公司 | 用作电极的丝网碱洗装置 |
-
2018
- 2018-12-30 CN CN201822261058.8U patent/CN209619467U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111940395A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-17 | 江苏弘扬石英制品有限公司 | 一种石英棒用自动清洗机及使用方法 |
| CN116463642A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-07-21 | 英凯模金属网有限公司 | 用作电极的丝网碱洗装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214400737U (zh) | 酸洗池酸雾捕捉与收集装置 | |
| CN103215608B (zh) | 集成式酸洗机组 | |
| CN101812569B (zh) | 铁锹热处理介质回收装置及用该装置回收介质的方法 | |
| CN207193401U (zh) | 高效酸液循环式不锈钢管酸洗池 | |
| CN106115634B (zh) | 一种浓缩钛白废酸的方法 | |
| CN205826385U (zh) | 一种钢低倍组织热酸蚀装置 | |
| CN206359616U (zh) | 一种钢板清洗浸釉一体化设备 | |
| CN211800005U (zh) | 一种酸洗机组冷凝酸回收及酸雾处理系统 | |
| CN209974906U (zh) | 一种酸洗槽装置 | |
| CN204208431U (zh) | 一种酸雾回收装置 | |
| CN210001914U (zh) | 一种热镀锌槽余热回收装置 | |
| CN214470358U (zh) | 一种换热器自动清洗系统 | |
| CN211373282U (zh) | 一种蒸汽凝气回收装置 | |
| CN210314498U (zh) | 一种酸循环在线回收利用系统 | |
| CN207891432U (zh) | 一种余热利用间接加温钢板前处理用水装置 | |
| CN206697458U (zh) | 一种多晶电池片换热酸洗槽 | |
| CN209968766U (zh) | 一种五金件表面自动喷涂设备 | |
| CN205839135U (zh) | 实验室用不锈钢酸洗装置及系统 | |
| CN209024621U (zh) | 一种金属渗铝生产用除油装置 | |
| CN222417404U (zh) | 对干熄焦车间锅炉的热力除氧器放散蒸汽回收利用的系统 | |
| CN215713398U (zh) | 一种钢球酸洗加热装置 | |
| CN211872096U (zh) | 一种能收集酸雾的酸洗槽 | |
| CN222043259U (zh) | 一种高炉冷却装置 | |
| CN205495556U (zh) | 一种化工热交换设备 | |
| CN221480095U (zh) | 一种热轧带钢预热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |