CN111940205A - 一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机 - Google Patents

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    • F26B15/18—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts
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Abstract

本发明公开了一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机，涉及全自动油漆线上料机技术领域；为了便于在上料的同时进行可靠的除尘处理；具体包括进料区和喷涂区，所述进料区包括安装架和进料区支架,安装架位于进料区支架上方，喷涂区位于进料区一侧，喷涂区包括喷涂区支架，且进料区支架和喷涂区支架一侧外壁分别通过安装座安装有两个上料电机。本发明通过设置第一胶辊、毛皮层等结构，能够利用除尘电机通过转动主轴带动第一胶辊转动，进而使得第一胶辊圆周外壁与毛皮层之间发生摩擦，使得第一胶辊表面产生静电，从而对经过第一胶辊底部的产品喷涂面的灰尘、杂质进行可靠的吸附，达到除尘的效果。

Description

一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机
技术领域
本发明涉及全自动油漆线上料机技术领域，尤其涉及一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机。
背景技术
喷漆作为某些产品加工工艺中的一环，主要通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面；门板喷漆便是常见的一种工艺步骤，对于像门板这种平整度要求较高的产品来说，为了保障最终喷漆效果，往往要提供一个洁净度较高的喷涂环境，但是，控制整个车间的洁净度较为不便，且在喷涂前的上料过程中，仍免不了灰尘等杂质的附着，从而影响喷涂效果。
经检索，中国专利申请号为CN201921077143.7的专利，公开了一种密闭门生产用油漆喷涂装置，包括工作台，所述工作台一侧前后端均通过螺钉固定连接有安装板一，两块所述安装板一相靠近一侧端面上部均开设有滑槽，且滑槽均设有两个并对称分布在安装板一的两侧，所述滑槽内均滑动连接有滑块，滑块与滑槽底面之间均固定连接有弹簧，所述滑块靠近工作台中部一侧端面通过螺钉固定连接有放置板，所述滑槽的上端贯穿安装板一，且在滑槽的顶部均设有固定块，且固定块通过螺钉固定在安装板一的上端面位置，所述固定块的中部通过螺纹固定连接有螺纹杆一。上述专利中的喷涂装置存在以下不足：虽能够通过输送辊的输送进行油漆喷涂，但是对于喷涂面不能进行可靠的除尘处理，可能由于喷涂面附着的灰尘杂质影响喷涂效果，无法保障成品的平整度，严重时甚至造成局部油漆脱落的现象。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机，包括进料区和喷涂区，所述进料区包括安装架和进料区支架,安装架位于进料区支架上方，喷涂区位于进料区一侧，喷涂区包括喷涂区支架，且进料区支架和喷涂区支架一侧外壁分别通过安装座安装有两个上料电机，进料区支架和喷涂区支架两侧内壁分别通过轴和轴承座安装有两个传送带，两个传送带分别通过同步轮和轴转动连接于两个上料电机的输出端；进料区传送带和安装架之间通过移动架和轴承座安装有转动主轴,转动主轴外壁套接有第一胶辊和第二胶辊,第一胶辊位于进料区传送带正上方，第一胶辊和第二胶辊内部均设置有环形空心层，所述安装架底部外壁通过螺丝固定有两个滑座,滑座内壁分别滑动连接有两个滑柱,两个滑柱底端通过螺丝固定有同一个固定座,固定座顶部外壁与安装架底部外壁安装有同一个弹簧，固定座底部外壁通过卡扣可拆卸的安装有毛皮层,毛皮层底部外壁接触于第一胶辊圆周外壁；所述移动架一侧外壁通过安装座安装有除尘电机,除尘电机的输出端通过联轴器转动连接于转动主轴的一端外壁；所述第一胶辊和第二胶辊均为橡胶材质。
优选的：所述安装架顶部内壁通过螺纹连接有两个限位调节杆，两个限位调节杆一端通过限位块滑动连接于固定座内壁。
进一步的：所述安装架底部外壁通过螺丝固定有电滑轨，所述移动架通过电滑块滑动连接于电滑轨内壁，电滑块单次滑动距离等于第一胶辊和第二胶辊中心点的间距；所述安装架底部外壁的两侧还设有两个清洁机构。
进一步优选的：所述清洁机构均包括喷头、装有清洁液的清洁箱和刷洗辊，两个清洁机构对称安装于进料区支架的两侧，所述清洁箱分别通过螺丝安装于安装架的两个内壁，刷洗辊通过支架安装于清洁箱底部外壁，且刷洗辊的支架一侧通过螺丝固定有刷洗电机,刷洗电机的输出端转动连接于刷洗辊的转轴上，所述喷头通过阻尼转轴和固定架安装于清洁箱底部外壁，喷头通过电磁阀和管道接于清洁箱内部；进料区支架内设有控制单元，控制单元分别与电滑轨、刷洗电机、除尘电机、上料电机和喷头的电磁阀电性连接。
作为本发明一种优选的：所述安装架底部外壁通过螺丝固定有两个风机和两个电热管组件，两个电热管组件分别位于两个风机下方，且电热管组件和风机分别与刷洗辊位置对应；风机和电热管组件与控制单元电性连接。
作为本发明进一步优选的：所述电滑轨的一侧内壁两端均通过螺丝固定有位置传感器,位置传感器与控制单元电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述刷洗辊底部均放置有收集箱。
在前述方案的基础上：所述安装架底部外壁通过螺丝可拆卸的安装有金属座,金属座底部内壁浮动式安装有均匀分布的金属球，金属球和金属座均为可导电金属材质，且金属座一端接地。
在前述方案的基础上优选的：所述进料区支架和喷涂区支架顶部外壁两侧均通过螺丝固定有感应光栅，感应光栅与控制单元电性连接。
在前述方案的基础上进一步优选的：所述进料区支架和喷涂区支架两侧内壁均通过轴转动连接有均匀分布的支撑滚筒，支撑滚筒位于传送带内部。
本发明的有益效果为：
1.本发明通过设置第一胶辊、毛皮层等结构，能够利用除尘电机通过转动主轴带动第一胶辊转动，进而使得第一胶辊圆周外壁与毛皮层之间发生摩擦，使得第一胶辊表面产生静电，从而对经过第一胶辊底部的产品喷涂面的灰尘、杂质进行可靠的吸附，达到除尘的效果；此外，由于第一胶辊内设置了环形空心层，能够利于第一胶辊表面形变，从而更加贴合产品的喷涂面，使得杂质吸附更彻底，提升除尘性能，且适用于不同厚度、不同纹理的产品。
2.通过设置限位调节杆等结构，能够便于通过限位调节杆对固定座进行限位，进而实现对毛皮层位置的调节，以达到改变毛皮层和第一胶辊外表面摩擦力大小的效果。
3.通过设置电滑轨、电滑块等结构，能够便于将第一胶辊和第二胶辊调换使用，在不影响上料除尘工作的同时，能够便于对第一胶辊和第二胶辊的外表面进行清洁；通过设置刷洗辊和喷头等结构，能够在移动架带动第二胶辊或第一胶辊至待机位置时，通过控制单元控制电磁阀导通，使得喷头喷出清洁液，并通过刷洗电机带动刷洗辊转动，对第二胶辊或第一胶辊进行刷洗清洁。
4.通过设置风机和电热管组件，能够便于在刷洗清洁后对第二胶辊或第一胶辊进行烘干；通过设置位置传感器便于感应移动架和电滑块的位置，从而实现自动控制各清洁机构工作的目的。
5.通过设置金属球和金属座，能够在除尘完毕后，通过金属球和金属座消除产品表面的静电；通过设置感应光栅，便于感应物料有无，从而实现可靠、有序的全自动输送，通过设置支撑滚筒，能够便于支撑产品输送，从而提升除尘的可靠性。
附图说明
图1为本发明提出的一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机整体的结构示意图；
图2为本发明提出的一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机进料区的结构示意图；
图3为本发明提出的一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机安装架底部的结构示意图；
图4为本发明提出的一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机第一胶辊剖视的结构示意图；
图5为本发明提出的一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机喷头和刷洗辊的结构示意图；
图6为本发明提出的一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机的电路流程图。
图中：1安装架、2收集箱、3进料区支架、4上料电机、5喷涂区支架、6传送带、7感应光栅、8刷洗辊、9除尘电机、10清洁箱、11第二胶辊、12移动架、13风机、14电热管组件、15转动主轴、16第一胶辊、17金属球、18金属座、19喷头、20位置传感器、21电滑轨、22电滑块、23弹簧、24限位调节杆、25固定座、26支撑滚筒、27环形空心层、28毛皮层、29滑柱、30滑座、31固定架、32刷洗电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机，如图1-6所示，包括进料区和喷涂区，所述进料区包括安装架1和进料区支架3,安装架1位于进料区支架3上方，喷涂区位于进料区一侧，喷涂区包括喷涂区支架5，且进料区支架3和喷涂区支架5一侧外壁分别通过安装座安装有两个上料电机4，进料区支架3和喷涂区支架5两侧内壁分别通过轴和轴承座安装有两个传送带6，两个传送带6分别通过同步轮和轴转动连接于两个上料电机4的输出端；进料区传送带6和安装架1之间通过移动架12和轴承座安装有转动主轴15,转动主轴15外壁套接有第一胶辊16和第二胶辊11,第一胶辊16位于进料区传送带6正上方，第一胶辊16和第二胶辊11内部均设置有环形空心层27，所述安装架1底部外壁通过螺丝固定有两个滑座30,滑座30内壁分别滑动连接有两个滑柱29,两个滑柱29底端通过螺丝固定有同一个固定座25,固定座25顶部外壁与安装架1底部外壁安装有同一个弹簧23，固定座25底部外壁通过卡扣可拆卸的安装有毛皮层28,毛皮层28底部外壁接触于第一胶辊16圆周外壁；所述移动架12一侧外壁通过安装座安装有除尘电机9,除尘电机9的输出端通过联轴器转动连接于转动主轴15的一端外壁；所述第一胶辊16和第二胶辊11均为橡胶材质；通过设置第一胶辊16、毛皮层28等结构，能够利用除尘电机9通过转动主轴15带动第一胶辊16转动，进而使得第一胶辊16圆周外壁与毛皮层28之间发生摩擦，使得第一胶辊16表面产生静电，从而对经过第一胶辊16底部的产品喷涂面的灰尘、杂质进行可靠的吸附，达到除尘的效果；此外，由于第一胶辊16内设置了环形空心层27，能够利于第一胶辊16表面形变，从而更加贴合产品的喷涂面，使得杂质吸附更彻底，提升除尘性能，且适用于不同厚度、不同纹理的产品。
为了便于调节毛皮层28位置；如图4所示，所述安装架1顶部内壁通过螺纹连接有两个限位调节杆24，两个限位调节杆24一端通过限位块滑动连接于固定座25内壁；通过设置限位调节杆24等结构，能够便于通过限位调节杆24对固定座25进行限位，进而实现对毛皮层28位置的调节，以达到改变毛皮层28和第一胶辊16外表面摩擦力大小的效果。
为了便于清洁；如图3-5所示，所述安装架1底部外壁通过螺丝固定有电滑轨21，所述移动架12通过电滑块22滑动连接于电滑轨21内壁，电滑块22单次滑动距离等于第一胶辊16和第二胶辊11中心点的间距；所述安装架1底部外壁的两侧还设有两个清洁机构；通过设置电滑轨21、电滑块22等结构，能够便于将第一胶辊16和第二胶辊11调换使用，在不影响上料除尘工作的同时，能够便于对第一胶辊16和第二胶辊11的外表面进行清洁。
为了实现对第一胶辊16和第二胶辊11的可靠清洁；如图2、图5所示，所述清洁机构均包括喷头19、装有清洁液的清洁箱10和刷洗辊8，两个清洁机构对称安装于进料区支架3的两侧，所述清洁箱10分别通过螺丝安装于安装架1的两个内壁，刷洗辊8通过支架安装于清洁箱10底部外壁，且刷洗辊8的支架一侧通过螺丝固定有刷洗电机32,刷洗电机32的输出端转动连接于刷洗辊8的转轴上，第一胶辊16和第二胶辊11均设有工作位和待机位，工作位均位于传送带6正上方，当第一胶辊16和第二胶辊11其中一个位于工作位时，另一个位于待机位，两个刷洗辊8分别与第一胶辊16和第二胶辊11的待机位置匹配，所述喷头19通过阻尼转轴和固定架31安装于清洁箱10底部外壁，喷头19通过电磁阀和管道接于清洁箱10内部；进料区支架3内设有控制单元，控制单元分别与电滑轨21、刷洗电机32、除尘电机9、上料电机4和喷头19的电磁阀电性连接；通过设置刷洗辊8和喷头19等结构，能够在移动架12带动第二胶辊11或第一胶辊16至待机位置时，通过控制单元控制电磁阀导通，使得喷头19喷出清洁液，并通过刷洗电机32带动刷洗辊8转动，对第二胶辊11或第一胶辊16进行刷洗清洁。
为了便于烘干；如图3所示，所述安装架1底部外壁通过螺丝固定有两个风机13和两个电热管组件14，两个电热管组件14分别位于两个风机13下方，且电热管组件14和风机13分别与刷洗辊8位置对应；风机13和电热管组件14与控制单元电性连接；通过设置风机13和电热管组件14，能够便于在刷洗清洁后对第二胶辊11或第一胶辊16进行烘干。
为了实现自动化；如图3所示，所述电滑轨21的一侧内壁两端均通过螺丝固定有位置传感器20,位置传感器20与控制单元电性连接；位置传感器20的型号为SDP8476-201，通过设置位置传感器20便于感应移动架12和电滑块22的位置，从而实现自动控制各清洁机构工作的目的。
为了便于收集污水；如图2所示，所述刷洗辊8底部均放置有收集箱2，通过设置收集箱2，便于收集清洗后的污水。
为了避免大量静电附着于喷涂面表面；如图3所示，所述安装架1底部外壁通过螺丝可拆卸的安装有金属座18,金属座18底部内壁浮动式安装有均匀分布的金属球17，金属球17和金属座18均为可导电金属材质，且金属座18一端接地；通过设置金属球17和金属座18，能够在除尘完毕后，通过金属球17和金属座18消除产品表面的静电。
为了实现全自动控制；如图1所示，所述进料区支架3和喷涂区支架5顶部外壁两侧均通过螺丝固定有感应光栅7，感应光栅7与控制单元电性连接，感应光栅7的型号为SL-V12H；通过设置感应光栅7，便于感应物料有无，从而实现可靠、有序的全自动输送。
为了便于支撑；如图4所示，所述进料区支架3和喷涂区支架5两侧内壁均通过轴转动连接有均匀分布的支撑滚筒26，支撑滚筒26位于传送带6内部，通过设置支撑滚筒26，能够便于支撑产品输送，从而提升除尘的可靠性。
本实施例在使用时,通过设置第一胶辊16、毛皮层28等结构，能够利用除尘电机9通过转动主轴15带动第一胶辊16转动，进而使得第一胶辊16圆周外壁与毛皮层28之间发生摩擦，使得第一胶辊16表面产生静电，从而对经过第一胶辊16底部的产品喷涂面的灰尘、杂质进行可靠的吸附，达到除尘的效果；此外，由于第一胶辊16内设置了环形空心层27，能够利于第一胶辊16表面形变，从而更加贴合产品的喷涂面，使得杂质吸附更彻底，提升除尘性能，且适用于不同厚度、不同纹理的产品；由于第一胶辊16和第二胶辊11均设有工作位和待机位，工作位均位于传送带6正上方，当第一胶辊16和第二胶辊11其中一个位于工作位时，另一个位于待机位，两个刷洗辊8分别与第一胶辊16和第二胶辊11的待机位置匹配，通过设置刷洗辊8和喷头19等结构，能够在移动架12带动第二胶辊11或第一胶辊16至待机位置时，通过控制单元控制电磁阀导通，使得喷头19喷出清洁液，并通过刷洗电机32带动刷洗辊8转动，对第二胶辊11或第一胶辊16进行刷洗清洁，此外风机13和电热管组件14能够便于在刷洗清洁后对第二胶辊11或第一胶辊16进行烘干；通过设置金属球17和金属座18，能够在除尘完毕后，通过金属球17和金属座18消除产品表面的静电。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机，包括进料区和喷涂区，其特征在于，所述进料区包括安装架(1)和进料区支架(3),安装架(1)位于进料区支架(3)上方，喷涂区位于进料区一侧，喷涂区包括喷涂区支架(5)，且进料区支架(3)和喷涂区支架(5)一侧外壁分别通过安装座安装有两个上料电机(4)，进料区支架(3)和喷涂区支架(5)两侧内壁分别通过轴和轴承座安装有两个传送带(6)，两个传送带(6)分别通过同步轮和轴转动连接于两个上料电机(4)的输出端；进料区传送带(6)和安装架(1)之间通过移动架(12)和轴承座安装有转动主轴(15),转动主轴(15)外壁套接有第一胶辊(16)和第二胶辊(11),第一胶辊(16)位于进料区传送带(6)正上方，第一胶辊(16)和第二胶辊(11)内部均设置有环形空心层(27)，所述安装架(1)底部外壁通过螺丝固定有两个滑座(30),滑座(30)内壁分别滑动连接有两个滑柱(29),两个滑柱(29)底端通过螺丝固定有同一个固定座(25),固定座(25)顶部外壁与安装架(1)底部外壁安装有同一个弹簧(23)，固定座(25)底部外壁通过卡扣可拆卸的安装有毛皮层(28),毛皮层(28)底部外壁接触于第一胶辊(16)圆周外壁；所述移动架(12)一侧外壁通过安装座安装有除尘电机(9),除尘电机(9)的输出端通过联轴器转动连接于转动主轴(15)的一端外壁；所述第一胶辊(16)和第二胶辊(11)均为橡胶材质。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机，其特征在于，所述安装架(1)顶部内壁通过螺纹连接有两个限位调节杆(24)，两个限位调节杆(24)一端通过限位块滑动连接于固定座(25)内壁。
3.根据权利要求2所述的一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机，其特征在于，所述安装架(1)底部外壁通过螺丝固定有电滑轨(21)，所述移动架(12)通过电滑块(22)滑动连接于电滑轨(21)内壁，电滑块(22)单次滑动距离等于第一胶辊(16)和第二胶辊(11)中心点的间距；所述安装架(1)底部外壁的两侧还设有两个清洁机构。
4.根据权利要求3所述的一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机，其特征在于，所述清洁机构均包括喷头(19)、装有清洁液的清洁箱(10)和刷洗辊(8)，两个清洁机构对称安装于进料区支架(3)的两侧，所述清洁箱(10)分别通过螺丝安装于安装架(1)的两个内壁，刷洗辊(8)通过支架安装于清洁箱(10)底部外壁，且刷洗辊(8)的支架一侧通过螺丝固定有刷洗电机(32),刷洗电机(32)的输出端转动连接于刷洗辊(8)的转轴上，所述喷头(19)通过阻尼转轴和固定架(31)安装于清洁箱(10)底部外壁，喷头(19)通过电磁阀和管道接于清洁箱(10)内部；进料区支架(3)内设有控制单元，控制单元分别与电滑轨(21)、刷洗电机(32)、除尘电机(9)、上料电机(4)和喷头(19)的电磁阀电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机，其特征在于，所述安装架(1)底部外壁通过螺丝固定有两个风机(13)和两个电热管组件(14)，两个电热管组件(14)分别位于两个风机(13)下方，且电热管组件(14)和风机(13)分别与刷洗辊(8)位置对应；风机(13)和电热管组件(14)与控制单元电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机，其特征在于，所述电滑轨(21)的一侧内壁两端均通过螺丝固定有位置传感器(20),位置传感器(20)与控制单元电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机，其特征在于，所述刷洗辊(8)底部均放置有收集箱(2)。
8.根据权利要求7所述的一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机，其特征在于，所述安装架(1)底部外壁通过螺丝可拆卸的安装有金属座(18),金属座(18)底部内壁浮动式安装有均匀分布的金属球(17)，金属球(17)和金属座(18)均为可导电金属材质，且金属座(18)一端接地。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机，其特征在于，所述进料区支架(3)和喷涂区支架(5)顶部外壁两侧均通过螺丝固定有感应光栅(7)，感应光栅(7)与控制单元电性连接。
10.根据权利要求9所述的一种带有除尘功能的全自动油漆线上料机，其特征在于，所述进料区支架(3)和喷涂区支架(5)两侧内壁均通过轴转动连接有均匀分布的支撑滚筒(26)，支撑滚筒(26)位于传送带(6)内部。
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