CN111938467A - 搅拌器组件、搅拌机和搅拌杯 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种搅拌器组件，包括：搅拌器，还包括：导热搅拌轴、半导体制冷片、散热器；所述导热搅拌轴包含热的良导体构成的热传导部件；所述搅拌器和所述导热搅拌轴的一端具有热传导连接；所述导热搅拌轴的另一端和所述半导体制冷片的冷端具有热传导连接；所述半导体制冷片的热端和所述散热器具有热传导连接。本方案给搅拌器制冷，从摩擦热产生的部位带走一些热量。另外，本申请还提供了一种搅拌机和一种搅拌杯。

Description

搅拌器组件、搅拌机和搅拌杯
技术领域
本申请涉及搅拌器组件、搅拌机和搅拌杯，尤其是进行冷鲜搅拌的一种搅拌器组件、搅拌机和搅拌杯。
背景技术
当前普通搅拌机已经广泛应用。专利申请CN201811504279《一种半导体多功能冷热食物一体机》公开了一种具有制冷和搅拌两种功能的搅拌机。该专利申请写道：“所述的保温层上设有通槽，所述的通槽内依次设有固定铝块和冷暖芯片，且固定铝块贴合移动内壶；”。这是当前有限的检索中发现的最接近的现有技术。
发明内容
搅拌机的搅拌器旋转，与被加工的食物摩擦，不可避免地产生摩擦热，造成被加工的食物新鲜程度下降。背景技术中提到的方案虽然在搅拌杯内壁上对食物进行降温，但是仍然解决不了搅拌器和食物摩擦造成的局部温度上升问题。
本申请提供一种搅拌器组件，用于从摩擦热产生的部位带走热量的搅拌器组件。另外，本申请还提供了一种搅拌机和一种搅拌杯。
第一方面，本申请提供一种搅拌器组件，包括：搅拌器，还包括：导热搅拌轴、半导体制冷片、散热器；所述导热搅拌轴包含热的良导体构成的热传导部件；所述搅拌器和所述导热搅拌轴的一端具有热传导连接；所述导热搅拌轴的另一端和所述半导体制冷片的冷端具有热传导连接；所述半导体制冷片的热端和所述散热器具有热传导连接。本方案给搅拌器制冷，从摩擦热产生的部位带走一些热量。
结合第一方面的第一种可能的实施方式：所述半导体制冷片的所述冷端和所述热端之间填充保温材料。本方案减小半导体制冷片内部的热辐射、热对流造成的损耗。
结合第一方面的第二种可能的实施方式：所述搅拌器为导热搅拌器，包含热的良导体构成的热传导部件；所述导热搅拌器的所述热传导部件和所述导热搅拌轴的所述热传导部件具有热传导连接。本方案具有热传导通路，更好地进行热传导。
结合上述第一方面的第二种可能的实施方式的第一种可能的子实施方式：所述导热搅拌轴和所述导热搅拌器是无缝连接的一体部件。本方案防止热传导连接的部位松动，一体化更为坚固。
结合第一方面的第三种可能的实施方式：具有一磁感应线圈，用于接收电能。本方案采用无导线供电，以便外表面可以和外部电绝缘，实现防水功能。
结合第一方面的第四种可能的实施方式：具有控制单元和冷端温度传感器，所述控制单元和所述冷端温度传感器相连；所述控制单元具有执行电路，用于调节所述半导体制冷片的制冷功率；所述控制单元用于获取冷端温度，调节所述半导体制冷片的制冷功率，保持冷端温度稳定。本方案通过测量冷端温度，调节制冷功率，维护搅拌器的温度趋于稳定。
结合上述第一方面的第四种可能的实施方式的第一种可能的子实施方式：所述控制单元具有通信模块，所述通信模块用于接收搅拌主机的扭转力矩和转速，所述控制单元用于根据所述扭转力矩和所述转速估计半导体制冷片的制冷功率。本方案预估摩擦产热的功率，从而及时制冷、平抑热量。
结合第一方面的第五种可能的实施方式：具有控制单元和热端温度传感器，所述控制单元和所述热端温度传感器相连；所述控制单元具有执行电路，用于在热端温度超过阈值时降低所述半导体制冷片的制冷功率。本方案防止热端温度过高，损坏半导体制冷片。
第二方面，本申请提供一种搅拌机，包括搅拌主机和搅拌杯，所述搅拌杯包括：搅拌杯体、搅拌器组件；所述搅拌器组件为上述第一方面至上述结合第一方面的第五种可能的实施方式的任意一种所述的搅拌器组件；所述搅拌主机具有风扇模块，所述风扇模块的输出风流朝向所述搅拌器组件的散热器的散热片。本方案一种搅拌机，加工食物的同时从摩擦热产生的部位带走一些热量。
结合第二方面的第一种可能的实施方式：所述搅拌主机具有磁场产生模块，所述磁场产生模块为导电线圈或者磁铁中的一种。本方案让搅拌主机具有无导线供电的支持能力。
第三方面，本申请提供一种搅拌杯，包括搅拌杯体、搅拌器组件，所述搅拌器组件为上述第一方面至上述结合第一方面的第五种可能的实施方式的任意一种所述的搅拌器组件，所述搅拌器组件还具有电源接口；所述搅拌杯体具有保温层、密封盖。本方案一种搅拌杯，具有冷藏食物和冷鲜搅拌食物的功能。
附图说明
图1是搅拌器组件第一实施例示意图；
图2是半导体制冷片局部剖面示意图；
图3是搅拌器组件第二实施例示意图；
图4是搅拌主机、搅拌器组件、搅拌杯体及其装配关系示意图；
图5是搅拌机装配完成示意图；
图6是一种搅拌杯示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来说明实施方式。
图1所示是搅拌器组件第一实施例示意图。搅拌器101可以是搅拌刀、搅拌棒、搅拌叶片、搅拌架中的一种搅拌器。搅拌器101和导热搅拌轴102机械连接，同时也具有热传导连接。热传导连接往往需要排除部件之间的间隙或者具有热阻效应的物质。一般有以下几种方式：1，使用导热硅脂或者液态金属填充两个部件之间的间隙；2，使用柔性的导热片夹在两个部件的接触面之间；3，更佳地，搅拌器和导热搅拌轴合体为一个部件，也可以将两个部件的接触面之间用焊接的焊料填满(焊接材料也是一种热的良导体)，达到无缝连接的效果。导热搅拌轴102带动搅拌器101转动，搅拌器101搅拌被加工的食材。导热搅拌轴102的另一端和半导体制冷片103的冷端具有热传导连接。半导体制冷片103的热端和散热器104具有热传导连接。
图2是半导体制冷片103的局部剖面示意图。半导体制冷片由N型半导体201、P型半导体202、导电导热体203、电绝缘导热体204构成。电绝缘导热体204的204a为冷端，204b为热端。制冷功率大小是由流通电流的大小以及N型半导体和P型半导体的数量决定。由图2可知，冷端204a和热端204b之间除了存在导电导热体203、N型半导体201以及P型半导体202，还存在很多空隙，这些空隙容易让热辐射和热对流造成损耗。本实施例下的一种可选实施方式是：冷端和热端之间的空隙用保温材料205填充，以减小损耗。
导热搅拌轴102包含有热的良导体构成的热传导部件。导热搅拌轴102可以是在现有技术搅拌轴的基础上增加热传导部件。导热搅拌轴102本身也可以由热的良导体构成的，这时导热搅拌轴102本身就是热传导部件。
半导体制冷片103的热端和散热器104必须具有可靠的热传导连接，否则容易因热量聚集、温度过高而损坏半导体制冷片。冷端用来给搅拌器101降温、带走热量，因此冷端和导热搅拌轴102也必须具有可靠的热传导连接。本实施例在搅拌食物时，搅拌器101、导热搅拌轴102、半导体制冷片103、散热器104作为一个整体一起转动，使半导体制冷片的热端和散热器、冷端和导热搅拌轴、导热搅拌轴和搅拌器都保持可靠的热传导连接，从而使制冷可靠并通过热传导作用到搅拌器101。
图1中半导体制冷片103为板状。相应地，导热搅拌轴102的下部成喇叭形扩大，并覆盖半导体制冷片103的整个冷端一侧。散热器104覆盖半导体制冷片103的整个热端一侧。导热搅拌轴、半导体制冷片、散热器的几何形状还可以有多种变化。
例如：导热搅拌轴下部没有喇叭形扩大，上下都为圆柱体。半导体制冷片的冷端、热端的平面相同并小于导热搅拌轴横截面。散热器和半导体制冷片热端接触面积也相应缩小，其下部的散热片成喇叭形放大，使散热面积足够。如果半导体制冷片还保持同样的制冷功率，因为冷端、热端两侧面积缩小，冷端、热端附近的热传导材料的导热性能要更高。
再如：一种异型的半导体制冷片，其冷端的面积小于热端的面积，使冷端可以和圆柱体的导热搅拌轴相连，热端可以和大面积的散热器(如104)相连。半导体制冷片内部的一些N型半导体和P型半导体会倾斜放置，其制造较为复杂。如果半导体制冷片还保持同样的制冷功率，因为冷端面积缩小，冷端附近的热传导材料的导热性能要更高。
上述三种可选实施方式还可以取一些折中，形成多种组合。从成本角度，图1中示出的导热搅拌轴、半导体制冷片、散热器的几何形状是发明人当前认为最经济的方案。参考图1，可选的，导热搅拌轴102逐渐放大的部分和上面的圆柱体部分分开加工，然后再结合。本文为了节省篇幅，不管上述导热搅拌轴的几何形状作哪种变化、分成几个部分，都称之为：导热搅拌轴。
搅拌器101一般由金属构成，具有一定的热传导能力，从而制冷对搅拌器101的表面有一定的降温效果，可以消除一些摩擦热。不过现有技术的搅拌器并没有专门设计用于传导热量，它的热传导功率不一定很高。本实施方式主要应用于摩擦热产生功率不高的场合。图1所示的搅拌器101为两叶式搅拌器。一般搅拌器有2叶、4叶、6叶、8叶等多种。叶数越多，总的热传导功率越大。本实施方式采用现有技术的搅拌器，总的热传导功率也可以达到更高的水平。
本实施例搅拌器组件还具有：搅拌转矩接口105、转矩传递部件106、搅拌轴支承部件107、保温材料108。搅拌轴支承部件107具有密封和隔热的部件。保温材料108用来防止制冷效率的损耗。搅拌主机的扭转力矩通过搅拌转矩接口105施加给散热器104，然后施加到转矩传递部件106，再施加到导热搅拌轴102上，避免半导体制冷片103受力。本实施方式借用散热器104传递扭转力矩，是因为散热器104所处的位置并具有一定的机械强度。其实这并不是唯一的方式。也可以通过重新设计，让转矩传递部件将搅拌转矩接口105和导热搅拌轴102直接连接起来。
本第一实施例搅拌器组件，通过可靠地给搅拌器制冷，从摩擦热产生的部位带走一些热量。
图3所示是搅拌器组件第二实施例示意图。导热搅拌器301也包含有热的良导体构成的热传导部件。导热搅拌器301可以是在现有技术搅拌器的基础上增加热传导部件。导热搅拌器301本身也可以由热的良导体构成的，这时搅拌器301本身就是热传导部件。导热搅拌器301的热传导部件和导热搅拌轴102的热传导部件具有热传导连接。其他方面的实施方式参考搅拌器组件第一实施例。这样从半导体制冷片103的冷端到导热搅拌轴102、再到导热搅拌器301、一直到导热搅拌器301的产生摩擦热的表面，存在一个良好的热传导通路。更便于从摩擦热的源头带走热量，从而更好地解决摩擦发热问题，便于食材的冷鲜加工。
在同等转速下，导热搅拌器301的叶数越多，总的摩擦生热的功率也就越高，需要制冷功率也就越高，导热搅拌轴就需要更大的导热横截面来提高热传导功率。上述热传导通路的导热能力需要根据各方面的参数精确地设计。
图4中的搅拌主机500、搅拌器组件100、搅拌杯体551共中心线，是三个部件装配关系的示意图。图5是上述三个部件装配完成示意图。图4中的搅拌杯体551上部未全部画出以适应版面大小，其全貌在图5中有展示。
搅拌器组件第三实施例参考图4、图5进行说明。因为搅拌器组件和搅拌主机相互配合工作，下文有些地方顺带描述了搅拌主机的实施方式。
搅拌器组件第三实施例在第一、第二实施例的基础上，进一步增加技术特征。本实施例下的第一种可选实施方式：包含磁感应线圈410。与磁感应线圈410配合的是搅拌主机500上的磁场发生模块510，所述磁场发生模块510可以由导电线圈构成，也可以由磁铁构成。磁感应线圈410通过电磁感应接收电能，给搅拌器组件100上的电子器件、电路供电。这样本实施方式的搅拌器组件100的外表面可以实现电绝缘，也容易实现防水功能。为了接收更多的电量，磁感应线圈410的数量可以大于等于1，同样磁场发生模块510的数量也可以大于等于1。
本实施例下的第二种可选实施方式，搅拌器组件100具有控制单元420和冷端温度传感器421、热端温度传感器422。控制单元420和冷端温度传感器421、热端温度传感器422都具有连接的电路(图中未示出)。控制单元420作为具有一定计算能力的数字电路，则可以产生多种更为灵活的控制方式。例如，从冷端的温度传感器421获取温度，如果冷端温度高于阈值，则加大制冷功率。如果冷端温度低于阈值，则减小制冷功率。再如，从热端温度传感器422获取温度，如果温度过高，减小制冷功率或者停止制冷。控制单元420还可以对热端温度过高，发出报警信号。控制单元420具有相应的执行电路(图中未示出)，用于开启、关闭半导体制冷片103的制冷，也用于调节半导体制冷片的运行功率。
更佳地，控制单元420包含有通信模块(图中未示出)，搅拌主机500也具有一个控制单元520并含有相应的通信模块(图中未示出)。控制单元420接收搅拌主机的扭转力矩和转速等信息，估算导热搅拌器301或搅拌器与食物摩擦产生的热量，控制单元根据估算到的摩擦热产生功率，同时补偿热传导通路的损耗，最后输出合适的制冷功率。这样通过信息传递、处理和执行，保证食物加工过程中摩擦热聚集保持在一定的范围内。
更优地，控制单元420还可以控制搅拌器组件工作于边搅拌边制冷的状态。例如，对一定份量的室温果蔬的加工，当加工成果蔬泥的同时，把果蔬泥的温度也降到一个目标范围。控制单元420通过具备运算能力，还有可能再设计出多种更为智能的工作模式。
参考图5、图4，一种搅拌机的实施例。首先搅拌杯体551通过密封卡口和搅拌器组件耦合，形成搅拌杯。然后，搅拌杯体551再通过另一卡口和搅拌主机耦合，同时上述搅拌器组件的搅拌转矩接口105和搅拌主机的马达接口505也耦合。通过两个扭转力矩接口的耦合，将马达501的扭转力矩最终传递给搅拌器或者导热搅拌器。
更优地，在搅拌器组件的搅拌转矩接口105和搅拌主机的马达接口505耦合的同时，搅拌器组件的磁感应线圈410和搅拌主机的磁场发生模块510也到达相耦合的位置。搅拌器组件的磁感应线圈410随着搅拌器组件转动时，与磁场发生模块510作用产生感生电流，获得电能。
更优地，搅拌主机500还具有一个风扇模块502，图4、图5上风扇模块502有两个叶片。可选地，风扇模块具有n个叶片，n大于等于1。图5中风扇模块502和搅拌器组件的散热器104并不接触。实际上风扇模块502产生的风流用于散热器104的散热。风扇模块502的输出风流朝向所述搅拌器组件的散热器104的散热片。搅拌主机上具有风扇的进风口503。搅拌杯体551上具有风扇的出风口552。便于散热风流的流进和流出。为了有利于风冷，进风口503的数量为n个，n大于等于1。同样出风口552的数量也可以大于等于1。可选地，它们具有相应的导风板。可选地，它们具有风扇防护网。
更优地，搅拌主机的控制单元520和搅拌器组件的控制单元420通信，在风扇模块502的工作功率和散热器104的温度之间建立反馈调整机制，提高风冷效率，从而提高搅拌器组件的制冷效率。
搅拌主机还具有排水口506、风扇马达504。搅拌主机的外壳上还具有一些通风孔(图中未示出)，给马达散热。
参考图6，一种搅拌杯的实施例。当搅拌杯体651通过密封卡口连接了搅拌器组件100后，搅拌杯600具有了容器功能。搅拌杯体651还具有一个密封盖653。这样形成的密封容器可以用来存储食物。搅拌杯体651外层具有保温材料654，可以对放入上述密封容器的食物进行保温。
搅拌器组件100还具有一个供电接口655，提供半导体制冷片以电能。所述供电接口655可以采用导线方式供电，也可以以无导线方式供电(通过磁感应线圈410接收电能)。在半导体制冷片制冷功率不大的情况下，散热器自然散热。更优地，搅拌杯体651具有一个散热风扇(图中未示出)对散热器风冷，提高制冷功率。该散热风扇在不用的情况下可以脱离搅拌杯体651。本搅拌杯600可以在脱离搅拌主机的状况下，给存储的食物降温。为了让存储食物位置不高于冷源的位置，一般把密封的搅拌杯600转90度左右放置。当需要搅拌所存储的食物时，和图4所示的搅拌主机500连接。本实施例搅拌杯600可以用于食物的保温存储、可以用于给食物降温、还可以用于食物的冷鲜搅拌，集多种功能于一体。
为了描述精简，不可避免地各个实施例之间有些相互参考，否则篇幅会过长、重复。每个实施例的实施方式应该在通读全文后，以所属技术领域人员的技术水平来理解。通常，上述实施例用于解释权利要求，本申请的保护范围并不局限于实施例，本申请的保护范围应该根据权利要求得到。

Claims (11)

1.一种搅拌器组件，包括：搅拌器，其特征在于，还包括：导热搅拌轴、半导体制冷片、散热器；
所述导热搅拌轴包含热的良导体构成的热传导部件；
所述搅拌器和所述导热搅拌轴的一端具有热传导连接；
所述导热搅拌轴的另一端和所述半导体制冷片的冷端具有热传导连接；
所述半导体制冷片的热端和所述散热器具有热传导连接。
2.如权利要求1所述的搅拌器组件，其特征在于：所述半导体制冷片的所述冷端和所述热端之间填充保温材料。
3.如权利要求1所述的搅拌器组件，其特征在于：所述搅拌器为导热搅拌器，包含热的良导体构成的热传导部件；
所述导热搅拌器的所述热传导部件和所述导热搅拌轴的所述热传导部件具有热传导连接。
4.如权利要求3所述的搅拌器组件，其特征在于：所述导热搅拌轴和所述导热搅拌器是无缝连接的一体部件。
5.如权利要求1所述的搅拌器组件，其特征在于：具有一磁感应线圈，用于接收电能。
6.如权利要求1所述的搅拌器组件，其特征在于：具有控制单元和冷端温度传感器，所述控制单元和所述冷端温度传感器相连；所述控制单元具有执行电路，用于调节所述半导体制冷片的制冷功率；所述控制单元用于获取冷端温度，调节所述半导体制冷片的制冷功率，保持冷端温度稳定。
7.如权利要求6所述的搅拌器组件，其特征在于：所述控制单元具有通信模块，所述通信模块用于接收搅拌主机的扭转力矩和转速，所述控制单元用于根据所述扭转力矩和所述转速估计半导体制冷片的制冷功率。
8.如权利要求1所述的搅拌器组件，其特征在于：具有控制单元和热端温度传感器，所述控制单元和所述热端温度传感器相连；所述控制单元具有执行电路，用于在热端温度超过阈值时降低所述半导体制冷片的制冷功率。
9.一种搅拌机，包括搅拌主机和搅拌杯，其特征在于，
所述搅拌杯包括：搅拌杯体、搅拌器组件；所述搅拌器组件为权利要求1至8任意一项所述的搅拌器组件；
所述搅拌主机具有风扇模块，所述风扇模块的输出风流朝向所述搅拌器组件的散热器的散热片。
10.如权利要求9所述的搅拌机，其特征在于，所述搅拌主机具有磁场产生模块，所述磁场产生模块为导电线圈或者磁铁中的一种。
11.一种搅拌杯，包括搅拌杯体、搅拌器组件，其特征在于：
所述搅拌器组件为权利要求1至8任意一项所述的搅拌器组件，所述搅拌器组件还具有电源接口；
所述搅拌杯体具有保温层、密封盖。
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