CN111937986A - 一种用于毛峰茶叶加工的自动理条机 - Google Patents

一种用于毛峰茶叶加工的自动理条机 Download PDF

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CN111937986A CN202010898496.4A CN202010898496A CN111937986A CN 111937986 A CN111937986 A CN 111937986A CN 202010898496 A CN202010898496 A CN 202010898496A CN 111937986 A CN111937986 A CN 111937986A
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Abstract

本发明涉及茶叶生产领域,具体是涉及一种用于毛峰茶叶加工的自动理条机,包括输送带、茶叶拨动机构、红外烘干机构和理条机构,茶叶拨动机构,设置在输送带上,且茶叶拨动机构靠近输送带的输出端设置,茶叶拨动机构工作时转动方向与输送带中皮带转动方向相反设置,用于将层叠堆积在一起的毛峰茶叶拨开摊开,理条机构,设置在红外烘干机构的侧部,红外烘干机构的输出端与理条机构的输入端连接,理条机构用于接收来自红外烘干机构输运的烘干后的毛峰茶叶,并执行毛峰茶叶的理条工序,本发明在拨动杆的作用下,将层叠堆积在一起的毛峰茶叶拨开,重新拨动至输送带上,更好地进行后续的理条。

Description

一种用于毛峰茶叶加工的自动理条机
技术领域
本发明涉及茶叶生产领域,具体是涉及一种用于毛峰茶叶加工的自动理条机。
背景技术
黄山毛峰是中国十大名茶之一,属于绿茶。产于安徽省黄山(徽州)一带,所以又称徽茶。由清代光绪年间谢裕大茶庄所创制。每年清明谷雨,选摘良种茶树“黄山种”、“黄山大叶种”等的初展肥壮嫩芽,手工炒制,该茶外形微卷,状似雀舌,绿中泛黄,银毫显露,且带有金黄色鱼叶(俗称黄金片)。入杯冲泡雾气结顶,汤色清碧微黄,叶底黄绿有活力,滋味醇甘,香气如兰,韵味深长。由于新制茶叶白毫披身,芽尖峰芒,且鲜叶采自黄山高峰,遂将该茶取名为黄山毛峰。黄山毛峰采摘细嫩,特级黄山毛峰的采摘标准为一芽一叶初展,1—3级黄山毛峰的采摘标准分别为一芽一叶、一芽二叶初展;一芽一、二叶;一芽二、三叶初展。特级黄山毛峰开采于清明前后,1-3级黄山毛峰在谷雨前后采制。鲜叶进厂后先进行拣剔,剔除冻伤叶和病虫危害叶,拣出不符合标准要求的叶、梗和茶果,以保证芽叶质量匀净。然后将不同嫩度的鲜叶分开摊放,散失部分水分。为了保质保鲜,要求上午采,下午制;下午采,当夜制。
茶叶需要经过杀青、揉捻、摊青、筛选等工艺,各工艺之间需要通过各种设备的配合,方能制作出品质良好的茶叶。在茶叶的加工过程中需要用到茶叶理条机,茶叶理条机是一种通过加热装置和往复运动装置,把新鲜的茶叶叶片制成条状的设备,传统的茶叶理条机常通过煤炭燃烧进行加热,容易对空气造成污染,煤炭燃烧时会产生烟尘容易造成茶叶变色,影响茶叶的质量。
中国专利CN201821769615.0公开了一种茶叶理条机,包括基座、万向轮、支撑架、安装杆、抽风机、理条斗、锅盖、传动轮、出料口、电机、震动原件、锅体、震动弹簧、支撑底座、出风口、热网、过滤网、把手、槽锅、电热板、吸尘管、加热箱、滚条、筒体和防护框架,吸尘管的上方安装有电热板,槽锅的上方设置有锅盖,加热箱的一端安装有抽风机,筒体的上方安装有理条斗,该理条机有利于保持结构稳定,使用效果明显,使茶叶倾倒和茶叶装填与茶叶理条可同时进行,大大缩短了茶叶理条操作的整体时间,提高了茶叶理条效率;能够将杀青与理条结合,实现杀青和理条的机械化操作,节省了人力物力,提高了生产效率,实现了批量生产,适于推广。
但是现有的茶叶理条机驱动结构较为复杂,不利于工作者使用,现有的茶叶理条机不能进行自动倾倒,需要人工双手提起理条斗进行茶叶的倾倒,劳动强度大,操作不方便以及容易造成操作人员手烫伤的问题,不利于使用。
发明内容
为解决上述技术问题,提供一种用于毛峰茶叶加工的自动理条机,本技术方案解决了现有的茶叶理条机不能进行自动倾倒,工人劳动强度大的问题,该自动理条机在拨动杆的作用下,将层叠堆积在一起的毛峰茶叶拨开,重新拨动至输送带上,其中拨动杆端部设置的尖锐状的挑拨头在拨动杆持续转动的过程中,可以插入至细小的茶叶缝隙中,将茶叶拨开,更好地进行后续的理条。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
提供一种用于毛峰茶叶加工的自动理条机,包括输送带、茶叶拨动机构、红外烘干机构和理条机构,其中:所述输送带,用于输运待理条的毛峰茶叶;所述茶叶拨动机构,设置在输送带上,且茶叶拨动机构靠近输送带的输出端设置,茶叶拨动机构工作时转动方向与输送带中皮带转动方向相反设置,用于将层叠堆积在一起的毛峰茶叶拨开摊开;所述红外烘干机构,设置在输送带的侧部,输送带的输出端与茶叶拨动机构的输入端连接,红外烘干机构用于接收来自输送带输运的毛峰茶叶,并执行毛峰茶叶的红外烘干工序;所述理条机构,设置在红外烘干机构的侧部,红外烘干机构的输出端与理条机构的输入端连接,理条机构用于接收来自红外烘干机构输运的烘干后的毛峰茶叶,并执行毛峰茶叶的理条工序。
可选的,所述茶叶拨动机构包括拨动支架、拨动驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转杆、连接套筒、拨动杆和挑拨头,靠近输送带的输出端处设有所述拨动支架,拨动支架上安装有所述拨动驱动电机,拨动驱动电机的输出轴传动连接有所述第一齿轮,第一齿轮的侧部设有所述第二齿轮,第二齿轮转动连接在拨动支架上,所述转杆与第二齿轮同轴固定,转杆的两端与拨动支架转动连接,转杆上套设有等距设置的若干所述连接套筒,连接套筒的外壁上设有若干所述拨动杆,拨动杆沿转杆的轴线圆周分布,拨动杆的一端能与连接套筒连接,拨动杆的另一端设有呈尖锐状的所述挑拨头。
可选的,茶叶拨动机构还包括防溅板和配重块,所述防溅板设置在拨动支架的顶端,防溅板的顶端设有所述配重块。
可选的,防溅板包括顶板和侧板,所述顶板设置在拨动支架的顶端,顶板的底端面设置为弧面,顶板的两侧均设有所述侧板,侧板与顶板一体化成型设置。
可选的,所述红外烘干机构包括接收滑道、烘干箱体、风机、下料管道、下料头和红外烘干组件,所述烘干箱体设置在输送带的侧部,烘干箱体的顶端设有所述接收滑道,烘干箱体的底端设有所述下料管道,接收滑道和下料管道位于烘干箱体的两侧,烘干箱体的侧部设有所述风机,风机靠近下料管道设置,下料管道的一端能与烘干箱体内部连通,下料管道的另一端连接有所述下料头,下料头的横截面面积大于下料管道的横截面面积,烘干箱体内部设有所述红外烘干组件。
可选的,接收滑道包括一体化成型设置的第一坡道、第二坡道和盛料斗,所述第一坡道和所述第二坡道均是倾斜设置,且第一坡道的倾斜角度小于第二坡道的倾斜角度设置,第一坡道靠近输送带的输出端设置,第二坡道的一端能与第一坡道连接,第二坡道的另一端设有漏斗状的所述盛料斗。
可选的,红外烘干组件包括烘干控制器、红外烘干管道和盖板,所述烘干控制器上可拆卸连接有所述盖板,盖板内部设有所述红外烘干管道,红外烘干管道与烘干控制器电性连接,红外烘干管道呈S型设置。
可选的,所述理条机构包括理条工作台、理条机、驱动箱体、往复组件、连接块和锁止板,所述理条工作台设置在红外烘干机构的侧部,理条工作台上滑动连接有所述理条机,理条机的侧部设有所述驱动箱体,驱动箱体内部设有所述往复组件,理条机的顶端设有所述连接块,连接块上设有若干圈所述锁止板,锁止板之间的间距相等,往复组件的输出端与锁止板活动连接,往复组件用于驱动理条机在理条工作台上做往复运动。
可选的,往复组件包括往复驱动电机、驱动轴、第三齿轮、支撑架、第四齿轮、第一联动轴、第五齿轮、第六齿轮、第二联动轴、第七齿轮、齿纹盘、转盘、连接杆和驱动盘,所述往复驱动电机设置在驱动箱体内部,往复驱动电机的输出轴传动连接有所述驱动轴,驱动轴转动连接在驱动箱体内部,驱动轴上同轴设有所述第三齿轮,第三齿轮的侧部设有所述支撑架,支撑架滑动连接在驱动箱体上,支撑架上转动连接有所述第四齿轮,第四齿轮位于第三齿轮的侧部,第四齿轮与第三齿轮啮合,第四齿轮的侧部设有所述第一联动轴,第一联动轴转动连接在驱动箱体内部,第一联动轴上同轴固定有所述第五齿轮和第六齿轮,第五齿轮位于第四齿轮的侧部,第五齿轮、第六齿轮均与第四齿轮啮合,第一联动轴的侧部设有所述第二联动轴,第二联动轴转动连接在驱动箱体内部,第二联动轴上同轴固定有所述第七齿轮、所述转盘和所述齿纹盘,第七齿轮位于第五齿轮侧部,第七齿轮与第五齿轮啮合,齿纹盘位于第六齿轮侧部,齿纹盘上设有弧形的齿纹,所述齿纹与第六齿轮、第三齿轮啮合,转盘上转动连接有所述连接杆,连接杆贯穿驱动箱体设置,并与驱动箱体滑动连接,连接杆的一端能与转盘铰接,连接杆的另一端设有所述驱动盘,驱动盘与相邻两个锁止板之间的缝隙相卡接。
可选的,往复组件还包括档位调节气缸和连接块,档位调节气缸设置在驱动箱体上,档位调节气缸的输出轴传动连接有支撑架,支撑架的侧部设有所述连接块,连接块上设有与支撑架滑动连接的滑槽。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
通过设置茶叶拨动机构,当拨动驱动电机工作时,转杆、连接套筒和连接套筒上安装的拨动杆也会同步发生转动,在拨动杆的作用下,将层叠堆积在一起的毛峰茶叶拨开,重新拨动至输送带上,其中拨动杆端部设置的尖锐状的挑拨头在拨动杆持续转动的过程中,可以插入至细小的茶叶缝隙中,将茶叶拨开,更好地进行后续的理条。之后毛峰茶叶进入到理条机之后,启动往复驱动电机,当往复驱动电机工作时,便会通过连接杆、驱动盘和锁止板带动连接块进行滑移,进而实现理条机做持续式往复运动/间歇式往复运动,根据生产要求对毛峰茶叶进行理条。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明中茶叶拨动机构处的结构示意图;
图4为图3中A处的放大示意图;
图5为本发明中防溅板处的结构示意图;
图6为本发明中红外烘干机构处的结构示意图;
图7为本发明中红外烘干机构处的正视图;
图8为图7中A-A处的剖面示意图;
图9为本发明中红外烘干组件处的爆炸示意图;
图10为本发明中理条机构处的结构示意图;
图11为本发明中驱动箱体内部的结构示意图;
图12为图11处的放大示意图;
图13为本发明中理条机背面的结构示意图。
附图标记说明:
1-输送带;2-茶叶拨动机构;2a-拨动支架;2b-拨动驱动电机;2c-第一齿轮;2d-第二齿轮;2e-转杆;2f-连接套筒;2g-拨动杆;2h-挑拨头;2i-防溅板;2i1-顶板;2i2-侧板;2j-配重块;3-红外烘干机构;3a-接收滑道;3a1-第一坡道;3a2-第二坡道;3a3-盛料斗;3b-烘干箱体;3c-风机;3d-下料管道;3e-下料头;3f-红外烘干组件;3f1-烘干控制器;3f2-红外烘干管道;3f3-盖板;4-理条机构;4a-理条工作台;4b-理条机;4c-驱动箱体;4d-往复组件;4d1-往复驱动电机;4d2-驱动轴;4d3-第三齿轮;4d4-支撑架;4d5-第四齿轮;4d6-第一联动轴;4d7-第五齿轮;4d8-第六齿轮;4d9-第二联动轴;4d10-第七齿轮;4d11-转盘;4d12-连接杆;4d13-驱动盘;4d14-档位调节气缸;4d15-连接块;4e-连接块;4f-锁止板。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
请参阅图1和图2,自动理条机包括输送带1、茶叶拨动机构2、红外烘干机构3和理条机构4,其中:输送带1,用于输运待理条的毛峰茶叶,在本实施例中,输送带1采用皮带式输送带;茶叶拨动机构2,设置在输送带1上,且茶叶拨动机构2靠近输送带1的输出端设置,茶叶拨动机构2工作时转动方向与输送带1中皮带转动方向相反设置,用于将层叠堆积在一起的毛峰茶叶拨开摊开;红外烘干机构3,设置在输送带1的侧部,输送带1的输出端与茶叶拨动机构2的输入端连接,红外烘干机构3用于接收来自输送带1输运的毛峰茶叶,并执行毛峰茶叶的红外烘干工序;理条机构4,设置在红外烘干机构3的侧部,红外烘干机构3的输出端与理条机构4的输入端连接,理条机构4用于接收来自红外烘干机构3输运的烘干后的毛峰茶叶,并执行毛峰茶叶的理条工序。
请参阅图3和图4,茶叶拨动机构2包括拨动支架2a、拨动驱动电机2b、第一齿轮2c、第二齿轮2d、转杆2e、连接套筒2f、拨动杆2g和挑拨头2h,靠近输送带1的输出端处设有拨动支架2a,拨动支架2a上安装有拨动驱动电机2b,拨动驱动电机2b的输出轴传动连接有第一齿轮2c,第一齿轮2c的侧部设有第二齿轮2d,第二齿轮2d转动连接在拨动支架2a上,转杆2e与第二齿轮2d同轴固定,转杆2e的两端与拨动支架2a转动连接,转杆2e上套设有等距设置的若干连接套筒2f,连接套筒2f的外壁上设有若干拨动杆2g,拨动杆2g沿转杆2e的轴线圆周分布,拨动杆2g的一端能与连接套筒2f连接,拨动杆2g的另一端设有呈尖锐状的挑拨头2h。
当拨动驱动电机2b工作时,拨动驱动电机2b转动方向与驱动输送带1皮带进行转动的驱动组件的转动方向相反,拨动驱动电机2b会带动第一齿轮2c进行旋转,第一齿轮2c在旋转时会带动与其啮合的第二齿轮2d进行转动,由于转杆2e的一端与第二齿轮2d固定连接,因此转杆2e、连接套筒2f和连接套筒2f上安装的拨动杆2g也会同步发生转动,在拨动杆2g的作用下,将层叠堆积在一起的毛峰茶叶拨开,重新拨动至输送带1上,其中拨动杆2g端部设置的尖锐状的挑拨头2h在拨动杆2g持续转动的过程中,可以插入至细小的茶叶缝隙中,将茶叶拨开。
请参阅图3和5,在本实施例中,茶叶拨动机构2还包括防溅板2i和配重块2j,防溅板2i设置在拨动支架2a的顶端,防溅板2i的顶端设有配重块2j。具体的,防溅板2i包括顶板2i1和侧板2i2,顶板2i1设置在拨动支架2a的顶端,顶板2i1的底端面设置为弧面,顶板2i1的两侧均设有侧板2i2,侧板2i2与顶板2i1一体化成型设置。为了避免拨动杆2g在拨开层叠堆积的毛峰茶叶时,将茶叶拨飞,使得茶叶四处溅落,在拨动支架2a的顶端设置了防溅板2i,利用防溅板2i可以阻挡毛峰茶叶四处飞溅,同时顶板2i1的顶端端面设置为弧形,确保茶叶接触到顶板2i1之后可以顺利回落至输送带1上。
请参阅图6、图7、图8和图9,红外烘干机构3包括接收滑道3a、烘干箱体3b、风机3c、下料管道3d、下料头3e和红外烘干组件3f,烘干箱体3b设置在输送带1的侧部,烘干箱体3b的顶端设有接收滑道3a,烘干箱体3b的底端设有下料管道3d,接收滑道3a和下料管道3d位于烘干箱体3b的两侧,烘干箱体3b的侧部设有风机3c,风机3c靠近下料管道3d设置,下料管道3d的一端能与烘干箱体3b内部连通,下料管道3d的另一端连接有下料头3e,在本实施例中,下料头3e的内径在各处都保持一直,下料头3e的横截面面积大于下料管道3d的横截面面积,烘干箱体3b内部设有红外烘干组件3f。毛峰茶叶从输送带1的输出端下落之后会通过接收滑道3a进入到烘干箱体3b内部,红外烘干组件3f对烘干箱体3b内的毛峰茶叶进行红外烘干,在风机3c的作用下,毛峰茶叶顺着下料管道3d、下料头3e离开烘干箱体3b进入到理条机构4处。
接收滑道3a包括一体化成型设置的第一坡道3a1、第二坡道3a2和盛料斗3a3,第一坡道3a1和第二坡道3a2均是倾斜设置,且第一坡道3a1的倾斜角度小于第二坡道3a2的倾斜角度设置,第一坡道3a1靠近输送带1的输出端设置,第二坡道3a2的一端能与第一坡道3a1连接,第二坡道3a2的另一端设有漏斗状的盛料斗3a3。第一坡道3a1用于承接输送带1处落下的茶叶,为了避免茶叶四溅,第一坡道3a1的坡度较缓,而第二坡道3a2负责引导第一坡道3a1上的毛峰茶叶顺利进入到盛料斗3a3内,并顺着盛料斗3a3进入到烘干箱体3b内,因此第二坡道3a2的坡度相对于第一坡道3a1的坡度较陡。
请参阅图9,红外烘干组件3f包括烘干控制器3f1、红外烘干管道3f2和盖板3f3,烘干控制器3f1上可拆卸连接有盖板3f3,盖板3f3内部设有红外烘干管道3f2,红外烘干管道3f2与烘干控制器3f1电性连接,红外烘干管道3f2呈S型设置,当烘干控制器3f1工作时驱动红外烘干管道3f2为烘干箱体3b内部的茶叶进行红外烘干。
请参阅图10、图11、图12和图13,理条机构4包括理条工作台4a、理条机4b、驱动箱体4c、往复组件4d、连接块4e和锁止板4f,理条工作台4a设置在红外烘干机构3的侧部,理条工作台4a上滑动连接有理条机4b,理条机4b的侧部设有驱动箱体4c,驱动箱体4c内部设有往复组件4d,理条机4b的顶端设有连接块4e,连接块4e上设有若干圈锁止板4f,锁止板4f之间的间距相等,往复组件4d的输出端与锁止板4f活动连接,往复组件4d用于驱动理条机4b在理条工作台4a上做往复运动。
往复组件4d包括往复驱动电机4d1、驱动轴4d2、第三齿轮4d3、支撑架4d4、第四齿轮4d5、第一联动轴4d6、第五齿轮4d7、第六齿轮4d8、第二联动轴4d9、第七齿轮4d10、齿纹盘、转盘4d11、连接杆4d12和驱动盘4d13,往复驱动电机4d1设置在驱动箱体4c内部,往复驱动电机4d1的输出轴传动连接有驱动轴4d2,驱动轴4d2转动连接在驱动箱体4c内部,驱动轴4d2上同轴设有第三齿轮4d3,第三齿轮4d3的侧部设有支撑架4d4,支撑架4d4滑动连接在驱动箱体4c上,支撑架4d4上转动连接有第四齿轮4d5,第四齿轮4d5位于第三齿轮4d3的侧部,第四齿轮4d5与第三齿轮4d3啮合,第四齿轮4d5的侧部设有第一联动轴4d6,第一联动轴4d6转动连接在驱动箱体4c内部,第一联动轴4d6上同轴固定有第五齿轮4d7和第六齿轮4d8,第五齿轮4d7位于第四齿轮4d5的侧部,第五齿轮4d7、第六齿轮4d8均与第四齿轮4d5啮合,第一联动轴4d6的侧部设有第二联动轴4d9,第二联动轴4d9转动连接在驱动箱体4c内部,第二联动轴4d9上同轴固定有第七齿轮4d10、转盘4d11和齿纹盘,第七齿轮4d10位于第五齿轮4d7侧部,第七齿轮4d10与第五齿轮4d7啮合,齿纹盘位于第六齿轮4d8侧部,齿纹盘上设有弧形的齿纹,齿纹与第六齿轮4d8、第三齿轮4d3啮合,转盘4d11上转动连接有连接杆4d12,连接杆4d12贯穿驱动箱体4c设置,并与驱动箱体4c滑动连接,连接杆4d12的一端能与转盘4d11铰接,连接杆4d12的另一端设有驱动盘4d13,驱动盘4d13与相邻两个锁止板4f之间的缝隙相卡接。
往复组件4d还包括档位调节气缸4d14和连接块4d15,档位调节气缸4d14设置在驱动箱体4c上,档位调节气缸4d14的输出轴传动连接有支撑架4d4,支撑架4d4的侧部设有连接块4d15,连接块4d15上设有与支撑架4d4滑动连接的滑槽。
当档位调节气缸4d14工作时,便能够推动支撑架4d4以及支撑架4d4上设置的第四齿轮4d5沿着连接块4d15上的滑槽进行滑移运动,因此便能够切换第四齿轮4d5是与第五齿轮4d7啮合还是余第六齿轮4d8啮合。当第四齿轮4d5与第五齿轮4d7进行啮合时,在往复驱动电机4d1工作时,理条机4b会进行持续的往复运动,当当第四齿轮4d5与第六齿轮4d8进行啮合时,在往复驱动电机4d1工作时,理条机4b会进行间歇式的往复运动,以使得理条机4b进行不同的理条方式。
当往复驱动电机4d1工作时,往复驱动电机4d1会驱动驱动轴4d2进行旋转,驱动轴4d2旋转时便会带动第三齿轮4d3进行旋转,在本实施例中,第三齿轮4d3的宽度远大于第四齿轮4d5的宽度设置,使得第四齿轮4d5无论滑移到那个位置,均能够与第三齿轮4d3进行啮合。在第三齿轮4d3的啮合下,支撑架4d4上转动连接的第四齿轮4d5便会发生旋转,同时第四齿轮4d5还会带动第五齿轮4d7/第六齿轮4d8发生旋转,无论是第五齿轮4d7还是第六齿轮4d8发生旋转,第一联动轴4d6均会发生转动,而在第一联动轴4d6转动时,又会通过第五齿轮4d7/第六齿轮4d8带动第七齿轮4d10和齿纹盘进行旋转,进而带动转盘4d11进行转动,第五齿轮4d7带动第七齿轮4d10转动时,转盘4d11会持续发生转动,第六齿轮4d8带动带动齿纹盘转动时,转盘4d11会间歇式发生转动,转盘4d11在转动过程中,便会通过连接杆4d12、驱动盘4d13和锁止板4f带动连接块4e进行滑移,进而实现理条机4b做持续式往复运动/间歇式往复运动。
本发明的工作原理:
通过设置茶叶拨动机构2,当拨动驱动电机2b工作时,转杆2e、连接套筒2f和连接套筒2f上安装的拨动杆2g也会同步发生转动,在拨动杆2g的作用下,将层叠堆积在一起的毛峰茶叶拨开,重新拨动至输送带1上,其中拨动杆2g端部设置的尖锐状的挑拨头2h在拨动杆2g持续转动的过程中,可以插入至细小的茶叶缝隙中,将茶叶拨开,更好地进行后续的理条。之后毛峰茶叶进入到理条机4b之后,启动往复驱动电机4d1,当往复驱动电机4d1工作时,便会通过连接杆4d12、驱动盘4d13和锁止板4f带动连接块4e进行滑移,进而实现理条机4b做持续式往复运动/间歇式往复运动,根据生产要求对毛峰茶叶进行理条。
本设备通过以下步骤实现本发明的功能,进而解决了本发明提出的技术问题:
步骤一、将待理条的毛峰茶叶放置在输送带1上,启动输送带1,在输送带1的作用下,毛峰茶叶会持续进行输送;
步骤二、当毛峰茶叶在输送带1的输运下,进入到拨动支架2a位置是,启动拨动驱动电机2b当拨动驱动电机2b工作时,拨动驱动电机2b转动方向与驱动输送带1皮带进行转动的驱动组件的转动方向相反,转杆2e、连接套筒2f和连接套筒2f上安装的拨动杆2g也会同步发生转动,在拨动杆2g的作用下,将层叠堆积在一起的毛峰茶叶拨开,重新拨动至输送带1上;
步骤三、之后毛峰茶叶会进入到接收滑道3a处,第一坡道3a1用于承接输送带1处落下的茶叶,为了避免茶叶四溅,第一坡道3a1的坡度较缓,而第二坡道3a2负责引导第一坡道3a1上的毛峰茶叶顺利进入到盛料斗3a3内,之后进入到烘干箱体3b内;
步骤四、启动烘干控制器3f1,红外烘干管道3f2对烘干箱体3b内的毛峰茶叶进行红外烘干,在风机3c的作用下,毛峰茶叶顺着下料管道3d、下料头3e离开烘干箱体3b进入到理条机构4处;
步骤五、之后毛峰茶叶进入到理条机4b之后,启动往复驱动电机4d1,当往复驱动电机4d1工作时,便会通过连接杆4d12、驱动盘4d13和锁止板4f带动连接块4e进行滑移,进而实现理条机4b做持续式往复运动/间歇式往复运动,根据生产要求对毛峰茶叶进行理条。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种用于毛峰茶叶加工的自动理条机,其特征在于,包括输送带(1)、茶叶拨动机构(2)、红外烘干机构(3)和理条机构(4),其中:所述输送带(1),用于输运待理条的毛峰茶叶;所述茶叶拨动机构(2),设置在输送带(1)上,且茶叶拨动机构(2)靠近输送带(1)的输出端设置,茶叶拨动机构(2)工作时转动方向与输送带(1)中皮带转动方向相反设置,用于将层叠堆积在一起的毛峰茶叶拨开摊开;所述红外烘干机构(3),设置在输送带(1)的侧部,输送带(1)的输出端与茶叶拨动机构(2)的输入端连接,红外烘干机构(3)用于接收来自输送带(1)输运的毛峰茶叶,并执行毛峰茶叶的红外烘干工序;所述理条机构(4),设置在红外烘干机构(3)的侧部,红外烘干机构(3)的输出端与理条机构(4)的输入端连接,理条机构(4)用于接收来自红外烘干机构(3)输运的烘干后的毛峰茶叶,并执行毛峰茶叶的理条工序。
2.根据权利要求1所述的一种用于毛峰茶叶加工的自动理条机,其特征在于,所述茶叶拨动机构(2)包括拨动支架(2a)、拨动驱动电机(2b)、第一齿轮(2c)、第二齿轮(2d)、转杆(2e)、连接套筒(2f)、拨动杆(2g)和挑拨头(2h),靠近输送带(1)的输出端处设有所述拨动支架(2a),拨动支架(2a)上安装有所述拨动驱动电机(2b),拨动驱动电机(2b)的输出轴传动连接有所述第一齿轮(2c),第一齿轮(2c)的侧部设有所述第二齿轮(2d),第二齿轮(2d)转动连接在拨动支架(2a)上,所述转杆(2e)与第二齿轮(2d)同轴固定,转杆(2e)的两端与拨动支架(2a)转动连接,转杆(2e)上套设有等距设置的若干所述连接套筒(2f),连接套筒(2f)的外壁上设有若干所述拨动杆(2g),拨动杆(2g)沿转杆(2e)的轴线圆周分布,拨动杆(2g)的一端能与连接套筒(2f)连接,拨动杆(2g)的另一端设有呈尖锐状的所述挑拨头(2h)。
3.根据权利要求2所述的一种用于毛峰茶叶加工的自动理条机,其特征在于,茶叶拨动机构(2)还包括防溅板(2i)和配重块(2j),所述防溅板(2i)设置在拨动支架(2a)的顶端,防溅板(2i)的顶端设有所述配重块(2j)。
4.根据权利要求3所述的一种用于毛峰茶叶加工的自动理条机,其特征在于,防溅板(2i)包括顶板(2i1)和侧板(2i2),所述顶板(2i1)设置在拨动支架(2a)的顶端,顶板(2i1)的底端面设置为弧面,顶板(2i1)的两侧均设有所述侧板(2i2),侧板(2i2)与顶板(2i1)一体化成型设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于毛峰茶叶加工的自动理条机,其特征在于,所述红外烘干机构(3)包括接收滑道(3a)、烘干箱体(3b)、风机(3c)、下料管道(3d)、下料头(3e)和红外烘干组件(3f),所述烘干箱体(3b)设置在输送带(1)的侧部,烘干箱体(3b)的顶端设有所述接收滑道(3a),烘干箱体(3b)的底端设有所述下料管道(3d),接收滑道(3a)和下料管道(3d)位于烘干箱体(3b)的两侧,烘干箱体(3b)的侧部设有所述风机(3c),风机(3c)靠近下料管道(3d)设置,下料管道(3d)的一端能与烘干箱体(3b)内部连通,下料管道(3d)的另一端连接有所述下料头(3e),下料头(3e)的横截面面积大于下料管道(3d)的横截面面积,烘干箱体(3b)内部设有所述红外烘干组件(3f)。
6.根据权利要求5所述的一种用于毛峰茶叶加工的自动理条机,其特征在于,接收滑道(3a)包括一体化成型设置的第一坡道(3a1)、第二坡道(3a2)和盛料斗(3a3),所述第一坡道(3a1)和所述第二坡道(3a2)均是倾斜设置,且第一坡道(3a1)的倾斜角度小于第二坡道(3a2)的倾斜角度设置,第一坡道(3a1)靠近输送带(1)的输出端设置,第二坡道(3a2)的一端能与第一坡道(3a1)连接,第二坡道(3a2)的另一端设有漏斗状的所述盛料斗(3a3)。
7.根据权利要求6所述的一种用于毛峰茶叶加工的自动理条机,其特征在于,红外烘干组件(3f)包括烘干控制器(3f1)、红外烘干管道(3f2)和盖板(3f3),所述烘干控制器(3f1)上可拆卸连接有所述盖板(3f3),盖板(3f3)内部设有所述红外烘干管道(3f2),红外烘干管道(3f2)与烘干控制器(3f1)电性连接,红外烘干管道(3f2)呈S型设置。
8.根据权利要求7所述的一种用于毛峰茶叶加工的自动理条机,其特征在于,所述理条机构(4)包括理条工作台(4a)、理条机(4b)、驱动箱体(4c)、往复组件(4d)、连接块(4e)和锁止板(4f),所述理条工作台(4a)设置在红外烘干机构(3)的侧部,理条工作台(4a)上滑动连接有所述理条机(4b),理条机(4b)的侧部设有所述驱动箱体(4c),驱动箱体(4c)内部设有所述往复组件(4d),理条机(4b)的顶端设有所述连接块(4e),连接块(4e)上设有若干圈所述锁止板(4f),锁止板(4f)之间的间距相等,往复组件(4d)的输出端与锁止板(4f)活动连接,往复组件(4d)用于驱动理条机(4b)在理条工作台(4a)上做往复运动。
9.根据权利要求8所述的一种用于毛峰茶叶加工的自动理条机,其特征在于,往复组件(4d)包括往复驱动电机(4d1)、驱动轴(4d2)、第三齿轮(4d3)、支撑架(4d4)、第四齿轮(4d5)、第一联动轴(4d6)、第五齿轮(4d7)、第六齿轮(4d8)、第二联动轴(4d9)、第七齿轮(4d10)、齿纹盘、转盘(4d11)、连接杆(4d12)和驱动盘(4d13),所述往复驱动电机(4d1)设置在驱动箱体(4c)内部,往复驱动电机(4d1)的输出轴传动连接有所述驱动轴(4d2),驱动轴(4d2)转动连接在驱动箱体(4c)内部,驱动轴(4d2)上同轴设有所述第三齿轮(4d3),第三齿轮(4d3)的侧部设有所述支撑架(4d4),支撑架(4d4)滑动连接在驱动箱体(4c)上,支撑架(4d4)上转动连接有所述第四齿轮(4d5),第四齿轮(4d5)位于第三齿轮(4d3)的侧部,第四齿轮(4d5)与第三齿轮(4d3)啮合,第四齿轮(4d5)的侧部设有所述第一联动轴(4d6),第一联动轴(4d6)转动连接在驱动箱体(4c)内部,第一联动轴(4d6)上同轴固定有所述第五齿轮(4d7)和第六齿轮(4d8),第五齿轮(4d7)位于第四齿轮(4d5)的侧部,第五齿轮(4d7)、第六齿轮(4d8)均与第四齿轮(4d5)啮合,第一联动轴(4d6)的侧部设有所述第二联动轴(4d9),第二联动轴(4d9)转动连接在驱动箱体(4c)内部,第二联动轴(4d9)上同轴固定有所述第七齿轮(4d10)、所述转盘(4d11)和所述齿纹盘,第七齿轮(4d10)位于第五齿轮(4d7)侧部,第七齿轮(4d10)与第五齿轮(4d7)啮合,齿纹盘位于第六齿轮(4d8)侧部,齿纹盘上设有弧形的齿纹,所述齿纹与第六齿轮(4d8)、第三齿轮(4d3)啮合,转盘(4d11)上转动连接有所述连接杆(4d12),连接杆(4d12)贯穿驱动箱体(4c)设置,并与驱动箱体(4c)滑动连接,连接杆(4d12)的一端能与转盘(4d11)铰接,连接杆(4d12)的另一端设有所述驱动盘(4d13),驱动盘(4d13)与相邻两个锁止板(4f)之间的缝隙相卡接。
10.根据权利要求9所述的一种用于毛峰茶叶加工的自动理条机,其特征在于,往复组件(4d)还包括档位调节气缸(4d14)和连接块(4d15),档位调节气缸(4d14)设置在驱动箱体(4c)上,档位调节气缸(4d14)的输出轴传动连接有支撑架(4d4),支撑架(4d4)的侧部设有所述连接块(4d15),连接块(4d15)上设有与支撑架(4d4)滑动连接的滑槽。
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