CN111937866A - 一种红色系白天开花热带睡莲保色的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种红色系白天开花热带睡莲护色的方法，属于花卉干燥加工技术领域，包括将红色系白天开花热带睡莲经脱水剂脱水，得到脱水睡莲；脱水剂包括0.3～0.5％的氯化钠溶液或5～25％的蔗糖溶液；将脱水睡莲经浸泡液浸泡，得到浸泡睡莲；浸泡液的组分包括有机酸、金属化合物和吐温20；浸泡液中有机酸的质量百分含量为2～3％，有机酸包括草酸、酒石酸和柠檬酸；浸泡液中金属化合物的质量百分含量为5～25％，金属化合物包括硫酸锌、硫酸锰和氯化铝；浸泡液中吐温‑20的质量百分含量为1.5％；将浸泡睡莲置于硅胶上，再用硅胶覆盖浸泡睡莲，进行真空干燥。采用本发明提供的方法能够保持睡莲原有的花色。
Description
技术领域
本发明属于花卉干燥加工技术领域，尤其涉及一种红色系白天开花热带睡莲护色的方法。
背景技术
干燥花是指借助物理或化学方法将鲜花材料经过保色、护形、干燥等相应处理后，获得兼具人造花的长久观赏和保存价值的观赏产品。保色是干燥花制作的关键环节，直接影响干燥花成品的美观性和保存时间的持久性。鲜花干制的方法很多，可分为自然保色干燥法和强制干燥保色法，其中自然保色干燥法是早期常用的方法，但制备耗时长，仅适用于纤维含量多、水分含量低、花型小和茎秆短的花卉材料，多用于家庭手工制作；强制保色干燥法是利用物理(人工控制环境温度、湿度、干燥剂种类等)、化学(单一或复合化学试剂处理)等手段，人工控制材料中水分快速置换出体外，并使材料细胞内色素形成稳定、不可逆的化学性质稳定络合物，并抑制微生物生长，同时最大限度保持材料整体效果，形成成品干花的方法，适用于干燥花现代规模化生产。
热带睡莲是睡莲属(Nymphaea Linn.)睡莲植物中的一个重要生态类群，是世界知名的水生观赏花卉，该类群花色多样可分为红色系列、蓝紫色系列等，按开花时间还可分为白天开花和夜间开花两类，其中夜间开花的红色系热带睡莲在鲜花脱水干燥时，花瓣的红色颜色会有一定程度加深，但色系不会改变；而白天开花的红色系热带睡莲花，在干燥时，随着花瓣内水分的不断蒸发，花瓣细胞组织内的pH会发生变化，花青苷分子结构发生改变，使其花瓣颜色在干燥前后会出现比较大的差异，主要是色系的改变，一般表现为会由本身的红花色(主要是粉红色及红色)消失，转变为蓝紫色，这一色系的改变严重影响日开花红色系列的热带睡莲后期的加工操作(如红色或粉色日开花睡莲观赏干花的制备、红色日开花睡莲色素的提取、红色日开花睡莲花茶制备等等)。而通过有机酸处理调节花瓣细胞内环境的PH，并结合金属离子处理增加花青苷分子稳定性，避免接触热源，能够使得日开花红色系列的热带睡莲花不会因脱水干燥失去所特有红色特征。
我国地域辽阔，气候类型多样，花卉资源的品种和数量繁多，目前干燥花卉保色技术仅在油菜花、月季花、康乃馨、勿忘我、玫瑰花等少数陆生花卉进行了相关研究试验，在水生花卉上的干燥花保色、干燥技术研究极少，且干燥花的规模化生产还取决于不同种类鲜花各自最适宜的制备工艺。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种红色系白天开花热带睡莲护色的方法，采用本发明提供的方法，能够保持睡莲的原有花色。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供了一种红色系白天开花热带睡莲护色的方法，包括以下步骤：1)将红色系白天开花热带睡莲经脱水剂脱水，得到脱水睡莲；
所述脱水剂包括质量百分含量为0.3～0.5％的氯化钠溶液或质量百分含量为5～25％的蔗糖溶液；
2)将所述步骤1)得到的脱水睡莲经浸泡液浸泡，得到浸泡睡莲；
所述浸泡液的组分包括有机酸、金属化合物和吐温20；
所述浸泡液中有机酸的质量百分含量为2～3％，所述有机酸包括草酸、酒石酸和柠檬酸中的一种或几种；
所述浸泡液中金属化合物的质量百分含量为5～25％，所述金属化合物包括硫酸锌、硫酸锰和氯化铝中的一种或一种；
所述浸泡液中吐温-20的质量百分含量为1.5％；
3)将得到的浸泡睡莲置于硅胶上，再用硅胶覆盖浸泡睡莲，进行真空干燥。
优选的，所述步骤1)脱水的时间为40～60min。
优选的，所述步骤2)浸泡的时间为40min。
优选的，所述步骤2)浸泡液中有机酸的质量百分含量为2.5％。
优选的，所述步骤2)浸泡液中金属化合物的质量百分含量为5～10％。
优选的，所述红色系白天开花热带睡莲的品种包括公牛眼。
优选的，所述步骤3)真空烦躁的条件包括：所述真空干燥的温度为20～30℃，所述真空干燥的压强为-0.1MPa，所述真空干燥的时间为16～20h。
优选的，所述真空干燥的温度为25℃。
本发明提供了一种红色系白天开花热带睡莲护色的方法，包括以下步骤：1)将红色系白天开花热带睡莲经脱水剂脱水，得到脱水睡莲；所述脱水剂包括质量百分含量为0.3～0.5％的氯化钠溶液或质量百分含量为5～25％的蔗糖溶液；2)将所述步骤1)得到的脱水睡莲经浸泡液浸泡，得到浸泡睡莲；所述浸泡液的组分包括有机酸、金属化合物和吐温20；所述浸泡液中有机酸的质量百分含量为2～3％，所述有机酸包括草酸、酒石酸和柠檬酸中的一种或几种；所述浸泡液中金属化合物的质量百分含量为5～25％，所述金属化合物包括硫酸锌、硫酸锰和氯化铝中的一种或一种；所述浸泡液中吐温-20的质量百分含量为1.5％；3)将得到的浸泡睡莲置于硅胶上，再用硅胶覆盖浸泡睡莲，进行真空干燥。
本发明利用脱水剂处理睡莲花瓣，致使花瓣细胞组织部分失水，后再用有机酸和金属离子来处理，使花瓣吸收后，降低植物组织内环境的pH值，加深红色花色，提高花青素的稳定性，同时用硅胶包埋，壳再用滤纸先将花瓣上下包住作为吸水保护夹层，保住花瓣基本形态，在20～30℃下真空干燥，避免了热源及阳光的接触，干燥后能够保持原有花色。
附图说明
图1-1为0.25％草酸处理花瓣干燥前后对比；
图1-2为0.25％酒石酸处理花瓣干燥前后对比；
图1-3为0.25％抗坏血酸处理花瓣干燥前后对比；
图1-4为0.25％柠檬酸处理花瓣干燥前后对比；
图1-5为0.25％苹果酸处理花瓣干燥前后对比；
图2-1为1.5％草酸处理花瓣干燥前后对比；
图2-2为1.5％酒石酸处理花瓣干燥前后对比；
图2-3为1.5％柠檬酸处理花瓣干燥前后对比；
图3-1为1.5％酒石酸+吐温20处理花瓣干燥前后对比；
图3-2为1.5％酒石酸+吐温80处理花瓣干燥前后对比；
图3-3为1.5％柠檬酸+吐温20处理花瓣干燥前后对比；
图3-4为1.5％柠檬酸+吐温80处理花瓣干燥前后对比；
图4-1为三氯化铝处理花瓣干燥前后对比；
图4-2为硫酸镁处理花瓣干燥前后对比；
图4-3为硫酸锰处理花瓣干燥前后对比；
图4-4为硫酸锌处理花瓣干燥前后对比；
图5-1为0.3％氯化钠处理花瓣干燥前后对比；
图5-2为0.5％氯化钠处理花瓣干燥前后对比；
图5-3为0.7％氯化钠处理花瓣干燥前后对比；
图5-4为0.9％氯化钠处理花瓣干燥前后对比；
图6-1为0.5％酒石酸处理花瓣干燥前后对比；
图6-2为1.0％酒石酸处理花瓣干燥前后对比；
图6-3为1.5％酒石酸处理花瓣干燥前后对比；
图6-4为2.0％酒石酸处理花瓣干燥前后对比；
图6-5为2.5％酒石酸处理花瓣干燥前后对比；
图6-6为3％酒石酸处理花瓣干燥前后对比；
图7-1为5％硫酸锌处理花瓣干燥前后对比；
图7-2为10％硫酸锌处理花瓣干燥前后对比；
图7-3为15％硫酸锌处理花瓣干燥前后对比；
图7-4为20％硫酸锌处理花瓣干燥前后对比；
图7-5为25％硫酸锌处理花瓣干燥前后对比；
图8-1为0.5％吐温20处理花瓣干燥前后对比；
图8-2为1％吐温20处理花瓣干燥前后对比；
图8-3为1.5％吐温20处理花瓣干燥前后对比；
图8-4为2％吐温20处理花瓣干燥前后对比；
图8-5为2.5％吐温20处理花瓣干燥前后对比；
图9-1为0.5％氯化钠浸泡20min花瓣干燥前后对比；
图9-2为0.5％氯化钠浸泡30min花瓣干燥前后对比；
图9-3为0.5％氯化钠浸泡40min花瓣干燥前后对比；
图9-4为0.5％氯化钠浸泡50min花瓣干燥前后对比；
图9-5为0.5％氯化钠浸泡60min花瓣干燥前后对比；
图10-1为混合液浸泡20min花瓣干燥前后对比；
图10-2为混合液浸泡40min花瓣干燥前后对比；
图10-3为混合液浸泡60min花瓣干燥前后对比；
图10-4为混合液浸泡80min花瓣干燥前后对比；
图10-5为混合液浸泡100min花瓣干燥前后对比；
图11-1为5％蔗糖处理后与干燥后花瓣对比；
图11-2为10％蔗糖处理后与干燥后花瓣对比；
图11-3为15％蔗糖处理后与干燥后花瓣对比；
图11-4为20％蔗糖处理后与干燥后花瓣对比；
图11-5为25％蔗糖处理后与干燥后花瓣对比；
图12-1为方式①处理后与干燥后花瓣对比；
图12-2为方式②处理后与干燥后花瓣对比；
图12-3为方式③处理后与干燥后花瓣对比；
图12-4为方式④处理后与干燥后花瓣对比；
图13-1为25℃室温条件下处理后与干燥后花瓣对比；图13-2为30℃室温条件下处理后与干燥后花瓣对比；
图13-3为35℃室温条件下处理后与干燥后花瓣对比；
图14-1为总混合液处理20min后与干燥后花瓣对比；
图14-2为总混合液处理30min后与干燥后花瓣对比；
图14-3为总混合液处理40min后与干燥后花瓣对比；
图14-4为总混合液处理50min后与干燥后花瓣对比；图14-5为总混合液处理60min后与干燥后花瓣对比；图15-1为总混合液处理后与热风干燥后花瓣对比；
图15-2为总混合液处理后与真空+硅胶干燥后花瓣对比；图16-1为处理前整花与干燥后整花花色对比。
具体实施方式
本发明提供了一种红色系白天开花热带睡莲护色的方法，包括以下步骤：1)将红色系白天开花热带睡莲经脱水剂脱水，得到脱水睡莲；
所述脱水剂包括质量百分含量为0.3～0.5％的氯化钠溶液或质量百分含量为5～25％的蔗糖溶液；
2)将所述步骤1)得到的脱水睡莲经浸泡液浸泡，得到浸泡睡莲；
所述浸泡液的组分包括有机酸、金属化合物和吐温20；
所述浸泡液中有机酸的质量百分含量为2～3％，所述有机酸包括草酸、酒石酸和柠檬酸中的一种或几种；
所述浸泡液中金属化合物的质量百分含量为5～25％，所述金属化合物包括硫酸锌、硫酸锰和氯化铝中的一种或一种；
所述浸泡液中吐温-20的质量百分含量为1.5％。
3)将得到的浸泡睡莲置于硅胶上，再用硅胶覆盖浸泡睡莲，进行真空干燥。
本发明将红色系白天开花热带睡莲经脱水剂脱水，得到脱水睡莲。
本发明对所述红色系白天开花热带睡莲的品种没有特殊限定，在本发明具体实施方式中具体优选为“公牛眼”。在本发明中，所述花瓣的长度优选为55～62mm，中部宽度在优选为12～18mm。
在本发明中，所述脱水剂对睡莲花瓣轻度脱水，不损伤睡莲花瓣。在本发明中，所述脱水的时间优选为40～60min。
本发明将得到的脱水睡莲经浸泡液浸泡，得到浸泡睡莲。
在本发明中，所述脱水剂包括质量百分含量为5～25％的蔗糖溶液，所述蔗糖溶液的浓度具体为5％、10％、15％、20％和25％。
在本发明中，所述浸泡液中有机酸的质量百分含量为2～3％，优选为2.5％；所述有机酸包括草酸、酒石酸和柠檬酸中的一种或几种，当所述有机酸优选包括任意两种或三种时，有机酸任意质量比混合。在本发明中，所述有机酸防止色素迁移。
在本发明中，所述浸泡液中金属化合物的质量百分含量为5～25％，优选为10％；所述金属化合物包括硫酸锌、硫酸锰和氯化铝中的一种或一种，当所述金属化合物优选包括任意两种或三种时，金属化合物任意质量比混合。在本发明中，所述金属化合物增强色素稳定性。
在本发明中，所述浸泡液中吐温-20的质量百分含量为1.5％。在本发明中，所述吐温-20作为一种表面活性剂，能够增大溶质分子的Zeta电位绝对值，使得溶质分子在液体中能够很好的分散，提高溶质分子稳定性，从而能够更为均匀的作用于花瓣。
在本发明中，浸泡的时间优选为40min。
本发明将得到的浸泡睡莲置于硅胶上，再用硅胶覆盖浸泡睡莲，进行真空干燥。
本发明优选在硅胶上放置一层快速定性滤纸后再放置浸泡睡莲，本发明优选在浸泡睡莲上放置一层快速定性滤纸后再覆盖硅胶。本发明对所述硅胶的来源和规格没有特殊限定，采用常规干燥花瓣时选用的即可，所述硅胶作为一种吸水介质，从接触的花瓣表面由内而外的吸水，达到无需热源就可干燥的目的；所述快速定性滤纸将浸泡睡莲的花瓣包住，作为吸水保护夹层，保持睡莲花瓣基本形态。
在本发明中，所述真空烦躁的条件优选包括：所述真空干燥的温度优选为20～30℃，更优选为25℃；所述真空干燥的压强优选为-0.1MPa，所述真空干燥的时间优选为16～20h。
下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
有机酸种类对花色的影响
摘取同一朵睡莲花瓣，选取五个培养皿来分装，每皿花瓣数量均一致，考察有机酸种类对花色干燥的影响，金属离子选用硫酸锌。先分别用0.3％氯化钠浸泡30min，因选用的部分有机酸会与硫酸锌混合产生沉淀，因此有机酸和金属离子溶液分开来浸泡处理。配制浓度为0.25％(m/v)柠檬酸、草酸、苹果酸、酒石酸、抗坏血酸五种有机酸的水溶液，氯化钠浸泡到时间后用相应的有机酸溶液浸泡40min，然后用10％(m/v)硫酸锌溶液浸泡40min，上述各个有机酸溶液和硫酸锌溶液中均含有1％(v/v)吐温20作为表面活性剂。浸泡完毕后，取出花瓣置于滤纸上吸干表面水分，再置于干滤纸上摆放整齐，在旁边放置1-2片未处理的花瓣作为对照(CK)，再在上层盖上一层干滤纸，放入培养皿中，倒入约200ml量的变色硅胶进行包埋，于真空干燥箱中常温干燥10h，后面处理的干燥操作方式均按照这一操作来进行，最后取出观察效果，效果见图1-1至1-5。
由图可以看出，经0.25％草酸、酒石酸和柠檬酸浸泡处理后的花瓣颜色相较于原花瓣均有不同程度的加深，其中颜色加深效果为草酸＞酒石酸＞柠檬酸，草酸处理液显现微红色；而经0.25％抗坏血酸和苹果酸浸泡处理的花瓣表面均会出现一些类似于脱色的白斑。对于干燥后的花瓣，护色效果最好的是草酸处理的花瓣，干燥前后颜色区别不明显，而CK的花瓣已经由原来玫红变为紫色，其次为酒石酸和柠檬酸，两者处理的干花瓣表面有部分变为紫色，其他部分仍保持一定程度的红色。抗坏血酸及苹果酸处理后的干花除了有部分区域变紫色外，其他部分还出现了脱色现象，效果最差。因此后期试验选择草酸、酒石酸、柠檬酸做复筛试验。
有机酸种类的复筛：
摘取同一朵睡莲花瓣，选取三个培养皿来分装，每皿花瓣数量均一致，考察柠檬酸、草酸、酒石酸对花色干燥的影响，金属离子选用硫酸锌。先分别用0.3％氯化钠浸泡30min，因草酸会与硫酸锌混合产生沉淀，因此有机酸和金属离子溶液分开来浸泡处理。复筛试验将有机酸的浓度提高，配制浓度为1.5％(m/v)柠檬酸、草酸、酒石酸三种有机酸溶液，并用相应的有机酸溶液浸泡60min，然后用10％(m/v)硫酸锌溶液浸泡40min，上述各个有机酸溶液和硫酸锌溶液中均含有1％(v/v)吐温20作为表面活性剂。按照设置的干燥方式操作，最后观察效果，效果见图2-1至2-3。
由图可以看出，经1.5％草酸、酒石酸和柠檬酸处理的花瓣均会加深，其中草酸加深效果最佳，其次为酒石酸，最后为柠檬酸，但酒石酸与柠檬酸加深颜色效果较为接近。草酸处理后的干花花瓣未出现紫色，与干燥前颜色接近，酒石酸处理的干花花瓣只有顶部出现紫色斑点，其他部分均保持红色，柠檬酸处理的干花花瓣效果较差，花瓣上半部分均变成淡紫色，下半部保持红色，三个处理的CK均变为紫色。此外，经1.5％草酸浸泡后的处理液会变成红色，而其他两种酸为透明色，说明高浓度的草酸把花瓣内的部分色素给提取出来了。因此，针对上述结果，选用酒石酸、柠檬酸作为后期试验因素。
实施例2
吐温种类对干燥花色的影响
摘取同一朵睡莲花瓣，选取四个培养皿来分装，每皿花瓣数量均一致，考察吐温种类对花色干燥的影响，有机酸选用酒石酸、柠檬酸，金属离子选用硫酸锌。先分别用0.3％氯化钠浸泡30min，因酒石酸、柠檬酸与硫酸锌混合不产生沉淀，因此有机酸和金属离子溶液混合配制，一起浸泡处理。分别配制1.5％酒石酸(内含10％硫酸锌、1％吐温20)、1.5％酒石酸(内含10％硫酸锌、1％吐温80)、1.5％柠檬酸(内含10％硫酸锌、1％吐温20)、1.5％柠檬酸(内含10％硫酸锌、1％吐温80)四种混合液，用相应的混合液浸泡60min。按照设置的干燥方式操作，最后观察效果，效果见图3-1至3-4。
由图可以看出，添加吐温20和吐温80的混合处理液均能使花瓣颜色变深，而从干花的花瓣的护色效果来看，同一浓度酒石酸混合液，经添加吐温20处理的干花瓣无紫色变色发生，且与干燥前的相比变化不明显，经添加吐温80处理的干花瓣则出现紫色斑点。同样地，同一浓度柠檬酸混合液，经添加吐温20处理的干花瓣有紫色斑点生成，其余部分颜色与干燥前的相比变化不明显，经添加吐温80处理的干花瓣也出现紫色斑点，且斑点面积较大。综合上述结果，选用酒石酸、吐温20作为后期因素。
实施例3
金属离子对干燥花色的影响
摘取同一朵睡莲花瓣，选取四个培养皿来分装，每皿花瓣数量均一致，考察金属离子种类对花色干燥的影响，有机酸选用酒石酸。分别用0.3％氯化钠浸泡30min，再配制1.5％酒石酸(内含10％硫酸锌)、1.5％酒石酸(内含10％硫酸镁)、1.5％酒石酸(内含10％硫酸锰)、1.5％酒石酸(内含10％三氯化铝)四种混合液，混合液中均添加1％吐温20，用相应混合液浸泡60min。按照设置的干燥方式操作，最后观察效果，效果见图4-1至4-4。
由图可以看出，所选用的金属离子均能使花瓣颜色加深，其中经三氯化铝混合液浸泡后的颜色最深，为鲜红色，其它金属离子混合液浸泡后颜色为红色，较为接近，且三氯化铝混合液浸泡液呈现淡红色，硫酸锰混合液浸泡液呈现红色。经三氯化铝混合液处理后的干花颜色与干燥前无明显变化，经硫酸镁混合液处理后的干花颜色上半部分为紫色，下半部为红色；经硫酸锰混合液处理后的干花有部分区域显现出淡紫色；经硫酸镁混合液处理的干花上半部分区域变为紫色；经硫酸锌混合液处理的干花为红色，且与干燥前花色对比无明显变化。综合以上试验结果，选用硫酸锌混合液作为后期因素。
实施例4
氯化钠浓度对干燥花色的影响
摘取同一朵睡莲花瓣，选取四个培养皿来分装，每皿花瓣数量均一致，考察氯化钠浓度对花色干燥的影响，有机酸选用酒石酸，金属离子选用硫酸锌。分别配制0.3％、0.5％、0.7％、0.9％四个浓度梯度的氯化钠溶液，用相应浓度的氯化钠溶液浸泡30min，之后再用1.5％酒石酸混合液(内含10％硫酸锌)浸泡60min，混合液中添加1％吐温20。取出擦干水分，利用色差仪测量干燥前花瓣的L1值、a1值和b1值，按照设置的干燥方式操作，用色差仪测量干燥后花瓣的L2值、a2值和b2值，并以干燥前测得的值作为标准，求相同花瓣相对应出各个值的差值，按照公式求出总色差△E*ab，公式如下所示，并计算同一处理的重复均值，计算结果见表1，最后观察效果，效果见图5-1至5-4。
该式中：△L表示干燥前后L2-L1的差值；△a表示干燥前后a2-a1的差值；△b表示干燥前后b2-b1的差值。
由图可以看出，经不同浓度氯化钠处理得到的干花均是红色，未出现紫色变色现象，且经高浓度氯化钠处理的干花花瓣较为皱缩。总色差值越小，表明变色越弱，干燥前后的花色越接近。由下表可以看出，当氯化钠浓度由0.3％升至0.5％时，总色差随之降低，之后总色差随着浓度的升高而增大。综合结果来看，选用0.5％氯化钠作为后期因素。
表1不同氯化钠浓度处理得到处理后与干燥后的总色差值
实施例5
有机酸浓度对干燥花色的影响
摘取同一朵睡莲花瓣，选取六个培养皿来分装，每皿花瓣数量均一致，考察有机酸浓度对花色干燥的影响，有机酸选用酒石酸，金属离子选用硫酸锌。先用0.5％的氯化钠浸泡30min，分别配制0.5％、1％、1.5％、2％、2.5％、3％六个浓度梯度的酒石酸混合溶液(内含10％硫酸锌)，混合液中添加1％吐温20，用相应的混合液浸泡60min。取出擦干表面水分，按照设置的干燥方式操作，并用色差仪测量求出干燥前后的总色差，并计算同一处理的重复均值，计算结果见表2，观察效果见图6-1至6-6。
由图可以看出，当酒石酸浓度低于1.5％时，混合液处理得到的干花花瓣会有少许区域出现紫色变色现象，当酒石酸浓度达到1.5％时，混合液得到的干花花瓣为红色，无紫色变色。从下表数据来看，酒石酸浓度在0.5％-2.5％的区间提高时，总色差随浓度升高而降低，2.5％酒石酸混合液处理得到的总色差最小。因此，选用2.5％酒石酸作为后期因素。
表2不同酒石酸浓度处理得到处理后与干燥后的总色差值
实施例6
金属离子浓度对干燥花色的影响
摘取同一朵睡莲花瓣，选取五个培养皿来分装，每皿花瓣数量均一致，考察金属离子浓度对花色干燥的影响，有机酸选用酒石酸，金属离子选用硫酸锌。先用0.5％的氯化钠浸泡30min，分别配制5％、10％、15％、20％、25％五个浓度梯度的硫酸锌混合溶液(内含2.5％酒石酸)，混合液中添加1％吐温20，用相应的混合液浸泡60min。取出擦干表面水分，按照设置的干燥方式操作，并用色差仪测量求出干燥前后的总色差，并计算同一处理的重复均值，计算结果见表3，观察效果见图7-1至7-5。
由图可以看出，不同浓度硫酸锌混合液处理的干花均是红色，与干燥前的花瓣均无明显变化，视觉上难以看出各个浓度处理间的区别。由下表数据则可以明显看出区别，5％硫酸锌混合液处理得到的总色差最小，10％硫酸锌混合液处理的总色差最大，浓度再往后提高，总色差则由逐步缓慢降低。因此，本次试验选用5％硫酸锌作为后期试验因素。
表3不同硫酸锌浓度处理得到处理后与干燥后的总色差值
实施例7
吐温添加浓度对干燥花色的影响
摘取同一朵睡莲花瓣，选取五个培养皿来分装，每皿花瓣数量均一致，考察金属离子浓度对花色干燥的影响，有机酸选用酒石酸，金属离子选用硫酸锌。先用0.5％的氯化钠浸泡30min，配制2.5％酒石酸混合溶液(内含5％硫酸锌)，混合液中分别添加0.5％、1％、1.5％、2.0％、2.5％吐温20，用相应的混合液浸泡60min。取出擦干表面水分，按照设置的干燥方式操作，并用色差仪测量求出干燥前后的总色差，并计算同一处理的重复均值，计算结果见表4，观察效果见图8-1至8-5。
由图可知，添加不同浓度吐温20的混合液处理得到的干花均是红色，且与干燥前的花瓣对比，从视觉上均未看出明显变色区别。由下表数据则能明显看出区别，当吐温20添加浓度由0.5％往1.5％提高时，干燥前后得到的总色差随着浓度的提高而变小，吐温20添加浓度为1.5％时总色差最小，之后总色差再随着浓度的升高而增大。因此，选用1.5％吐温20作为后期因素。
表4不同吐温20添加浓度处理得到处理后与干燥后的总色差值
实施例8
氯化钠处理时间对干燥花色的影响
摘取同一朵睡莲花瓣，选取五个培养皿来分装，每皿花瓣数量均一致，考察金属离子浓度对花色干燥的影响，有机酸选用酒石酸，金属离子选用硫酸锌。分别用0.5％的氯化钠浸泡20min、30min、40min、50min、60min，分别配制2.5％酒石酸混合溶液(内含5％硫酸锌)，混合液中添加1.5％吐温20，用相应的混合液浸泡60min。取出擦干表面水分，按照设置的干燥方式操作，并用色差仪测量求出干燥前后的总色差，并计算同一处理的重复均值，计算结果见表5，观察效果见图9-1至9-5。
由图可以看出，随着氯化钠浸泡时间的延长，浸泡后的花瓣红色变深的区域则越来越大，处理得到的干花花瓣均是红色，从视觉上为看出不同浸泡时间的区别。由下表数据可知，干燥前后得到的总色差显示随着氯化钠浸泡时间延长而增大，氯化钠浸泡40min得到的总色差最大，浸泡时间往后延长则变小，氯化钠浸泡60min的总色差最小。因此，选用氯化钠浸泡60min作为后期因素。
表5不同氯化钠浸泡时间得到处理后与干燥后的总色差值
实施例9
有机酸和金属离子两者混合液处理时间对干燥花色的影响
摘取同一朵睡莲花瓣，选取五个培养皿来分装，每皿花瓣数量均一致，考察金属离子浓度对花色干燥的影响，有机酸选用酒石酸，金属离子选用硫酸锌。先用0.5％的氯化钠浸泡60min，配制2.5％酒石酸混合溶液(内含5％硫酸锌)，混合液中添加1.5％吐温20，用相应的混合液分别浸泡20min、40min、60min、80min、100min。取出花瓣擦干表面水分，按照设置的干燥方式操作，并用色差仪测量求出干燥前后的总色差，并计算同一处理的重复均值，计算结果见表6，观察效果见图10-1至10-5。
由图可以看出，当酒石酸与硫酸锌混合液浸泡时间为20min时，处理得到的干花花瓣尖端和中部部分区域出现紫色斑点，其它部分均为红色，与干燥前花色相比，红色变深；混合液浸泡时间从40min往100min延长时，除了100min处理得到的干花红色有些许变深外，其它处理得到的干花均是红色，且与干燥前相比无明显变化。由下表数据则明显可以看出区别，混合液浸泡时间从20min往40min延长，总色差变小，浸泡时间为40min时，总色差最小，时间再往后延长，总色差则增大。因此，选用混合液浸泡40min作为后期因素。
表6不同混合液浸泡时间得到处理后与干燥后的总色差值
实施例10
蔗糖浓度对干燥花色的影响
摘取同一朵睡莲花瓣，选取五个培养皿来分装，每皿花瓣数量均一致，将脱水剂氯化钠更换成蔗糖，考察蔗糖浓度对花色干燥的影响，有机酸选用酒石酸，金属离子选用硫酸锌。分别配制质量分数为5％、10％、15％、20％、25％，蔗糖浸泡时间参考上述实例中的氯化钠时间60min。然后再用含2.5％酒石酸+5％硫酸锌+1.5％吐温20的混合溶液浸泡40min。取出花瓣擦干表面水分，按照设置的干燥方式操作，并用色差仪测量求出干燥前后的总色差，并计算同一处理的重复均值，计算结果见表7，观察效果见图11-1至11-5。
由表7数据可以看出，在所设置的蔗糖浓度范围内，各个处理干燥前后的总色差表现出的是先升高后降低的一个变化趋势，但每个处理间升高和降低的幅度都很小，其中10％蔗糖浓度处理的总色差最大，浓度往后增加，色差逐步减小，最后两个浓度基本处于平缓的态势，25％蔗糖浓度处理总色差最小。因此，选用25％蔗糖浓度作为后期因素。
表7不同蔗糖浓度处理后与干燥后的总色差值
实施例11
不同浸泡方式对干燥花色的影响
摘取同一朵睡莲花瓣，选取四个培养皿来分装。设置4种浸泡方式：①配制含0.5％氯化钠+2.5％酒石酸+5％硫酸锌+1.5％吐温20的总混合液，浸泡时间参照上述实例混合液时间40min；②配制含25％蔗糖+2.5％酒石酸+5％硫酸锌+1.5％吐温20的总混合液，浸泡时间参照上述实例混合液时间40min；③先用0.5％氯化钠浸泡60min，再用含2.5％酒石酸+5％硫酸锌+1.5％吐温20的混合溶液浸泡40min；④先用25％蔗糖浸泡60min，再用含2.5％酒石酸+5％硫酸锌+1.5％吐温20的混合溶液浸泡40min。取出花瓣擦干表面水分，按照设置的干燥方式操作，并用色差仪测量求出干燥前后的总色差，并计算同一处理的重复均值，计算结果见表8，观察效果见图12-1至12-4。
由表8数据可以看出，在所设置的浸泡方式中，氯化钠、蔗糖两者总混合液浸泡的总色差都要比两者各自分开浸泡的总色差低，说明总混合液浸泡的护色效果要优于分开浸泡的效果。此外，氯化钠总混合液处理的干燥前后总色差较小，且干花花色也较为接近原花花色，因此选用浸泡方式①作为后期试验因素，同时由于总混合液处理的干花与原花色接近，因而后期试验更改为把浸泡处理前的原花瓣花色色度与干燥后花瓣花色色度的色差作为考察指标。
表8不同浸泡方式处理后与干燥后的总色差值
实施例12
总混合液浸泡环境温度对原花色的影响
基于上述11个实例中对处理后花瓣的干燥前后色差筛选试验，确立总混合液浸泡方式来处理花瓣。摘取同一朵睡莲花瓣，选取三个培养皿来分装。配制含0.5％氯化钠+2.5％酒石酸+5％硫酸锌+1.5％吐温20的总混合液，并分倒入已装有花瓣的三个培养皿中，开始计时，同时将三个培养皿每个相对应地放入预先设置好温度的可调温培养箱中，设置温度梯度为25、30、35℃。浸泡20min后，取出花瓣擦干表面水分，按照设置的干燥方式操作，用色差仪分别记录浸泡前的鲜花瓣色度和干燥后的干花瓣色度，计算两个色度值的色差，并计算同一处理的色差重复均值，计算结果见表9，观察干燥前后效果见图13-1至13-3。
由表9数据可以看出，在所设置的浸泡环境温度梯度范围内，随着环境室温的升高，干燥后的花瓣与处理前的鲜花瓣总色差逐步增大，这可能是由于由于温度的提高，影响了花瓣组织内的花青苷分子结构导致的。因此，选用25℃的浸泡室温条件作为后期因素。
表9不同浸泡环境温度得到原花与干燥后的总色差值
实施例13
总混合液浸泡时间对原花色的影响
摘取同一朵睡莲花瓣，选取五个培养皿来分装。配制含0.5％氯化钠+2.5％酒石酸+5％硫酸锌+1.5％吐温20的总混合液，倒入平皿后开始计时，基于前面实施例在时间范围内的处理及干燥结果，设置20、30、40、50、60min这五个浸泡时间梯度，放入25℃的培养箱中浸泡。到达设定的浸泡时间后，取出花瓣擦干表面水分，按照设置的干燥方式操作，用色差仪分别记录浸泡前的鲜花瓣色度和干燥后的干花瓣色度，计算两个色度值的色差，并计算同一处理的色差重复均值，计算结果见表10，观察干燥前后效果见图14-1至14-5。
由表10数据可以看出，在所设置的总混合液浸泡时间梯度范围内，随着时间梯度的延长，干燥后的花瓣与处理前的鲜花瓣总色差先减小而后逐渐增大，当总混合液浸泡时间为30min，总色差最小，且从图中也可看出浸泡30min的干花花色与原花色较为接近。因此，选用总混合液浸泡时间30min作为后期因素。
表10不同总混合液浸泡时间得到原花与干燥后的总色差值
实施例14
干燥方式对原花色的影响
摘取同一朵睡莲花瓣，选取四个培养皿来分装。配制含0.5％氯化钠+2.5％酒石酸+5％硫酸锌+1.5％吐温20的总混合液，倒入平皿后开始计时，放入25℃的培养箱中浸泡30min。到达设定的浸泡时间后，取出花瓣擦干表面水分，将一个平皿的花瓣放入干燥温度为50℃的热风干燥箱中热风干燥5h，另外三个平皿的花瓣则采用之前真空+吸水硅胶的干燥方式常温干燥16h，用色差仪分别记录浸泡前的鲜花瓣色度和干燥后的干花瓣色度，计算两个色度值的色差，并计算同一处理的色差重复均值，计算结果见表11，观察干燥前后效果见图15-1至15-2。
由表11数据可以看出，在所设置的两种干燥方式中，两种方式干燥后的花瓣与处理前的鲜花瓣总色差，与未做任何处理的CK总色差相比，都有明显的降低。此外，热风干燥的总色差要高于真空+硅胶常温干燥，这可能是由于由于高温，破坏了部分花瓣组织内的花青苷分子导致的，且从图中可以看出热风干燥的干花形态卷曲严重。真空+硅胶常温干燥方式三个重复试验的总色差基本处于在一个水平面上，说明可具备重复性，因此，确定真空+硅胶常温干燥方式作为本发明的干燥方式。
表11不同干燥方式得到原花与干燥后的总色差值
实施例15
为考察对整花花瓣干燥护色的效果，分取日开花红色系的四个品种热带睡莲鲜花。分装入四个平皿中，用含0.5％氯化钠+2.5％酒石酸+5％硫酸锌+1.5％吐温20的总混合液于25℃的培养箱中浸泡30min，采用真空+吸水硅胶的干燥方式常温干燥16h，原花与干花的花色效果见图16-1。
由图可以看出，经过上述实施例所筛选确定出来的浸泡处理及干燥方式，整花的红色特征没有消失，未向蓝紫色的色系转变，因此说明基于花瓣的浸泡处理及干燥方式，在应用范围扩大至整花时也具备相应的效果。
结合上述所有筛选实施例，确立了本发明的主要实施内容，即本发明主要是针对日开花的红色系热带睡莲，利用含0.5％氯化钠+2.5％酒石酸+5％硫酸锌+1.5％吐温20的这一总混合液于25℃的环境温度中浸泡30min，并采用真空+吸水硅胶结合的干燥方式，不通过热源介入来进行常温干燥16h-20h，从而保证日开花的红色系热带睡莲红色特征不会因脱水干燥而消失，转变为蓝紫色系。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种红色系白天开花热带睡莲护色的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将红色系白天开花热带睡莲经脱水剂脱水，得到脱水睡莲；
所述脱水剂包括质量百分含量为0.3～0.5％的氯化钠溶液或质量百分含量为5～25％的蔗糖溶液；
2)将所述步骤1)得到的脱水睡莲经浸泡液浸泡，得到浸泡睡莲；
所述浸泡液的组分包括有机酸、金属化合物和吐温20；
所述浸泡液中有机酸的质量百分含量为2～3％，所述有机酸包括草酸、酒石酸和柠檬酸中的一种或几种；
所述浸泡液中金属化合物的质量百分含量为5～25％，所述金属化合物包括硫酸锌、硫酸锰和氯化铝中的一种或一种；
所述浸泡液中吐温-20的质量百分含量为1.5％；
3)将得到的浸泡睡莲置于硅胶上，再用硅胶覆盖浸泡睡莲，进行真空干燥。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1)脱水的时间为40～60min。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2)浸泡的时间为40min。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2)浸泡液中有机酸的质量百分含量为2.5％。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2)浸泡液中金属化合物的质量百分含量为5-10％。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述红色系白天开花热带睡莲的品种包括公牛眼。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤3)真空烦躁的条件包括：所述真空干燥的温度为20～30℃，所述真空干燥的压强为-0.1MPa，所述真空干燥的时间为16～20h。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述真空干燥的温度为25℃。
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