CN111928653A - 一种真空熔炼炉装置 - Google Patents

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张爽
徐阳
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Abstract

本发明公开了一种真空熔炼炉装置，涉及熔炼炉领域，其包括固定于移动座上的隔热炉体、电动缸，电动缸对称设置于隔热炉体的两侧，电动缸的活塞杆固定有盖合于隔热炉体上口的盖板，所述隔热炉体的下部设置有安装腔，安装腔内固定有减速电机，减速电机的输出端固定有与隔热炉体转动连接的下转动杆，所述下转动杆的上端固定有位于隔热炉体内的转动盘，转动盘的顶面插接有矩形块，矩形块的顶部固定有坩埚，整个装置结构简单，制作成本低，且在真空环境下加热，加热效率进一步提高，使用灵活。

Description

一种真空熔炼炉装置
技术领域
本发明涉及熔炼炉领域，尤其涉及一种真空熔炼炉装置。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备；传统的熔炼设备大多结构简单，使用效果不够理想，存在物料加热融化速度慢，效率低的缺点，导致加工效率低，为此，需要一种真空熔炼炉装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空熔炼炉装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种真空熔炼炉装置，包括固定于移动座上的隔热炉体、电动缸，电动缸对称设置于隔热炉体的两侧，电动缸的活塞杆固定有盖合于隔热炉体上口的盖板，所述隔热炉体的下部设置有安装腔，安装腔内固定有减速电机，减速电机的输出端固定有与隔热炉体转动连接的下转动杆，所述下转动杆的上端固定有位于隔热炉体内的转动盘，转动盘的顶面插接有矩形块，矩形块的顶部固定有坩埚；
所述坩埚的外侧设置有固定于隔热炉体内的螺旋式电热管，移动座上固定有保护气瓶、抽真空气泵，且抽真空气泵的吸气端与隔热炉体的内部之间连通有吸气管，保护气瓶的出气端与隔热炉体的内部之间连通有出气管，盖板上固定有与隔热炉体连通的排气管，吸气管、排气管和出气管上均设置有电磁阀，所述隔热炉体内安装有搅拌组件。
优选的，搅拌组件包括固定于盖板顶部的驱动电机，驱动电机的输出端固定有与盖板转动连接的竖向的转动轴杆，所述转动轴杆的下端贯穿安装罩并固定有位于坩埚内的螺旋叶，螺旋叶的下端直径大于上端之间，所述转动轴杆的上端设置有往复螺纹，转动轴杆的上端螺纹套接有活动贯穿安装罩的内螺纹管，所述内螺纹管的下端固定有呈圆周排布的L形杆，L形杆的短端固定有竖向的搅拌竖杆，搅拌竖杆上沿竖向固定有多个搅拌横杆。
优选的，所述安装罩的底部设置有与内螺纹管匹配的矩形孔，且内螺纹管滑动配合于矩形孔内，内螺纹管的外侧形状为矩形。
优选的，所述内螺纹管上、下端的外侧均固定套装有限位圈，两个限位圈分别位于安装罩的内外侧。
优选的，所述转动盘的顶面设置有与矩形块大小适配的矩形槽，且矩形块插接于矩形槽内。
优选的，所述移动座的前侧固定有控制器，控制器的输出端与驱动电机、减速电机和螺旋式电热管均连接，控制器的输入端连接有固定于隔热炉体内的温度传感器，温度传感器位于坩埚的左侧。
优选的，所述移动座的底部四角均固定有万向轮，且移动座上固定有位于抽真空气泵右侧的电源。
优选的，所述转动轴杆的下端固定有位于螺旋叶下方的横向的搅拌短杆。
本发明通过电动缸、盖板、坩埚、螺旋式电热管、抽真空气泵、驱动电机、转动轴杆、螺旋叶、内螺纹管、搅拌竖杆、搅拌横杆、减速电机、下转动杆、转动盘和矩形块的设置，不仅能够用于对物料进行加热融化，且在真空环境下加热效果好，同时，坩埚能够转动配合上下移动的搅拌竖杆和搅拌横杆使得搅拌效果好，搅拌充分，进而使得物料受热效果好，融化速度快，能够提高加工效率。整个装置结构简单，制作成本低，且在真空环境下加热，加热效率进一步提高，使用灵活。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的正视示意图。
图3为本发明的搅拌竖杆俯视布置示意图。
图中标号：1移动座、2隔热炉体、3电动缸、4盖板、5安装罩、6减速电机、7下转动杆、8转动盘、9矩形块、10坩埚、11螺旋式电热管、12保护气瓶、13抽真空气泵、14驱动电机、15转动轴杆、16螺旋叶、17内螺纹管、18搅拌竖杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种真空熔炼炉装置，包括固定于移动座1上的隔热炉体2、电动缸3，电动缸3对称设置于隔热炉体2的两侧，电动缸3的活塞杆固定有盖合于隔热炉体2上口的盖板4，隔热炉体2的下部设置有安装腔，安装腔内固定有减速电机6，减速电机6的输出端固定有与隔热炉体2转动连接的下转动杆7，下转动杆7的上端固定有位于隔热炉体2内的转动盘8，转动盘8的顶面插接有矩形块9，矩形块9的顶部固定有坩埚10；
坩埚10的外侧设置有固定于隔热炉体2内的螺旋式电热管11，移动座1上固定有保护气瓶12、抽真空气泵13，且抽真空气泵13的吸气端与隔热炉体2的内部之间连通有吸气管，保护气瓶12的出气端与隔热炉体2的内部之间连通有出气管，盖板4上固定有与隔热炉体2连通的排气管，吸气管、排气管和出气管上均设置有电磁阀，隔热炉体2内安装有搅拌组件。
本实施方式中，搅拌组件包括固定于盖板4顶部的驱动电机14，驱动电机14的输出端固定有与盖板4转动连接的竖向的转动轴杆15，转动轴杆15的下端贯穿安装罩5并固定有位于坩埚10内的螺旋叶16，螺旋叶16的下端直径大于上端之间，转动轴杆15的上端设置有往复螺纹，转动轴杆15的上端螺纹套接有活动贯穿安装罩5的内螺纹管17，内螺纹管17的下端固定有呈圆周排布的L形杆，L形杆的短端固定有竖向的搅拌竖杆18，搅拌竖杆18上沿竖向固定有多个搅拌横杆。
本实施方式中，安装罩5的底部设置有与内螺纹管17匹配的矩形孔，且内螺纹管17滑动配合于矩形孔内，内螺纹管17的外侧形状为矩形，内螺纹管17上、下端的外侧均固定套装有限位圈，两个限位圈分别位于安装罩5的内外侧，转动盘8的顶面设置有与矩形块9大小适配的矩形槽，且矩形块9插接于矩形槽内，移动座1的前侧固定有控制器，控制器的型号为ATMEGA16，控制器的输出端与驱动电机14、减速电机6和螺旋式电热管11均连接，控制器的输入端连接有固定于隔热炉体2内的温度传感器,温度传感器为现有的通用型温度传感器，温度传感器位于坩埚10的左侧，移动座1的底部四角均固定有万向轮，且移动座1上固定有位于抽真空气泵13右侧的电源，转动轴杆15的下端固定有位于螺旋叶16下方的横向的搅拌短杆。
工作原理：
本发明通过设置的电动缸3驱使盖板4移动，进而打开炉体，方便放置或取出坩埚10，在使用时，通过设置的螺旋式电热管11能够对坩埚10进行加热，进而对期内的物料进行加热，通过设置温度传感器能够感应炉体内温度，并将温度传递给控制器，控制器对信息处理后自动控制螺旋式电热管11通电工作，方便控制温度，通过设置的驱动电机14能够驱使转动轴杆15转动，此时，螺旋叶16转动对物料进行翻动，而设置的内螺纹管17在转动轴杆15转动时会周期性上下移动，进而带动搅拌竖杆18和搅拌横杆上下移动，方便对坩埚10内的物料进行搅拌，而设置减速电机6能够驱使下转动杆7、转动盘8和矩形块9缓慢转动，使得坩埚10转动配合上下移动的搅拌竖杆18和搅拌横杆使得搅拌效果好，搅拌充分，进而使得物料受热效果好，融化速度快，能够提高加工效率，整个装置结构简单，制作成本低，且在真空环境下加热，加热效率进一步提高，使用灵活。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空熔炼炉装置，包括固定于移动座（1）上的隔热炉体（2）、电动缸（3），电动缸（3）对称设置于隔热炉体（2）的两侧，电动缸（3）的活塞杆固定有盖合于隔热炉体（2）上口的盖板（4），其特征在于，所述隔热炉体（2）的下部设置有安装腔，安装腔内固定有减速电机（6），减速电机（6）的输出端固定有与隔热炉体（2）转动连接的下转动杆（7），所述下转动杆（7）的上端固定有位于隔热炉体（2）内的转动盘（8），转动盘（8）的顶面插接有矩形块（9），矩形块（9）的顶部固定有坩埚（10）；
所述坩埚（10）的外侧设置有固定于隔热炉体（2）内的螺旋式电热管（11），移动座（1）上固定有保护气瓶（12）、抽真空气泵（13），且抽真空气泵（13）的吸气端与隔热炉体（2）的内部之间连通有吸气管，保护气瓶（12）的出气端与隔热炉体（2）的内部之间连通有出气管，盖板（4）上固定有与隔热炉体（2）连通的排气管，吸气管、排气管和出气管上均设置有电磁阀，所述隔热炉体（2）内安装有搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种真空熔炼炉装置，其特征在于，搅拌组件包括固定于盖板（4）顶部的驱动电机（14），驱动电机（14）的输出端固定有与盖板（4）转动连接的竖向的转动轴杆（15），所述转动轴杆（15）的下端贯穿安装罩（5）并固定有位于坩埚（10）内的螺旋叶（16），螺旋叶（16）的下端直径大于上端之间，所述转动轴杆（15）的上端设置有往复螺纹，转动轴杆（15）的上端螺纹套接有活动贯穿安装罩（5）的内螺纹管（17），所述内螺纹管（17）的下端固定有呈圆周排布的L形杆，L形杆的短端固定有竖向的搅拌竖杆（18），搅拌竖杆（18）上沿竖向固定有多个搅拌横杆。
3.根据权利要求2所述的一种真空熔炼炉装置，其特征在于，所述安装罩（5）的底部设置有与内螺纹管（17）匹配的矩形孔，且内螺纹管（17）滑动配合于矩形孔内，内螺纹管（17）的外侧形状为矩形。
4.根据权利要求2或3所述的一种真空熔炼炉装置，其特征在于，所述内螺纹管（17）上、下端的外侧均固定套装有限位圈，两个限位圈分别位于安装罩（5）的内外侧。
5.根据权利要求1所述的一种真空熔炼炉装置，其特征在于，所述转动盘（8）的顶面设置有与矩形块（9）大小适配的矩形槽，且矩形块（9）插接于矩形槽内。
6.根据权利要求2所述的一种真空熔炼炉装置，其特征在于，所述移动座（1）的前侧固定有控制器，控制器的输出端与驱动电机（14）、减速电机（6）和螺旋式电热管（11）均连接，控制器的输入端连接有固定于隔热炉体（2）内的温度传感器，温度传感器位于坩埚（10）的左侧。
7.根据权利要求1所述的一种真空熔炼炉装置，其特征在于，所述移动座（1）的底部四角均固定有万向轮，且移动座（1）上固定有位于抽真空气泵（13）右侧的电源。
8.根据权利要求1所述的一种真空熔炼炉装置，其特征在于，所述转动轴杆（15）的下端固定有位于螺旋叶（16）下方的横向的搅拌短杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113847811A (zh) * 2021-09-26 2021-12-28 江西蓝微电子科技有限公司 一种高强度超高导电率铜合金的制备方法
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