CN111927929A - 一种传动结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种传动结构,包括底板、主动板、从动板、第一钢丝绳和第二钢丝绳。主动板设于底板上并能相对底板沿第一方向或第二方向移动。主动板上设有第一下滑轮和第一上滑轮。从动板设于主动板上并能相对主动板沿第一方向或第二方向移动。第一钢丝绳的第一端固定于底板上,其第二端穿过第一下滑轮的底端后与从动板连接。第二钢丝绳的第一端固定于底板上,其第二端穿过第一上滑轮的上端后与从动板连接。其中,第一方向和第二方向平行且方向相反。第二距离为第一距离的两倍,第四距离为第三距离的两倍。本发明一种传动结构尺寸较小,传动精确度高,能够应用于多种传动机构中。
Description
技术领域
本发明涉及了一种传动结构。
背景技术
现有的多级传动机构,在吊车上使用比较广泛。多级传动机构在自动化设备上的应用一般局限于传送机构上。如循环线,通过增加伸缩皮带,方便人员进出。现有的传动机构一般采用具有两个动力源的二级传动,由此会增加设备的材料成本及软件成本。
现有自动化设备中,注塑机上使用二级传动比较广泛。这类传动方式是采用几段同步带共同传送的方式。因皮带需要转向(两段皮带需要垂直),所以前后方向的厚度较大,影响设备的整体尺寸。
因此,有必要对现有的传动结构作出进一步的改进。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本发明实施例提供了一种传动结构,其尺寸较小,传动精确度高,能够应用于多种传动机构中。
本发明公开了一种传动结构,包括:
底板;
主动板,所述主动板设于所述底板上并能相对所述底板沿第一方向或第二方向移动,所述主动板上设有第一下滑轮和第一上滑轮;
从动板,所述从动板设于所述主动板上并能相对所述主动板沿所述第一方向或所述第二方向移动;
第一钢丝绳,所述第一钢丝绳的第一端固定于所述底板上,第二端穿过所述第一下滑轮的底端后与所述从动板连接,从而当所述主动板沿所述第一方向相对所述底板移动第一距离时,所述从动板能在所述第一钢丝绳的作用下沿所述第一方向相对所述底板移动第二距离;以及
第二钢丝绳,所述第二钢丝绳的第一端固定于所述底板上,第二端穿过所述第一上滑轮的上端后与所述从动板连接,从而当所述主动板沿所述第二方向相对所述底板移动第三距离时,所述从动板能在所述第二钢丝绳的作用下沿所述第二方向相对所述底板移动第四距离;
其中,所述第一方向和所述第二方向平行且方向相反;
其中,所述第二距离为第一距离的两倍,所述第四距离为第三距离的两倍。
作为优选,所述主动板上还设有第二下滑轮,所述从动板上还设有第三下滑轮和第四下滑轮,所述第一钢丝绳的第一端固定于所述底板上,第二端依次穿过所述第一下滑轮的底端、所述第三下滑轮的上端、所述第四下滑轮的上端以及所述第二下滑轮的底端后固定于所述底板上。
作为优选,所述底板上设有第一固定件和第一张紧轮,所述第一钢丝绳通过所述第一固定件固定于所述底板上,且所述第一钢丝绳的第一端与所述第一张紧轮连接。
作为优选,所述主动板上还设有第二上滑轮,所述从动板上还设有第三上滑轮和第四上滑轮,所述第二钢丝绳的一端固定于所述底板上,另一端依次穿过所述第一上滑轮的上端、所述第三上滑轮的底端、所述第四上滑轮的底端以及所述第二上滑轮的上端后固定于所述底板上。
作为优选,所述底板上设有第二固定件和第二张紧轮,所述第二钢丝绳通过所述第二固定件固定于所述底板上,且所述第二钢丝绳的第一端与所述第二张紧轮连接。
作为优选,所述底板与所述主动板之间设有传动皮带,以使所述主动板能相对所述底板沿第一方向或第二方向移动。
作为优选,所述从动板面向所述主动板设有第一滑轨,所述主动板面向所述从动板设有与所述第一滑轨适配的第一滑块,所述第一滑块与所述第一滑轨连接。
作为优选,所述底板面向所述主动板设有第二滑轨,所述主动板上设有与所述第二滑轨对应的第二滑块,所述第二滑块与所述第二滑轨连接。本发明的有益效果如下:
本发明通过设置第一钢丝绳的第一端与底板连接,第一钢丝绳的第二端穿过第一下滑轮的底端后与从动板的上端连接。从而当主动板沿第一方向相对底板移动第一距离时,第一下滑轮与第一固定件之间的第一钢丝绳被拉伸变长,使得第一下滑轮与从动板之间的第一钢丝绳变短,从而使得从动板在第一钢丝绳的作用下沿第一方向相对底板移动第二距离。第二距离为第一距离的两倍。由此实现了从动板下移时移动距离的增倍。
本发明通过设置第二钢丝绳的第一端与底板连接,第二钢丝绳的第二端穿过第一上滑轮的上端后与从动板的上端连接,从动板设于第一上滑轮的下方。从而当主动板沿第二方向相对底板移动第三距离时,第一上滑轮与第二固定件之间的第二钢丝绳被拉伸变长,使得第一上滑轮与从动板之间的第一钢丝绳变短,从而使得从动板在第二钢丝绳的作用下沿第二方向相对底板移动第四距离。第四距离为第三距离的两倍。由此实现了从动板上移时移动距离的增倍。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中传动结构的结构示意图;
图2是本发明实施例中传动结构下移状态的结构示意图;
图3是本发明实施例中传动结构上移状态的结构示意图;
图4是本发明另一个优选的实施例中传动结构的结构示意图;
以上附图的附图标记:1-底板;2-主动板;3-从动板;4-第一钢丝绳;5-第二钢丝绳;6-第一下滑轮;7-第二下滑轮;8-第三下滑轮;9-第四下滑轮;10-第一上滑轮;11-第二上滑轮;12-第三上滑轮;13-第四上滑轮;14-第一固定件;15-第一张紧轮;16-第二固定件;17-第二张紧轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种传动结构,包括:
底板1;
主动板2,所述主动板2设于所述底板1上并能相对所述底板1沿第一方向或第二方向移动,所述主动板2上设有第一下滑轮6和第一上滑轮10;
从动板3,所述从动板3设于所述主动板2上并能相对所述主动板2沿所述第一方向或所述第二方向移动;
第一钢丝绳4,所述第一钢丝绳4的第一端固定于所述底板1上,第二端穿过所述第一下滑轮6的底端后与所述从动板3连接,从而当所述主动板2沿所述第一方向相对所述底板1移动第一距离时,所述从动板3能在所述第一钢丝绳4的作用下沿所述第一方向相对所述底板1移动第二距离;以及
第二钢丝绳5,所述第二钢丝绳5的第一端固定于所述底板1上,第二端穿过所述第一上滑轮10的上端后与所述从动板3连接,从而当所述主动板2沿所述第二方向相对所述底板1移动第三距离时,所述从动板3能在所述第二钢丝绳5的作用下沿所述第二方向相对所述底板1移动第四距离;
其中,所述第一方向和所述第二方向平行且方向相反;
其中,所述第二距离为第一距离的两倍,所述第四距离为第三距离的两倍。
参考附图1-3,本实施例提供了一种传动结构,包括底板1、主动板2、从动板3、第一钢丝绳4和第二钢丝绳5。本实施例中第一方向大体向下但不必须是竖直向下,第二方向大体向上但不必须是竖直向上。第一方向和第二方向方向相反。
主动板2设于底板1上。底板1与主动板2之间设有传动皮带,主动板2与传动皮带连接,传动皮带可沿第一方向和第二方向传动,从而主动板2能相对底板1沿第一方向下移或沿第二方向上移。底板1面向主动板2设有第二滑轨。第二滑轨的输送方向与第一方向平行。在主动板2上设有与第二滑轨对应的第二滑块,第二滑块与第二滑轨连接。通过第二滑轨和第二滑块的设置,能够对主动板2在底板1上的移动起到限位作用,使本实施例中传动机构的运行更加精确稳定。
从动板3设于主动板2上,从动板3面向主动板2设有第一滑轨,第一滑轨的输送方向与第一方向平行。主动板2面向从动板3设有与第一滑轨适配的第一滑块,第一滑块与第一滑轨连接。从而使得从动板3能相对主动板2沿第一方向或第二方向移动。
在底板1上设有第一固定件14、第一张紧轮15、第二固定件16和第二张紧轮17。第一固定件14和第二固定件16分别靠近主动板2两侧设置,第一固定件14设于主动板2的上端,第二固定件16设于主动板2的下端。
本实施例中主动板2背向底板1设有第一下滑轮6和第一上滑轮10。第一下滑轮6和第一上滑轮10分别靠近主动板2两侧设置。第一下滑轮6设于主动板2的下端,第一上滑轮10设于主动板2的上端。
第一钢丝绳4通过第一固定件14固定于底板1上,且第一钢丝绳4的第一端与第一张紧轮15连接。在安装第一钢丝绳4时,先通过第一张紧轮15将第一钢丝绳4张紧,再通过第一固定件14将其固定于底板1上。第一钢丝绳4的第二端穿过第一下滑轮6的底端后与从动板3的上端连接。其中,第一钢丝绳4的设置方向始终和第一方向平行。从而当主动板2沿第一方向相对底板1移动第一距离时,第一下滑轮6与第一固定件14之间的第一钢丝绳4被拉伸变长,使得第一下滑轮6与从动板3之间的第一钢丝绳4变短,从而使得从动板3在第一钢丝绳4的作用下沿第一方向相对底板1移动第二距离。第二距离为第一距离的两倍。由此实现了从动板3移动距离的增倍。
第二钢丝绳5通过第二固定件16固定于底板1上,且第二钢丝绳5的第一端与第二张紧轮17连接。在安装第二钢丝绳5时,先通过第二张紧轮17将第二钢丝绳5张紧,再通过第二固定件16将其固定于底板1上。第二钢丝绳5的第二端穿过第一上滑轮10的上端后与从动板3的上端连接,从动板3设于第一上滑轮10的下方。其中第二钢丝绳5的设置方向始终和第一方向平行。从而当主动板2沿第二方向相对底板1移动第三距离时,第一上滑轮10与第二固定件16之间的第二钢丝绳5被拉伸变长,使得第一上滑轮10与从动板3之间的第一钢丝绳4变短,从而使得从动板3在第二钢丝绳5的作用下沿第二方向相对底板1移动第四距离。第四距离为第三距离的两倍。由此实现了从动板3移动距离的增倍。
参考附图4,在另一个优选的实施方案中,主动板2背向底板1还设有第二下滑轮7。从动板3背向主动板2还设有第三下滑轮8和第四下滑轮9。主动板2背向底板1还设有第二上滑轮11,从动板3背向主动板2还设有第三上滑轮12和第四上滑轮13。
第一下滑轮6和第二下滑轮7分别靠近主动板2的两侧设置,从动板3设于第一下滑轮6和第二下滑轮7之间,第一下滑轮6和第二下滑轮7均设于主动板2的底端。
第一上滑轮10和第二上滑轮11分别靠近主动板2的两侧设置,从动板3设于第一上滑轮10和第二上滑轮11之间,第一上滑轮10和第二上滑轮11均设于主动板2的上端。
第三下滑轮8和第四下滑轮9分别靠近从动板3的两侧设置,第三上滑轮12和第四上滑轮13分别靠近从动板3的两侧设置,并且,第三上滑轮12和第四上滑轮13设于第三下滑轮8和第四下滑轮9的上方。
第一钢丝绳4通过第一固定件14固定于底板1上,且第一钢丝绳4的第一端与第一张紧轮15连接。第一钢丝绳4的第二端依次穿过第一下滑轮6的底端、第三下滑轮8的上端、第四下滑轮9的上端以及第二下滑轮7的底端后固定于底板1上。通过同时设置第三下滑轮8和第四下滑轮9,不仅使第一钢丝绳4能与从动板3连接,并能够便于第一钢丝绳4的排布,使得第一钢丝绳4的设置方向始终与第一方向平行,其中第三下滑轮8和第四下滑轮9之间的第一钢丝绳4沿水平方向设置。从而当主动板2沿第一方向相对底板1移动第一距离时,从动板3在第一钢丝绳4的作用下沿第一方向相对底板1移动第二距离。第二距离为第一距离的两倍。通过第二下滑轮7、第三下滑轮8和第四下滑轮9的设置,可以使传动结构整体受力均匀,运行更加稳定。
第二钢丝绳5通过第二固定件16固定于底板1上,且第二钢丝绳5的第一端与第二张紧轮17连接。第二钢丝绳5的第二端依次穿过第一上滑轮10的上端、第三上滑轮12的底端、第四上滑轮13的底端以及第二上滑轮11的上端后固定于底板1上。同时设置第三上滑轮12和第四上滑轮13,不仅使第二钢丝绳5能与从动板3连接,还能够便于第二钢丝绳5的排布,使得第二钢丝绳5的设置方向始终与第一方向平行,其中第三上滑轮12和第四上滑轮13之间的第二钢丝绳5沿水平方向设置。从而当主动板2沿第二方向相对底板1移动第三距离时,从动板3在第二钢丝绳5的作用下沿第二方向相对底板1移动第四距离。第四距离为第三距离的两倍。通过第二上滑轮11、第三上滑轮12和第四上滑轮13的设置,可以使传动结构整体受力均匀,运行更加稳定。
本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种传动结构,其特征在于,包括:
底板;
主动板,所述主动板设于所述底板上并能相对所述底板沿第一方向或第二方向移动,所述主动板上设有第一下滑轮和第一上滑轮;
从动板,所述从动板设于所述主动板上并能相对所述主动板沿所述第一方向或所述第二方向移动;
第一钢丝绳,所述第一钢丝绳的第一端固定于所述底板上,第二端穿过所述第一下滑轮的底端后与所述从动板连接,从而当所述主动板沿所述第一方向相对所述底板移动第一距离时,所述从动板能在所述第一钢丝绳的作用下沿所述第一方向相对所述底板移动第二距离;以及
第二钢丝绳,所述第二钢丝绳的第一端固定于所述底板上,第二端穿过所述第一上滑轮的上端后与所述从动板连接,从而当所述主动板沿所述第二方向相对所述底板移动第三距离时,所述从动板能在所述第二钢丝绳的作用下沿所述第二方向相对所述底板移动第四距离;
其中,所述第一方向和所述第二方向方向相反;
其中,所述第二距离为第一距离的两倍,所述第四距离为第三距离的两倍。
2.根据权利要求1所述的传动结构,其特征在于,所述主动板上还设有第二下滑轮,所述从动板上还设有第三下滑轮和第四下滑轮,所述第一钢丝绳的第一端固定于所述底板上,第二端依次穿过所述第一下滑轮的底端、所述第三下滑轮的上端、所述第四下滑轮的上端以及所述第二下滑轮的底端后固定于所述底板上。
3.根据权利要求1或2所述的传动结构,其特征在于,所述底板上设有第一固定件和第一张紧轮,所述第一钢丝绳通过所述第一固定件固定于所述底板上,且所述第一钢丝绳的第一端与所述第一张紧轮连接。
4.根据权利要求1所述的传动结构,其特征在于,所述主动板上还设有第二上滑轮,所述从动板上还设有第三上滑轮和第四上滑轮,所述第二钢丝绳的一端固定于所述底板上,另一端依次穿过所述第一上滑轮的上端、所述第三上滑轮的底端、所述第四上滑轮的底端以及所述第二上滑轮的上端后固定于所述底板上。
5.根据权利要求1或4所述的传动结构,其特征在于,所述底板上设有第二固定件和第二张紧轮,所述第二钢丝绳通过所述第二固定件固定于所述底板上,且所述第二钢丝绳的第一端与所述第二张紧轮连接。
6.根据权利要求1所述的传动结构,其特征在于,所述底板与所述主动板之间设有传动皮带,以使所述主动板能相对所述底板沿第一方向或第二方向移动。
7.根据权利要求1所述的传动结构,其特征在于,所述从动板面向所述主动板设有第一滑轨,所述主动板面向所述从动板设有与所述第一滑轨适配的第一滑块,所述第一滑块与所述第一滑轨连接。
8.根据权利要求1所述的传动结构,其特征在于,所述底板面向所述主动板设有第二滑轨,所述主动板上设有与所述第二滑轨对应的第二滑块,所述第二滑块与所述第二滑轨连接。
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- 2020-07-29 CN CN202010745536.1A patent/CN111927929A/zh active Pending
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