CN111927371A - 一种耐高压防喷安全密封井口保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及保护装置技术领域，且公开了一种耐高压防喷安全密封井口保护装置，包括井口管，所述井口管的外表面活动卡接有安装套，所述安装套的外表面活动卡接夹有紧环，所述夹紧环的侧面固定连接有连接杆。该耐高压防喷安全密封井口保护装置，通过在夹紧环的侧面固定连接有连接杆，利用连接杆的外端连接埋入杆，使得埋入杆插入地面之下，并在埋入杆插入地下后，旋转螺纹杆，使得螺纹杆选装上升的同时带动密封板底部的长板上移，并使得套杆旋转上提，进而拉动转动板旋转，使得埋入杆两侧的转动板向外侧翻转，增加对地下土壤的抓紧效果，在高压冲击时受到埋入杆的抓紧效果，避免保护装置直接冲出脱落，提高安装的稳定性，使用效果好。

Description

一种耐高压防喷安全密封井口保护装置

技术领域

本发明涉及保护装置技术领域，具体为一种耐高压防喷安全密封井口保护装置。

背景技术

防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生，将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐高压等特点，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置，具体使用时，防喷器安装在井口套管头上。在井内油气压力很高时，防喷器能把井口封闭，从钻杆内压入重泥浆时，其闸板下有四通，可替换出受气侵的泥浆，增加内液柱的压力，以压住高压油气的喷出。

现有的防喷井口保护装置，在使用过程中，由于直接将保护装置安装在井管上部，在实际使用过程中，井内油气压力很高，并在向上的顶动过程中使得保护装置从井管脱落，使得保护装置安装破坏，并造成石油泄漏，泄漏的石油进一步污染环境，重新安装保护装置难度大，存在危险，降低了采油效率，使用效果不佳。

此外，现有的防喷井口保护装置，在使用过程中，当部分压力不足于将保护装置直接顶脱落，且迅速升起的高压使得保护装置内的活动塞迅速动作，使得缓冲用的活动塞迅速撞击保护装置，瞬间突变的压力变化使得密封井口上方的保护装置突发撞击爆炸，造成安全事故，破坏现场设施，提高经济支出，降低采油效率，甚至损坏井口，造成坍塌事故，使用效果不佳。

另一方面，现有的防喷井口保护装置，在使用过程中，保护装置结构复杂，实际安装过程中较为麻烦，且在螺栓固定时缺乏有效定位，并存在安装难度大，维修检测难度大，影响拆装效率，增加了操作人员的劳动支出，使用效果不佳。

发明内容

本发明提供了一种耐高压防喷安全密封井口保护装置，具备耐高压脱落以及预防爆炸和便于拆装的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种耐高压防喷安全密封井口保护装置，包括井口管，所述井口管的外表面活动卡接有安装套，所述安装套的外表面活动卡接夹有紧环，所述夹紧环的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的外端面固定连接有埋入杆，所述埋入杆的顶面螺纹套接有螺纹杆，所述埋入杆的内部开设有内槽，所述埋入杆的外侧面开设有外槽，所述外槽的内侧面固定连接有一号固定轴，所述一号固定轴的外表面活动套接有转动板，所述转动板的内侧面固定连接有固定块，所述固定块的侧面开设有侧槽，所述侧槽的内表面固定连接有二号固定轴，所述二号固定轴的外表面活动套接有套杆，所述螺纹杆的下端活动套接有固定套，所述固定套的底面固定连接有密封板，所述密封板的底面固定连接有长板，所述长板的底面固定连接有底板，所述底板的侧面固定连接有三号固定轴，所述三号固定轴的外表面与套杆活动套接。

优选的，所述固定套的顶面开设有T型槽，所述T型槽的内表面活动套接有圆板，所述圆板的顶面与螺纹杆固定连接。

优选的，所述夹紧环的侧面活动套接有一号螺栓，所述一号螺栓的外表面螺纹套接有锁紧帽。

优选的，所述井口管的外表面开设有螺纹孔，所述井口管的外表面固定连接有卡板，所述安装套的内表面开设有卡槽，所述卡槽的内表面与卡板活动卡接。

优选的，所述安装套的外表面固定连接有安装板，所述安装板的侧面活动套接有二号螺栓，所述二号螺栓穿过安装板和安装套并延伸至螺纹孔中且与螺纹孔螺纹套接。

优选的，所述安装套的内表面活动套接有活动塞，所述活动塞的顶面固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的顶端与安装套内腔的顶面固定连接，所述安装套的外表面固定套接有限位环，所述安装套的外表面固定连通有连通管。

优选的，所述安装套的顶面固定连接有立杆，所述立杆的顶面固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有二号弹簧，所述安装套的顶面开设有套孔，所述套孔的内表面活动套接有缓冲塞，所述缓冲塞的顶面与二号弹簧固定连接，所述顶板的底面固定连接有限位套。

本发明具备以下有益效果：

1、该耐高压防喷安全密封井口保护装置，通过在安装套的外表面安装夹紧环，并在夹紧环的侧面固定连接有连接杆，利用连接杆的外端连接埋入杆，使得埋入杆插入地面之下，并在埋入杆插入地下后，旋转螺纹杆，使得螺纹杆选装上升的同时带动密封板底部的长板上移，并使得套杆旋转上提，进而拉动转动板旋转，使得埋入杆两侧的转动板向外侧翻转，增加对地下土壤的抓紧效果，在高压冲击时受到埋入杆的抓紧效果，避免保护装置直接冲出脱落，提高安装的稳定性，使用效果好。

2、该耐高压防喷安全密封井口保护装置，通过在安装套的内部活动套接活动塞，并利用一号弹簧使得活动塞和安装套内腔的顶面连接，以及在安装套的顶面开设有通孔，利用通孔将缓冲塞套入，并在缓冲塞顶面连接二号弹簧，当安装套内压力瞬间突变且增强时，活动塞迅速上移压缩一号弹簧且冲击缓冲塞，使得缓冲塞向上进一步压缩二号弹簧，实现有效缓冲，避免活动塞快速向上撞击安装套内腔顶面，避免撞击爆破，使用效果好。

3、该耐高压防喷安全密封井口保护装置，通过在井口管的侧面开设螺纹孔以及卡板，并在安装套的内侧面开设卡槽，使得进行井口管的安装时，直接利用卡板和卡槽的卡接，实现螺纹孔的快速定位，并将二号螺栓旋入实现固定，且在安装套的外表面和两组夹紧环并利用一号螺栓直接进行固定，夹紧环安装迅速，实际保护装置安装便捷，使用效果好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为图1中B处的结构放大示意图；

图4为本发明结构埋入杆的剖视示意图；

图5为图4中C处的结构示放大意图；

图6为图4中D处的结构示放大示意图；

图7为本发明结构底板和长板之间的连接示意图；

图8为本发明结构安装套的剖视图；

图9为图8中E处的结构放大示意图；

图10为本发明结构安装套和井口管之间的爆炸示意图。

图中：1、井口管；2、安装套；3、夹紧环；4、连接杆；5、埋入杆；6、螺纹杆；7、内槽；8、外槽；9、转动板；10、一号固定轴；11、固定块；12、侧槽；13、二号固定轴；14、套杆；15、固定套；16、密封板；17、长板；18、底板；19、三号固定轴；20、T型槽；21、圆板；22、限位环；23、活动塞；24、一号弹簧；25、缓冲塞；26、一号螺栓；27、锁紧帽；28、套孔；29、立杆；30、顶板；31、二号弹簧；32、卡槽；33、卡板；34、螺纹孔；35、安装板；36、二号螺栓；37、连通管；38、限位套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，一种耐高压防喷安全密封井口保护装置，包括井口管1，井口管1的外表面活动卡接有安装套2，安装套2的外表面活动卡接夹有紧环3，夹紧环3的侧面固定连接有连接杆4，连接杆4的外端面固定连接有埋入杆5，埋入杆5的顶面螺纹套接有螺纹杆6，埋入杆5的内部开设有内槽7，埋入杆5的外侧面开设有外槽8，外槽8的内侧面固定连接有一号固定轴10，一号固定轴10的外表面活动套接有转动板9，转动板9的内侧面固定连接有固定块11，固定块11的侧面开设有侧槽12，侧槽12的内表面固定连接有二号固定轴13，二号固定轴13的外表面活动套接有套杆14，螺纹杆6的下端活动套接有固定套15，固定套15的底面固定连接有密封板16，密封板16的底面固定连接有长板17，长板17的底面固定连接有底板18，底板18的侧面固定连接有三号固定轴19，三号固定轴19的外表面与套杆14活动套接。

其中，固定套15的顶面开设有T型槽20，T型槽20的内表面活动套接有圆板21，圆板21的顶面与螺纹杆6固定连接，利用圆板21在T型槽20中的转动，使得螺纹杆6转动时实现对固定套15的上下控制。

其中，夹紧环3的侧面活动套接有一号螺栓26，一号螺栓26的外表面螺纹套接有锁紧帽27，利用锁紧帽27和一号螺栓26的螺纹连接，使得两组夹紧环3完成固定夹紧。

其中，井口管1的外表面开设有螺纹孔34，井口管1的外表面固定连接有卡板33，安装套2的内表面开设有卡槽32，卡槽32的内表面与卡板33活动卡接，利用卡槽32和卡板33的活动卡接，使得安装时的定位更加准确，方便安装。

其中，安装套2的外表面固定连接有安装板35，安装板35的侧面活动套接有二号螺栓36，二号螺栓36穿过安装板35和安装套2并延伸至螺纹孔34中且与螺纹孔34螺纹套接，利用二号螺栓36实现安装套2和井口管1的固定连接，保证稳定。

其中，安装套2的内表面活动套接有活动塞23，活动塞23的顶面固定连接有一号弹簧24，一号弹簧24的顶端与安装套2内腔的顶面固定连接，安装套2的外表面固定套接有限位环22，安装套2的外表面固定连通有连通管37，利用一号弹簧24实现活动塞23的一次缓冲，减少碰撞带来的撞击爆破。

其中，安装套2的顶面固定连接有立杆29，立杆29的顶面固定连接有顶板30，顶板30的底面固定连接有二号弹簧31，安装套2的顶面开设有套孔28，套孔28的内表面活动套接有缓冲塞25，缓冲塞25的顶面与二号弹簧31固定连接，顶板30的底面固定连接有限位套38，利用二号弹簧31的弹性，并通过缓冲塞25完成缓冲，进一步减小碰撞，限位套38用于保证二号弹簧31的稳定。

工作原理，将井口管1外侧面的卡板33对准安装套2的卡槽32，使得安装套2套在井口管1的外表面，利用二号螺栓36穿过安装板35并旋入螺纹孔34中，将两组夹紧环3贴靠在安装套2的外表面，并将埋入杆5向下插入地下，旋转螺纹杆6使得圆板21转动并向下推动密封板16上移，使得套杆14翻转上移，并拉动转动板9翻转，使得转动板9的上端外翻嵌入泥土中，并在夹紧环3的外侧旋入一号螺栓26完成固定夹紧；当安装套2内部出现突变瞬间增强的压力时，活动塞23上滑并压缩一号弹簧24，使得活动塞23迅速撞击缓冲塞25，缓冲塞25上滑挤压二号弹簧31，碰撞缓冲。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐高压防喷安全密封井口保护装置，包括井口管(1)，其特征在于：所述井口管(1)的外表面活动卡接有安装套(2)，所述安装套(2)的外表面活动卡接夹有紧环(3)，所述夹紧环(3)的侧面固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的外端面固定连接有埋入杆(5)，所述埋入杆(5)的顶面螺纹套接有螺纹杆(6)，所述埋入杆(5)的内部开设有内槽(7)，所述埋入杆(5)的外侧面开设有外槽(8)，所述外槽(8)的内侧面固定连接有一号固定轴(10)，所述一号固定轴(10)的外表面活动套接有转动板(9)，所述转动板(9)的内侧面固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的侧面开设有侧槽(12)，所述侧槽(12)的内表面固定连接有二号固定轴(13)，所述二号固定轴(13)的外表面活动套接有套杆(14)，所述螺纹杆(6)的下端活动套接有固定套(15)，所述固定套(15)的底面固定连接有密封板(16)，所述密封板(16)的底面固定连接有长板(17)，所述长板(17)的底面固定连接有底板(18)，所述底板(18)的侧面固定连接有三号固定轴(19)，所述三号固定轴(19)的外表面与套杆(14)活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种耐高压防喷安全密封井口保护装置，其特征在于：所述固定套(15)的顶面开设有T型槽(20)，所述T型槽(20)的内表面活动套接有圆板(21)，所述圆板(21)的顶面与螺纹杆(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐高压防喷安全密封井口保护装置，其特征在于：所述夹紧环(3)的侧面活动套接有一号螺栓(26)，所述一号螺栓(26)的外表面螺纹套接有锁紧帽(27)。

4.根据权利要求1所述的一种耐高压防喷安全密封井口保护装置，其特征在于：所述井口管(1)的外表面开设有螺纹孔(34)，所述井口管(1)的外表面固定连接有卡板(33)，所述安装套(2)的内表面开设有卡槽(32)，所述卡槽(32)的内表面与卡板(33)活动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种耐高压防喷安全密封井口保护装置，其特征在于：所述安装套(2)的外表面固定连接有安装板(35)，所述安装板(35)的侧面活动套接有二号螺栓(36)，所述二号螺栓(36)穿过安装板(35)和安装套(2)并延伸至螺纹孔(34)中且与螺纹孔(34)螺纹套接。

6.根据权利要求1所述的一种耐高压防喷安全密封井口保护装置，其特征在于：所述安装套(2)的内表面活动套接有活动塞(23)，所述活动塞(23)的顶面固定连接有一号弹簧(24)，所述一号弹簧(24)的顶端与安装套(2)内腔的顶面固定连接，所述安装套(2)的外表面固定套接有限位环(22)，所述安装套(2)的外表面固定连通有连通管(37)。

7.根据权利要求1所述的一种耐高压防喷安全密封井口保护装置，其特征在于：所述安装套(2)的顶面固定连接有立杆(29)，所述立杆(29)的顶面固定连接有顶板(30)，所述顶板(30)的底面固定连接有二号弹簧(31)，所述安装套(2)的顶面开设有套孔(28)，所述套孔(28)的内表面活动套接有缓冲塞(25)，所述缓冲塞(25)的顶面与二号弹簧(31)固定连接，所述顶板(30)的底面固定连接有限位套(38)。

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