CN111927023A - 柔性石材复合板的制造方法及柔性石材复合板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种柔性石材复合板的制造方法及柔性石材复合板，柔性石材复合板的制造方法依次包括以下步骤：预处理天然石材和基材；在天然石材相对的表面上涂敷粘结剂，并在天然石材相对的表面分别贴合基材，形成复合体；固化复合体；沿平行于天然石材和基材的层叠方向切割天然石材，形成两个柔性石材复合板，该制造方法通过一次预处理‑贴合‑固化‑切割过程形成两个柔性石材复合板，方法简单，生产效率高，预处理形成天然石材的厚度较大，耐冲击性较好，便于切割，并且切割时不易破裂，而在切割复合体时能够使得每一柔性石材复合板中天然石材的厚度较小，并且天然石材不易破裂，较为美观。

Description

柔性石材复合板的制造方法及柔性石材复合板
技术领域
本发明涉及室内装饰材料技术领域，特别是涉及一种柔性石材复合板的制造方法及柔性石材复合板。
背景技术
在室内装饰材料技术领域，大理石石材以其硬度高、耐磨性强、物理及化学性质稳定、线膨胀系数小、具有天然纹理，颜色多样、较为美观等优点而得到广泛应用。
目前，大理石石材只要包括天然大理石和柔性石材复合板，天然大理石由于其天然不可再生，成本较高，大量的开采严重破坏着自然资源，为了减少天然大理石的使用量，现有的天然大理石通过将切割成薄层后与金属板贴合制成的柔性石材复合板，在满足大理石石材各项性能的基础上极低了天然大理石的厚度，但是，由于天然大理石的厚度变薄后耐冲击性能明显降低，易出现破碎现象，一方面导致无法形成较薄的天然大理石，使得柔性石材复合板的厚度受到限制，另一方面导致柔性石材复合板的制备过程较为复杂，并且破碎的天然大理石影响柔性石材复合板的美观性。
发明内容
基于此，有必要针对上述制造方法较为复杂，并且无法制备较薄且较为美观的柔性石材复合板的问题，提供一种柔性石材复合板的制造方法及柔性石材复合板。
一种柔性石材复合板的制造方法，依次包括以下步骤：
预处理天然石材和基材；
在所述天然石材相对的表面上涂敷粘结剂，并在所述天然石材相对的表面分别贴合所述基材，形成复合体；
固化所述复合体；
沿平行于所述天然石材和所述基材的层叠方向切割所述天然石材，形成两个柔性石材复合板。
上述柔性石材复合板的制造方法，首先通过预处理天然石材和基材，以形成产品良率较高的天然石材和基材，便于后续工艺过程；接着，通过在天然石材相对的表面上涂敷粘结剂，并在天然石材相对的表面分别贴合基材，以形成复合体；然后，通过固化复合体，以使得整体结构稳定；最后，沿平行于天然石材和基材的层叠方向切割天然石材，以形成两个柔性石材复合板，每一柔性石材复合板包括层叠设置的基材、粘结剂以及一天然石材。该制造方法通过一次预处理-贴合-固化-切割过程形成两个柔性石材复合板，制造方法较为简单，生产效率较高，并且预处理的天然石材的厚度为两个柔性石材复合板中天然石材的厚度之和，预处理形成天然石材的厚度较大，耐冲击性较好，便于切割，并且切割时不易破裂，而在切割复合体时能够使得每一柔性石材复合板中天然石材的厚度较小，并且天然石材不易破裂，较为美观。
在其中一个实施例中，所述预处理天然石材和基材，具体包括：
切割天然大理石，以形成设定厚度的天然石材；
对所述天然石材相对的表面进行平整处理、粗糙面处理以及清洁干燥处理；
对基材的表面进行平整处理、粗糙面处理以及清洁干燥处理。
在其中一个实施例中，所述切割天然大理石，具体包括：
按照设定厚度切割天然大理石，形成天然石材；
对所述天然石材进行粘结保护。
在其中一个实施例中，在对所述天然石材相对的表面进行平整处理之前，还包括：
在所述天然石材切割形成分割线，所述分割线平行于所述天然石材和所述基材的层叠方向。
在其中一个实施例中，所述固化所述复合体，具体包括：
对所述复合体进行逐级施压；
在压力达到设定值后对所述复合体进行恒压固化设定时间。
在其中一个实施例中，在对所述复合体进行逐级施压之前，还包括叠层设置多个所述复合体，并且在相邻的两个所述复合体之间设置缓冲垫。
在其中一个实施例中，所述固化所述复合体，还包括：对所述复合体进行升温固化。
在其中一个实施例中，柔性石材复合板的制造方法还包括对所述柔性石材复合板进行定厚及粗磨处理。
在其中一个实施例中，在对所述柔性石材复合板进行定厚及粗磨处理之后，还包括对所述柔性石材复合板的天然石材表面进行修改及精磨抛光处理。
另外，本发明还提供了一种柔性石材复合板，所述柔性石材复合板采用如上述任一技术方案所述的柔性石材复合板的制造方法得到，所述柔性石材复合板包括层叠设置的天然石材、粘结剂以及基材。
上述柔性石材复合板，由于该柔性石材复合板采用上述任一技术方案所述的柔性石材复合板的制造方法得到，而该通过柔性石材复合板的制造方法能够一次形成两个柔性石材复合板，每一柔性石材复合板中天然石材的厚度较小，并且天然石材不易破裂，较为美观。因此上述柔性石材复合板的厚度大大减小，并且美观性得到较大提升，产品良率较高。
附图说明
图1为根据本发明提供的一种柔性石材复合板的制造方法的流程图；
图2(a)-图2(g)为根据本发明提供的一种柔性石材复合板的制造方法的工艺示意图；
图3为根据本发明提供的一种柔性石材复合板的剖视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例一；
如图1、图2(a)-图2(g)以及图3所示，本发明提供了一种柔性石材复合板的制造方法，依次包括以下步骤：
步骤S101、如图2(a)所示，预处理天然石材110和基材120；在具体设置时，天然石材110选择符合相应产品标准的天然大理石，所选天然大理石的规格尺寸能够满足加工要求，基材120选择铝塑板、铝板、PVC板、PC板、碳纤维板、玻璃纤维板或玻纤混合碳纤维板等板材，当然，基材120的材质并不局限于上述材质，还可以为其他能够满足要求的材质，所选基材120的规格尺寸应满足加工要求。
步骤S102、如图2(c)所示，在天然石材110相对的表面111上涂敷粘结剂130，并在天然石材110相对的表面111分别贴合基材120，如图2(d)所示，形成复合体140；在具体设置时，粘结剂130可以选择聚氨酯粘接剂、双组分结构胶等材质，当然，粘结剂130并不局限于上述材质，还可以为其他能够满足要求的材质，粘结剂130还可以按照客户要求进行配比混合，如需添加石粉、调色剂等填充料时，按比例分别加入各组分搅拌均匀混合形成该粘结剂130；粘结剂130可以仅均匀涂敷在天然石材110相对的表面111，粘结剂130还可以仅均匀涂敷在基材120的表面上，粘结剂130还可以既均匀涂敷在天然石材110相对的表面111，又均匀涂敷在基材120的表面上。
步骤S103、如图2(e)所示，固化复合体140；在具体设置时，复合体140固化的形式具有多种，例如，复合体140可以通过加压固化，复合体140还可以通过加热固化，复合体140还可以通过加压固化和加热固化相组合，而复合体140固化的具体形式根据柔性石材复合板100的结构、固化时间等实际情况进行确定。
步骤S104、如图2(f)所示，沿平行于天然石材110和基材120的层叠方向切割天然石材110，如图2(g)所示，形成两个柔性石材复合板100；在具体设置时，天然石材110上的切割位置可以位于中心位置，以形成两个相同的柔性石材复合板100，天然石材110上的切割位置还可以偏离中心位置，以形成两个不同的柔性石材复合板100，切割方向可以平行于天然石材110和基材120的层叠方向，切割方向还可以大致平行于天然石材110和基材120的层叠方向。
上述柔性石材复合板的制造方法，首先通过步骤S101，预处理天然石材110和基材120，以形成产品良率较高的天然石材110和基材120，便于后续工艺过程；接着通过步骤S102，在天然石材110相对的表面111上涂敷粘结剂130，并在天然石材110相对的表面111分别贴合基材120，以形成复合体140；然后，通过步骤S103，固化复合体140，以使得整体结构稳定；最后步骤S104，采用切割刀200沿平行于天然石材110和基材120的层叠方向切割天然石材110，以形成两个柔性石材复合板100，每一柔性石材复合板100包括层叠设置的基材120、粘结剂130以及天然石材110。该制造方法通过一次预处理-贴合-固化-切割过程形成两个柔性石材复合板100，制造方法较为简单，生产效率较高，并且预处理的天然石材110的厚度为两个柔性石材复合板100中天然石材110的厚度之和，预处理形成天然石材110的厚度较大，耐冲击性较好，便于切割，并且切割时不易破裂，而在切割复合体140时能够使得每一柔性石材复合板100中部分天然石材110的厚度较小，并且天然石材110不易破裂，较为美观。
为了提高产品良率，一种优选实施方式，预处理天然石材110和基材120，具体包括：
切割天然大理石，以形成设定厚度的天然石材110；在具体设置时，通过切割设备切割天然大理石，所切割的厚度为两个柔性石材复合板100中的天然石材110的厚度之和，从而能够形成设定厚度的天然石材110。
对天然石材110相对的表面111进行平整处理、粗糙面处理以及清洁干燥处理；在具体设置时，对天然石材110相对的两个表面分别进行平整处理、定厚和粗糙面处理，在完成粗糙面处理后对天然石材110相对的两个表面分别进行清洁，最后对清洁后的天然石材110进行干燥处理。
对基材120的表面进行平整处理、粗糙面处理以及清洁干燥处理。在具体设置时，对基材120的表面进行平整处理、定厚和粗糙面处理，在完成粗糙面处理后基材120的表面进行清洁，最后对清洁后的基材120进行干燥处理。
上述柔性石材复合板的制造方法，通过切割天然大理石，以能够较为方便且可靠地形成设定厚度的天然石材110，通过对天然石材110相对的表面111进行平整处理、粗糙面处理以及清洁干燥处理，以形成表面效果较好的天然石材110，便于后续的贴合和固定处理，通过对基材120的表面进行平整处理、粗糙面处理以及清洁干燥处理，以形成表面效果较好的基材120，便于后续的贴合和固定处理，因此，通过上述步骤能够便于柔性石材复合板100的制造，提高产品良率。
为了保护天然石材110，具体地，切割天然大理石，具体包括：
按照设定厚度切割天然大理石，形成天然石材110；在具体设置时，通过切割设备切割天然大理石，对于易碎的天然大理石，所切割的厚度可以略大于两个柔性石材复合板100中的天然石材110的厚度之和，从而减小天然石材110制备过程中破裂的风险。
对天然石材110进行粘结保护；在具体设置时，可以对天然石材110的表面采用黏合剂进行保护处理，以提高天然石材110的结构强度，减小天然石材110破裂的风险。
上述柔性石材复合板的制造方法，通过对天然石材110进行粘结保护，以修复天然石材110，增强天然石材110的微结构之间的作用力，提高天然石材110的结构强度，从而保护天然石材110。
为了便于后续复合体140的切割，一种优选实施方式，在对天然石材110相对的表面111进行平整处理之前，还包括：
如图2(b)所示，在天然石材110切割形成分割线112，分割线112平行于天然石材110和基材120的层叠方向。
上述柔性石材复合板的制造方法，通过在天然石材110切割形成分割线112，并且限定分割线112平行于天然石材110和基材120的层叠方向，以能够较为方便地沿分割线112切割天然石材110，形成两个柔性石材复合板100。在具体设置时，切割线可以在对天然石材110相对的表面111进行平整处理之前形成，切割线还可以在固化复合体140之后形成，首先形成切割线，然后按照该切割线进行天然石材110的切割，而切割线的具体形成时机根据柔性石材复合板的制造方法的实际情况进行确定。
为了便于复合体140的固化，一种优选实施方式，固化复合体140，具体包括：
对复合体140进行逐级施压；在具体设置时，通过加压设备对复合体140进行施压，施加到复合体140上的压力可以逐渐增大，施加到复合体140上的压力还可以阶梯状增加，而施加到复合体140上压力的增大方式根据柔性石材复合板的制造方法的实际情况进行确定。
在压力达到设定值后对复合体140进行恒压固化设定时间；在具体设置时，在压力达到设定值后采用静压固化的方式加压设备对复合体140进行施压恒定压力，压力可以为10吨/平方米，恒压固化的设定时间可以为48小时，以保证粘结剂130快速固化完全。
上述柔性石材复合板的制造方法，通过对复合体140进行逐级施压，避免骤然施加压力造成天然石材110破裂；通过在压力达到设定值后对复合体140进行恒压固化设定时间，以使得粘结剂130能够快速固化。
为了减小对复合体140进行施压时天然石材110破裂的风险，一种优选实施方式，如图2(e)所示，在对复合体140进行逐级施压之前，还包括叠层设置多个复合体140，并且在相邻的两个复合体140之间设置缓冲垫300。
上述柔性石材复合板的制造方法，通过将多个复合体140叠层设置后一起进行施压，能够缩短复合体140的固化时间，提高生产效率；通过在相邻的两个复合体140之间设置缓冲垫300，缓冲垫300能够缓冲相邻的两个复合体140之间的作用力，以避免相邻的两个复合体140在压力作用下冲击破裂，减小对复合体140进行施压时天然石材110破裂的风险，提高产品良率。在具体设置时，缓冲垫300的数目可以为一个、两个、三个、四个或是四个以上，这些缓冲垫300可以仅设置在相邻的两个复合体140之间，缓冲垫300还可以仅设置在复合体140和加压设备之间，缓冲垫300还可以既设置在相邻的两个复合体140之间，又设置在复合体140和加压设备之间；缓冲垫300的材质可以为柔性材料，例如硅胶，缓冲垫300还可以为其他能够满足要求的材质。
为了缩短复合体140的固化时间，一种优选实施方式，固化复合体140，还包括：对复合体140进行升温固化。
上述柔性石材复合板的制造方法，通过对复合体140进行升温固化，以使得粘结剂130能够快速固化，进一步缩短复合体140的固化时间。在具体设置时，可以在对复合体140进行逐级施压时同时进行升温固化，还可以在压力达到设定值后对复合体140进行恒压固化时同时进行升温固化，也可以在对复合体140进行逐级施压以及在压力达到设定值后对复合体140进行恒压固化的整个过程中同时进行升温固化。
为了提高产品良率，一种优选实施方式，柔性石材复合板的制造方法还包括对柔性石材复合板100进行定厚及粗磨处理。
上述柔性石材复合板的制造方法，在切割形成两个柔性石材复合板100后对每一柔性石材复合板100进行定厚，然后通过砂轮对柔性石材复合板100的天然石材110进行粗磨处理，以使得柔性石材复合板100的表面效果较好，以提高产品良率。
为了进一步提高产品良率，一种优选实施方式，在对柔性石材复合板100进行定厚及粗磨处理之后，还包括对柔性石材复合板100的天然石材110表面进行修改及精磨抛光处理。
上述柔性石材复合板的制造方法，在对柔性石材复合板100进行定厚及粗磨处理之后，对柔性石材复合板100进行干燥处理，待天然石材110表面水分完全蒸发后用碎石和胶粘剂等修补天然石材110表面的孔洞、裂纹、棱角等缺陷，待修补胶粘剂完全固化后，对柔性石材复合板100再次进行定厚，然后通过砂轮对柔性石材复合板100的天然石材110粗磨、抛光、裁切、倒角等精加工，以使得柔性石材复合板100的表面效果更好，以进一步提高产品良率。
实施例二；
另外，如图3所示，本发明还提供了一种柔性石材复合板100，柔性石材复合板100采用如上述任一技术方案的柔性石材复合板的制造方法得到，柔性石材复合板100包括层叠设置的天然石材110、粘结剂130以及基材120。
上述柔性石材复合板100，由于该柔性石材复合板100采用上述任一技术方案的柔性石材复合板的制造方法得到，而该通过柔性石材复合板的制造方法能够一次形成两个柔性石材复合板100，每一柔性石材复合板100中部分天然石材110的厚度较小，并且天然石材110不易破裂，较为美观。因此上述柔性石材复合板100的厚度大大减小，并且美观性得到较大提升，产品良率较高。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种柔性石材复合板的制造方法，其特征在于，依次包括以下步骤：
预处理天然石材和基材；
在所述天然石材相对的表面上涂敷粘结剂，并在所述天然石材相对的表面分别贴合所述基材，形成复合体；
固化所述复合体；
沿平行于所述天然石材和所述基材的层叠方向切割所述天然石材，形成两个柔性石材复合板。
2.根据权利要求1所述的柔性石材复合板的制造方法，其特征在于，所述预处理天然石材和基材，具体包括：
切割天然大理石，以形成设定厚度的天然石材；
对所述天然石材相对的表面进行平整处理、粗糙面处理以及清洁干燥处理；
对基材的表面进行平整处理、粗糙面处理以及清洁干燥处理。
3.根据权利要求2所述的柔性石材复合板的制造方法，其特征在于，所述切割天然大理石，具体包括：
按照设定厚度切割天然大理石，形成天然石材；
对所述天然石材进行粘结保护。
4.根据权利要求2所述的柔性石材复合板的制造方法，其特征在于，在对所述天然石材相对的表面进行平整处理之前，还包括：
在所述天然石材切割形成分割线，所述分割线平行于所述天然石材和所述基材的层叠方向。
5.根据权利要求1所述的柔性石材复合板的制造方法，其特征在于，所述固化所述复合体，具体包括：
对所述复合体进行逐级施压；
在压力达到设定值后对所述复合体进行恒压固化设定时间。
6.根据权利要求5所述的柔性石材复合板的制造方法，其特征在于，在对所述复合体进行逐级施压之前，还包括叠层设置多个所述复合体，并且在相邻的两个所述复合体之间设置缓冲垫。
7.根据权利要求5所述的柔性石材复合板的制造方法，其特征在于，所述固化所述复合体，还包括：对所述复合体进行升温固化。
8.根据权利要求1所述的柔性石材复合板的制造方法，其特征在于，还包括对所述柔性石材复合板进行定厚及粗磨处理。
9.根据权利要求8所述的柔性石材复合板的制造方法，其特征在于，在对所述柔性石材复合板进行定厚及粗磨处理之后，还包括对所述柔性石材复合板的天然石材表面进行修改及精磨抛光处理。
10.一种柔性石材复合板，其特征在于，所述柔性石材复合板采用如权利要求1-9任一项所述的柔性石材复合板的制造方法得到，所述柔性石材复合板包括层叠设置的天然石材、粘结剂以及基材。
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