CN111926548A - 衬垫、压缩机和衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种衬垫、压缩机和衣物处理装置。其中，衬垫包括：本体，本体上设置有用于避让插接端子的避让孔；分隔部，设置于避让孔内，分隔部将避让孔限定为与多个端子的数量相同的多个插口。本发明提供的衬垫，通过分隔部设置于避让孔内并将避让孔限定为与多个端子的数量相同的多个插口，进而当衬垫安装在插接端子上时，分隔部将多个端子隔开，避免了多个端子位于一个避让孔中存在干涉而使插接端子损坏的问题，进而提高了插接端子的使用寿命，同时，有利于插接端子和插头紧密连接，起到了良好的密封作用。

Description

衬垫、压缩机和衣物处理装置

技术领域

本发明涉及衣物处理技术领域，具体而言，涉及一种衬垫、一种压缩机和一种衣物处理装置。

背景技术

目前并没有用于插接端子的衬垫，使得插接端子的多个端子之间容易干涉。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面在于，提出一种衬垫。

本发明的另一个方面在于，提出一种压缩机。

本发明的再一个方面在于，提出一种衣物处理装置。

有鉴于此，根据本发明的一个方面，提供了一种衬垫，用于插接端子，插接端子包括多个端子，衬垫包括：本体，本体上设置有用于避让插接端子的避让孔；分隔部，设置于避让孔内，分隔部将避让孔限定为与多个端子的数量相同的多个插口。

本发明提供的用于插接端子的衬垫，插接端子包括多个端子，衬垫包括本体和分隔部，本体上设置有用于避让插接端子的避让孔，通过分隔部设置于避让孔内并将避让孔限定为与多个端子的数量相同的多个插口，进而当衬垫安装在插接端子上时，每个端子通过对应的插口穿过衬垫，同时，分隔部将多个端子隔开，有效地避免了多个端子位于一个避让孔中存在干涉而使插接端子损坏的问题，进而提高了插接端子的使用寿命，提高用户使用插接端子的安全性。

进一步地，插头与插接端子连接之前，先将衬垫安装在插接端子上，衬垫通过分隔部将避让孔限定为与多个端子的数量相同的插口，使得插头与插接端子连接时二者之间具有衬垫，进而使得插接端子和插头能够紧密连接，起到了良好的密封作用，能够避免灰尘和水进入插接端子和插头之间而降低插接端子的使用寿命，同时，分隔部将多个端子隔开，使得插头与插接端子连接时每个端子具有独立的空间，进一步提高了插接端子的使用寿命，提高了产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

进一步地，插口的数量与插接端子的端子的数量相同，有利于衬垫通过插口与相对应的端子相适配提高装配精度和装配效率，而插接端子的端子的数量一般为三个，通过三个插口与三个端子一一对应能够大大提高衬垫的装配效率和装配精度。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的衬垫，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，分隔部形成为分隔筋条，分隔筋条大致形成为Y型，分隔筋条将避让孔分隔为三个互相独立的插口以供多个端子穿过。

在该技术方案中，分隔部形成为分隔筋条，通过分隔筋条大致形成为Y型，Y型的分隔筋条将避让孔分隔为三个互相独立的插口以供多个端子穿过，使得通过插口穿过衬垫的端子部分被分隔筋条保护住，有效地避免了插头伸出的部分较长而容易干涉的问题，进而提高了多个端子之间的独立性，提高了插接端子的可靠性，同时，分隔筋条的设置，使得插头与插接端子连接时之间具有分隔筋条，有利于提高插头与插接端子连接时的密封性，进一步提高插接端子的使用寿命。进一步地，分隔筋条可以为满足要求的其他形状，以满足不同结构和形状的插接端子的需求，适用范围广泛。

在上述任一技术方案中，优选地，分隔筋条为橡胶材质。

在该技术方案中，橡胶材质的分隔筋条电绝缘性优良，能够满足插接端子和插头连接通电的工况需求，进而提高用电安全性，同时，橡胶材质的分隔筋条具有弹性，有利于提高插接端子和衬垫的装配效率，并提高插接端子和插头连接的密封性，并且，橡胶材质的分隔筋条抗撕裂性和耐磨性较好，且成本较低，有利于提高产品的可靠性并降低成产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，本体的一侧形成为安装面，另一侧形成为插接面，避让孔贯穿安装面和插接面。

在该技术方案中，本体的一侧形成为安装面，另一侧形成为插接面，避让孔贯穿安装面和插接面，使得插口也贯穿安装面和插接面，当插接端子的端子穿过插口后，安装面与插接端子紧密贴合，而插接面外露，当插头与插接端子连接后，插接面与插头紧密贴合，进而使得插接端子和插头能够紧密连接，起到了良好的密封作用，能够避免灰尘和水进入插接端子和插头之间而降低插接端子的使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，插接面上设有沿避让孔边缘向垂直于插接面方向外凸的凸起部，分隔筋条延伸至凸起部并与凸起部连接。

在该技术方案中，插接面上设有沿避让孔边缘向垂直于插接面方向外凸的凸起部，分隔筋条延伸至凸起部并与凸起部连接，使得凸起部和分隔筋条共同将多个端子隔离开，使得每个端子沿周向具有独立的空间，进而当插头与插接端子连接时，每个端子被很好地保护在相对的独立空间内，有效地提高了插头和插接端子连接的密封性，避免了灰尘和水进入端子而降低插接端子的使用寿命，进而提高了产品的可靠性。

进一步地，凸起部的设置，有利于对插头进行限位、防呆，使插头能够快速、准确的插入到插接端子，提高插头与插接端子装配的效率和精度，有利于降低生产成本。可以理解的是，凸起部的结构与相对应的插头的结构相适配，即二者的相对面相适配并能够紧密连接，能够进一步提高插头与插接端子连接的密封性，提高产品的可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，凸起部包括相对设置的第一凸筋和第二凸筋，还包括第三凸筋和第四凸筋，第三凸筋连接第一凸筋和第二凸筋的一端，第四凸筋连接第一凸筋和第二凸筋的另一端，第一凸筋、第二凸筋及第三凸筋形成为直线状，第四凸筋形成为弧形。

在该技术方案中，凸起部包括第一凸筋、第二凸筋、第三凸筋和第四凸筋，第一凸筋和第二凸筋相对设置，第三凸筋连接第一凸筋和第二凸筋的一端，第四凸筋连接第一凸筋和第二凸筋的另一端，第一凸筋、第二凸筋及第三凸筋形成为直线状，第四凸筋形成为弧形，使得第一凸筋、第二凸筋、第三凸筋和第四凸筋围成的形状与插头的形状相适配，使得插头与衬垫能够紧密连接，能够进一步提高插头与插接端子连接的密封性，提高产品的可靠性，同时，第一凸筋、第二凸筋、第三凸筋和第四凸筋围成的形状与插头的形状相适配，有利于对插头进行限位、防呆，使插头能够快速、准确的插入到插接端子，提高插头与插接端子装配的效率和精度，有利于降低生产成本。

进一步地，由于插头具有接线端，弧形的第四凸筋与插头的接线端相适配，避免凸起部的第一凸筋、第二凸筋、第三凸筋、第四凸筋均为直线形而使插头的接线端与凸起部相连接时存在缝隙，第四凸筋设置为弧形有效的保证了插头与插接端子连接的密封性，有利于提高产品的可靠性，同时，第四凸筋为弧形有利于插头装配至插接端子时定位和防呆，并起到了一定的提醒和限位作用，将插头的接线端与弧形的第四凸筋进行装配，有利于插头快速、准确的插入到插接端子，提高插头与插接端子装配的效率和精度，有利于降低生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：加强筋，加强筋形成自插接面向外凸出为T型，加强筋为两个，且分别邻近第一凸筋和第二凸筋设置，且加强筋至少部分与第一凸筋或第二凸筋重叠。

在该技术方案中，衬垫还包括两个加强筋，两个加强筋分别临近第一凸筋和第二凸筋设置，加强筋形成自插接面向外凸出为T型，并至少部分加强筋与第一凸筋或第二凸筋重叠，加强筋的设置，能够提高衬垫的强度和刚性，避免插头与插接端子多次连接或长时间连接使凸起部损坏而影响插头和插接端子连接的密封性，加强筋的设置能够提高凸起部和衬垫的可靠性，进而能够有效的保证插头和插接端子连接的密封性，提高产品整体的可靠性，提高用户使用的满意度。可以理解的是，加强筋的形状可以为满足要求的其他形状。

在上述任一技术方案中，优选地，安装面上内凹形成有圆形凹槽，沿圆形凹槽边缘向安装面边缘延伸形成排水槽。

在该技术方案中，安装面上内凹形成有圆形凹槽，当插接端子设置在其他结构上时，圆形凹槽与插接端子和其他结构相连接的部分相适配，使得衬垫与其他结构能够紧密贴合，提高衬垫与插接端子连接的密封性，通过沿圆形凹槽边缘向安装面边缘延伸形成排水槽，使得插接端子设置在其他结构上时，衬垫与其他结构相连接的一侧设置有排水槽，使衬垫和其他结构之间的水能够沿排水槽及时排出并排净，不会有水聚集在衬垫和其他结构之间，进而避免水对其他结构和衬垫的腐蚀，提高产品的使用寿命，保证产品良好的可靠性。可以理解的是，当衬垫与其他结构之间存在积水时，积水能够沿排水槽及时、全部排出，减少积水对其他结构和衬垫的腐蚀，进而提高产品的可靠性。

可以理解的是，排水槽的延伸方向可以为满足要求的其他方向，也可以根据其他结构和插接端子的具体结构设置排水槽的延伸方向，适用范围广泛。进一步地，其他结构可以为壳体，插接端子设置在壳体上，衬垫的插口插入插接端子的多个端子后与壳体相贴合，通过圆形凹槽与插接端子和壳体相连接的部分相适配，使得衬垫与壳体能够紧密贴合，进而提高产品的可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，排水槽的数量与插口的数量相同，每个排水槽与每个插口相连通。

在该技术方案中，排水槽的数量与插口的数量相同，每个排水槽与每个插口相连通，能够使每个插口处的水沿排水槽及时排出并排净，保证每个插口处没有积水，避免插口处存在积水使端子损坏的情况，进而提高了插接端子的使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：缺口，设置在本体的边缘处，用于对衬垫进行预定位。

在该技术方案中，缺口设置在本体的边缘处，用于对衬垫进行预定位，使得插接端子设置在其他结构上时，通过缺口与插接端子附近的凸起结构相适配，能够实现衬垫的预定位，使衬垫能够快速、准确的安装在设置有插接端子的其他结构上，同时插口与多个端子相适配进一步增加了衬垫在装配过程中的定位，提高了衬垫的装配效率和装配精度，进而提高了产品的装配效率。进一步地，缺口的设置有利于减少了衬垫的使用材料，进而降低了衬垫的成本，有利于推广。

进一步地，通过缺口远离第四凸筋设置，能够避免插头与插接端子连接过程中，插头的接线端与缺口处的凸起结构相干涉，有利于插头快速、准确地与插接端子相连接，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，衬垫为橡胶材质的。

在该技术方案中，衬垫为橡胶材质的，橡胶材质成本低，重量轻，易于安装，能够有效的降低生产成本，同时，橡胶材质的衬垫具有弹性，有利于提高插接端子和插头连接的密封性，进而提高产品的可靠性，同时，橡胶材质为绝缘材料，有利于保证产品的安全性，进一步提高产品的可靠性。衬垫为一体式结构，一体式结构有利于批量生产，节约生产成本。

根据本发明的另一个方面，提供了一种压缩机，压缩机包括：壳体；插接端子，设置在壳体上；如上述任一技术方案中所述的衬垫，衬垫用于插接端子。

本发明提供的压缩机，包括壳体、插接端子和上述任一技术方案中的衬垫，衬垫用于插接端子，由于压缩机具有上述任一技术方案所述的衬垫，因此具有上述任一技术方案的衬垫的全部有益效果，在此不一一赘述。

在上述任一技术方案中，优选地，壳体上设置有出气管，衬垫的缺口与出气管抵接以将衬垫预定位至壳体上。

在该技术方案中，壳体上设置有出气管，衬垫的缺口与出气管抵接以将衬垫预定位至壳体上，有效的利用了壳体自身的结构提高衬垫的安装效率和安装精度，简化了结构，降低了生产成本。进一步地，缺口为与出气管部分适配的弧形缺口，弧形缺口有利于减少衬垫的使用材料，进而降低了衬垫的成本。

根据本发明的再一个方面，提供了一种衣物处理装置，包括如上述任一技术方案中所述的衬垫；或如上述任一技术方案中所述的压缩机。

本发明提供的衣物处理装置，由于具有上述任一技术方案中的衬垫或上述任一技术方案中的压缩机，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例中一个方向的衬垫的结构示意图；

图2示出了根据本发明的一个实施例中又一个方向的衬垫的结构示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例中压缩机的结构示意图；

图4示出了图3所示的根据本发明的一个实施例中压缩机的俯视图；

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100压缩机，1壳体，14出气管，122端子，3衬垫，32本体，34分隔部，302缺口，304避让孔，306插口，308凸起部，310加强筋，312排水槽，314圆形凹槽，322安装面，324插接面，382第一凸筋，384第二凸筋，386第三凸筋，388第四凸筋。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本发明一些实施例所述的衬垫3、压缩机100和衣物处理装置。

如图1至图4所示，根据本发明的一个方面，提供了一种衬垫3，用于插接端子，插接端子包括多个端子122，衬垫3包括：本体32，本体32上设置有用于避让插接端子的避让孔304；分隔部34，设置于避让孔304内，分隔部34将避让孔304限定为与多个端子122的数量相同的多个插口306。

本发明提供的用于插接端子的衬垫3，插接端子包括多个端子122，衬垫3包括本体32和分隔部34，本体32上设置有用于避让插接端子的避让孔304，通过分隔部34设置于避让孔304内并将避让孔304限定为与多个端子122的数量相同的多个插口306，进而当衬垫3安装在插接端子上时，每个端子122通过对应的插口306穿过衬垫3，同时，分隔部34将多个端子122隔开，有效地避免了多个端子122位于一个避让孔304中存在干涉而使插接端子损坏的问题，进而提高了插接端子的使用寿命，提高用户使用插接端子的安全性。

进一步地，插头与插接端子连接之前，先将衬垫3安装在插接端子上，衬垫3通过分隔部34将避让孔304限定为与多个端子122的数量相同的插口306，使得插头与插接端子连接时二者之间具有衬垫3，进而使得插接端子和插头能够紧密连接，起到了良好的密封作用，能够避免灰尘和水进入插接端子和插头之间而降低插接端子的使用寿命，同时，分隔部34将多个端子122隔开，使得插头与插接端子连接时每个端子122具有独立的空间，进一步提高了插接端子的使用寿命，提高了产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

进一步地，插口306的数量与插接端子的端子122的数量相同，有利于衬垫3通过插口306与相对应的端子122相适配提高装配精度和装配效率，而插接端子的端子122的数量一般为三个，通过三个插口306与三个端子一一对应能够大大提高衬垫3的装配效率和装配精度。

如图1和图2所示，在本发明的一个实施例中，优选地，分隔部34形成为分隔筋条，分隔筋条大致形成为Y型，分隔筋条将避让孔304分隔为三个互相独立的插口306以供多个端子122穿过。

在该实施例中，分隔部34形成为分隔筋条，分隔筋条大致形成为Y型，分隔筋条将避让孔304分隔为三个互相独立的插口306以供多个端子122穿过，使得通过插口306穿过衬垫3的端子122部分被分隔筋条保护住，有效地避免了插头伸出的部分较长而容易干涉的问题，进而提高了多个端子122之间的独立性，提高了插接端子的可靠性，同时，分隔筋条的设置，有利于提高插头与插接端子连接时的密封性，进一步提高插接端子的使用寿命。进一步地，分隔筋条可以为满足要求的其他形状，以满足不同结构和形状的插接端子的需求，适用范围广泛。

在本发明的一个实施例中，优选地，分隔筋条为橡胶材质。

在该实施例中，橡胶材质的分隔筋条电绝缘性优良，能够满足插接端子和插头连接通电的工况需求，进而提高用电安全性，同时，橡胶材质的分隔筋条具有弹性，有利于提高插接端子和衬垫的装配效率，并提高插接端子和插头连接的密封性，并且，橡胶材质的分隔筋条抗撕裂性和耐磨性较好，且成本较低，有利于提高产品的可靠性并降低成产成本。

在本发明的一个实施例中，优选地，本体32的一侧形成为安装面322，另一侧形成为插接面324，避让孔304贯穿安装面322和插接面324。

在该实施例中，本体32的一侧形成为安装面322，另一侧形成为插接面324，避让孔304贯穿安装面322和插接面324，使得插口306也贯穿安装面322和插接面324，当插接端子的端子122穿过插口306后，安装面322与插接端子紧密贴合，而插接面324外露，当插头与插接端子连接后，插接面324与插头紧密贴合，进而使得插接端子和插头能够紧密连接，起到了良好的密封作用，能够避免灰尘和水进入插接端子和插头之间而降低插接端子的使用寿命。

如图1、图3和图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，插接面324上设有沿避让孔304边缘向垂直于插接面324方向外凸的凸起部308，分隔筋条延伸至凸起部308并与凸起部308连接。

在该实施例中，插接面324上设有沿避让孔304边缘向垂直于插接面324方向外凸的凸起部308，分隔筋条延伸至凸起部308并与凸起部308连接，使得凸起部308和分隔筋条共同将多个端子122隔离开，使得每个端子122沿周向具有独立的空间，进而当插头与插接端子连接时，每个端子122被很好地保护在相对的独立空间内，有效地提高了插头和插接端子连接的密封性，避免了灰尘和水进入端子而降低插接端子的使用寿命，进而提高了产品的可靠性。

进一步地，凸起部308的设置，有利于对插头进行限位、防呆，使插头能够快速、准确的插入到插接端子，提高插头与插接端子装配的效率和精度，有利于降低生产成本。可以理解的是，凸起部308的结构与相对应的插头的结构相适配，即二者的相对面相适配并能够紧密连接，能够进一步提高插头与插接端子连接的密封性，提高产品的可靠性。

如图1、图3和图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，凸起部308包括相对设置的第一凸筋382和第二凸筋384，还包括第三凸筋386和第四凸筋388，第三凸筋386连接第一凸筋382和第二凸筋384的一端，第四凸筋388连接第一凸筋382和第二凸筋384的另一端，第一凸筋382、第二凸筋384及第三凸筋386形成为直线状，第四凸筋388形成为弧形。

在该技术方案中，凸起部308包括第一凸筋382、第二凸筋384、第三凸筋386和第四凸筋388，第一凸筋382和第二凸筋384相对设置，第三凸筋386连接第一凸筋382和第二凸筋384的一端，第四凸筋388连接第一凸筋382和第二凸筋384的另一端，第一凸筋382、第二凸筋384及第三凸筋386形成为直线状，第四凸筋388形成为弧形，使得第一凸筋382、第二凸筋384、第三凸筋386和第四凸筋388围成的形状与插头的形状相适配，使得插头与衬垫3能够紧密连接，能够进一步提高插头与插接端子连接的密封性，提高产品的可靠性，同时，第一凸筋382、第二凸筋384、第三凸筋386和第四凸筋388围成的形状与插头的形状相适配，有利于对插头进行限位、防呆，使插头能够快速、准确的插入到插接端子，提高插头与插接端子装配的效率和精度，有利于降低生产成本。

进一步地，由于插头具有接线端，弧形的第四凸筋388与插头的接线端相适配，避免凸起部308的第一凸筋382、第二凸筋384、第三凸筋386、第四凸筋388均为直线形而使插头的接线端与凸起部308相连接时存在缝隙，第四凸筋388设置为弧形有效的保证了插头与插接端子连接的密封性，有利于提高产品的可靠性，同时，第四凸筋388为弧形有利于插头装配至插接端子时定位和防呆，并起到了一定的提醒和限位作用，将插头的接线端与弧形的第四凸筋388进行装配，有利于插头快速、准确的插入到插接端子，提高插头与插接端子装配的效率和精度，有利于降低生产成本。

如图1至图3所示，在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：加强筋310，加强筋310形成自插接面324向外凸出为T型，加强筋310为两个，且分别邻近第一凸筋382和第二凸筋384设置，且加强筋310至少部分与第一凸筋382或第二凸筋384重叠。

在该实施例中，衬垫3还包括两个加强筋310，两个加强筋310分别临近第一凸筋382和第二凸筋384设置，加强筋310形成自插接面324向外凸出为T型，并至少部分加强筋310与第一凸筋382或第二凸筋384重叠，加强筋310的设置，能够提高衬垫3的强度和刚性，避免插头与插接端子多次连接或长时间连接使凸起部308损坏而影响插头和插接端子连接的密封性，加强筋310的设置能够提高凸起部308和衬垫3的可靠性，进而能够有效的保证插头和插接端子连接的密封性，提高产品整体的可靠性，提高用户使用的满意度。可以理解的是，加强筋310的形状可以为满足要求的其他形状。

如图1、图2和图3所示，在本发明的一个实施例中，优选地，安装面322上内凹形成有圆形凹槽314，沿圆形凹槽314边缘向安装面322边缘延伸形成排水槽312。

在该实施例中，安装面322上内凹形成有圆形凹槽314，当插接端子设置在其他结构上时，圆形凹槽314与插接端子和其他结构相连接的部分相适配，使得衬垫3与其他结构能够紧密贴合，提高衬垫3与插接端子连接的密封性，通过沿圆形凹槽314边缘向安装面322边缘延伸形成排水槽312，使得插接端子设置在其他结构上时，衬垫3与其他结构相连接的一侧设置有排水槽312，使衬垫3和其他结构之间的水能够沿排水槽312及时排出并排净，不会有水聚集在衬垫3和其他结构之间，进而避免水对其他结构和衬垫3的腐蚀，提高产品的使用寿命，保证产品良好的可靠性。可以理解的是，当衬垫3与其他结构之间存在积水时，积水能够沿排水槽312及时、全部排出，减少积水对其他结构和衬垫3的腐蚀，进而提高产品的可靠性。

可以理解的是，排水槽312的延伸方向可以为满足要求的其他方向，也可以根据其他结构和插接端子的具体结构设置排水槽312的延伸方向，适用范围广泛。进一步地，其他结构可以为壳体，插接端子设置在壳体上，衬垫3的插口306插入插接端子的多个端子122后与壳体相贴合，通过圆形凹槽314与插接端子和壳体相连接的部分相适配，使得衬垫3与壳体能够紧密贴合，进而提高产品的可靠性。

如图2所示，在本发明的一个实施例中，优选地，排水槽312的数量与插口306的数量相同，每个排水槽312与每个插口306相连通。

在该实施例中，排水槽312的数量与插口306的数量相同，每个排水槽312与每个插口306相连通，能够使每个插口306处的水沿排水槽312及时排出并排净，保证每个插口306处没有积水，避免插口306处存在积水使端子损坏的情况，进而提高了插接端子的使用寿命。

如图1至图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：缺口302，设置在本体32的边缘处，用于对衬垫3进行预定位。

在该实施例中，缺口302设置在本体32的边缘处，用于对衬垫3进行预定位，使得插接端子设置在其他结构上时，通过缺口302与插接端子附近的凸起结构相适配，能够实现衬垫3的预定位，使衬垫3能够快速、准确的安装在设置有插接端子的其他结构上，同时插口306与多个端子122相适配进一步增加了衬垫3在装配过程中的定位，提高了衬垫3的装配效率和装配精度，进而提高了产品的装配效率。进一步地，缺口302的设置减少了衬垫3的使用材料，进而降低了衬垫3的成本，有利于推广。

进一步地，通过缺口302远离第四凸筋388设置，能够避免插头与插接端子连接过程中，插头的接线端与缺口302处的凸起结构相干涉，有利于插头快速、准确地与插接端子相连接，提高用户使用的满意度。

在本发明的一个实施例中，优选地，衬垫3为橡胶材质的。

在该实施例中，衬垫3为橡胶材质的，橡胶材质成本低，重量轻，易于安装，能够有效的降低生产成本，同时，橡胶材质的衬垫3具有弹性，有利于提高插接端子和插头连接的密封性，进而提高产品的可靠性，同时，橡胶材质为绝缘材料，有利于保证产品的安全性，进一步提高产品的可靠性。衬垫3为一体式结构，一体式结构有利于批量生产，节约生产成本。

如图3和图4所示，根据本发明的另一个方面，提供了一种压缩机100，压缩机包括：壳体1；插接端子，设置在壳体1上；如上述任一技术方案中所述的衬垫3，衬垫3用于插接端子。

本发明提供的压缩机100，包括壳体1、插接端子和上述任一技术方案中的衬垫3，衬垫3用于插接端子，由于压缩机100具有上述任一技术方案所述的衬垫3，因此具有上述任一技术方案的衬垫3的全部有益效果，在此不一一赘述。

如图3和图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，壳体1上设置有出气管14，衬垫3的缺口302与出气管14抵接以将衬垫3预定位至壳体1上。

在该实施例中，壳体1上设置有出气管14，衬垫3的缺口302与出气管14抵接以将衬垫3预定位至壳体1上，有效的利用了壳体1自身的结构提高衬垫3的安装效率和安装精度，简化了结构，降低了生产成本。进一步地，缺口302为与出气管14部分适配的弧形缺口，弧形缺口有利于减少衬垫3的使用材料，进而降低了衬垫3的成本。

根据本发明的再一个方面，提供了一种衣物处理装置，包括如上述任一技术方案中所述的衬垫3；或如上述任一技术方案中所述的压缩机100。

本发明提供的衣物处理装置，由于具有上述任一技术方案中的衬垫3或上述任一技术方案中的压缩机100，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

在具体实施例中，如图1至图4所示，衣物处理装置为干衣机，干衣机的压缩机的壳体1上设置有插接端子和出气管14，衬垫3为橡胶材质的衬垫3，在插头与插接端子连接之前，先将衬垫3安装在插接端子处，以使插头和插接端子连接后由于衬垫3的存在，起到了良好的防尘、防水的作用，并提高了插接端子和插头连接的密封性，有利于提高插接端子的使用寿命，降低压缩机的故障率，并提高产品的可靠性。

具体地，衬垫3包括本体32和分隔部34，本体32上设置有用于避让插接端子的避让孔304，通过分隔部34设置于避让孔304内并将避让孔304限定为与多个端子122的数量相同的多个插口306，进而当衬垫3安装在插接端子上时，每个端子122通过对应的插口306穿过衬垫3，同时，分隔部34将多个端子122隔开，有效地避免了多个端子122位于一个避让孔304中存在干涉而使插接端子损坏的问题，进而提高了插接端子的使用寿命，提高用户使用插接端子的安全性。

具体的，衬垫3的本体32的边缘处设置有弧形的缺口302，弧形的缺口302与出气管14相适配进行预定位，衬垫3的三个插口306与插接端子的三个端子122相适配，增加了衬垫3在装配过程中的定位点，有利于提高衬垫3的装配效率和装配精度，同时使得插头能够与穿过插口306的端子122接触。

衬垫3远离壳体1的一面为插接面324，插接面324上设有沿避让孔304边缘向垂直于插接面324方向外凸的凸起部308，分隔筋条延伸至凸起部308并与凸起部308连接，凸起部308的设置，使得插头与插接端子连接时先与凸起部308相连接，有利于凸起部308与插头紧密连接，进一步提高插头与插接端子连接的密封性，同时，凸起部308的设置，有利于对插头进行限位、防呆，使插头能够快速、准确的插入到插接端子，提高插头与插接端子装配的效率和精度。

衬垫3与壳体1相连接的一面为安装面322，安装面322上内凹形成有圆形凹槽314，沿圆形凹槽314边缘向安装面322边缘延伸形成排水槽312，使得衬垫3和壳体1之间的水沿排水槽312向远离出气管14的方向排出，排水槽312远离缺口302设置，避免排水槽312与缺口302的距离较近而使排出的水流向出气管14存在安全隐患或腐蚀出气管14，有效的保证了产品的可靠性，提高产品的市场竞争力。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种衬垫(3)，用于插接端子，所述插接端子包括多个端子(122)，其特征在于，所述衬垫(3)包括：

本体(32)，所述本体(32)上设置有用于避让所述插接端子的避让孔(304)；

分隔部(34)，设置于所述避让孔(304)内，所述分隔部(34)将所述避让孔(304)限定为与所述多个端子(122)的数量相同的多个插口(306)。

2.根据权利要求1所述的衬垫(3)，其特征在于，

所述分隔部(34)形成为分隔筋条，所述分隔筋条大致形成为Y型，所述分隔筋条将所述避让孔(304)分隔为三个互相独立的所述插口(306)以供多个所述端子(122)穿过。

3.根据权利要求2所述的衬垫(3)，其特征在于，

所述分隔筋条为橡胶材质。

4.根据权利要求2或3所述的衬垫(3)，其特征在于，

所述本体(32)的一侧形成为安装面(322)，另一侧形成为插接面(324)，所述避让孔(304)贯穿所述安装面(322)和所述插接面(324)。

5.根据权利要求4所述的衬垫(3)，其特征在于，

所述插接面(324)上设有沿所述避让孔(304)边缘向垂直于所述插接面(324)方向外凸的凸起部(308)，所述分隔筋条延伸至所述凸起部(308)并与所述凸起部(308)连接。

6.根据权利要求5所述的衬垫(3)，其特征在于，

所述凸起部(308)包括相对设置的第一凸筋(382)和第二凸筋(384)，还包括第三凸筋(386)和第四凸筋(388)，所述第三凸筋(386)连接所述第一凸筋(382)和所述第二凸筋(384)的一端，所述第四凸筋(388)连接所述第一凸筋(382)和所述第二凸筋(384)的另一端，所述第一凸筋(382)、所述第二凸筋(384)及所述第三凸筋(386)形成为直线状，所述第四凸筋(388)形成为弧形。

7.根据权利要求6所述的衬垫(3)，其特征在于，还包括：

加强筋(310)，所述加强筋(310)形成自所述插接面(324)向外凸出为T型，所述加强筋(310)为两个，且分别邻近所述第一凸筋(382)和所述第二凸筋(384)设置，且所述加强筋(310)至少部分与所述第一凸筋(382)或所述第二凸筋(384)重叠。

8.根据权利要求4所述的衬垫(3)，其特征在于，所述安装面(322)上内凹形成有圆形凹槽(314)，沿所述圆形凹槽(314)边缘向所述安装面(322)边缘延伸形成排水槽(312)。

9.根据权利要求8所述的衬垫(3)，其特征在于，

所述排水槽(312)的数量与所述插口(306)的数量相同，每个所述排水槽(312)与每个所述插口(306)相连通。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的衬垫(3)，其特征在于，还包括：

缺口(302)，设置在所述本体(32)的边缘处，用于对所述衬垫(3)进行预定位。

11.根据权利要求1至9中任一项所述的衬垫(3)，其特征在于，

所述衬垫(3)为橡胶材质的。

12.一种压缩机(100)，其特征在于，包括：

壳体(1)；

插接端子，设置在所述壳体(1)上；

如权利要求1至11中任一项所述的衬垫(3)，所述衬垫(3)用于所述插接端子。

13.根据权利要求12所述的压缩机(100)，其特征在于，

所述壳体(1)上设置有出气管(14)，所述衬垫(3)的缺口(302)与所述出气管(14)抵接以将所述衬垫(3)预定位至所述壳体(1)上。

14.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

如权利要求1至11中任一项所述的衬垫(3)；或

如权利要求12或13所述的压缩机(100)。

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