CN218042046U - 电控盒和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控盒和空调器，电控盒包括：本体；盖板，盖板与本体连接，盖板与本体之间限定出第一出线口；第一密封件，第一密封件位于第一出线口内以密封第一出线口，第一密封件具有用于导线穿出的出线孔，出线孔内具有密封部，密封部上具有供导线穿过的切缝，在导线穿设于出线孔时，密封部密封于导线和出线孔的内周壁之间。根据本实用新型的电控盒，具有较好的密封效果，避免灰尘等杂质进入到内部，延长了使用寿命，确保使用安全性高，且生产成本低。

Description

电控盒和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气处理设备技术领域，更具体地，涉及一种电控盒和空调器。

背景技术

相关技术中，电控盒的密封效果差，易使灰尘等杂质进入到电控盒内而对电控盒的内部结构造成损坏，影响电控盒的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电控盒，所述电控盒具有较好的密封效果，避免灰尘等杂质进入到内部，延长了使用寿命，确保使用安全性高，且生产成本低。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述电控盒的空调器。

根据本实用新型实施例的电控盒，包括：本体；盖板，所述盖板与所述本体连接，所述盖板与所述本体之间限定出第一出线口；第一密封件，所述第一密封件位于所述第一出线口内以密封所述第一出线口，所述第一密封件具有用于导线穿出的出线孔，所述出线孔内具有密封部，所述密封部上具有供所述导线穿过的切缝，在所述导线穿设于所述出线孔时，所述密封部密封于所述导线和所述出线孔的内周壁之间。

根据本实用新型实施例的电控盒，通过第一密封件位于第一出线口内以密封第一出线口，第一密封件具有用于导线穿出的出线孔，出线孔内具有密封部，密封部上具有供导线穿过的切缝，在导线穿设于出线孔时，密封部密封于导线和出线孔的内周壁之间，使得导线可以通过出线孔与切缝从电控盒内穿出，便于导线与其他结构连接，同时密封部能够对导线和出线孔之间的间隙进行密封，使得电控盒的密封效果好，有效避免灰尘等杂质通过第一出线口进入到电控盒内部，有利于延长电控盒的使用寿命，且在空调器采用可燃冷媒的情况下，能够避免可燃冷媒通过第一出线口进入到电控盒的内部而易造成电控盒发生燃烧等风险，确保电控盒的使用安全性，且第一密封件结构简单，便于进行加工制造，有利于降低生产成本。

另外，根据本实用新型上述实施例的电控盒还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型一些实施例的电控盒，在所述导线从所述出线孔内抽出时，所述密封部封堵所述出线孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封部位于所述出线孔轴向方向的一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封部在所述出线孔轴向方向上的厚度为0.5mm-1.5mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封件上设有进出口，所述进出口与所述出线孔连通，所述进出口在所述出线孔的轴向方向上贯穿所述第一密封件，所述切缝与所述进出口相对且连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述进出口相对的两侧壁的远离所述出线孔的一端均具有导向斜面，在远离所述出线孔的方向上，两个所述导向斜面朝向远离彼此的方向倾斜。

根据本实用新型的一些实施例，所述出线孔为沿所述第一密封件的长度方向间隔开的多个。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封件为橡胶件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封件长度方向的两侧设有限位凸起，所述第一出线口的侧壁设有与所述限位凸起配合的限位槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封件和所述盖板之间设有海绵件。

根据本实用新型的一些实施例，所述本体与所述盖板之间还限定出第二出线口，所述电控盒还包括：第二密封件，所述第二密封件设于所述第二出线口内。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二出线口相对的侧壁均设有凸筋，所述凸筋在所述本体至所述盖板的方向上延伸，所述第二密封件相对的两侧设有与所述凸筋配合的定位槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述本体朝向所述盖板的表面和所述盖板朝向所述本体的表面中的一个上设有装配凹槽，另一个上设有与所述装配凹槽配合的装配凸起，所述第二密封件设于所述本体或所述盖板上，所述第二密封件上设有与所述装配凹槽配合的避让凸起或与所述装配凸起配合的避让凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述盖板和所述第二密封件之间设有海绵件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二密封件为橡胶件。

根据本实用新型实施例的空调器包括根据本实用新型实施例所述的电控盒。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器的局部结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电控盒的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的电控盒的分解图；

图4是根据本实用新型实施例的本体与第一密封件、第二密封件的配合结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的本体与第一密封件的分解图；

图6是根据本实用新型实施例的本体与第一密封件的俯视图；

图7是根据本实用新型实施例的本体与第二密封件的分解图；

图8是根据本实用新型实施例的第一密封件的结构示意图；

图9是图8沿A-A线所示方向的剖视图；

图10是根据本实用新型实施例的第二密封件的结构示意图；

图11是根据本实用新型实施例的第二密封件的仰视图；

图12是根据本实用新型实施例的第二密封件的左视图；

图13是根据本实用新型实施例的第二密封件的俯视图。

附图标记：

100、电控盒；200、导线；300、空调器；400、蒸发器；500、蒸发器管路；

10、本体；11、第一出线口；12、第二出线口；13、安装柱；111、限位槽；121、凸筋；

20、盖板；21、安装孔；

30、第一密封件；31、出线孔；32、密封部；33、进出口；34、限位凸起；321、切缝；331、导向斜面；

40、海绵件；

50、第二密封件；51、定位槽；52、避让凹槽；

61、装配凹槽；62、装配凸起；

70、电控盖；71、压线板；72、防火件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的电控盒100。

参照图1-图9所示，根据本实用新型实施例的电控盒100可以包括：本体10、盖板20与第一密封件30。

具体而言，盖板20与本体10连接，盖板20与本体10之间限定出第一出线口11，导线200可以穿过第一出线口11与其他结构进行连接，以实现电控盒100与其他结构的连接。第一密封件30位于第一出线口11内，第一密封件30可以密封第一出线口11，使得电控盒100的密封效果好，有利于避免灰尘等杂质通过第一出线口11进入到电控盒100内部，有利于延长电控盒100的使用寿命。同时，在空调器300采用可燃冷媒(例如R290冷媒等)的情况下，在可燃冷媒发生泄漏时，通过第一密封件30密封第一出线口11，避免可燃冷媒通过第一出线口11进入到电控盒100的内部而造成电控盒100内的可燃冷媒浓度超标，从而避免电控盒100内因可燃冷媒浓度超标而发生燃烧等风险，确保电控盒100的使用安全性。例如，导线200可以为电源线等。

此外，如图8与图9所示，第一密封件30具有出线孔31，出线孔31用于导线200穿出，出线孔31内具有密封部32，密封部32上具有切缝321，切缝321可以供导线200穿过，由此，通过出线孔31与切缝321能够便于导线200从电控盒100内穿出，实现导线200与其他结构连接，避免对导线200的连接造成阻挡，且在导线200穿设于出线孔31时，密封部32密封于导线200和出线孔31的内周壁之间，能够有效对导线200和出线孔31之间的间隙进行密封，确保密封可靠，结构简单，便于进行加工制造，有利于降低生产成本。

在一些实施例中，如图3-图7所示，本体10上可以设有安装柱13，盖板20上设有与安装柱13相对的安装孔21，通过紧固件穿设于安装孔21且与安装柱13连接，能够将盖板20固定在本体10上，确保盖板20固定可靠，且便于拆卸，方便进行维护与更换等。

在一些实施例中，如图2与图3所示，电控盒100可以包括压线板71，压线板71位于第一密封件30的引出导线200的一侧(例如图3中所示的前侧)，压线板71的开孔与出线孔31相对，由此，压线板71可以对通过出线孔31引出的导线200进行固定，确保导线200定位准确，便于对导线200进行整理与连接，有利于提高装配效率。

根据本实用新型实施例的电控盒100，通过第一密封件30位于第一出线口11内以密封第一出线口11，第一密封件30具有用于导线200穿出的出线孔31，出线孔31内具有密封部32，密封部32上具有供导线200穿过的切缝321，在导线200穿设于出线孔31时，密封部32密封于导线200和出线孔31的内周壁之间，使得导线200可以通过出线孔31与切缝321从电控盒100内穿出，便于导线200与其他结构连接，同时密封部32能够对导线200和出线孔31之间的间隙进行密封，使得电控盒100的密封效果好，有效避免灰尘等杂质通过第一出线口11进入到电控盒100内部，有利于延长电控盒100的使用寿命，且在空调器300采用可燃冷媒的情况下，能够避免可燃冷媒通过第一出线口11进入到电控盒100的内部而易造成电控盒100发生燃烧等风险，确保电控盒100的使用安全性，且第一密封件30结构简单，便于进行加工制造，有利于降低生产成本。

在本实用新型的实施例中，密封部32的具体结构可以根据实际情况设置。

例如，在一些实施例中，密封部32具有通孔，通孔与出线孔31连通，且通孔用于导线200穿出，密封部32上的切缝321环绕通孔的周侧设置，在导线200穿设于出线孔31时，密封部32在切缝321的作用下进行形变，便于导线200在通孔中移动，且能够密封导线200和出线孔31的内周壁之间，确保密封可靠。

例如，在一些实施例中，如图8与图9所示，在导线200从出线孔31内抽出时，密封部32封堵出线孔31，能够确保密封部32对出线孔31的密封效果好，在没有导线200穿设于出线孔31时，能够确保密封部32对出线孔31密封可靠，可以满足不同的使用需求，确保密封效果好。

根据本实用新型的一些实施例，如图5、图8与图9所示，密封部32位于出线孔31轴向方向(例如图9中所示的前后方向)的一端，第一密封件30的结构更简单，便于对第一密封件30进行加工制造，有利于降低生产成本。

需要说明的是，为便于描述，本实用新型中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”等方位是基于附图中所示方位关系，而并非对实际应用过程中方位的限定。

在本实用新型的一些实施例中，如图9所示，密封部32在出线孔31轴向方向上的厚度为0.5mm-1.5mm，即密封部32在出线孔31轴向方向上的厚度为H且满足0.5mm≤H≤1.5mm，在上述范围内，密封部32便于形变，使得导线200穿过切缝321更方便，且密封部32具有较好的密封效果，确保密封更可靠。例如，在一些具体实施例中，密封部32在出线孔31轴向方向上的厚度可以为0.5mm、0.7mm、1.0mm、1.2mm、1.3mm、1.5mm等。

根据本实用新型的一些实施例，如图4-图6、图8与图9所示，第一密封件30上设有进出口33，进出口33与出线孔31连通，进出口33在出线孔31的轴向方向上贯穿第一密封件30，切缝321与进出口33相对且连通，使得导线200可以通过进出口33穿入出线孔31，其便于导线200穿过切缝321，导线200安装更方便，避免在导线200安装时发生弯折而造成损坏，降低了安装难度，提高了装配效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图4、图5与图8所示，进出口33相对的两侧壁的远离出线孔31的一端(例如图8中所示的上端)均具有导向斜面331，在远离出线孔31的方向(例如图8中所示的上方)上，两个导向斜面331朝向远离彼此的方向倾斜，由此，在导线200安装时，导向斜面331能够对导线200起到导向作用，便于导线200通过进出口33进入出线孔31内，使得导线200安装方便，降低了安装难度，提高了装配效率。

根据本实用新型的一些实施例，如图4-图6、图8与图9所示，出线孔31为多个，多个出线孔31沿第一密封件30的长度方向(例如图8中所示的左右方向)间隔开，通过多个出线孔31能够实现多个导线200穿出，满足不同的使用情况，实现第一密封件30的通用性，有利于降低生产成本。

在本实用新型的实施例中，出线孔31的数量可以根据实际情况进行灵活的设置，例如，出线孔31可以如图8所示为六个，也可以为两个、三个、四个、五个、七个或者更多个，这都在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的一些实施例中，第一密封件30可以为橡胶件，橡胶件具有良好的弹性、韧性与密封性，便于进行形变与恢复形变，确保对第一出线口11密封可靠，且在导线200从出线孔31内抽出时，切缝321没有间隙，确保较好的密封效果，且有利于降低生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，如图4-图6、图8与图9所示，第一密封件30长度方向的两侧设有限位凸起34，第一出线口11的侧壁设有限位槽111，由此，通过限位槽111与限位凸起34配合，能够对第一密封件30的进行限位，确保第一密封件30固定可靠，防止第一密封件30脱出，确保第一密封件30对第一出线口11具有较好的密封效果。

例如，在一些实施例中，如图4-图6所示，限位凸起34可以为燕尾凸起，限位槽111可以为与燕尾凸起配合的燕尾槽，通过燕尾凸起与燕尾槽配合，能够对第一密封件30的安装进行导向，便于第一密封件30进行装配，且具有较好的限位作用。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，第一密封件30和盖板20之间设有海绵件40，海绵件40能够对第一密封件30和盖板20之间的间隙进行密封，即海绵件40与第一密封件30过盈配合，确保电控盒100具有较好的密封效果。例如，海绵件40与盖板20可以通过粘接连接，确保海绵件40在盖板20上固定可靠。

根据本实用新型的一些实施例，如图2-图4、图7所示，本体10与盖板20之间还限定出第二出线口12，导线200可以穿过第二出线口12与其他结构进行连接。电控盒100还包括第二密封件50，第二密封件50设于第二出线口12内，第二密封件50可以密封第二出线口12，使得电控盒100的密封效果好，有利于避免灰尘等杂质通过第二出线口12进入到电控盒100内部，有利于延长电控盒100的使用寿命。同时，在空调器300采用可燃冷媒的情况下，在可燃冷媒发生泄漏时，通过第二密封件50密封第二出线口12，避免可燃冷媒通过第二出线口12进入到电控盒100的内部而造成电控盒100内的可燃冷媒浓度超标，从而避免电控盒100内因可燃冷媒浓度超标而发生燃烧等风险，确保电控盒100的使用安全性。例如，导线200可以为接地线与感温线等。

在本实用新型的一些实施例中，如图5-图7所示，第二出线口12相对的侧壁均设有凸筋121，凸筋121在本体10至盖板20的方向(例如图4中所示的上下方向)上延伸，第二密封件50相对的两侧设有定位槽51，由此，通过定位槽51与凸筋121配合，能够对第二密封件50进行限位，防止第二密封件50脱出，确保对第二出线口12密封可靠，且凸筋121能够提高第二出线口12处的结构强度，避免第二出线口12发生变形等问题，确保电控盒100的结构强度。同时，通过第二密封件50对位于第二出线口12内的导线200进行压实，能够有效减少导线200与第二出线口12之间的间隙，确保第二密封件50对第二出线口12密封可靠。例如，导线200可以缠绕海绵件后再放入第二出线口12，通过海绵件与第二密封件50能够实现第二出线口12与导线200之间无间隙，实现较好的密封效果。例如，两个定位槽51可以在第二密封件50上形成工字槽，便于对第二密封件50进行加工制造。

在一些实施例中，如图4、图7、图10-图13所示，本体10朝向盖板20的表面(例如图3中所示的上表面)上设有装配凹槽61，盖板20朝向本体10的表面(例如图3中所示的下表面)上设有装配凸起62，由此，通过装配凸起62与装配凹槽61配合，能够形成迷宫结构，实现本体10与盖板20的交错密封配合，使得电控盒100的密封效果好，有利于避免灰尘等杂质通过本体10与盖板20之间的间隙进入到电控盒100内部，有利于延长电控盒100的使用寿命。同时，在空调器300采用可燃冷媒的情况下，在可燃冷媒发生泄漏时，本体10与盖板20通过装配凸起62与装配凹槽61配合，能够避免可燃冷媒通过本体10与盖板20之间的间隙进入到电控盒100内部而造成电控盒100内的可燃冷媒浓度超标，从而避免电控盒100内因可燃冷媒浓度超标而发生燃烧等风险，确保电控盒100的使用安全性。

此外，如图2-图4、图7所示，在第二密封件50设于本体10上时，第二密封件50上设有避让凹槽52，避让凹槽52可以与装配凸起62配合，使得避让凹槽52可以与装配凹槽61连通形成“U”型槽，实现避让凹槽52和装配凹槽61与装配凸起62配合，通过避让凹槽52能够避免第二密封件50对本体10与盖板20之间的连接造成干涉，且确保第二密封件50与盖板20密封可靠，确保电控盒100具有较好的密封效果；或者，在第二密封件50设于盖板20上时，第二密封件50上设有避让凸起，避让凸起与装配凹槽61配合，确保第二密封件50与本体10密封可靠，避免第二密封件50对本体10与盖板20之间的连接造成干涉，确保电控盒100具有较好的密封效果。

当然，装配凹槽61的设置位置也可以设于盖板20朝向本体10的表面，具体地，盖板20朝向本体10的表面上设有装配凹槽61，本体10朝向盖板20的表面上设有与装配凹槽61配合的装配凸起62，在第二密封件50设于盖板20上时，第二密封件50上设有与装配凸起62配合的避让凹槽52；或者，在第二密封件50设于本体10上时，第二密封件50上设有与装配凹槽61配合的避让凸起，这也在本实用新型的保护范围之内。

在一些实施例中，如图1与图2所示，电控盒100可以包括电控盖70，电控盖70与盖板20连接，且电控盖70与盖板20分别与本体10连接，由此，通过本体10、电控盖70与盖板20能够对电控盒100的内部结构进行防护，避免结构外露而造成损坏，有利于提高电控盒100的使用寿命。

在一些实施例中，如图2与图3所示，盖板20、本体10与电控盖70中的至少一个的外侧可以设有防火件72，防火件72便于对盖板20、本体10或者电控盖70进行防护，防火件72能够有效防止盖板20、本体10或者电控盖70发生燃烧，确保电控盒100的使用安全性。例如，防火件72可以为钣金件。

在一些实施例中，防火件72可以通过卡接与盖板20、本体10与电控盖70中的至少一个连接，便于电控盒100进行装配，确保防火件72连接可靠，且结构简单，便于进行加工制造。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，盖板20和第二密封件50之间设有海绵件40，海绵件40能够与第二密封件50止抵，即海绵件40与第二密封件50过盈配合，使得海绵件40能够对盖板20和第二密封件50之间的间隙进行密封，确保电控盒100具有较好的密封效果。

在本实用新型的一些实施例中，第二密封件50可以为橡胶件，橡胶件具有良好的弹性、韧性与密封性，便于进行形变与恢复形变，确保对第二出线口12密封可靠，能够实现较好的密封效果，且有利于降低生产成本。

根据本实用新型实施例的空调器300包括根据本实用新型实施例的电控盒100。由于根据本实用新型实施例的电控盒100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的电控盒100，通过第一密封件30位于第一出线口11内以密封第一出线口11，第一密封件30具有用于导线200穿出的出线孔31，出线孔31内具有密封部32，密封部32上具有供导线200穿过的切缝321，在导线200穿设于出线孔31时，密封部32密封于导线200和出线孔31的内周壁之间，使得导线200可以通过出线孔31与切缝321从电控盒100内穿出，便于导线200与其他结构连接，同时密封部32能够对导线200和出线孔31之间的间隙进行密封，使得电控盒100的密封效果好，有效避免灰尘等杂质通过第一出线口11进入到电控盒100内部，有利于延长电控盒100的使用寿命，且在空调器300采用可燃冷媒的情况下，能够避免可燃冷媒通过第一出线口11进入到电控盒100的内部而易造成电控盒100发生燃烧等风险，确保电控盒100的使用安全性，且第一密封件30结构简单，便于进行加工制造，有利于降低生产成本。

在一些实施例中，如图1所示，空调器300的蒸发器400设于电控盒100的一侧，蒸发器400采用R290冷媒，R290冷媒具有环保、无毒的优点，但是R290冷媒具有易燃的危险。在蒸发器400的蒸发器管路500破损时，若蒸发器400内的R290冷媒发生泄漏，R290冷媒易进入到电控盒100内部发生起火等安全隐患。因此，在本实用新型中，通过在第一出线口11设置第一密封件30以密封第一出线口11，且在第二出线口12设置第二密封件50以密封第二出线口12，从而避免R290冷媒通过第一出线口11与第二出线口12进入到电控盒100内部而易造成电控盒100发生燃烧等风险，确保空调器300的使用安全性。

根据本实用新型实施例的电控盒100与空调器300的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种电控盒，其特征在于，包括：

本体；

盖板，所述盖板与所述本体连接，所述盖板与所述本体之间限定出第一出线口；

第一密封件，所述第一密封件位于所述第一出线口内以密封所述第一出线口，所述第一密封件具有用于导线穿出的出线孔，所述出线孔内具有密封部，所述密封部上具有供所述导线穿过的切缝，在所述导线穿设于所述出线孔时，所述密封部密封于所述导线和所述出线孔的内周壁之间。

2.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，在所述导线从所述出线孔内抽出时，所述密封部封堵所述出线孔。

3.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述密封部位于所述出线孔轴向方向的一端。

4.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述密封部在所述出线孔轴向方向上的厚度为0.5mm-1.5mm。

5.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述第一密封件上设有进出口，所述进出口与所述出线孔连通，所述进出口在所述出线孔的轴向方向上贯穿所述第一密封件，所述切缝与所述进出口相对且连通。

6.根据权利要求5所述的电控盒，其特征在于，所述进出口相对的两侧壁的远离所述出线孔的一端均具有导向斜面，在远离所述出线孔的方向上，两个所述导向斜面朝向远离彼此的方向倾斜。

7.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述出线孔为沿所述第一密封件的长度方向间隔开的多个。

8.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述第一密封件为橡胶件。

9.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述第一密封件长度方向的两侧设有限位凸起，所述第一出线口的侧壁设有与所述限位凸起配合的限位槽。

10.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述第一密封件和所述盖板之间设有海绵件。

11.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述本体与所述盖板之间还限定出第二出线口，所述电控盒还包括：

第二密封件，所述第二密封件设于所述第二出线口内。

12.根据权利要求11所述的电控盒，其特征在于，所述第二出线口相对的侧壁均设有凸筋，所述凸筋在所述本体至所述盖板的方向上延伸，所述第二密封件相对的两侧设有与所述凸筋配合的定位槽。

13.根据权利要求11所述的电控盒，其特征在于，所述本体朝向所述盖板的表面和所述盖板朝向所述本体的表面中的一个上设有装配凹槽，另一个上设有与所述装配凹槽配合的装配凸起，所述第二密封件设于所述本体或所述盖板上，所述第二密封件上设有与所述装配凹槽配合的避让凸起或与所述装配凸起配合的避让凹槽。

14.根据权利要求11所述的电控盒，其特征在于，所述盖板和所述第二密封件之间设有海绵件。

15.根据权利要求11所述的电控盒，其特征在于，所述第二密封件为橡胶件。

16.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-15中任一项所述的电控盒。

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