CN111926231A - 制备氧化物弥散强化MoNbTaVW难熔高熵合金方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于先进金属材料制备研究领域,特别提供了一种激光熔覆成形制备氧化物弥散强化MoNbTaVW难熔高熵合金的方法。步骤如下:前驱体粉末配置:将旋转电极雾化MoNbTaVW难熔高熵合金粉加入到前驱体溶液中浸渍,再选取纳米氧化物粉末加入溶液中搅拌然后烘干,在气氛保护和一定温度条件下,将前驱体粉末放入高速搅拌加热炉中搅拌,纳米氧化物渗入合金粉末颗粒表层,得到纳米氧化物包覆的高熵合金粉末。将纳米氧化物包覆的高熵合金粉末进行激光熔覆成形,得到具有超细氧化物弥散相的MoNbTaVW难熔高熵合金。本发明为制备ODS强化MoNbTaVW难熔高熵合金提供了新的思路,具有生产周期短、成本低、操作方便等优点。

Description

制备氧化物弥散强化MoNbTaVW难熔高熵合金方法
技术领域
本发明属于先进金属材料制备研究领域,特别提供了一种激光熔覆成形制备氧化物弥散强化MoNbTaVW难熔高熵合金的方法。
背景技术
高熵合金中,没有一种元素占据主导地位,而是由四种或以上金属元素以等摩尔比或近等摩尔比构成的合金。在众多的高熵合金中,有些含有难熔金属元素(熔点在1650℃以上),通常将含有三种及以上难熔金属元素的高熵合金称之为难熔高熵合金。与镍基高温合金相比较,难熔高熵合金在室温和高温环境下都具有较高的力学性能。难熔高熵合金的屈服强度普遍高于镍基高温合金,最高的甚至能够达到Inconel 625的5倍和Inconel 718的2倍,却拥有同等甚至更低的密度值。这就意味着,这些难熔高熵合金如果应用到航空发动机上,在承受相同载荷的条件下重量可以减轻1/2甚至4/5。
MoNbTaVW难熔高熵合金由于具有优异的高温性能,得到研究者们的广泛关注。该合金在1000℃时,能够保持较高的屈服强度;在1600℃时,仍然可以保持稳定的力学性能。然而,航空工业的迅速发展,对高温合金材料的性能也提出了更高要求。将纳米氧化物引入基体制备氧化物弥散强化(Oxide Dispersion Strengthed,ODS)合金,可以有效提升合金的高温性能。高强度的纳米氧化物可以在基体中起到阻碍位错运动的作用,位错运动受阻即材料获得了强化。而且纳米氧化物的熔点较高,与其他析出沉淀类第二相相比,即使在非常高的使用温度下也不会溶解,这将有效提高合金的高温强度。
航空发动机/燃气轮机中的耐高温部件通常具有复杂的形状。但是ODS强化高熵合金的硬度高,很难通过传统机加工方法制备出形状复杂的零件,这严重制约了该合金的推广应用。3D打印技术作为粉末近终成形的代表技术,适合于尺寸适中、形状复杂零件的成形。3D打印技术中的激光熔覆成形技术由于具有成本低、产品密度高、精度高、少切削甚至无切削等一系列优点受到了广泛的关注。
为了保证近终成形过程中复杂微细结构的完整性,用于激光熔覆成形用的粉末通常需要球形的细粒径粉末,并且对粉末的纯净度有较高的要求。然而目前大多数制备ODS强化合金的方法为机械合金化。机械合金化工艺制备合金时,粉末、球磨介质和球磨罐会进行高速碰撞,长时间的球磨导致球磨介质和球磨罐中的元素引入目标粉末中造成污染,进而影响最终材料性能。另外,机械合金化得到的粉末加工硬化严重,且大多数是形状不规则粉末、粉末流动性差,只能使用一些特殊方法如包套热挤压、包套热等静压或放电等离子烧结成形,不能满足激光熔覆成形技术对粉末的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备ODS强化MoNbTaVW难熔高熵合金的方法,旨在开发一种高效方法制备具有超细氧化物弥散相的高熵合金。ODS强化MoNbTaVW难熔高熵合金的可设计性强、氧化物弥散相特别细小均匀。
本发明首先采用目标合金的旋转电极雾化粉和相应的纳米氧化物制备粉末前驱体,接着将粉末前驱体在特制的搅拌加热炉中获得超细氧化物弥散相包裹的MoNbTaVW难熔高熵合金粉末,最终在通过将纳米氧化物包裹的高熵合金粉末进行激光熔覆成形,获得具有复杂形状的ODS强化MoNbTaVW难熔高熵合金。
因此,本发明提供一种制备ODS强化MoNbTaVW难熔高熵合金的方法,所述方法包括如下步骤,a、前驱体粉末的配置:先调配浓度为4-10g·L-1的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液或半胱氨酸溶液,再将成分为旋转电极雾化高熵合金粉加入溶液中浸渍10-30分钟,然后选取纳米Y2O3或La2O3粉末中的一种为纳米氧化物源,加入溶液中进行搅拌0.5-6小时后将溶液烘干,所述纳米氧化物和雾化粉的用量为使得最终制备得到的粉末中的纳米氧化物占ODS强化MoNbTaVW难熔高熵合金的重量百分含量为0.01-5wt.%。b、纳米氧化物包覆高熵合金粉末的制备:将步骤a得到的前驱体粉末放入高速搅拌加热炉中,在气氛保护的条件下,在一定温度进行高速搅拌,高速搅拌的过程中前驱体中剩余的有机物分解并被排除,粉末原料的团聚被打散,纳米氧化物渗入雾化合金粉末颗粒表层,最终得到纳米氧化物包覆的高熵合金粉末。c、将纳米氧化物包覆的高熵合金粉末进行激光熔覆成形为ODS强化MoNbTaVW难熔高熵合金:将步骤b得到的纳米氧化物包覆的高熵合金粉末进行激光熔覆成形,激光熔覆成形过程中控制工艺使金属粉末被激光熔化形成熔池,并由熔池中液化金属的流动将纳米氧化物带入熔池内部并均匀弥散分布,最终得到具有超细氧化物弥散相的高熵合金。
在一种具体的实施方式中,步骤a中,用于制备前驱体粉末的溶液为聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液或半胱氨酸溶液,浓度为4-10g·L-1,优选6-8g·L-1
在一种具体的实施方式中,步骤a中,旋转电极雾化MoNbTaVW难熔高熵合金成分为(5-25)wt.%Mo-(5-25)wt.%Nb-(20-45)wt.%Ta-(3-10)wt.%V-(10-35)wt.%W,优选为:(10-15)wt.%Mo-(10-20)wt.%Nb-(25-35)wt.%Ta-(5-9)wt.%V-(25-30)wt.%W。
在一种具体的实施方式中,步骤a中,粉末原料加入溶液后搅拌时间为0.5-6小时,优选0.5-2小时。
在一种具体的实施方式中,步骤a中,纳米氧化物源为纳米Y2O3或La2O3粉末中的一种,最终纳米氧化物占ODS强化MoNbTaVW难熔高熵合金粉末的重量百分含量为0.01-5wt.%,优选0.1-2wt.%。
在一种具体的实施方式中,步骤b中的保护气氛为真空、氩气、氮气中的一种,优选保护气氛为真空和氩气保护。
在一种具体的实施方式中,步骤b中的保温温度为100℃到700℃,优选保温温度为300℃到500℃。
在一种具体的实施方式中,步骤b中的搅拌螺旋桨的转速为15000-40000转/分钟,优选转速为20000-30000转/分钟。
在一种具体的实施方式中,步骤b中的搅拌时间为0.5小时到4小时,优选0.5小时到2小时。
在一种具体的实施方式中,步骤c中激光扫描速度为500-4000mm/s,优选1000-2000mm/s。
在一种具体的实施方式中,步骤c中激光扫描间距为0.02-0.075mm,优选0.03-0.05mm。
在一种具体的实施方式中,步骤c中铺粉厚度为0.02-0.075mm,优选0.03-0.05mm。
本发明的优点:
1、本发明中得到的ODS强化MoNbTaVW难熔高熵合金致密度高,纳米氧化物弥散相粒径细小,且均匀弥散分布在基体中,纳米氧化物粒径5-20纳米。
2、本发明制备合金的成分可设计性强,且可以在少加工或不加工的情况下制备具有复杂形状产品。
3、本发明中工艺简单、成本低廉,是一种高效制备ODS强化MoNbTaVW难熔高熵合金的方法。
附图说明
图1为本发明一种制备氧化物弥散强化MoNbTaVW难熔高熵合金的方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
如图1所示,本发明一种制备氧化物弥散强化MoNbTaVW难熔高熵合金的方法,所述方法包括如下步骤:
S1)前驱体粉末的配置:将旋转电极雾化MoNbTaVW难熔高熵合金粉末加入前驱体溶液中,浸渍,同时加入含稀土纳米氧化物源,搅拌均匀后烘干,得到前驱体粉末;
S2)将S1)得到前驱体粉末在气氛保护条件下,进行加热,加热至一定的温度,保温同时高速搅拌,得到纳米氧化物包覆的难熔高熵合金粉末;
S3)将S2)得到纳米氧化物包覆的高熵合金粉末进行激光熔覆成形,控制工艺使金属粉末被激光熔化形成熔池,并由熔池中液化金属的流动将纳米氧化物带入熔池内部并均匀弥散分布,得到氧化物弥散强化MoNbTaVW难熔高熵合金。
所述S1)的具体步骤为:
S1.1)先调配的前驱体溶液,再将旋转电极雾化MoNbTaVW难熔高熵合金粉末加入所述前驱体溶液中浸渍10-30分钟,得到悬浮溶液;
S1.2)选取含稀土纳米氧化物源,加入悬浮溶液中进行搅拌0.5-6小时后将溶液烘干,得到前驱体粉末。
其中,所述稀土纳米氧化物的用量确保使得最终制备得到的合金中的纳米氧化物占氧化物弥散强化MoNbTaVW难熔高熵合金的重量百分含量为0.01-5wt.%。
所述前驱体溶液的浓度为4-10g·L-1,所述前驱体溶液包括聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液和半胱氨酸溶液;
所述稀土纳米氧化物源为Y2O3或La2O3粉末;
所述旋转电极雾化高熵合金的成分为:5-25wt.%Mo,5-25wt.%Nb,20-45wt.%Ta,3-10wt.%V和10-35wt.%W。
所述S2)的具体步骤为:
S2.1)将得到的前驱体粉末置于保护气氛下进行加热,加热至100-600℃;
S2.2)进行保温,同时采用搅拌螺旋桨以转速为15000-40000转/分钟,搅拌0.5-4小时,得到纳米氧化物包覆的难熔高熵合金粉末。
所述保护气氛为氩气、氮气或真空。
所述S3)的具体步骤为:
S3.1)将得到的纳米氧化物包覆的合金粉末进行激光熔覆成形,铺粉厚度为0.02-0.075mm;
S3.2)采用激光扫描,扫描速度为300-2000mm/s,扫描间距为0.02-0.075mm,熔池中液化金属的流动将纳米氧化物带入熔池内部并均匀弥散分布,得到氧化物弥散强化MoNbTaVW难熔高熵合金。
所述前驱体溶液浓度还可为6-8g·L-1
所述旋转电极雾化高熵合金的成分还可为:10-15wt.%Mo,10-20wt.%Nb,25-35wt.%Ta,5-9wt.%V和25-30wt.%W;
搅拌时间为0.5-2小时;
所述稀土纳米氧化物的用量确保使得最终制备得到的合金中的纳米氧化物占氧化物弥散强化MoNbTaVW难熔高熵合金的重量百分含量还可为0.1-2wt.%。
所述S2)中加热温度还可为200-400℃;
转速还可为20000-30000转/分钟,搅拌0.5-2小时。
所述S3中所述铺粉厚度还可为0.03-0.05mm;扫描速度为500-1200mm/s;扫描间距还可为0.03-0.05mm。
实施例1:
成分Mo-18.5wt.%Nb-36.2wt.%Ta-8.3wt.%V-29wt.%W-0.3wt.%La2O3难熔高熵合金的制备
将成分为Mo-18.5wt.%Nb-36.2wt.%Ta-8.3wt.%V-29wt.%W的旋转电极雾化粉末和纳米La2O3粉以重量比99.7:0.3称量好备用。将称量好的合金粉溶于5g·L-1的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液,浸渍15分钟,然后将纳米La2O3粉加入溶液中搅拌1.5小时后将溶液烘干后得到粉末前驱体。将粉末前驱体在氩气气氛中,温度为320℃、搅拌螺旋桨转速为20000转/分钟的条件下进行搅拌1小时得到纳米氧化物包裹难熔高熵合金粉末。最后将纳米氧化物包裹难熔高熵合金粉末进行激光熔覆成形,成形参数为铺粉厚度0.03mm、扫描速度1000mm/s、扫描间距0.05mm,得到目标形状的ODS强化MoNbTaVW难熔高熵合金产品。
实施例2:成分Mo-15wt.%Nb-30wt.%Ta-8wt.%V-30wt.%W-0.4wt.%La2O3难熔高熵合金的制备
将成分为Mo-15wt.%Nb-30wt.%Ta-8wt.%V-30wt.%W的旋转电极雾化粉末和纳米La2O3粉以重量比99.6:0.4称量好备用。将称量好的合金粉溶于8g·L-1的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液,浸渍30分钟,然后将纳米La2O3粉加入溶液中搅拌2小时后将溶液烘干后得到粉末前驱体。将粉末前驱体在氩气气氛中,温度为350℃、搅拌螺旋桨转速为25000转/分钟的条件下进行搅拌1小时得到纳米氧化物包裹难熔高熵合金粉末。最后将纳米氧化物包裹难熔高熵合金粉末进行激光熔覆成形,成形参数为铺粉厚度0.05mm、扫描速度1500mm/s、扫描间距0.04mm,得到目标形状的ODS强化MoNbTaVW难熔高熵合金产品。
实施例3:成分Mo-7wt.%Nb-40wt.%Ta-5wt.%V-25wt.%W-0.6wt.%Y2O3难熔高熵合金的制备
将成分为Mo-7wt.%Nb-40wt.%Ta-5wt.%V-25wt.%W的旋转电极雾化粉末和纳米Y2O3粉以重量比99.4:0.6称量好备用。将称量好的合金粉溶于4g·L-1的半胱氨酸溶液,浸渍10分钟,然后将纳米Y2O3粉加入溶液中搅拌2小时后将溶液烘干后得到粉末前驱体。将粉末前驱体在氩气气氛中,温度为500℃、搅拌螺旋桨转速为20000转/分钟的条件下进行搅拌1小时得到纳米氧化物包裹难熔高熵合金粉末。最后将纳米氧化物包裹难熔高熵合金粉末进行激光熔覆成形,成形参数为铺粉厚度0.03mm、扫描速度2500mm/s、扫描间距0.03mm,得到目标形状的ODS强化MoNbTaVW难熔高熵合金产品。
实施例4:成分Mo-22wt.%Nb-44wt.%Ta-5wt.%V-15wt.%W-1wt.%Y2O3难熔高熵合金的制备
将成分为Mo-22wt.%Nb-44wt.%Ta-5wt.%V-15wt.%W的旋转电极雾化粉末和纳米Y2O3粉以重量比99:1称量好备用。将称量好的合金粉溶于8g·L-1的半胱氨酸溶液,浸渍30分钟,然后将纳米Y2O3粉加入溶液中搅拌2小时后将溶液烘干后得到粉末前驱体。将粉末前驱体在氩气气氛中,温度为480℃、搅拌螺旋桨转速为30000转/分钟的条件下进行搅拌1小时得到纳米氧化物包裹难熔高熵合金粉末。最后将纳米氧化物包裹难熔高熵合金粉末进行激光熔覆成形,成形参数为铺粉厚度0.04mm、扫描速度1800mm/s、扫描间距0.04mm,得到目标形状的ODS强化MoNbTaVW难熔高熵合金产品。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演和替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种制备氧化物弥散强化MoNbTaVW难熔高熵合金的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
S1)前驱体粉末的配置:将旋转电极雾化MoNbTaVW难熔高熵合金粉末加入前驱体溶液中,浸渍,同时加入Y2O3或La2O3粉末,搅拌均匀后烘干,得到前驱体粉末;
S2)将S1)得到前驱体粉末在气氛保护条件下,进行加热,加热设定温度保温,同时高速搅拌,得到纳米Y2O3或La2O3包覆的难熔高熵合金粉末;
S3)将S2)得到纳米Y2O3或La2O3包覆的高熵合金粉末进行激光熔覆成形,控制工艺使金属粉末被激光熔化形成熔池,并由熔池中液化金属的流动将纳米氧化物带入熔池内部并均匀弥散分布,得到氧化物弥散强化MoNbTaVW难熔高熵合金。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述S1)的具体步骤为:
S1.1)先调配的前驱体溶液,再将旋转电极雾化MoNbTaVW难熔高熵合金粉末加入所述前驱体溶液中浸渍10-30分钟,得到悬浮溶液;
S1.2)选取Y2O3或La2O3粉末,加入悬浮溶液中进行搅拌0.5-6小时后将溶液烘干,得到前驱体粉末;
其中,所述纳米Y2O3或La2O3粉末的用量确保使得最终制备得到的合金中的纳米氧化物占氧化物弥散强化MoNbTaVW难熔高熵合金的重量百分含量为0.01-5wt.%。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述前驱体溶液的浓度为4-10g·L-1,所述前驱体溶液包括聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液和半胱氨酸溶液;
所述旋转电极雾化高熵合金的成分为:5-25wt.%Mo,5-25wt.%Nb,20-45wt.%Ta,3-10wt.%V和10-35wt.%W。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述S2)的具体步骤为:
S2.1)将得到的前驱体粉末置于保护气氛下进行加热,加热至100-600℃;
S2.2)进行保温,同时采用搅拌螺旋桨以转速为15000-40000转/分钟,搅拌0.5-4小时,得到纳米Y2O3或La2O3包覆的难熔高熵合金粉末。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述保护气氛为氩气、氮气或真空。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述S3)的具体步骤为:
S3.1)将得到的纳米Y2O3或La2O3包覆的合金粉末进行激光熔覆成形,铺粉厚度为0.02-0.075mm;
S3.2)采用激光扫描,扫描速度为300-2000mm/s,扫描间距为0.02-0.075mm,熔池中液化金属的流动将纳米氧化物带入熔池内部并均匀弥散分布,得到氧化物弥散强化MoNbTaVW难熔高熵合金。
7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述前驱体溶液浓度还可为6-8g·L-1
所述旋转电极雾化高熵合金的成分还可为:10-15wt.%Mo,10-20wt.%Nb,25-35wt.%Ta,5-9wt.%V和25-30wt.%W。
8.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述Y2O3或La2O3粉末的用量确保使得最终制备得到的合金中的纳米氧化物占氧化物弥散强化MoNbTaVW难熔高熵合金的重量百分含量还可为0.1-2wt.%。
9.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述S2)中设定温度还可为200-400℃;
转速还可为20000-30000转/分钟,搅拌0.5-2小时。
10.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述S3中)所述铺粉厚度还可为0.03-0.05mm;扫描速度为500-1200mm/s;扫描间距还可为0.03-0.05mm。
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