CN111925759A - 一种无溶剂胶黏剂及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种无溶剂胶黏剂及其制备方法和应用，该胶黏剂包括A组分和B组分，所述A组分包括以下原料：环氧树脂、活性稀释剂以及环氧增韧剂；所述B组分包括改性环氧固化剂；其中，所述环氧增韧剂包括液体橡胶、端羟基脂肪族超支化聚酯、超支化环氧树脂、氨基甲酸酯预聚物中的一种或几种。本发明的无溶剂胶黏剂，组分中含有环氧增韧剂，通过加入环氧增韧剂不但可以降低胶黏剂的内应力增加其韧性，而且可以提高胶黏剂的耐高低温性能，拓宽胶黏剂的应用范围。

Description

一种无溶剂胶黏剂及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种无溶剂胶黏剂及其制备方法和应用。

背景技术

近年来，随着我国经济社会的发展以及城市化进程的不断加快，城市轨道交通建设突飞猛进，近十年来又有30座城市新开通城轨交通运营，预计到2025年末全国城市轨道交通运营规模将超过1万公里。

PVC地板是指由聚氯乙烯树脂、助剂及填料通过适当的工艺所制成的地面装饰材料，具有环保再生、耐磨防滑、吸音抗菌、防水防火、施工方便等特点，目前已广泛应用于体育场、学校、商场、医院、轨道交通等场所。轨道交通车辆一般是铝合金或者不锈钢车体，在铺设PVC地板过程中，需要使用胶黏剂来粘接车体与PVC地板，常用的胶黏剂包括溶剂型、乳液型、反应型等不同的种类，溶剂型胶黏剂如氯丁胶虽然初粘性能优异，但是大量的溶剂对施工人员、施工环境造成严重危害；乳液型胶黏剂虽然解决了有机溶剂的污染危害，但是其初粘性能差，对施工环境条件要求较高，施工性能难以满足要求。随着环保法律法规的健全及大众环保意识的提升，反应型高固体份胶黏剂成为发展的主流，如无溶剂环氧胶黏剂、无溶剂聚氨酯胶黏剂等，无溶剂聚氨酯固化剂中存在游离的异氰酸酯不但对施工人员的身体造成损害，而且造成胶黏剂活性高，操作期短，施工操作要求高。

现有的环氧树脂胶黏剂含有大量的极性羟基和醚键，对绝大数的金属、非金属都具有很好的粘结性，但存在内应力高、韧性差的问题。中国专利CN104804691A公开了一种室温固化耐高温高韧性的环氧胶粘剂及其制备方法，通过在体系中添加纳米核壳粒子改性的环氧树脂以达到增韧环氧树脂的目的。纳米核壳粒子改性的环氧树脂增韧环氧树脂这种化学改性方法增韧效果明显，在高温条件下仍具有较高的剪切强度，但其采用化学改性环氧增韧剂，化学改性环氧增韧剂存在制备工艺复杂、成本较高、不稳定等诸多缺点。

基于上述现有的环氧树脂胶黏剂存在不同缺陷，有必要对现有的胶黏剂进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种工艺简单、性能稳定、环保、内应力低、韧性好的无溶剂胶黏剂。

第一方面，本发明提供了一种无溶剂胶黏剂，包括A组分和B组分，所述A组分包括以下原料：环氧树脂、活性稀释剂以及环氧增韧剂；所述B组分包括改性环氧固化剂；

其中，所述环氧增韧剂包括液体橡胶、端羟基脂肪族超支化聚酯、超支化环氧树脂、氨基甲酸酯预聚物中的一种或几种。

优选的是，所述环氧树脂包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚AD型环氧树脂和海因型环氧树脂中的一种或几种；

所述活性稀释剂包括缩水甘油醚类、缩水甘油酯和腰果酚类活性稀释剂中的一种或几种的混合物；

所述改性环氧固化剂包括改性芳香胺、改性酚醛胺、改性脂肪胺和改性脂环胺中的一种或几种。

优选的是，所述A组分中还包括：反应促进剂，所述反应促进剂包括2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚、苄基二甲胺、三乙胺、三乙醇胺、N-对氯苯基-N,N'-二甲基脲、N-(3,4-二氯苯基)-N,N'-二甲基脲、2-甲基咪唑脲和2-乙基-4-甲基咪唑中的一种或几种。

优选的是，所述A组分和所述B组分中还包括触变剂，所述触变剂包括有机改性膨润土、气相二氧化硅、聚乙烯蜡、和聚酰胺蜡中的一种或几种。

优选的是，所述A组分中还包括润湿分散剂，所述润湿分散剂包括脂肪酸衍生物、聚羧酸盐、聚氨酯共聚物和高分子磷酰胺中的一种或几种。

优选的是，所述A组分中还包括基材润湿剂，所述基材润湿剂包括聚醚硅氧烷共聚物、表面活性剂类和炔二醇类中的一种或几种。

优选的是，所述A组分中还包括颜填料，所述颜填料包括石英粉、硅灰石粉、氢氧化铝、硼酸锌、沉淀硫酸钡、钛白粉、滑石粉、绢云母和重钙中的一种或几种。

优选的是，所述A组分中环氧树脂、环氧增韧剂、活性稀释剂、反应促进剂、触变剂、润湿分散剂、基材润湿剂以及颜填料的质量比为40～60:3～8:5～10:0.1～0.3:0.5～1.5:5～15:0.1～0.3:10～20；

所述B组分中改性环氧固化剂与触变剂的质量比为80～90:5～10。

第二方面，本发明还提供了一种无溶剂胶黏剂的制备方法，包括A组分的制备和B组分的制备；

其中，A组分的制备包括：

将所述环氧树脂搅拌后，再加入所述活性稀释剂、所述环氧增韧剂任选的所述反应促进剂、任选的所述触变剂、任选的所述润湿分散剂、任选的所述基材润湿剂和任选的所述颜填料继续搅拌均匀后即得A组分；

B组分的制备包括：

将所述改性环氧固化剂、任选的所述触变剂搅拌均匀后即得B组分。

第三方面，本发明还提供了所述胶黏剂在轨道交通车辆PVC地板中的应用。

本发明的胶黏剂相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本发明的无溶剂胶黏剂，A组分中含有环氧增韧剂，通过加入环氧增韧剂不但可以降低胶黏剂的内应力增加其韧性，而且可以提高胶黏剂的耐高低温性能，拓宽胶黏剂的应用范围；进一步的本发明采用的环氧增韧剂为物理共混环氧增韧剂，具有分子量大且带有活性基团，能避免增韧剂迁移、析出问题的发生，使得环氧增韧剂性能稳定；而且物理共混改性环氧增韧剂加入后分散均匀即可，使用时根据使用条件调整添加比例，操作简单，适用于大批量规模化生产；

(2)本发明的无溶剂胶黏剂，具有良好的硬度、拉伸强度、断裂伸长率，同时胶黏剂具有良好的剥离强度与PVC地板之间粘接力强，同时，胶黏剂的氧指数高阻燃性能好。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种无溶剂胶黏剂，包括A组分和B组分，A组分包括以下重量份原料：60份的环氧树脂，5份的环氧增韧剂，10份的活性稀释剂，0.3份的反应促进剂，0.5份的触变剂，0.2份的基材润湿剂，6份的润湿分散剂，18份的颜填料；

B组分包括以下重量份原料：95份的改性环氧固化剂，5份的触变剂。

需要说明的是，本申请实施例中，环氧树脂粘度低于10000mPa·s(25℃)，本申请实施例中环氧树脂采用环氧树脂E-44。

本申请实施例中，环氧增韧剂可采用端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)、端胺基液体丁腈橡胶(ATBN)、丙烯酸橡胶、有机硅橡胶、SeHBP H系列、HyPer E102、MX-154等，本申请实施例中环氧增韧剂采用羧基液体丁腈橡胶(CTBN)。

本申请实施例中液体橡胶、端羟基脂肪族超支化聚酯、超支化环氧树脂、氨基甲酸酯预聚物等为物理共混环氧增韧剂，具有分子量大且带有活性基团，能避免增韧剂迁移、析出问题的发生，使得环氧增韧剂性能稳定；而且物理共混改性环氧增韧剂加入后分散均匀即可，使用时根据使用条件调整添加比例，操作简单，适用于大批量规模化生产。使用本申请的物理共混增韧剂改性环氧树脂，可以降低固化环氧体系的Tg值20℃以上，耐冲击性能由30cm·kg提升至50cm·kg。

本申请实施例中，活性稀释剂的环氧基团的官能度包括单官能度和双官能度的。活性稀释剂可采用烯丙基缩水甘油醚(AGE)、正丁基缩水甘油醚(BGE)、苯基缩水甘油醚(PGE)、甲苯基缩水甘油醚(CGE)、甲基丙烯酸甘油酯(GMA)、NC-513、Ultra LITE 513等，本申请实施例中活性稀释剂采用正丁基缩水甘油醚。

本申请实施例中，反应促进剂采用2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚。

本申请实施例中，A组分中触变剂可采用H-300、A380、R972、R974、BENGEL818、BENGEL828、BENGEL908、BENGEL958、DeuRheo 201P、DeuRheo202P、DeuRheo 229等，本申请实施例中A组分中的触变剂采用改性有机膨润土BENGEL828。

本申请实施例中，基材润湿剂可采用迪高的Wet260、Wet270、Wet280、Wet KL245、Wet500等，本申请实施例中基材润湿剂采用Wet270。

本申请实施例中，润湿分散剂可采用Dispers610、Dispers630、Tego685、BYK110、BYK163等，本申请实施例中润湿分散剂采用Dispers610。

本申请实施例中，颜填料的粒径为1250～3000目，颜填料采用重量份为6份的3000目的石英粉、6份的1250目的氢氧化铝、6份的1250目的硅灰石粉。

本申请实施例中，改性环氧固化剂可采用Aradur830、Aradur850、Aradur2969、NX-5454、NX-2003D、ZC-8113、T-31、T-33、DG7627、H-725、H-1609、H3316等，本申请实施例中改性环氧固化剂采用Aradur830。

本申请实施例中，B组分中触变剂采用气相二氧化硅H-300。

本申请实施例还提供了一种胶黏剂的制备方法，A组分的制备和B组分的制备；其中，A组分的制备包括：

将环氧树脂128E加入到搅拌罐中，在搅拌过程中加入端羧基液体丁腈橡胶、正丁基缩水甘油醚、2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚、改性有机膨润土、基材润湿剂Wet270、润湿分散剂Dispers610，分散均匀后，再加入石英粉、氢氧化铝、硅灰石粉，分散均匀后，使用三辊充分研磨至粒径＜25μm，即得A组分；

B组分的制备包括：

将Aradur830、气相二氧化硅H-300加入到搅拌罐中，分散均匀后得到B组分。

本申请实施例还提供了该胶黏剂在轨道交通车辆PVC地板中的应用，具体

的，使用时按照重量比A:B＝100:40比例混合均匀后，使用刮涂的方式刮涂在基材表面，再粘接PVC地板。

实施例2

一种无溶剂胶黏剂，包括A组分和B组分，A组分包括以下重量份原料：52份的环氧树脂，8份的环氧增韧剂，8份的活性稀释剂，0.2份的反应促进剂，0.5份的触变剂，0.3份的基材润湿剂，8份的润湿分散剂，23份的颜填料；

B组分包括以下重量份原料：90份的改性环氧固化剂，10份的触变剂。

需要说明的是，本申请实施例中，环氧树脂粘度低于10000mPa·s(25℃)，本申请实施例中环氧树脂采用环氧树脂170。

本申请实施例中，环氧增韧剂可采用端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)、端胺基液体丁腈橡胶(ATBN)、丙烯酸橡胶、有机硅橡胶、SeHBP H系列、HyPer E102、MX-154等，本申请实施例中环氧增韧剂采用SeHBP H 301。

本申请实施例中，活性稀释剂的环氧基团的官能度包括单官能度和双官能度的。活性稀释剂可采用烯丙基缩水甘油醚(AGE)、正丁基缩水甘油醚(BGE)、苯基缩水甘油醚(PGE)、甲苯基缩水甘油醚(CGE)、甲基丙烯酸甘油酯(GMA)、NC-513、Ultra LITE 513等，本申请实施例中活性稀释剂采用苯基缩水甘油醚。

本申请实施例中，反应促进剂采用2-甲基咪唑脲。

本申请实施例中，A组分中触变剂可采用H-300、A380、R972、R974、BENGEL818、BENGEL828、BENGEL908、BENGEL958、DeuRheo 201P、DeuRheo202P、DeuRheo 229等，本申请实施例中A组分中的触变剂采用有机膨润土BENGEL818。

本申请实施例中，基材润湿剂可采用迪高的Wet260、Wet270、Wet280、Wet KL245、Wet500等，本申请实施例中基材润湿剂采用Wet260。

本申请实施例中，润湿分散剂可采用Dispers610、Dispers630、Tego685、BYK110、BYK163等，本申请实施例中润湿分散剂采用BYK110。

本申请实施例中，颜填料的粒径为1250～3000目，颜填料采用重量份为10份的1250目的氢氧化铝、8份的3000目的硼酸锌、5份的3000目的沉淀硫酸钡。

本申请实施例中，改性环氧固化剂可采用Aradur830、Aradur850、Aradur2969、NX-5454、NX-2003D、ZC-8113、T-31、T-33、DG7627、H-725、H-1609、H3316等，本申请实施例中改性环氧固化剂采用NX-5454。

本申请实施例中，B组分中触变剂采用气相二氧化硅R974。

本申请实施例还提供了一种胶黏剂的制备方法，A组分的制备和B组分的制备；其中，A组分的制备包括：

将环氧树脂170加入到搅拌罐中，在搅拌过程中SeHBP H 301、苯基缩水甘油醚、2-甲基咪唑脲、有机膨润土BENGEL818、基材润湿剂Wet260、润湿分散剂BYK110，分散均匀后，再加入氢氧化铝、硼酸锌、沉淀硫酸钡，加入完成分散均匀后，使用三辊充分研磨至细度＜25μm，得到A组分；

B组分的制备包括：

将NX-5454、气相二氧化硅R974加入到搅拌罐中，分散均匀后得到B组分。

本申请实施例还提供了该胶黏剂在轨道交通车辆PVC地板中的应用，具体的，使用时按照重量比A:B＝100:50比例混合均匀后，使用刮涂的方式刮涂在基材表面，再粘接PVC地板。

实施例3

一种无溶剂胶黏剂，包括A组分和B组分，A组分包括以下重量份原料：40份的环氧树脂，6份的环氧增韧剂，10份的活性稀释剂，0.3份的反应促进剂，0.5份的触变剂，0.2份的基材润湿剂，9份的润湿分散剂，34份的颜填料；

B组分包括以下重量份原料：92份的改性环氧固化剂，8份的触变剂。

需要说明的是，本申请实施例中，环氧树脂粘度低于10000mPa·s(25℃)，本申请实施例中环氧树脂采用环氧树脂NHR-154。

本申请实施例中，环氧增韧剂可采用端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)、端胺基液体丁腈橡胶(ATBN)、丙烯酸橡胶、有机硅橡胶、SeHBP H系列、HyPer E102、MX-154等，本申请实施例中环氧增韧剂采用端胺基液体丁腈橡胶。

本申请实施例中，活性稀释剂的环氧基团的官能度包括单官能度和双官能度的。活性稀释剂可采用烯丙基缩水甘油醚(AGE)、正丁基缩水甘油醚(BGE)、苯基缩水甘油醚(PGE)、甲苯基缩水甘油醚(CGE)、甲基丙烯酸甘油酯(GMA)、NC-513、Ultra LITE 513等，本申请实施例中活性稀释剂采用NC-513。

本申请实施例中，反应促进剂采用三乙醇胺。

本申请实施例中，A组分中触变剂可采用H-300、A380、R972、R974、BENGEL818、BENGEL828、BENGEL908、BENGEL958、DeuRheo 201P、DeuRheo202P、DeuRheo 229等，本申请实施例中A组分中的触变剂采用DeuRheo 201P。

本申请实施例中，基材润湿剂可采用迪高的Wet260、Wet270、Wet280、Wet KL245、Wet500等，本申请实施例中基材润湿剂采用Wet270。

本申请实施例中，润湿分散剂可采用Dispers610、Dispers630、Tego685、BYK110、BYK163等，本申请实施例中润湿分散剂采用Dispers630。

本申请实施例中，颜填料的粒径为1250～3000目，颜填料采用重量份为12份的1250目的氢氧化铝、12份的3000目的硼酸锌、10份的3000目的石英粉。

本申请实施例中，改性环氧固化剂可采用Aradur830、Aradur850、Aradur2969、NX-5454、NX-2003D、ZC-8113、T-31、T-33、DG7627、H-725、H-1609、H3316等，本申请实施例中改性环氧固化剂采用NX-2003D。

本申请实施例中，B组分中触变剂采用气相二氧化硅A380。

本申请实施例还提供了一种胶黏剂的制备方法，A组分的制备和B组分的制备；其中，A组分的制备包括：

将环氧树脂NHR-154加入到搅拌罐中，在搅拌过程中加端胺基液体丁腈橡胶、NC-513、三乙醇胺、DeuRheo 201P、基材润湿剂Wet270、润湿分散剂Dispers630，加入完成分散均匀后，再加入氢氧化铝、硼酸锌、石英粉，分散均匀后，使用三辊充分研磨至细度＜25μm，得到A组分；

B组分的制备包括：

将NX-2003D、气相二氧化硅A380加入到搅拌罐中，分散均匀后得到B组分。

本申请实施例还提供了该胶黏剂在轨道交通车辆PVC地板中的应用，具体的，使用时按照重量比A:B＝100:25比例混合均匀后，使用刮涂的方式刮涂在基材表面，再粘接PVC地板。

实施例4

一种无溶剂胶黏剂，包括A组分和B组分，A组分包括以下重量份原料：50份的环氧树脂，5份的环氧增韧剂，10份的活性稀释剂，0.2份的反应促进剂，0.6份的触变剂，0.2份的基材润湿剂，9份的润湿分散剂，25份的颜填料；

B组分包括以下重量份原料：94份的改性环氧固化剂，6份的触变剂。

需要说明的是，本申请实施例中，环氧树脂粘度低于10000mPa·s(25℃)，本申请实施例中环氧树脂采用环氧树脂128E。

本申请实施例中，环氧增韧剂可采用端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)、端胺基液体丁腈橡胶(ATBN)、丙烯酸橡胶、有机硅橡胶、SeHBP H系列、HyPer E102、MX-154等，本申请实施例中环氧增韧剂采用MX-154。

本申请实施例中，活性稀释剂的环氧基团的官能度包括单官能度和双官能度的。活性稀释剂可采用烯丙基缩水甘油醚(AGE)、正丁基缩水甘油醚(BGE)、苯基缩水甘油醚(PGE)、甲苯基缩水甘油醚(CGE)、甲基丙烯酸甘油酯(GMA)、NC-513、Ultra LITE 513等，本申请实施例中活性稀释剂采用甲基丙烯酸甘油酯。

本申请实施例中，反应促进剂采用2-乙基-4-甲基咪唑。

本申请实施例中，A组分中触变剂可采用H-300、A380、R972、R974、BENGEL818、BENGEL828、BENGEL908、BENGEL958、DeuRheo 201P、DeuRheo202P、DeuRheo 229等，本申请实施例中A组分中的触变剂采用DeuRheo 229。

本申请实施例中，基材润湿剂可采用迪高的Wet260、Wet270、Wet280、Wet KL245、Wet500等，本申请实施例中基材润湿剂采用Wet270。

本申请实施例中，润湿分散剂可采用Dispers610、Dispers630、Tego685、BYK110、BYK163等，本申请实施例中润湿分散剂采用Tego685。

本申请实施例中，颜填料的粒径为1250～3000目，颜填料采用重量份为10份的1250目的重钙、10份的3000目的硼酸锌、5份的钛白粉。本申请实施例中，改性环氧固化剂可采用Aradur830、Aradur850、Aradur2969、NX-5454、NX-2003D、ZC-8113、T-31、T-33、DG7627、H-725、H-1609、H3316等，本申请实施例中改性环氧固化剂采用DG7627。

本申请实施例中，B组分中触变剂采用气相二氧化硅R972。

本申请实施例还提供了一种胶黏剂的制备方法，A组分的制备和B组分的制备；其中，A组分的制备包括：

将环氧树脂128E加入到搅拌罐中，在搅拌过程中加入MX-154、甲基丙烯酸甘油酯、2-乙基-4-甲基咪唑、DeuRheo 229、基材润湿剂Wet270、润湿分散剂Tego685，加入完成分散均匀后，再加入重钙、硼酸锌、钛白粉，分散均匀后，使用三辊充分研磨至细度＜25μm，得到A组分；

B组分的制备包括：

将DG7627、气相二氧化硅R972加入到搅拌罐中，分散均匀后得到B组分。

本申请实施例还提供了该胶黏剂在轨道交通车辆PVC地板中的应用，具体的，使用时按照重量比A:B＝100:40比例混合均匀后，使用刮涂的方式刮涂在基材表面，再粘接PVC地板。

将上述实施例1～4得到的无溶剂胶黏剂分别测试其性能，实验结果如下表1所示。

表1不同实施例制备得到的无溶剂胶黏剂的性能

从表1中可以看出，本发明制备得到的无溶剂胶黏剂具有良好的硬度、拉伸强度、断裂伸长率，同时胶黏剂具有良好的剥离强度与PVC地板之间粘接力强，同时，胶黏剂的氧指数高阻燃性能好。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无溶剂胶黏剂，其特征在于：包括A组分和B组分，所述A组分包括以下原料：环氧树脂、活性稀释剂以及环氧增韧剂；所述B组分包括改性环氧固化剂；

其中，所述环氧增韧剂包括液体橡胶、端羟基脂肪族超支化聚酯、超支化环氧树脂、氨基甲酸酯预聚物中的一种或几种。

2.如权利要求1所述的无溶剂胶黏剂，其特征在于：所述环氧树脂包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚AD型环氧树脂和海因型环氧树脂中的一种或几种；

所述活性稀释剂包括缩水甘油醚类、缩水甘油酯和腰果酚类活性稀释剂中的一种或几种的混合物；

所述改性环氧固化剂包括改性芳香胺、改性酚醛胺、改性脂肪胺和改性脂环胺中的一种或几种。

3.如权利要求1所述的无溶剂胶黏剂，其特征在于：所述A组分中还包括：反应促进剂，所述反应促进剂包括2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚、苄基二甲胺、三乙胺、三乙醇胺、N-对氯苯基-N,N'-二甲基脲、N-(3,4-二氯苯基)-N,N'-二甲基脲、2-甲基咪唑脲和2-乙基-4-甲基咪唑中的一种或几种。

4.如权利要求3所述的无溶剂胶黏剂，其特征在于：所述A组分和所述B组分中还包括触变剂，所述触变剂包括有机改性膨润土、气相二氧化硅、聚乙烯蜡、和聚酰胺蜡中的一种或几种。

5.如权利要求4所述的无溶剂胶黏剂，其特征在于：所述A组分中还包括润湿分散剂，所述润湿分散剂包括脂肪酸衍生物、聚羧酸盐、聚氨酯共聚物和高分子磷酰胺中的一种或几种。

6.如权利要求5所述的无溶剂胶黏剂，其特征在于：所述A组分中还包括基材润湿剂，所述基材润湿剂包括聚醚硅氧烷共聚物、表面活性剂类和炔二醇类中的一种或几种。

7.如权利要求6所述的无溶剂胶黏剂，其特征在于：所述A组分中还包括颜填料，所述颜填料包括石英粉、硅灰石粉、氢氧化铝、硼酸锌、沉淀硫酸钡、钛白粉、滑石粉、绢云母和重钙中的一种或几种。

8.如权利要求7所述的无溶剂胶黏剂，其特征在于：所述A组分中环氧树脂、环氧增韧剂、活性稀释剂、反应促进剂、触变剂、润湿分散剂、基材润湿剂以及颜填料的质量比为40～60:3～8:5～10:0.1～0.3:0.5～1.5:5～15:0.1～0.3:10～20；

所述B组分中改性环氧固化剂与触变剂的质量比为80～90:5～10。

9.一种如权利要求1～8任一所述的无溶剂胶黏剂的制备方法，包括A组分的制备和B组分的制备；

其中，A组分的制备包括：

将所述环氧树脂搅拌后，再加入所述活性稀释剂、所述环氧增韧剂、任选的所述反应促进剂、任选的所述触变剂、任选的所述润湿分散剂、任选的所述基材润湿剂和任选的所述颜填料继续搅拌均匀后即得A组分；

B组分的制备包括：

将所述改性环氧固化剂、任选的所述触变剂搅拌均匀后即得B组分。

10.一种如权利要求1～8任一所述的无溶剂胶黏剂在轨道交通车辆PVC地板中的应用。