CN111925191A - 一种用低品位菱镁矿生产高体密高纯烧结镁砂的方法 - Google Patents

一种用低品位菱镁矿生产高体密高纯烧结镁砂的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用低品位菱镁矿生产高体密高纯烧结镁砂的方法，以低品位菱镁矿为原料，经过浮选提纯、悬浮炉轻烧得到高活性轻烧氧化镁粉，再添加自配复合高效添加剂进一步活化得到超高活性复合氧化镁粉，混料高压成球后通过高温煅烧得到高体密高纯烧结镁砂。其有益效果是：1)解决了以现有低品位菱镁矿为原料采用传统的直接煅烧法很难生产出优质的高纯高体密氧化镁问题；2)采用本发明方法生产出的高纯高体密烧结镁砂的体积密度可以达到3.35g/cm3，最高可达3.40g/cm3，MgO纯度最高可以做到98.5％，产品性能指标达到甚至优于国外一流企业产品标准。

Description

一种用低品位菱镁矿生产高体密高纯烧结镁砂的方法
技术领域
本发明涉及镁砂材料技术领域，特别是涉及一种用低品位菱镁矿生产高体密高纯烧结镁砂的方法。
背景技术
标志烧结镁砂产品档次的两个最重要的技术指标是纯度和体积密度。目前，国外企业生产的一级烧结镁砂的体积密度最大只能达到3.30g/cm3左右，MgO纯度最高只能做到98.0％，而国内镁砂的体积密度最大只能做到3.23g/cm3，MgO纯度最高只能做到97.5％，与世界先进水平存在着较大的差距，远不能满足市场的需要。
长期以来，国内生产氧化镁一直以菱镁矿为原料，一般采用直接煅烧或两段煅烧的方法，具有工艺简单、生产成本低等优点，但产品质量受菱镁矿品位的限制，即只有那些品位高，杂质含量低的特级菱镁矿才有可能生产高纯氧化镁(其MgO含量必须达到98％以上)。
近年来，由于菱镁矿的过度开采，致使高品位、低杂质的优质特级菱镁矿资源几近枯竭，导致氧化镁产品质量越来越差，电熔镁砂产品的Mgo含量也很难达到98％，远不能满足市场要求。因此，以现有低品位菱镁矿为原料采用传统的直接煅烧法已很难生产出优质的高纯高体密氧化镁。
发明内容
为克服现有技术缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种用低品位菱镁矿生产高体密高纯烧结镁砂的方法，以低品位菱镁矿为原料，经过浮选提纯、悬浮炉轻烧得到高活性轻烧氧化镁粉，再添加自配复合高效添加剂进一步活化得到超高活性复合氧化镁粉，混料高压成球后通过高温煅烧得到高体密高纯烧结镁砂。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种用低品位菱镁矿生产高体密高纯烧结镁砂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)低品位菱镁矿经过反复浮选提纯得到高纯浮选菱镁矿精矿；
2)高纯浮选菱镁矿精矿经过悬浮炉轻烧得到高活性轻烧氧化镁粉；
3)按5～15％比例加入添加剂，与高活性轻烧氧化镁粉充分搅拌混合后静置20～24h制得超高活性复合氧化镁粉；
其中，所述添加剂为氯化镁、氧化钇、钛酸正丁酯、氧化铝粉、尖晶石的一种或多种按一定比例配制而成的一种高效复合添加剂；
4)所述超高活性复合氧化镁粉加入粘合剂经高压成球制得复合氧化镁球；
5)将复合氧化镁球置入回转窑或竖窑中升温到700～750
Figure BDA0002581275680000021
保温2～3h，再升温到1800～1900
Figure BDA0002581275680000023
保温3～4h，再升温到2100～2300
Figure BDA0002581275680000022
保温1～2h，最后冷却至室温得到高体密高纯烧结镁砂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)提出了一种采用低品位菱镁矿生产高体密高纯烧结镁砂的方法，解决了以现有低品位菱镁矿为原料采用传统的直接煅烧法很难生产出优质的高纯高体密氧化镁问题；
2)采用本发明方法生产出的高纯高体密烧结镁砂的体积密度可以达到3.35g/cm3，最高可达3.40g/cm3，MgO纯度最高可以做到98.5％，产品性能指标达到甚至优于国外一流企业产品标准。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。
以下实施例中，如无特殊说明，组分的百分比均指重量百分比。
【实施例1】
一种用低品位菱镁矿生产高体密高纯烧结镁砂的方法，包括以下步骤：
1)低品位菱镁矿经过反复浮选提纯得到高纯浮选菱镁矿精矿；
2)高纯浮选菱镁矿精矿经过悬浮炉轻烧得到高活性轻烧氧化镁粉；
3)按10％比例加入添加剂，与高活性轻烧氧化镁粉充分搅拌混合后静置24h制得超高活性复合氧化镁粉；
其中，所述添加剂为氯化镁、氧化钇、氧化铝粉按1.5:1:0.8的比例配制而成的一种高效复合添加剂；
4)所述超高活性复合氧化镁粉加入粘合剂经高压成球制得复合氧化镁球；
5)将复合氧化镁球置入竖窑中升温到720
Figure BDA0002581275680000031
保温2.5h，再升温到1850
Figure BDA0002581275680000032
保温3h，再升温到2200
Figure BDA0002581275680000033
保温1.5h，最后冷却至室温得到高体密高纯烧结镁砂。
【实施例2】
一种用低品位菱镁矿生产高体密高纯烧结镁砂的方法，包括以下步骤：
1)低品位菱镁矿经过反复浮选提纯得到高纯浮选菱镁矿精矿；
2)高纯浮选菱镁矿精矿经过悬浮炉轻烧得到高活性轻烧氧化镁粉；
3)按12％比例加入添加剂，与高活性轻烧氧化镁粉充分搅拌混合后静置22h制得超高活性复合氧化镁粉；
其中，所述添加剂为氯化镁、钛酸正丁酯、氧化铝粉、尖晶石按1:1:0.9:1.1的比例配制而成的一种高效复合添加剂；
4)所述超高活性复合氧化镁粉加入粘合剂经高压成球制得复合氧化镁球；
5)将复合氧化镁球置入竖窑中升温到730
Figure BDA0002581275680000034
保温1.5h，再升温到1800
Figure BDA0002581275680000035
保温2.5h，再升温到2100
Figure BDA0002581275680000036
保温1.5h，最后冷却至室温得到高体密高纯烧结镁砂。
【实施例3】
一种用低品位菱镁矿生产高体密高纯烧结镁砂的方法，包括以下步骤：
1)低品位菱镁矿经过反复浮选提纯得到高纯浮选菱镁矿精矿；
2)高纯浮选菱镁矿精矿经过悬浮炉轻烧得到高活性轻烧氧化镁粉；
3)按12％比例加入添加剂，与高活性轻烧氧化镁粉充分搅拌混合后静置20h制得超高活性复合氧化镁粉；
其中，所述添加剂为氯化镁、氧化钇、钛酸正丁酯、氧化铝粉、尖晶石按1:1:0.8:0.9:1.2的比例配制而成的一种高效复合添加剂；
4)所述超高活性复合氧化镁粉加入粘合剂经高压成球制得复合氧化镁球；
5)将复合氧化镁球置入竖窑中升温到750
Figure BDA0002581275680000037
保温2h，再升温到1900
Figure BDA0002581275680000038
保温3h，再升温到2150
Figure BDA0002581275680000039
保温1.2h，最后冷却至室温得到高体密高纯烧结镁砂。
【实施例4】
一种用低品位菱镁矿生产高体密高纯烧结镁砂的方法，包括以下步骤：
1)低品位菱镁矿经过反复浮选提纯得到高纯浮选菱镁矿精矿；
2)高纯浮选菱镁矿精矿经过悬浮炉轻烧得到高活性轻烧氧化镁粉；
3)按15％比例加入添加剂，与高活性轻烧氧化镁粉充分搅拌混合后静置21h制得超高活性复合氧化镁粉；
其中，所述添加剂为氯化镁、钛酸正丁酯、尖晶石按1:1:1.2的比例配制而成的一种高效复合添加剂；
4)所述超高活性复合氧化镁粉加入粘合剂经高压成球制得复合氧化镁球；
5)将复合氧化镁球置入竖窑中升温到740
Figure BDA0002581275680000041
保温2.5h，再升温到1900
Figure BDA0002581275680000042
保温3.5h，再升温到2200
Figure BDA0002581275680000043
保温1.5h，最后冷却至室温得到高体密高纯烧结镁砂。
【实施例5】
一种用低品位菱镁矿生产高体密高纯烧结镁砂的方法，包括以下步骤：
1)低品位菱镁矿经过反复浮选提纯得到高纯浮选菱镁矿精矿；
2)高纯浮选菱镁矿精矿经过悬浮炉轻烧得到高活性轻烧氧化镁粉；
3)按5％比例加入添加剂，与高活性轻烧氧化镁粉充分搅拌混合后静置20h制得超高活性复合氧化镁粉；
其中，所述添加剂为氯化镁、钛酸正丁酯、氧化铝粉、尖晶石按1:0.85：0.9:1.3的比例配制而成的一种高效复合添加剂；
4)所述超高活性复合氧化镁粉加入粘合剂经高压成球制得复合氧化镁球；
5)将复合氧化镁球置入竖窑中升温到730
Figure BDA0002581275680000044
保温1.5h，再升温到1850
Figure BDA0002581275680000045
保温2.5h，再升温到2100
Figure BDA0002581275680000046
保温1.3h，最后冷却至室温得到高体密高纯烧结镁砂。
【实施例6】
一种用低品位菱镁矿生产高体密高纯烧结镁砂的方法，包括以下步骤：
1)低品位菱镁矿经过反复浮选提纯得到高纯浮选菱镁矿精矿；
2)高纯浮选菱镁矿精矿经过悬浮炉轻烧得到高活性轻烧氧化镁粉；
3)按13％比例加入添加剂，与高活性轻烧氧化镁粉充分搅拌混合后静置21h制得超高活性复合氧化镁粉；
其中，所述添加剂为氯化镁、钛酸正丁酯、氧化铝粉按1:1:0.8的比例配制而成的一种高效复合添加剂；
4)所述超高活性复合氧化镁粉加入粘合剂经高压成球制得复合氧化镁球；
5)将复合氧化镁球置入竖窑中升温到750
Figure BDA0002581275680000052
保温2h，再升温到1800
Figure BDA0002581275680000053
保温3h，再升温到2100
Figure BDA0002581275680000054
保温1.3h，最后冷却至室温得到高体密高纯烧结镁砂。
测定实施例1～6所述烧结镁砂的性能指标：体积密度、纯度的测定方法采用本领域常规方法测定，测定结果与国内外同类产品技术指标对比见表1。
表1
Figure BDA0002581275680000051

Claims (1)

1.一种用低品位菱镁矿生产高体密高纯烧结镁砂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)低品位菱镁矿经过反复浮选提纯得到高纯浮选菱镁矿精矿；
2)高纯浮选菱镁矿精矿经过悬浮炉轻烧得到高活性轻烧氧化镁粉；
3)按5～15％比例加入添加剂，与高活性轻烧氧化镁粉充分搅拌混合后静置20～24h制得超高活性复合氧化镁粉；
其中，所述添加剂为氯化镁、氧化钇、钛酸正丁酯、氧化铝粉、尖晶石的一种或多种按一定比例配制而成的一种高效复合添加剂；
4)所述超高活性复合氧化镁粉加入粘合剂经高压成球制得复合氧化镁球；
5)将复合氧化镁球置入回转窑或竖窑中升温到700～750，℃保温2～3h，再升温到1800～1900，℃保温3～4h，再升温到2100～2300，℃保温1～2h，最后冷却至室温得到高体密高纯烧结镁砂。
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