CN111923430B - 一种理疗片滚切机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种理疗片滚切机，包括机架，机架沿输送方向依次包括：初复合装置，包括用于输出碳膜的碳膜辊筒、用于输出无纺布的无纺布辊筒、以及用于将碳膜和无纺布复合的初级复合辊组；打扣装置，用于将暗扣安装到碳膜和无纺布形成的二合一带料上；隔绝复合装置，用于将一圆形隔绝层贴至二合一带料的碳膜上以覆盖暗扣底面；胶层复合装置，用于说将胶层复合到碳膜的底面上；滚切装置，用于裁切碳源、无纺布和胶层形成的三合一带料。本申请通过暗扣来替代原先的电极线结构，而暗扣可以直接通过打扣装置来安装，因此可以完全实现全自动化的生产。

Description

一种理疗片滚切机

技术领域

本申请涉及理疗片生产设备的技术领域，特别涉及一种理疗片滚切机。

背景技术

目前市面上已经出现了比较多的滚切机，其用途较广，主要用于原材料是卷带式，需要进行多带贴合、切割成片等场合使用。

其中，理疗电极片主要是包括各种各式的医用理疗产品配置与人体皮肤接触的医用中间体，其根据各种理疗仪器的功能可以应用各种对身体无害的材质进行制造。而现有的理疗片大都是通过滚切机进行生产的， 如公开号为CN103042808A的中国专利公开了一种电极片基片一次成型辊压辊切机，其包括机架，机架上从左至右依次设有导电胶废膜收集辊筒、碳膜辊筒、无纺布废纸收集辊筒、无纺布辊筒、无纺布/碳膜/导电胶废料收集辊筒、PET废料收集辊筒，导电胶辊筒设置在导电胶废膜收集辊筒下方；机架上还设有PET辊切刀模，在PET辊切刀模左侧的工位上向左依次设有无纺布/碳膜/导电胶辊切刀模、压紧辊、传动辊，该辊切机由电机带动。其通过将无纺布、导电胶、碳膜等复合在一起后，滚切成片状，实现理疗片的生产。

但由于目前的理疗片都是采用外接电极线的方式进行接电的，这样的理疗片结构导致在滚切机上生产时，其上的无纺布只能粘贴一半、另一半无纺布上粘合离型纸，在滚切机上完成生产后，通过人工将电极线放置到无纺布和碳膜之间，然后将无纺布上的离型纸撕掉后将无纺布贴至碳膜上，以此来实现电极线的安装。然后，由于需要人工操作，因此会严重影响产品的生产效率，且需要投入大量人力成本，因此滚切机进行改进，使得可以直接生产出成品，而不需要人工进行最后的操作。

发明内容

为了完成全自动化的生产，本申请的目的是提供一种理疗片滚切机。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种理疗片滚切机，包括机架，机架沿输送方向依次包括：

初复合装置，包括用于输出碳膜的碳膜辊筒、用于输出无纺布的无纺布辊筒、以及用于将碳膜和无纺布复合的初级复合辊组；

打扣装置，用于将暗扣安装到碳膜和无纺布形成的二合一带料上；

隔绝复合装置，用于将一圆形隔绝层贴至二合一带料的碳膜上以覆盖暗扣底面；

胶层复合装置，用于说将胶层复合到碳膜的底面上；

滚切装置，用于裁切碳源、无纺布和胶层形成的三合一带料。

通过采用上述技术方案，对滚切机进行改进，使其生产出一种带暗扣的理疗片，通过暗扣来替代原先的电极线结构，而暗扣可以直接通过打扣装置来安装，因此可以完全实现全自动化的生产。而与现有产品相比增加了隔绝复合装置，通过其在暗扣上覆盖一层隔绝层，用于隔绝暗扣与后面的胶层，避免胶层上化学品与暗扣接触后导致生锈的问题出现。

进一步优选为：打扣装置包括装置本体、用于带动公扣下移的上打扣组件、用于将公扣送至上打扣组件的上送料组件、用于带动底扣上移的下打扣组件、以及用于将底扣送至下打扣组件的下送料组件，上打扣组件、上送料组件、下打扣组件和下送料组件均安装在装置本体上。

通过采用上述技术方案，上送料组件将公扣的输送到上打扣组件，上送料组件将底扣的输送到上打扣组件，上打扣组件带动公扣下移、下打扣组件带动底扣上移，然后冲二合一料带的两侧做相对移动后在二合一料带上扣合在一起，即可完成打扣的动作。

进一步优选为：上送料组件包括内设有上送料通道的上送料件、用于推料的上推料件、以及通过重力将公扣送入上送料通道的上落料轨，上落料轨连接在上送料件的一侧，上送料通道呈倒T形；下送料组件包括内设有下送料通道的下送料件、用于推料的下推料件、以及通过重力将公扣送入下送料通道的下落料轨，下落料轨连接在下送料件的一侧，下送料通道呈倒T形。

通过采用上述技术方案，公扣在上落料轨中在重力作用下自动送入到上送料件中，然后在上推料件的推动下想上打扣组件移动，从而实现连续送料操作，同样的，下送料组件的原理也是如此。

进一步优选为：上打扣组件包括安装在装置本体上的上驱动件、以及受控于上驱动件上下移动的上推头，上推头的侧壁上开设有一供公扣的扣点进入的开口，开口与上送料通道连通、且开口下端贯穿上推头的底端；在上推头上嵌置有用于吸附公扣的磁铁。

通过采用上述技术方案，上推料件推动公扣移动过程中，最外侧的公扣会从上送料通道移出，此时在磁铁作用下会贴合上推头的底部继续水平移动，在此过程中公扣上凸起的扣点从开口处进入上推头中，当公扣完全脱离上送料通道时，通过磁铁吸附在上推头上，如此，上推头下移即可带动公扣下移。

进一步优选为：上打扣组件还包括位于上推头两侧的L形限位件，两L形限位件的长臂端均铰接在装置本体上，L形限位件与装置本体间设置有用于保持L形限位件呈竖直状态抵靠在装置本体上的复位件，两L形限位件的短臂端相对设置，且两短臂与上推头间形成有用于限位公扣的缝隙。

通过采用上述技术方案，两L形限位件的设置可以对公扣提供支撑作用，如此，在公扣从上送料通道中推出时能够更稳定的保持在上推头的下方，而在下推头移动时，又可以推动两L形限位件发生翻转，从而解除对公扣的限位，使上推头带动公扣下移。而上推头复位后，两L形限位件在复位件的作用下复位。

进一步优选为：复位件为扭簧，扭簧的两连接臂分别与装置本体和L形限位件连接。

通过采用上述技术方案，结构简单，且复位效果好。

进一步优选为：下打扣组件包括安装在装置本体上的下驱动件、以及受控于下驱动件上下移动的下推头，在下送料件上设置有一供下推头穿过的上料孔，下送料通道与上料孔连通。

通过采用上述技术方案，下推料件推动底扣在下送料通道内移动至上料孔所在位置，而进入上料孔所在位置时，底扣机会处于下推头的上端面上，从而在下推头上移时即可带动底扣上移。

进一步优选为：下推头包括受控于驱动件升降的顶针、套设在顶针上的托杆、以及用于将托杆抵设在装置本体上的复位弹簧，托杆的底端设置限位环，复位弹簧的上端与下送料件抵接、下端与限位环抵接，顶针的底端设置有用于与托杆抵接的托台，顶针长度大于托杆长度。

通过采用上述技术方案，在下推头在初始位置时，限位环在复位弹簧作用下抵设在装置本体上，而顶针则位于托杆内不突出托杆顶端。而在上推头上移过程中，顶针先上移突出托杆顶端插入到底扣底部的孔中，然后在托台与限位环抵设时带动托杆上移，进而带动底扣上移。

进一步优选为：隔绝复合装置包括隔绝滚切辊组、沿输送方向依次位于隔绝滚切辊组前后两侧的隔绝带废料辊筒和隔绝带辊筒、用于从隔绝带上剥离圆形隔绝层的剥离拨片、以及用于将离型纸与隔绝带复合的隔绝复合辊组，剥离拨片位于隔绝带辊筒的上方、且剥离拨片的端部位于二合一带料的路径上。

通过采用上述技术方案，隔绝带从隔绝带辊筒中拉出后送入隔绝滚切辊组中滚切出圆形片结构，然后送入到剥离拨片中，隔绝带从剥离拨片上绕过、而隔绝带上的离型纸则从剥离拨片下方经过，因此将隔绝带和离型纸分离，而在这一过程中圆形片由于是贴在离型纸上的，因此其在剥离拨片处与离型纸分离时会向外翘起，而二合一带料又是从上方经过的，因此，圆形片就会贴至二合一带料的底面上，如此控制好输送速度，即可实现用圆形片将底扣覆盖住。而分离后的隔绝带和离型纸在隔绝复合辊组中重新复合后收卷到隔绝带废料辊筒上。

进一步优选为：机架上还设置有用于将一胶带与三合一带料复合的底膜复合装置、以及用于分离胶带与理疗片的分离装置，底膜复合装置包括位于胶层复合装置和滚切装置之间的底膜复合辊组、以及位于胶层复合装置与底膜复合辊组之间的胶带辊筒，胶带辊筒位于底膜复合辊组的侧下方；分离装置包括换向辊、与换向辊间隙间设置的分离拨片、位于分离拨片下方的胶带收卷辊筒。

通过采用上述技术方案，通过底膜复合装置将一胶带复合到三合一带料上，使后续操作中通过胶带来完成滚切后理疗片的带动工作，同时能够减少在胶层上的拉力，降低胶层的形变量。而完成滚切后，理疗片与胶带在分离装置处分离，即胶带在换向辊处向下移动，而理疗片较硬，其无法随胶带弯曲下移，因此其会在分离拨片作用下与胶带分离。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是本实施例中初复合装置的结构示意图；

图3是本实施例中打扣装置的结构示意图；

图4是打扣装置中上送料组件和下送料组件的结构示意图；

图5是打扣装置中上打扣组件的结构示意图一；

图6是打扣装置中上打扣组件的结构示意图二，示出了开口和磁铁的结构；

图7是打扣装置中上打扣组件的结构示意图三，示出了两L形限位件张开时的结构；

图8是打扣装置中下打扣组件的结构示意图；

图9是本实施例中隔绝复合装置的结构示意图；

图10是本实施例中胶层复合装置和底膜复合装置的结构示意图；

图11是本实施例中滚切装置和分离装置的结构示意图；

图12是暗扣的结构示意图。

图中，1、二合一带料；2、三合一带料；3、四合一带料；4、理疗电极片；51、公扣；52、底扣；10、机架；100、初复合装置；110、碳膜辊筒；120、无纺布辊筒；130、无纺布废料辊筒；140、初级复合辊组；150、第一导向辊；160、第二导向辊；200、打扣装置；210、装置本体；220、上打扣组件；221、上驱动件；222、上推头；2221、开口；223、L形限位件；224、复位件；225、磁铁；230、上送料组件；231、上送料件；2311、上送料通道；232、上落料轨；233、上推料件；240、下打扣组件；241、下驱动件；242、下推头；2421、顶针；2422、托杆；2423、复位弹簧；2424、托台；2425、限位环；250、下送料组件；251、下送料件；2511、上料孔；252、下落料轨；253、下推料件；260、推动气压缸；300、隔绝复合装置；310、隔绝带辊筒；320、隔绝滚切辊组；330、剥离拨片；340、隔绝复合辊组；350、隔绝带废料辊筒；360、第三导向辊；370、第四导向辊；400、胶层复合装置；410、胶层辊筒；420、胶层复合辊组；430、胶层废料辊筒；500、底膜复合装置；510、胶带辊筒；520、底膜复合辊组；600、滚切装置；610、成品滚切辊组；620、成品废料收集辊筒；630、第五导向辊；700、分离装置；710、换向辊；720、分离拨片；730、胶带收卷辊筒。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

一种理疗片滚切机，如图1所示，包括机架10，在机架10的一侧侧壁上从左到右依次设置有初复合装置100、打扣装置200、隔绝复合装置300、胶层复合装置400、底膜复合装置500、滚切装置600和分离装置700，其中，滚切机的输送方向从左至右传送。

如图2所示，初复合装置100包括碳膜辊筒110、无纺布辊筒120、无纺布废料辊筒130和初级复合辊组140，碳膜辊筒110和无纺布辊筒120位于初级复合辊组140的左侧，碳膜辊筒110位于左下方位置，无纺布辊筒120位于左上侧位置，无纺布废料辊筒130位于无纺布辊筒120的左上侧位置。其中，在无纺布辊筒120的下方设置有第一导向辊150，无纺布废料辊筒130的下方设置有第二导向辊160，第二导向辊160低于第一导向辊150。

如图3所示，打扣装置200包括装置本体210、上打扣组件220、上送料组件230、下打扣组件240和下送料组件250，参照图4，上送料组件230包括上送料件231、上落料轨232和上推料件233，上送料件231一端固定连接在装置本体210上，在上送料件231内设置有一横截面呈倒T形的上送料通道2311，上送料通道2311贯穿上送料件231设置。上落料轨232连接在上送料件231的一侧，其整体呈至上而下的弧形结构，在上落料轨232内设置有横截面呈T形、且与上送料通道2311连通的轨道。

上推料件233为一插入上送料通道2311中的推杆,上推料件233的另一端连接在一推动气压缸260的活塞杆上。

参照图5，上打扣组件220包括上驱动件221、上推头222和两L形限位件223，上驱动件221可以为气压缸、液压缸或偏心连杆结构等能够实现上下移动的结构均可，本实施例中选用气压缸、且安装于装置本体210内。

上推头222呈圆柱状，其上端固定安装在上驱动件221的活塞杆上、下端伸出装置本体210外。两L形限位件223分别位于上推头222的两侧，且L形限位件223的长臂端铰接在装置本体210上，L形限位件223与装置本体210间设置有用于保持L形限位件223呈竖直状态抵靠在装置本体210上的复位件224，复位件224为扭簧，扭簧的两连接臂分别与装置本体210和L形限位件223连接。两L形限位件223的短臂端相对设置，且两短臂与上推头222间形成有用于限位公扣51的缝隙。

结合附图7，两L形限位件223的短臂端间间距小于上推头222的直径。

参照图6，上推头222的侧壁上开设有一供公扣51的扣点进入的开口2221，开口2221与上送料通道2311连通、且开口2221下端贯穿上推头222的底端设置，两L形限位件223沿开口2221的中心面对称分布。

在上推头222上嵌置有用于吸附公扣51的磁铁225，磁铁225嵌设在上推头222的底端。

参照图4，下送料组件250包括下送料件251、下落料轨252和下推料件253，下送料件251一端固定连接在装置本体210下，在下送料件251内设置有一横截面呈倒T形的下送料通道（图中未示出，可以参见上送料通道2311），下送料通道贯穿下送料件251设置。下落料轨252连接在下送料件251的一侧，其整体呈至下而下的弧形结构，在下落料轨252内设置有横截面呈T形、且与下送料通道连通的轨道。

下推料件253为一插入下送料通道中的推杆,下推料件253的另一端连接在一推动气压缸260的活塞杆上。

参照图8，下打扣组件240包括下驱动件241和下推头242，下驱动件241可以为气压缸、液压缸或偏心连杆结构等能够实现上下移动的结构均可，本实施例中选用气压缸、且安装于装置本体210内。

下推头242包括顶针2421、托杆2422和复位弹簧2423，顶针2421固定安装在下驱动件241的活塞杆上，在顶针2421的底端设置有一托台2424，托台2424可以收纳到装置本体210内。

托杆2422套设在顶针2421上，且顶针2421长度大于托杆2422长度，复位弹簧2423套设在托杆2422外，托杆2422的底端设置限位环2425，复位弹簧2423的上端与下送料件251抵接、下端与限位环2425抵接，限位环2425无法收纳到装置本体210内，在复位弹簧2423的作用下抵设在装置本体210上。

在下送料件251的端部沿竖直方向贯穿设置有一上料孔2511，上料孔2511与下送料通道连通。上料孔2511的孔径与托杆2422的外径相同，托杆2422与上料孔2511同轴心设置，且托杆2422插入到上料孔2511中。

如图9所示，隔绝复合装置300包括隔绝滚切辊组320、隔绝带废料辊筒350、隔绝带辊筒310、剥离拨片330和隔绝复合辊组340，隔绝带辊筒310位于隔绝滚切辊组320右下方，在隔绝带辊筒310的上位设置有一第三导向辊360，隔绝带辊筒310送出隔绝带绕过第三导向辊360后水平送入隔绝滚切辊组320中，隔绝带在隔绝滚切辊组320中滚切出两圆形片。

剥离拨片330位于隔绝滚切辊组320的右上方，其朝右的一侧呈刃状且斜向上设置。隔绝复合辊组340位于剥离拨片330的左侧、且位于隔绝滚切辊组320的上方，隔绝带废料辊筒350位于隔绝复合辊组340的左下方。

在隔绝复合辊组340的左侧设置有一第四导向辊370，隔绝复合辊组340的顶端高于第四导向辊370和胶层复合装置400，通过第四导向辊370保持二合一带料1水平经过打扣装置200，然后向上绕过隔绝复合辊组340后斜向下送入胶层复合装置400中，其中，剥离拨片330的端部位于二合一带料1的路径上。

如图10所示，胶层复合装置400包括胶层辊筒410、胶层复合辊组420和胶层废料辊筒430，胶层辊筒410和胶层废料辊筒430分别设于胶层复合辊组420左右两侧下方。

底膜复合装置500包括底膜复合辊组520和胶带辊筒510，胶带辊筒510位于底膜复合辊组520的左侧下方，底膜复合辊组520与胶层复合辊组420位于同一水平位置。

如图11所示，滚切装置600包括成品滚切辊组610和成品废料收集辊筒620，成品滚切辊组610与底膜复合辊组520位于同一水平位置，成品滚切辊组610的滚切形状根据具体产品形状而定。成品废料收集辊筒620位于成品滚切辊组610的右上方，在成品废料收集辊筒620的右侧设置有一第五导向辊630，滚切后多余的废料从四合一带料3中拉出，桡骨第五导向辊630后卷绕到成品废料收集辊筒620上。

分离装置700包括换向辊710、分离拨片720和胶带收卷辊筒730，分离拨片720位于换向辊710的右侧、且与换向辊710间隙间设置，胶带收卷辊筒730位于分离拨片720下方。

工作原理：

碳膜从碳膜辊筒110中拉出送入初级复合辊组140中，无纺布从无纺布辊筒120拉出经过导向辊导向至水平后送入初级复合辊组140中，并且在送入初级复合辊组140前将无纺布上的离型纸分离出，并绕过无纺布废料辊筒130下方的导向辊后收卷到无纺布废料辊筒130上，而碳膜和无纺布则在初级复合辊组140复合贴在一起，形成二合一带料1。

二合一料带从上打扣组件220和下打扣组件240间水平通过，暗扣的公扣51从上落料轨232中在重力作用下送入到上送料通道2311中，暗扣的底扣52从下落料轨252中在重力作用下送入到下送料通道中，上推料件233和下推料件253在推动气压缸260的带动下推动公扣51和底扣52活。其中，公扣51从上送料通道2311推入到上推头222的下方，此时公扣51本体在两L形限位件223的支撑下平滑进入上推头222的下方，而公扣51的扣点在开口2221内，然后上推头222在上驱动件221驱动下下移，此时两L形限位件223在推力作用下向两侧转动张开，而公扣51在磁铁225作用下继续吸附在上推头222上随之下移。

而底扣52从下送料通道推入到上料孔2511中，此时底扣52位于托杆2422的上端面上，下驱动件241驱动顶针2421上移，此时顶针2421插入到底扣52底部的孔中，顶针2421继续上移时托台2424抵设在限位环2425上托动托杆2422一起上移，从而带动底扣52上移，当公扣51与底扣52在二合一带料1上下两侧扣合后，即完成打扣。

完成搭扣后的二合一带料1在经过第四导向辊370后绕过隔绝复合辊组340上方，然后向斜向下送入胶层复合装置400。其中，经过滚切的隔绝带绕过剥离拨片330过程中其上的离型纸分离，即隔绝带从剥离拨片330上方经过、离型纸从剥离拨片330下方经过，在此过程中滚切出的圆形片会与隔绝带分离，又由于二合一带料1经过剥离拨片330的端部，加之二合一带料1和隔绝带运动反向相反，因此，圆形片会粘接到二合一带料1上。

粘有圆形片的二合一带料1送入胶层复合辊组420中与胶层复合形成三合一带料2，之后再送入底膜复合辊组520中与胶带复合形成四合一带料3。之后再送入到成品滚切辊组610中，将四合一带料3的上面三层进行滚切，然后送出后将废料取出，在胶带上留下的即是理疗电极片4，理疗电极片4随胶带继续向前移动。在换向辊710处胶带向下卷绕到胶带收卷辊筒730上，而理疗电极片4则继续向前移动到分离拨片720上实现分离。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种理疗片滚切机，包括机架（10），其特征是，机架（10）沿输送方向依次包括：

初复合装置（100），包括用于输出碳膜的碳膜辊筒（110）、用于输出无纺布的无纺布辊筒（120）、以及用于将碳膜和无纺布复合的初级复合辊组（140）；

打扣装置（200），用于将暗扣安装到碳膜和无纺布形成的二合一带料（1）上；隔绝复合装置（300），用于将一圆形隔绝层贴至二合一带料（1）的碳膜上以覆盖暗扣底面；

胶层复合装置（400），用于说将胶层复合到碳膜的底面上；

滚切装置（600），用于裁切碳源、无纺布和胶层形成的三合一带料（2）；

其中，打扣装置（200）包括装置本体（210）、用于带动公扣（51）下移的上打扣组件（220）、用于将公扣（51）送至上打扣组件（220）的上送料组件（230）、用于带动底扣（52）上移的下打扣组件（240）、以及用于将底扣（52）送至下打扣组件（240）的下送料组件（250），上打扣组件（220）、上送料组件（230）、下打扣组件（240）和下送料组件（250）均安装在装置本体（210）上；

上打扣组件（220）包括安装在装置本体（210）上的上驱动件（221）、受控于上驱动件（221）上下移动的上推头（222）、以及位于上推头（222）两侧的L形限位件（223），上推头（222）的侧壁上开设有一供公扣（51）的扣点进入的开口（2221），开口（2221）与上送料通道（2311）连通、且开口（2221）下端贯穿上推头（222）的底端；在上推头（222）上嵌置有用于吸附公扣（51）的磁铁（225）；

两L形限位件（223）的长臂端均铰接在装置本体（210）上，L形限位件（223）与装置本体（210）间设置有用于保持L形限位件（223）呈竖直状态抵靠在装置本体（210）上的复位件（224），两L形限位件（223）的短臂端相对设置，且两短臂与上推头（222）间形成有用于限位公扣（51）的缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种理疗片滚切机，其特征是：上送料组件（230）包括内设有上送料通道（2311）的上送料件（231）、用于推料的上推料件（233）、以及通过重力将公扣（51）送入上送料通道（2311）的上落料轨（232），上落料轨（232）连接在上送料件（231）的一侧，上送料通道（2311）呈倒T形；下送料组件（250）包括内设有下送料通道的下送料件（251）、用于推料的下推料件（253）、以及通过重力将公扣（51）送入下送料通道的下落料轨（252），下落料轨（252）连接在下送料件（251）的一侧，下送料通道呈倒T形。

3.根据权利要求1所述的一种理疗片滚切机，其特征是：复位件（224）为扭簧，扭簧的两连接臂分别与装置本体（210）和L形限位件（223）连接。

4.根据权利要求2所述的一种理疗片滚切机，其特征是：下打扣组件（240）包括安装在装置本体（210）上的下驱动件（241）、以及受控于下驱动件（241）上下移动的下推头（242），在下送料件（251）上设置有一供下推头（242）穿过的上料孔（2511），下送料通道与上料孔（2511）连通。

5.根据权利要求4所述的一种理疗片滚切机，其特征是：下推头（242）包括受控于驱动件升降的顶针（2421）、套设在顶针（2421）上的托杆（2422）、以及用于将托杆（2422）抵设在装置本体（210）上的复位弹簧（2423），托杆（2422）的底端设置限位环（2425），复位弹簧（2423）的上端与下送料件（251）抵接、下端与限位环（2425）抵接，顶针（2421）的底端设置有用于与托杆（2422）抵接的托台（2424），顶针（2421）长度大于托杆（2422）长度。

6.根据权利要求1所述的一种理疗片滚切机，其特征是：隔绝复合装置（300）包括隔绝滚切辊组（320）、沿输送方向依次位于隔绝滚切辊组（320）前后两侧的隔绝带废料辊筒（350）和隔绝带辊筒（310）、用于从隔绝带上剥离圆形隔绝层的剥离拨片（330）、以及用于将离型纸与隔绝带复合的隔绝复合辊组（340），剥离拨片（330）位于隔绝带辊筒（310）的上方、且剥离拨片（330）的端部位于二合一带料（1）的路径上。

7.根据权利要求1所述的一种理疗片滚切机，其特征是：机架（10）上还设置有用于将一胶带与三合一带料（2）复合的底膜复合装置（500）、以及用于分离胶带与理疗片的分离装置（700），底膜复合装置（500）包括位于胶层复合装置（400）和滚切装置（600）之间的底膜复合辊组（520）、以及位于胶层复合装置（400）与底膜复合辊组（520）之间的胶带辊筒（510），胶带辊筒（510）位于底膜复合辊组（520）的侧下方；分离装置（700）包括换向辊（710）、与换向辊（710）间隙间设置的分离拨片（720）、位于分离拨片（720）下方的胶带收卷辊筒（730）。

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