CN111921173B - 一种棒球加工用球芯绕线装置 - Google Patents

一种棒球加工用球芯绕线装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种棒球加工用球芯绕线装置,包括固定架,所述固定架上靠近其左侧内壁的顶部固定有支撑板,所述固定架上靠近其右侧内壁的顶部设有移动组件,且移动组件的底部固定有移动板,所述支撑板和移动板的表面均转动连接有转管,且两个转管的相对端均固定有内部设有流道的弧形夹板,且弧形夹板的内壁转动有若干个滚珠。本发明通过上述等结构的配合,实现了能够对不同尺寸的球芯进行夹持固定,同时在出气筒一和出气筒二能够进行交替式出气,使得能够交替式吹动球芯进行转动,且在弧形板带动球芯转动的情况下,能够时刻改变球芯的绕线位置,使得球芯表面的绕线更加均匀,提高了绕线效率。

Description

一种棒球加工用球芯绕线装置
技术领域
本发明涉及棒球加工设备技术领域,具体为一种棒球加工用球芯绕线装置。
背景技术
在对棒球加工的过程中,常常需要对棒球芯进行绕线操作,在绕线的过程中常常需要用到绕线装置。
如中国专利公开号为CN205346535U公开了一种棒球球芯绕线装置,包括控制箱,所述控制箱的左侧上端面设有左支撑架,所述左支撑架的上部通过轴承与转动轴的中部贯穿旋转连接,所述转动轴的左端固定连接有第二传动盘,所述第二传动盘与第一传动盘通过皮带连接,所述转动轴的右端固定连接有左夹持板,所述控制箱的右侧上端面固定连接有右支撑架,所述右支撑架的上部左侧固定连接有套管,所述套管的内部套接有夹持杆,所述夹持杆的右端与套管的内腔底部之间设有弹簧,所述夹持杆的左端固定连接有右夹持板,所述右夹持板的左侧壁设有滚珠槽,所述滚珠槽的内部镶嵌有滚珠。
由于该绕线装置在对球芯绕线时,仅仅通过电机带动被夹持后的球芯转动,对其进行绕线,导致球芯的绕线位置较为固定,导致难以时刻进行改变球芯的绕线位置,造成难以均匀彻底的对球芯进行绕线,因此需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棒球加工用球芯绕线装置,具备能够对不同尺寸的球芯进行夹持固定,同时在出气筒一和出气筒二能够进行交替式出气,使得能够交替式吹动球芯进行转动,且在弧形板带动球芯转动的情况下,能够时刻改变球芯的绕线位置,使得球芯表面的绕线更加均匀,提高了绕线效率,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种棒球加工用球芯绕线装置,包括固定架,所述固定架上靠近其左侧内壁的顶部固定有支撑板,所述固定架上靠近其右侧内壁的顶部设有移动组件,且移动组件的底部固定有移动板,所述支撑板和移动板的表面均转动连接有转管,且两个转管的相对端均固定有内部设有流道的弧形夹板,且弧形夹板的内壁转动有若干个滚珠,且相邻两滚珠之间开设有气孔,且两个弧形夹板之间设有球芯。
所述支撑板的侧面固定有电动机,所述电动机的输出端固定有齿轮一,且位于左侧转管的表面固定有与齿轮一啮合且适配的齿轮二,所述固定架内壁的底部从左至右依次固定有出气筒一和出气筒二,且出气筒一内设有活塞组件一,出气筒二内设有活塞组件二,所述出气筒一和出气筒二的出气端均固定有软管,所述软管的顶端通过连接头与其相邻的转管密封转动连接,所述活塞组件一包括转动连接在出气筒一表面的转轴一,所述转轴一位于出气筒一内部的一端固定有转盘一,所述转盘一靠近其底部的侧面铰接有连接杆一,所述出气筒一的内部滑动连接有活塞一,且连接杆一的底端与活塞一的上表面转动连接,所述活塞组件二包括转动连接在出气筒二表面的转轴二,所述转轴二位于出气筒二内部的一端固定有转盘二,所述转盘二靠近其顶部的侧面铰接有连接杆二,所述出气筒二的内部滑动连接有活塞二,且连接杆二的底端与活塞二的上表面转动连接,所述固定架内壁的底部固定有用于驱动转轴一和转轴二进行转动的驱动组件,所述驱动组件包括固定连接在转轴一和转轴二上的齿轮三,且固定架内壁的底部固定有固定板,所述固定板的前侧开设有放置槽,且放置槽的内壁转动有螺杆二,且固定板的顶部固定有用于驱动螺杆二进行正反向转动的正反转电机,所述螺杆二的表面螺纹连接有移动套二,且移动套二的前侧固定有与齿轮三啮合且适配的齿板。
优选的,所述移动组件包括开设在固定架内壁顶部上的凹槽,且凹槽的内壁转动连接有螺杆一,所述螺杆一的表面螺纹连接有用于带动移动板进行移动的移动套一。
优选的,所述连接头与转管的连接处设有密封环。
优选的,所述出气筒一和出气筒二的进气端均设有进气单向阀,且出气筒一和出气筒二的出气端均设有出气单向阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
一、本发明通过设置螺杆一、移动套一和移动板,使得转动螺杆一,移动套一能够带动移动板进行移动,从而会带动位于右侧的弧形夹板移动,进而能够对不同尺寸大下的球芯进行夹持固定,而通过电动机、齿轮一和齿轮二,使得电动机的输出端转动能够带动被夹持后的球芯转动,便于对球芯进行绕线。
二、本发明通过设置软管、出气筒一、出气筒二、出气筒二、活塞组件一、活塞组件二、固定板、螺杆二、正反转电机、移动套二、齿板和齿轮,使得正反转电机带动螺杆二正向转动,使得移动套二能够带动齿板向上移动,从而会带动两个齿轮转动,从而会带动转轴一和转轴二转动,由于出气筒一内的活塞一处于最低状态,而出气筒二内的活塞二处于最高状态,则使得转轴一转动带动转盘一转动,在连接杆一的作用下,带动活塞一向上运动,此时使得出气筒一处于吸气状态,并不为左侧的转管进行供气;而转轴二转动带动转盘二转动,在连接杆二的作用下,带动活塞二向下运动,此时使得出气筒二处于出气状态,为右侧的转管进行供气,通过气孔气体能够吹出,从而会吹动球芯进行转动,且当正反转电机反向转动时,此时出气筒一内处于出气,出气筒二内处于吸气状态,且由于正反转电机的不间断正反向转动,使得出气筒一和出气筒二能够进行交替式出气,使得能够交替式吹动球芯进行转动,且在弧形板带动球芯转动的情况下,能够时刻改变球芯的绕线位置,使得球芯表面的绕线更加均匀,提高了绕线效率。
附图说明
图1为本发明的正视剖面视图;
图2为本发明固定板的局部侧面剖视图;
图3为本发明A处结构的放大图。
图中:1、固定架;2、支撑板;3、移动板;4、转管;5、弧形夹板;6、滚珠;7、气孔;8、电动机;9、齿轮一;10、齿轮二;11、出气筒一;12、出气筒二;13、软管;14、球芯;15、螺杆一;16、转轴一;17、转盘一;18、活塞一;19、转轴二;20、转盘二;21、活塞二;22、齿轮三;23、固定板;24、螺杆二;25、正反转电机;26、齿板;27、密封环;28、进气单向阀;29、出气单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3,本发明提供一种技术方案:一种棒球加工用球芯绕线装置,包括固定架1,固定架1上靠近其左侧内壁的顶部固定有支撑板2,固定架1上靠近其右侧内壁的顶部设有移动组件,且移动组件的底部固定有移动板3。
进一步地,移动组件包括开设在固定架1内壁顶部上的凹槽,且凹槽的内壁转动连接有螺杆一15,螺杆一15的表面螺纹连接有用于带动移动板3进行移动的移动套一,转动螺杆一15,由于螺杆一15与移动套一螺纹连接,且凹槽对移动套一的转动进行了限制,使得移动套一能够带动移动板3进行移动,从而会带动位于右侧的弧形夹板5移动,进而能够对不同尺寸大下的球芯14进行夹持固定。
支撑板2和移动板3的表面均转动连接有转管4,且两个转管4的相对端均固定有内部设有流道的弧形夹板5,且弧形夹板5的内壁转动有若干个滚珠6,且相邻两滚珠6之间开设有气孔7,且两个弧形夹板5之间设有球芯14。
支撑板2的侧面固定有电动机8,电动机8的输出端固定有齿轮一9,且位于左侧转管4的表面固定有与齿轮一9啮合且适配的齿轮二10,固定架1内壁的底部从左至右依次固定有出气筒一11和出气筒二12,且出气筒一11内设有活塞组件一,出气筒二12内设有活塞组件二。
进一步地,活塞组件一包括转动连接在出气筒一11表面的转轴一16,转轴一16位于出气筒一11内部的一端固定有转盘一17,转盘一17靠近其底部的侧面铰接有连接杆一,出气筒一11的内部滑动连接有活塞一18,且连接杆一的底端与活塞一18的上表面转动连接,当驱动组件带动转轴一16转动,由于出气筒一11内的活塞一18处于最低状态,则使得转轴一16转动带动转盘一17转动,在连接杆一的作用下,带动活塞一18向上运动,此时使得出气筒一11处于吸气状态,并不为左侧的转管4进行供气。
进一步地,活塞组件二包括转动连接在出气筒二12表面的转轴二19,转轴二19位于出气筒二12内部的一端固定有转盘二20,转盘二20靠近其顶部的侧面铰接有连接杆二,出气筒二12的内部滑动连接有活塞二21,且连接杆二的底端与活塞二21的上表面转动连接,固定架1内壁的底部固定有用于驱动转轴一16和转轴二19进行转动的驱动组件,当驱动组件带动转轴二19转动,由于出气筒二12内的活塞二21处于最高状态,转轴二19转动带动转盘二20转动,在连接杆二的作用下,带动活塞二21向下运动,此时使得出气筒二12处于出气状态,为右侧的转管4进行供气,通过气孔7气体能够吹出,从而会吹动球芯14进行转动,改变球芯14的绕线位置。
进一步地,驱动组件包括固定连接在转轴一16和转轴二19上的齿轮三22,且固定架1内壁的底部固定有固定板23,固定板23的前侧开设有放置槽,且放置槽的内壁转动有螺杆二24,且固定板23的顶部固定有用于驱动螺杆二24进行正反向转动的正反转电机25,正反转电机25又称电机正反转,代表的是电机顺时针转动和逆时针转动,电机顺时针转动是电机正转,电机逆时针转动是电机反转,正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转,只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的,正反转电机25为现有技术所公知的设备,因此,不再对正反转电机25进行过多叙述,螺杆二24的表面螺纹连接有移动套二,且移动套二的前侧固定有与齿轮三22啮合且适配的齿板26,正反转电机25带动螺杆二24正向转动,使得移动套二能够带动齿板26向上移动,从而会带动两个齿轮三22转动,从而会带动转轴一16和转轴二19转动,使得出气筒一11处于吸气出气筒二12处于出气状态,且当正反转电机25反向转动时,此时出气筒一11内处于出气,出气筒二12内处于吸气状态,且由于正反转电机25的不间断正反向转动,使得出气筒一11和出气筒二12能够进行交替式出气,使得能够交替式吹动球芯14进行转动,且在弧形夹板5带动球芯14转动的情况下,能够时刻改变球芯14的绕线位置,使得球芯14表面的绕线更加均匀,提高了绕线效率。
出气筒一11和出气筒二12的出气端均固定有软管13,软管13的顶端通过连接头与其相邻的转管4密封转动连接。
进一步地,连接头与转管4的连接处设有密封环27,密封环27提高了连接头与转管4连接处的密封性。
进一步地,出气筒一11和出气筒二12的进气端均设有进气单向阀28,且出气筒一11和出气筒二12的出气端均设有出气单向阀29,进气单向阀28使得外部空气只能进入出气筒一11和出气筒二12内,而出气单向阀29,使得气体只能从出气筒一11和出气筒二12内排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种棒球加工用球芯绕线装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)上靠近其左侧内壁的顶部固定有支撑板(2),所述固定架(1)上靠近其右侧内壁的顶部设有移动组件,且移动组件的底部固定有移动板(3),所述支撑板(2)和移动板(3)的表面均转动连接有转管(4),且两个转管(4)的相对端均固定有内部设有流道的弧形夹板(5),且弧形夹板(5)的内壁转动有若干个滚珠(6),且相邻两滚珠(6)之间开设有气孔(7),且两个弧形夹板(5)之间设有球芯(14);
所述支撑板(2)的侧面固定有电动机(8),所述电动机(8)的输出端固定有齿轮一(9),且位于左侧转管(4)的表面固定有与齿轮一(9)啮合且适配的齿轮二(10),所述固定架(1)内壁的底部从左至右依次固定有出气筒一(11)和出气筒二(12),且出气筒一(11)内设有活塞组件一,出气筒二(12)内设有活塞组件二,所述出气筒一(11)和出气筒二(12)的出气端均固定有软管(13),所述软管(13)的顶端通过连接头与其相邻的转管(4)密封转动连接,所述活塞组件一包括转动连接在出气筒一(11)表面的转轴一(16),所述转轴一(16)位于出气筒一(11)内部的一端固定有转盘一(17),所述转盘一(17)靠近其底部的侧面铰接有连接杆一,所述出气筒一(11)的内部滑动连接有活塞一(18),且连接杆一的底端与活塞一(18)的上表面转动连接,所述活 塞组件二包括转动连接在出气筒二(12)表面的转轴二(19),所述转轴二(19)位于出气筒二(12)内部的一端固定有转盘二(20),所述转盘二(20)靠近其顶部的侧面铰接有连接杆二,所述出气筒二(12)的内部滑动连接有活塞二(21),且连接杆二的底端与活塞二(21)的上表面转动连接,所述固定架(1)内壁的底部固定有用于驱动转轴一(16)和转轴二(19)进行转动的驱动组件,所述驱动组件包括固定连接在转轴一(16)和转轴二(19)上的齿轮三(22),且固定架(1)内壁的底部固定有固定板(23),所述固定板(23)的前侧开设有放置槽,且放置槽的内壁转动有螺杆二(24),且固定板(23)的顶部固定有用于驱动螺杆二(24)进行正反向转动的正反转电机(25),所述螺杆二(24)的表面螺纹连接有移动套二,且移动套二的前侧固定有与齿轮三(22)啮合且适配的齿板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种棒球加工用球芯绕线装置,其特征在于:所述移动组件包括开设在固定架(1)内壁顶部上的凹槽,且凹槽的内壁转动连接有螺杆一(15),所述螺杆一(15)的表面螺纹连接有用于带动移动板(3)进行移动的移动套一。
3.根据权利要求1所述的一种棒球加工用球芯绕线装置,其特征在于:所述连接头与转管(4)的连接处设有密封环(27)。
4.根据权利要求1所述的一种棒球加工用球芯绕线装置,其特征在于:所述出气筒一(11)和出气筒二(12)的进气端均设有进气单向阀(28),且出气筒一(11)和出气筒二(12)的出气端均设有出气单向阀(29)。
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