CN111921111A - 便携式可调供气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种便携式可调供气装置,包括壳体,设于壳体内的引流装置和换热组件,于壳体内形成有互不相通的供风通道和换热风道,对应于供风通道,于壳体上设有第一进风口和第一出风口,对应于换热风道,于壳体上设有第二进风口和第二出风口,引流装置包括第一鼓风机及第二鼓风机,外部气流因第一鼓风机的鼓入可经由第一进风口而引流至供风通道,换热风道内的气流因第二鼓风机的鼓入外部气流而可经由第二出风口排出,换热组件分隔于供风通道和换热风道上,以对供风通道内的气流进行换热,同时因换热组件散发的热气流经换热风道排出至壳体外。本发明的便携式可调供气装置可排出冷风或热风,从而可根据使用环境进行调节以提升使用感受。
Description
技术领域
本发明涉及医用防护设备技术领域,特别涉及一种便携式可调供气装置。
背景技术
随着人们对医疗安全的重视,医护人员的工作量和工作风险也逐渐提高,医护人员在护理病人时或消毒过程中,为了保护自身不受感染,需要穿着防护服。另外,针对一些特种工作的工作人员,其需在环境条件苛刻(比如温度极寒、高温或是灰尘较多的环境等)的情况下进行作业,工作人员往往也需要穿戴厚重的防护服。由于防护服密不透风,致使使用者穿上防护服后身体所产生的热量在防护服内堆积,出现闷热、出汗的状况,不仅舒适性差,还增加了体力消耗,严重时会出现缺水、体力透支而晕厥。因此急需研发一种可向防护服内输送洁净、温度适宜的空气的装置,显得很有必要。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种便携式可调供气装置,以能够排出冷风或热风,从而可提升使用者的使用感受。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种便携式可调供气装置,包括:
壳体,于所述壳体内形成有互不相通的供风通道和换热风道,对应于所述供风通道,于所述壳体上设有第一进风口和第一出风口,对应于所述换热风道,于所述壳体上设有第二进风口和第二出风口;
引流装置,设于所述壳体内,且所述引流装置包括与所述第一进风口连通的第一鼓风机,以及与所述第二进风口连通的第二鼓风机,外部气流因所述第一鼓风机的鼓入可经由所述第一进风口而引流至所述供风通道,所述换热风道内的气流因所述第二鼓风机的鼓入外部气流而可经由所述第二出风口排出;
换热组件,所述换热组件设于所述壳体内,并分隔于所述供风通道和所述换热风道上,所述供风通道内的气流经所述换热组件换热后经由所述第二出风口排出,所述换热组件散发的热气流则位于所述换热风道内,并于所述第二鼓风机的引流下经由所述第二出风口排出至所述壳体外。
进一步的,于所述第一进风口处设有过滤装置,以构成对外部气流流入所述壳体内的过滤。
进一步的,所述过滤装置为可拆卸连接于所述壳体上的过滤体。
进一步的,所述换热组件包括半导体制冷片,以及分置于所述半导体制冷片两侧的第一散热片和第二散热片,所述第一散热片和所述第二散热片分别粘接于所述半导体制冷片上。
进一步的,于所述半导体制冷片的散热面和所述第二散热片之间固连有液冷组件,所述液冷组件包括形成有冷却介质流通管路的散热板,且于所述散热板上构造有连通所述冷却介质流通管路的进液口和出液口。
进一步的,于所述壳体上形成有以连通所述冷却介质流通管路的冷却介质入口和冷却介质出口,所述冷却介质入口与所述进液口连通,所述冷却介质出口与所述出液口连通。
进一步的,所述换热组件还包括设于所述第一散热片上的加热元件。
进一步的,所述加热元件为陶瓷电加热芯。
进一步的,于所述供气通道上设有保温层。
进一步的,于所述供风通道的入口处设有导流板。
相对于现有技术,本发明具有以下优势:
(1)本发明所述的便携式可调供气装置,通过在壳体内设置互不相通的供风通道和换热风道,以及设置的引流装置和换热组件,以可使得该供气装置可排出冷风或热风,从而可根据使用环境进行调节使用。同时通过设置的换热风道可将壳体内的热气流换热至壳体外,从而可提高装置制冷或制热的效率,不仅便于使用,还可提高使用者的使用感受,并有着较好的使用效果。
(2)设置的过滤装置,可有效对外部气流进行过滤,从而使得鼓入壳体的气体较为洁净。
(3)采用过滤体,比如滤芯、滤网或是具有活性炭层的滤纸等,结构较为简单,且技术比较成熟,同时便于安装及更换。
(4)采用半导体制冷片进行制冷,具有较好的制冷效果。
(5)通过设置液冷组件对半导体制冷片的散热面进行换热,具有较好降温效果,同时利于提升半导体制冷片的制冷效率和使用寿命。
(6)通过设置的具有冷却介质流通管路散热板,及设置在壳体上的冷却介质入口和冷却介质出口,以便于冷却介质的流动,从而利于半导体制冷片的散热面上热量向散热板的传递。
(7)设置加热元件,以可对供气通道内的气流进行加热,从而可利于第一出风口排出热风。
(8)设置的保温层,以可对供气通道内的气流进行保温隔热。
(9)设置的导流板,以可对进入供气通道内的气流进行导向,从而不仅可提高鼓风机的工作效率,还可利于提高供气通道内气流向第一出风口的流动。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的便携式可调供气装置的结构示意图;
图2为本发明实施例所述的便携式可调供气装置的主视图;
图3为图2中A-A剖视图;
图4为图3中B-B剖视图;
图5为图3中C-C剖视图;
图6为本发明实施例所述的换热组件的结构示意图;
图7为本发明实施例所述的散热板的结构示意图;
附图标记说明:
1-壳体,11-电源总开关,12-制冷制热总开关,13-制热切换开关,12-风量调节旋钮,13-导流板;
2-换热组件,21-第一散热片,22-第二散热片,23-半导体制冷片,24-散热板,241-循环水道,242-进液口,243-出液口,25-加热元件;
3-第一鼓风机,31-第一进气口,32-第一排气口,4-第二鼓风机,41-第二进气口,42-第二排气口,5-保温层,6-过滤体;
10-第一进风口,20-第一出风口,30-第二进风口,40-第二出风口,50-冷却介质入口,60-冷却介质出口,100-电池,200-出风管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本实施例涉及一种便携式可调供气装置,其一种示例性结构如图1和图2所示,其主要结构包括壳体1,设于壳体1内的引流装置和散热组件。其中,于壳体1内形成有互不相通的供风通道和换热风道,对应于供风通道,于壳体1上设有第一进风口10和第一出风口20,对应于换热风道,于壳体1上设有第二进风口30和第二出风口40。引流装置包括与第一进风口10连通的第一鼓风机3,以及与第二进风口30连通的第二鼓风机4,外部气流因第一鼓风机3的鼓入可经由第一进风口10而引流至供风通道,换热风道内的气流因第二鼓风机4的鼓入外部气流而可经由第二出风口40排出。
而换热组件2则分隔于供风通道和换热风道上,供风通道内的气流经换热组件2换热后经由第二出风口40排出,换热组件2散发的热气流则位于换热风道内,并于第二鼓风机4的引流下经由第二出风口40排出至壳体1外。
具体结构上,由图1图2结合图3至图5所示,本实施例的壳体1整体结构上呈长方体状,于壳体1上的两侧设有可拆装连接的电池100,以可本实施例的供气装置中的电气元件、第一鼓风机3和第二鼓风机4和下述中半导体制冷片23以及加热元件25等提供电能。该电池100优选为锂电池,通过电池100的可拆卸,以便于实现电池100的更换及充电。此外,于壳体1的顶面上设有开关和风量调节旋钮14,其中,开关以图2所示状态下从右到左依次为电源总开关11、制冷制热总开关12、制热切换开关13。
前述的第一进风口10设于壳体1的正面(也即是图2所示出的),其中第一鼓风机3的第一进气口31与该第一进风口10连通设置,第一鼓风机3的第一排气口32与供气通道的入口连通设置。为有效防止外部气流中的有害物质或灰尘等流入壳体1内,于第一进风口10处设有过滤装置。具体的该过滤装置为可拆卸连接于壳体1上的过滤体6,其中,过滤体6可通过卡接或螺接的方式固定在壳体1上,该过滤体6具体可采用滤芯、滤网或是活性炭等,本实施例中优选为现有技术中的由复合PP和PET滤纸和改性活性炭构成的滤网,从而可有效的阻止灰尘颗粒及有毒气体等有害物质,进而能够对鼓入壳体1内的气流起到净化作用。
前述的第一出风口20也即是供气通道的出口,其设于壳体1的顶部,且该第一出风口20处连接有出风管200,以便于将由第一出风口20处排出的气体输送至待使用位置。由图2、图3结合图4所示,为便于对进入供气通道内的气流进行导向,本实施例中,于供风通道的入口处设有倾斜设置的导流板13,如图4所示,经第一鼓风机3的鼓风,气流沿着图4所示的箭头方向向第一出风口20处流动,通过导流板13的导流作用,从而不仅可提高鼓风机的工作效率,还可利于提高供气通道内气流向第一出风口20的流动。
前述的换热组件2分隔于供风通道和换热风道之间,由图2和图3结合图5所示,供风通道大致位于壳体1的后半部,换热风道位于壳体1的前半部。其中,位于换热风道内的第二鼓风机4,其上的第二进气口41与第二进风口30相连通,且其上的第二排气口42与第二出风口40相连通。为便于本实施例的供气装置的使用,前述的第二进风口30和第二出风口40设置在壳体1的正面上,而与壳体1正面相对的一面可用于本实施例的供气装置与外部构件的连接,比如与防护服、面罩或其他需要洁净空气的装置等进行连接。
为便于本实施例的供气装置能够排出冷风,由图3和图4结合图6和图7所示,该换热组件2包括半导体制冷片23,以及分置于半导体制冷片23两侧的第一散热片21和第二散热片22。本实施例中,第一散热片21和第二散热片22优选为铝合金散热片24,第一散热片21和第二散热片22分别通过导热硅胶粘接于半导体制冷片23上。其中,第一散热片21位于供气通道内,第二散热片22位于换热风道内,且第一散热片21与半导体制冷片23的制冷面粘接连接,第二散热片22与半导体制冷片23的散热面粘接连接,从而使得换热组件2分隔在供气通道和换热风道之间。
本实施例中,位于换热风道内的热气流,经第二鼓风机4的鼓风作用,实现壳体1内的热气流与外界空气的循环流通,从而将换热风道内的热气流由图5中示出的箭头方向,经第二出风口40排出至外界。
为便于提升半导体制冷片23的制冷效果,于半导体制冷片23的散热面和第二散热片22之间固连有液冷组件,该液冷组件可对半导体制冷片23的散热面进行换热,并具有较好的降温效果,同时,设置的液冷组件可利于提升半导体制冷片23的制冷效果和使用寿命。
具体的,本实施例的液冷组件包括形成有冷却介质流通管路的散热板24,且于散热板24上构造有连通冷却介质流通管路的进液口242和出液口243。由图6、图7所示,前述的散热板24优选为紫铜板,以可具有较好的散热效果,形成在紫铜板上的冷却介质流通管路迂回设置,以提高冷却介质与紫铜板的接触面积,从而提高散热效果。其中冷却介质可为冷却油或水等,本实施例中冷却介质优选为水,以可具有较低成本。
为便于冷却介质的流通,于壳体1上形成有以连通冷却介质流通管路的冷却介质入口50和冷却介质出口60,冷却介质入口50与进液口242连通,冷却介质出口60与出液口243连通。此设置,可与外部流动的冷水进行连接,从而可快速的降低紫铜板的温度,进而提高半导体制冷片23的制冷效率。
为便于本实施例的供气装置能够排出热风,本实施例的换热组件2还包括设于第一散热片21上的加热元件25,从而可对供气通道内的气流进行加热,为了防止加热温度过高,于第一散热片21上还安装有温度开关,本实施例中,当加热温度高于设置的值,比如45°时,温度开关断开,以停止加热元件25的加热。
需说明的是,本实施例的加热元件25可采用陶瓷加热棒,陶瓷加热片,陶瓷加热线圈等。
为防止供气通道内的气流与外界空气的热交换,于供气通道上设有保温层5,从而可对供气通道内的气流进行保温隔热,进而还可节省电能消耗。
另外,本实施例的便携式可调供气装置还可通过采用现有技术中的控制电路实现单纯净化空气的功能、空气净化及制冷功能和空气净化及制热功能。该便携式可调供气装置在使用时,通过仅开启电源总开关11,并调整风量调节旋钮14即可将适量的经过过滤净化的空气从第一出风口20排出。通过开启电源总开关11、制冷制热总开关12,以及将制热切换开关13切换到制冷位置,同时调整风量调节旋钮14,可将适量的经过净化和制冷后的空气从第一出风口20排出。通过开启电源总开关11、制冷制热总开关12,以及将制热切换开关13切换到制热位置,同时调整风量调节旋钮14,可将适量的经过净化和制热后的空气从第一出风口20排出。
本发明的便携式可调供气装置,通过在壳体1内设置互不相通的供风通道和换热风道,以及设置的引流装置和换热组件2,以可使得该供气装置可排出冷风或热风,从而可根据使用环境进行调节使用,并且具有较高制冷或制热的效率,从而不仅便于使用,还可提高使用者的使用感受,并有着较好的使用效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便携式可调供气装置,其特征在于包括:
壳体(1),于所述壳体(1)内形成有互不相通的供风通道和换热风道,对应于所述供风通道,于所述壳体(1)上设有第一进风口(10)和第一出风口(20),对应于所述换热风道,于所述壳体(1)上设有第二进风口(30)和第二出风口(40);
引流装置,设于所述壳体(1)内,且所述引流装置包括与所述第一进风口(10)连通的第一鼓风机(3),以及与所述第二进风口(30)连通的第二鼓风机(4),外部气流因所述第一鼓风机(3)的鼓入可经由所述第一进风口(10)而引流至所述供风通道,所述换热风道内的气流因所述第二鼓风机(4)的鼓入外部气流而可经由所述第二出风口(40)排出;
换热组件(2),所述换热组件(2)设于所述壳体(1)内,并分隔于所述供风通道和所述换热风道上,所述供风通道内的气流经所述换热组件(2)换热后经由所述第二出风口(40)排出,所述换热组件(2)散发的热气流则位于所述换热风道内,并于所述第二鼓风机(4)的引流下经由所述第二出风口(40)排出至所述壳体(1)外。
2.根据权利要求1所述的便携式可调供气装置,其特征在于:于所述第一进风口(10)处设有过滤装置,以构成对外部气流流入所述壳体(1)内的过滤。
3.根据权利要求2所述的便携式可调供气装置,其特征在于:所述过滤装置为可拆卸连接于所述壳体(1)上的过滤体(6)。
4.根据权利要求1所述的便携式可调供气装置,其特征在于:所述换热组件(2)包括半导体制冷片(23),以及分置于所述半导体制冷片(23)两侧的第一散热片(21)和第二散热片(22),所述第一散热片(21)和所述第二散热片(22)分别粘接于所述半导体制冷片(23)上。
5.根据权利要求4所述的便携式可调供气装置,其特征在于:于所述半导体制冷片(23)的散热面和所述第二散热片(22)之间固连有液冷组件,所述液冷组件包括形成有冷却介质流通管路的散热板(24),且于所述散热板(24)上构造有连通所述冷却介质流通管路的进液口(242)和出液口(243)。
6.根据权利要求5所述的便携式可调供气装置,其特征在于:于所述壳体(1)上形成有以连通所述冷却介质流通管路的冷却介质入口(50)和冷却介质出口(60),所述冷却介质入口(50)与所述进液口(242)连通,所述冷却介质出口(60)与所述出液口(243)连通。
7.根据权利要求4所述的便携式可调供气装置,其特征在于:所述换热组件(2)还包括设于所述第一散热片(21)上的加热元件(25)。
8.根据权利要求7所述的便携式可调供气装置,其特征在于:所述加热元件(25)为陶瓷电加热芯。
9.根据权利要求1所述的便携式可调供气装置,其特征在于:于所述供气通道上设有保温层(5)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的便携式可调供气装置,其特征在于:于所述供风通道的入口处设有导流板(13)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202010773459.0A CN111921111A (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 便携式可调供气装置 |
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CN202010773459.0A Pending CN111921111A (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 便携式可调供气装置 |
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CN (1) | CN111921111A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023221295A1 (zh) * | 2022-05-20 | 2023-11-23 | 广东东菱电器有限公司 | 一种清洁装置 |
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2020
- 2020-08-04 CN CN202010773459.0A patent/CN111921111A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023221295A1 (zh) * | 2022-05-20 | 2023-11-23 | 广东东菱电器有限公司 | 一种清洁装置 |
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