CN111920306B - 一种自循环式节能型直接饮用水设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自循环式节能型直接饮用水设备，包括饮水箱，所述饮水箱内依次开设有储水腔、加热腔和冷却腔，所述加热腔内设置有加热板，所述储水腔内侧壁开设有贯穿至加热腔的输水口。本发明通过在饮水箱内设置冷却腔对加热后的热水进行冷却，设置在冷却腔内的以热水和蒸汽驱动的转动轴进行带动搅拌叶进行转动，实现对冷却腔内的热水的初步降温，使得工人能饮用到凉白开，通过将输送到储水腔内的自来水经连通口和设置在搅拌叶上的交换通道与处在冷却腔内的热水进行冷热交换，在实现对冷却腔内的水再次降温的同时，实现对输送到储水腔内的水进行升温，从而减少在通过加热腔加热时对电量的损坏，更加节能环保。

Description

一种自循环式节能型直接饮用水设备
技术领域
本发明涉及饮水设备技术领域，尤其涉及一种自循环式节能型直接饮用水设备。
背景技术
饮用水包括干净的天然泉水、井水、河水和湖水，经过处理的矿泉水、纯净水等，加工过的饮用水有瓶装水、桶装水、管道直饮水等形式，自来水在中国内地一般不被用来直接饮用，一般将经过煮沸的饮用水称作开水。
在一些建筑工地、工程中通常会提供有热水箱对自来水进行加热满足工人的需水要求，但是在炎热的夏季，工人在进行劳动后，无法直接将热水进行饮用，需要等待从热水箱中的水进行冷却后再饮用，一些口渴的工人会直接喝自来水，易对工人身体造成伤害，并且现有的热水中无法直接添加劳动后身体流失的物质，无法及时补充所缺物质直接大量饮用饮用水会对造成水中毒情况发生。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有工人在进行劳动后，无法直接将热水进行饮用，需要等待从热水箱中的水进行冷却后再饮用，一些口渴的工人会直接喝自来水，易对工人身体造成伤害，并且现有的热水中无法直接添加劳动后身体流失的物质，无法及时补充所缺物质直接大量饮用饮用水会对造成水中毒情况发生的缺点，而提出的一种自循环式节能型直接饮用水设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自循环式节能型直接饮用水设备，包括饮水箱，所述饮水箱内依次开设有储水腔、加热腔和冷却腔，所述加热腔内设置有加热板，所述储水腔内侧壁开设有贯穿至加热腔的输水口，所述加热腔顶部固定连接有固定柱，所述固定柱上设置有自锁装置，所述冷却腔内竖直设置有转动轴，所述转动轴底部设置有动力装置，所述转动轴外侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶上设置有能量交换装置，所述冷却腔底部设置有启动装置，所述饮水箱侧壁固定连接有多个存纳盒，所述存纳盒设置有定量供给装置。
优选地，所述自锁装置包括与固定柱滑动连接的调节柱，所述调节柱底部固定连接有上密封板，所述上密封板底部开设有多个移动腔，所述移动腔内侧壁滑动连接有限位环，所述限位环通过贯穿移动腔侧壁的移动柱连接有下密封板，所述下密封板底部设置有漂浮环，所述下密封板上开设有多个贯穿侧壁的连通孔，所述加热腔相对侧壁均开设有U型连通口。
优选地，所述动力装置包括固定连接在冷却腔底部的外壳，所述转动轴贯穿外壳，并连接有叶轮环，所述加热腔侧壁设置有贯穿至外壳的出水管，所述出水管上设置有第一电磁阀。
优选地，所述能量交换装置包括开设在转动轴两端的连通口，所述搅拌叶上开设有呈弯曲设置的交换通道，所述交换通道两端分别与所述转动轴两端的连通口连通。
优选地，位于上方的所述连通口连接有外接管，所述外接管上设置有第二电磁阀，所述外接管另一端贯穿饮水箱侧壁连接有连接法兰，位于下方的所述连通口通过U型管与储水腔连接。
优选地，所述启动装置包括与冷却腔内侧壁滑动连接的受压底板，所述冷却腔底部开设有感应环状腔，所述感应环状腔内侧壁滑动连接有触发环，所述触发环通过多个贯穿感应环状腔侧壁的受力柱与受压底板连接，所述受压底板通过套设在受力柱上的回复弹簧与冷却腔的底部侧壁连接。
优选地，所述定量供给装置包括开设在冷却腔侧壁的竖直槽，所述竖直槽相对两侧侧壁均开设有密封槽，所述密封槽侧壁开设有贯穿至存纳盒内的倾斜投料通道，所述密封槽另一侧开设有呈倾斜设置的投料口。
优选地，所述密封槽内侧壁滑动连接有定量块，所述定量块上开设有呈倾斜设置的定量口，两个所述定量块通过连接块连接，所述连接块侧壁连接有浮球。
优选地，所述调节柱顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内侧壁滑动连接有固定环，所述固定柱贯穿缓冲槽侧壁与固定环连接，所述固定环通过套设在固定柱外侧壁的缓冲弹簧与缓冲槽侧壁连接。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、通过在饮水箱内设置冷却腔对加热后的热水进行冷却，设置在冷却腔内的以热水和蒸汽驱动的转动轴进行带动搅拌叶进行转动，实现对冷却腔内的热水的初步降温，使得工人能饮用到凉白开。
2、通过将输送到储水腔内的自来水经连通口和设置在搅拌叶上的交换通道与处在冷却腔内的热水进行冷热交换，在实现对冷却腔内的水再次降温的同时，实现对输送到储水腔内的水进行升温，从而减少在通过加热腔加热时对电量的损坏，更加节能环保。
3、在冷却腔内的水流不断较少与增加的过程中，依次触发设置在冷却腔内的浮球，使得通过倾斜投料通道输送到定量块内的定量元素颗粒能跟随浮球上移，通过投料口向冷却腔内定量投入，并通过搅拌叶的搅拌使得元素颗粒存放与冷却水混合，对工人所缺位置的及时补充。
附图说明
图1为本发明提出的一种自循环式节能型直接饮用水设备的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中B处的放大结构示意图；
图4为图1中C处的放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种自循环式节能型直接饮用水设备的冷却腔内壁结构示意图。
图中：1饮水箱、2储水腔、3加热腔、4冷却腔、5输水口、6固定柱、7转动轴、8搅拌叶、9存纳盒、10调节柱、11上密封板、12移动柱、13下密封板、14漂浮环、15叶轮环、16出水管、17连通口、18交换通道、19外接管、20U型管、21受压底板、22触发环、23受力柱、24竖直槽、25密封槽、26倾斜投料通道、27投料口、28定量块、29浮球、30第一电磁阀、31第二电磁阀、32U型连通口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种自循环式节能型直接饮用水设备，包括饮水箱1，饮水箱1内依次开设有储水腔2、加热腔3和冷却腔4，冷却腔4一侧设置有水龙头，冷却腔4顶部开设有泄压孔，方便工人的使用，加热腔3内设置有加热板，加热板为电阻式加热管组成，其为现有技术，在此不做赘述，储水腔2内侧壁开设有贯穿至加热腔3的输水口5，输水口5开设在一定的高度处，用来进行缓冲，加热腔3顶部固定连接有固定柱6，固定柱6上设置有自锁装置，进一步地，自锁装置包括与固定柱6滑动连接的调节柱10，调节柱10顶部开设有缓冲槽，缓冲槽内侧壁滑动连接有固定环，通过固定环6进行有效避免固定柱6与调节柱10脱离，固定柱6贯穿缓冲槽侧壁与固定环连接，固定环通过套设在固定柱6外侧壁的缓冲弹簧与缓冲槽侧壁连接；调节柱10底部固定连接有上密封板11，上密封板11底部开设有多个移动腔，移动腔内侧壁滑动连接有限位环，限位环通过贯穿移动腔侧壁的移动柱12连接有下密封板13，下密封板13底部设置有漂浮环14，在漂浮环14的作用下下密封板13会在液面上移时向上进行移动，从而通过下密封板13对U型连通口32底部的通孔进行密封，实现自动关闭水流补给到3加热腔内，下密封板13上开设有多个贯穿侧壁的连通孔，加热腔3相对侧壁均开设有U型连通口32。
冷却腔4内竖直设置有转动轴7，转动轴7底部设置有动力装置，进一步地，动力装置包括固定连接在冷却腔4底部的外壳，转动轴7贯穿外壳，并连接有叶轮环15，叶轮环15为现有技术，在此不做赘述，其能将加热腔3内的热水的能量转换成对转动轴7的驱动力，加热腔3侧壁设置有贯穿至外壳的出水管16，出水管16上设置有第一电磁阀30，第一电磁阀30与第二电磁阀31均为现有技术，其通过感应环状腔底部的感应元件进行控制。
转动轴7外侧壁固定连接有多个搅拌叶8，搅拌叶8上设置有能量交换装置，进一步地，能量交换装置包括开设在转动轴7两端的连通口17，搅拌叶8上开设有呈弯曲设置的交换通道18，交换通道18两端分别与转动轴7两端的连通口17连通。
再进一步地，位于上方的连通口17连接有外接管19，外接管19上设置有第二电磁阀31，外接管19另一端贯穿饮水箱1侧壁连接有连接法兰，位于下方的连通口17通过U型管20与储水腔2连接。
冷却腔4底部设置有启动装置，进一步地，启动装置包括与冷却腔4内侧壁滑动连接的受压底板21，冷却腔4底部开设有感应环状腔，感应环状腔内底部设置有感应元件，当受压底板21触碰时会对电磁阀进行关闭，当受压底板21上移时，会通过感应元件开启电磁阀，感应环状腔内侧壁滑动连接有触发环22，触发环22通过多个贯穿感应环状腔侧壁的受力柱23与受压底板21连接，受压底板21通过套设在受力柱23上的回复弹簧与冷却腔4的底部侧壁连接。
饮水箱1侧壁固定连接有多个存纳盒9，存纳盒9设置有定量供给装置，进一步地，定量供给装置包括开设在冷却腔4侧壁的竖直槽24，竖直槽24相对两侧侧壁均开设有密封槽25，密封槽25侧壁开设有贯穿至存纳盒9内的倾斜投料通道26，密封槽25另一侧开设有呈倾斜设置的投料口27。
再进一步地，密封槽25内侧壁滑动连接有定量块28，通过定量块28实现对密封槽25处的密封，在进行移动时定量块28的侧壁会分别对倾斜投料通道26和投料口27进行密封，定量块28上开设有呈倾斜设置的定量口，通过定量口的大小能实现定量控制每次投入到冷却腔4内的元素颗粒的多少，两个定量块28通过连接块连接，连接块侧壁连接有浮球29。
本发明中，将饮水箱1上方的连接法兰与供水管道进行连接，水流从储水腔2顶部开设的输水口5输送到加热腔3内，在不断的向加热腔3内进行流入时，会使上密封板11上的水流不断增加，从而使得上密封板11在水流增加重力作用下向下移动，使得当上密封板11下移移动到U型连通口32处，位于上密封板11上方的水流会从U型连通口32流入到加热腔3内；当加热腔3内的水流满了时，会使得处在下密封板13上的漂浮环14上浮，带动下密封板13上移，下密封板13在上移过程中会将U型连通口32底部的开口堵塞，实现对U型连通口32有效关闭；
当冷却腔4内的水在不断的从水龙头排出后，冷却腔4内的水重量会减小，会使设置在冷却腔4底部的受压底板21受到的压力减小，在回复弹簧的作用下受压底板21会上移，带动受力柱23上移，与受力柱23连接的触发环22会上移，使得触发环22与感应环状腔底部脱离，从而使得设置在感应环状腔底部的感应触点接受到信号，为第一电磁阀30和第二电磁阀31进行供电开启，使得出水管16与外接管19开启，当出水管16开启时，位于加热腔3内的经过加热后的水流会在蒸汽与温度变化产生的压强作用下加压快速流经出水管16，设置在出水管16处的叶轮环15会在高速水流的作用下产生转动，与叶轮环15连接的转动轴7会进行旋转，转动轴7在转动的过程中，通过第二电磁阀31开启的外接管19刚好将自来水输送到转动轴7上的连通口处，并通过设置在搅拌叶8上的交换通道18与刚流入到冷却腔4内的热水进行冷热交换，在叶轮环15的作用下转动轴7上的搅拌叶8会对进入到冷却腔4内的热水进行搅拌，从而保证搅拌叶8内交换通道18内的冷水能全面有效的与热水进行温度中和，保证对冷气的加热和对热水的冷却；并且在搅拌叶8进行转动时，位于热水上方的扇叶能吹动冷却腔4内的风，实现对热水的再次降温；
加热后的位于交换通道18内的水流会经过U型管20输送到储水腔2内，从而输送到加热腔3内，通过冷却腔4内的热水对水流进行预加热，节约加热时所需要的电能；
在饮水箱1外侧壁上设置的存纳盒9内倾倒入人体需要补充的元素，在热水消耗下降时，会使漂浮在水体上的浮球29下移，在浮球下移时，与浮球29通过连接块连接的定量块28会在密封槽25内向下移动，使得定量块28上的定量口与密封槽25底部处的倾斜投料通道26处在相连通的位置，此时处在存纳盒9内的元素颗粒会经过倾斜投料通道26移入到定量口中进行保存，当加热腔3内的热水向冷却腔4内流入时，位于最底部的浮球29会先一步的浮起来，使得与浮球29通过连接块连接的定量块28在密封槽内上移，从而定量块28上的定量口与开设在冷却腔4一侧的投料口27位于相连通的位置，从而定量口内的元素颗粒会紧固投料口27进入到冷却腔4内，在搅拌叶8的作用下实现搅拌，依次设置的浮球29会逐渐上移，将元素投入到冷却腔4内，通过搅拌叶8分批次进行搅拌，从而保证了对颗粒的搅拌充分，通过添加元素颗粒进行补充人体在劳动后所缺的身体元素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种自循环式节能型直接饮用水设备，包括饮水箱(1)，其特征在于，所述饮水箱(1)内依次开设有储水腔(2)、加热腔(3)和冷却腔(4)，所述加热腔(3)内设置有加热板，所述储水腔(2)内侧壁开设有贯穿至加热腔(3)的输水口(5)，所述加热腔(3)顶部固定连接有固定柱(6)，所述固定柱(6)上设置有自锁装置，所述冷却腔(4)内竖直设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)底部设置有动力装置，所述转动轴(7)外侧壁固定连接有多个搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)上设置有能量交换装置，所述冷却腔(4)底部设置有启动装置，所述饮水箱(1)侧壁固定连接有多个存纳盒(9)，所述存纳盒(9)设置有定量供给装置；
所述自锁装置包括与固定柱(6)滑动连接的调节柱(10)，所述调节柱(10)底部固定连接有上密封板(11)，所述上密封板(11)底部开设有多个移动腔，所述移动腔内侧壁滑动连接有限位环，所述限位环通过贯穿移动腔侧壁的移动柱(12)连接有下密封板(13)，所述下密封板(13)底部设置有漂浮环(14)，所述下密封板(13)上开设有多个贯穿侧壁的连通孔，所述加热腔(3)相对侧壁均开设有U型连通口(32)；
所述动力装置包括固定连接在冷却腔(4)底部的外壳，所述转动轴(7)贯穿外壳，并连接有叶轮环(15)，所述加热腔(3)侧壁设置有贯穿至外壳的出水管(16)，所述出水管(16)上设置有第一电磁阀(30)；
所述能量交换装置包括开设在转动轴(7)两端的连通口(17)，所述搅拌叶(8)上开设有呈弯曲设置的交换通道(18)，所述交换通道(18)两端分别与所述转动轴(7)两端的连通口(17)连通；
位于上方的所述连通口(17)连接有外接管(19)，所述外接管(19)上设置有第二电磁阀(31)，所述外接管(19)另一端贯穿饮水箱(1)侧壁连接有连接法兰，位于下方的所述连通口(17)通过U型管(20)与储水腔(2)连接；
所述启动装置包括与冷却腔(4)内侧壁滑动连接的受压底板(21)，所述冷却腔(4)底部开设有感应环状腔，所述感应环状腔内侧壁滑动连接有触发环(22)，所述触发环(22)通过多个贯穿感应环状腔侧壁的受力柱(23)与受压底板(21)连接，所述受压底板(21)通过套设在受力柱(23)上的回复弹簧与冷却腔(4)的底部侧壁连接；
所述定量供给装置包括开设在冷却腔(4)侧壁的竖直槽(24)，所述竖直槽(24)相对两侧侧壁均开设有密封槽(25)，所述密封槽(25)侧壁开设有贯穿至存纳盒(9)内的倾斜投料通道(26)，所述密封槽(25)另一侧开设有呈倾斜设置的投料口(27)；
所述密封槽(25)内侧壁滑动连接有定量块(28)，所述定量块(28)上开设有呈倾斜设置的定量口，两个所述定量块(28)通过连接块连接，所述连接块侧壁连接有浮球(29)；
所述调节柱(10)顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内侧壁滑动连接有固定环，所述固定柱(6)贯穿缓冲槽侧壁与固定环连接，所述固定环通过套设在固定柱(6)外侧壁的缓冲弹簧与缓冲槽侧壁连接；
将饮水箱(1)上方的连接法兰与供水管道进行连接，水流从储水腔(2)顶部开设的输水口(5)输送到加热腔(3)内，在不断的向加热腔(3)内进行流入时，会使上密封板(11)上的水流不断增加，从而使得上密封板(11)在水流增加重力作用下向下移动，使得当上密封板(11)下移移动到U 型连通口(32)处，位于上密封板(11)上方的水流会从U型连通口(32)流入到加热腔(3)内；当加热腔(3)内的水流满了时，会使得处在下密封板(13)上的漂浮环(14)上浮，带动下密封板(13)上移，下密封板(13)在上移过程中会将U型连通口(32)底部的开口堵塞，实现对U型连通口(32)有效关闭；
当冷却腔(4)内的水在不断的从水龙头排出后，冷却腔(4)内的水重量会减小，会使设置在冷却腔(4)底部的受压底板(21 )受到的压力减小，在回复弹簧的作用下受压底板(21)会上移，带动受力柱(23)上移，与受力柱(23)连接的触发环(22)会上移，使得触发环(22)与感应环状腔底部脱离，从而使得设置在感应环状腔底部的感应触点接受到信号，为第一电磁阀(30)和第二电磁阀(31)进行供电开启，使得出水管(16)与外接管(19)开启，当出水管(16)开启时，位于加热腔(3)内的经过加热后的水流会在蒸汽与温度变化产生的压强作用下加压快速流经出水管(16)，设置在出水管(16)处的叶轮环(15)会在高速水流的作用下产生转动，与叶轮环(15)连接的转动轴(7)会进行旋转，转动轴(7)在转动的过程中，通过第二电磁阀(31)开启的外接管(19)刚好将自来水输送到转动轴(7)上的连通口处，并通过设置在搅拌叶(8)上的交换通道(18)与刚流入到冷却腔(4)内的热水进行冷热交换，在叶轮环(15)的作用下转动轴(7)上的搅拌叶(8)会对进入到冷却腔(4)内的热水进行搅拌，从而保证搅拌叶(8)内交换通道(18)内的冷水能全面有效的与热水进行温度中和，保证对冷气的加热和对热水的冷却；并且在搅拌叶(8)进行转动时，位于热水上方的扇叶能吹动冷却腔(4)内的风，实现对热水的再次降温；
加热后的位于交换通道(18)内的水流会经过U型管(20)输送到储水腔(2)内，从而输送到加热腔(3)内，通过冷却腔(4)内的热水对水流进行预加热，节约加热时所需要的电能；
在饮水箱(1)外侧壁上设置的存纳盒(9)内倾倒入人体需要补充的元素，在热水消耗下降时，会使漂浮在水体上的浮球(29)下移，在浮球下移时，与浮球(29)通过连接块连接的定量块(28)会在密封槽(25)内向下移动，使得定量块(28)上的定量口与密封槽(25)底部处的倾斜投料通道(26)处在相连通的位置，此时处在存纳盒(9)内的元素颗粒会经过倾斜投料通道(26)移入到定量口中进行保存，当加热腔(3)内的热水向冷却腔(4)内流入时，位于最底部的浮球(29)会先一步的浮起来，使得与浮球(29)通过连接块连接的定量块(28)在密封槽内上移，从而定量块(28)上的定量口与开设在冷却腔(4)一侧的投料口(27)位于相连通的位置，从而定量口内的元素颗粒会紧固投料口(27)进入到冷却腔(4)内，在搅拌叶(8)的作用下实现搅拌，依次设置的浮球(29)会逐渐上移，将元素投入到冷却腔(4)内，通过搅拌叶(8)分批次进行搅拌，从而保证了对颗粒的搅拌充分，通过添加元素颗粒进行补充人体在劳动后所缺的身体元素。
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