CN111917948B - 可拆卸地安装配件的电子设备、配件及系统 - Google Patents

Abstract

可拆卸地安装配件的电子设备、配件及系统。配件可拆卸地安装到该电子设备。手柄和摄像设备主体中的一者包括由第一螺纹部形成的第一安装部、布置在第一螺纹部外侧的第一电连接部以及形成在第一电连接部外侧的第一接合部。手柄和摄像设备主体中的另一者包括由第二螺纹部形成并与第一螺纹部螺合的第二安装部、布置在第二螺纹部外侧并电连接到第一电连接部的第二电连接部以及形成在第二电连接部外侧并与第一接合部接合的第二接合部。当第一螺纹部和第二螺纹部螺合时，第一接合部和第二接合部接合，并且第一电连接部和第二电连接部电连接。

Description

可拆卸地安装配件的电子设备、配件及系统

技术领域

本发明涉及电子设备、配件和系统，更具体地涉及供设置用于电子设备主体并具有电触点的配件可拆卸地安装的电子设备，并且涉及用于保护电子设备中包含的电触点的技术。

背景技术

通常，作为一种电子设备的摄像装备设置有被用户把持用于保持摄像设备主体的手柄(一种配件)，并且该手柄有时被构造为可拆卸地安装到摄像设备主体。例如，如果手柄可拆卸地安装到摄像设备主体，则在不需要手柄的情况下(包括使用三脚架的情况)，能够减小由摄像设备本身占据的空间。

此外，假定手柄被构造为可以相对于摄像设备主体旋转，则例如当用户将拍摄角度从高拍摄角度改变为低拍摄角度时，用户可以在保持手柄的状态下平稳地改变拍摄角度。

另一方面，存在使用线缆以在摄像设备主体与手柄之间进行供电和通信的情况(参见例如日本特开2013-92678号公报)。然而，在使用线缆的情况下，由于需要插入和布设线缆，需要提供用于收纳连接端子等的空间，因此会增大摄像设备主体和手柄的尺寸。此外，在手柄旋转的情况下，线缆的布设变得复杂。

为了解决该问题，已经提出了一种相机，该相机被构造为在设置于手柄的固定部上设置电触点，并且通过将手柄安装到摄像设备主体而能够进行电通信(参见例如日本特开2007-194953号公报)。

然而，在日本特开2007-194953号公报中，摄像设备主体和手柄通过卡口固定而彼此固定，因此难以牢固地将摄像设备主体和手柄彼此固定。结果，在用户保持手柄的状态下，手柄与摄像设备主体之间的固定可能会松动。此外，如果在用户保持手柄的状态下引起松动，则在电触点之间产生间隙，这会导致不稳定的电连接。

作为以期望的角度固定(连接)两个装置的方法，已知一种使用花齿(rosette)(齿形垫圈)的方法(参见例如日本特开平04-102799号公报)，并且该方法可用于将手柄安装到摄像设备以及从摄像设备拆卸。花齿和螺纹部被布置在摄像设备和手柄两者中，并且能够通过在将摄像设备的花齿和手柄的花齿彼此接合之后紧固螺纹部而以期望的角度将手柄固定到摄像设备。

在这样做时，为了在摄像设备和手柄之间进行供电和通信，可以设想一种分别在花齿内部设置电触点的构造。然而，日本特开平04-102799号公报中记载的构造会导致电触点被花齿损坏。此外，如果未安装手柄时摄像设备和手柄的相应的电触点露出到外部，则有可能例如由于手指等在电触点上的意外触碰而在任意电触点上形成膜，这可能会导致接触不良。为了防止这种情况，期望在不使用电触点时覆盖并保护电触点。

作为用于保护电触点的技术的示例，日本特开平11-154536号公报公开了一种端子盖，其在未使用充电器时覆盖电池用充电器的电触点(接触端子)。当使用充电器时，通过安装电池的操作由电池将端子盖压住，从而使充电器的电触点露出并与电池的端子接触。

此外，日本特开平08-22437号公报公开了移动信息设备，每个移动信息设备均具有在布置有连接器的各侧设置的开闭盖，并且当将一个移动信息设备连接到另一移动信息设备时，开闭盖打开，并且使一个移动信息设备的连接器从其中突出，从而使该连接器连接到另一移动信息设备的连接器。

然而，在日本特开平11-154536号公报中公开的端子盖具有如下问题：例如，除了设定适当的标准电池的操作外，通过用手指按压端子盖的操作也容易使电触点容易地露出。例如，在用户可采用多种方法保持设备并且保持方法经常改变的设备(诸如摄像设备)中，存在用户的手指或其它装置意外地压入端子盖的可能性，从而使电触点露出。因此，与上述传统技术相关联的端子盖有可能由于手指触碰电触点而形成绝缘膜导致接触不良，并且有可能电触点因与其它装置接触而损坏。此外，如果电触点容易露出到外部，则在电触点上容易形成氧化膜，这降低了电连接的可靠性。

此外，在日本特开平08-22437号公报中公开的移动信息设备中，每个开闭盖都像滑动门一样线性地移动，因此需要用于开闭盖的退避空间。设置该退避空间对电触点配置在花齿内部的有限空间内的结构的设计施加了很大的限制。此外，当移动信息设备的开闭盖打开时，从外部可以看到连接器的电触点，因此类似于日本特开平11-154536号公报中公开的技术，可能会由于手指的触碰或连接器上其它装置而导致电触点的接触不良或损坏。

发明内容

本发明提供了电子设备、配件及系统，该电子设备可供诸如手柄的配件可拆卸地安装并且能够牢固地将电子设备主体与配件彼此固定，并且能够容易且确实地实现电子设备主体和配件之间的电连接。

在本发明的第一方面中，提供了一种可拆卸地安装配件的电子设备，其中，所述配件和所述电子设备的主体中的一者包括与所述配件和所述主体中的另一者相对的第一安装部，所述第一安装部包括：第一螺纹部，其布置在所述第一安装部的中心；第一电连接部，其布置在所述第一螺纹部的外侧；和第一接合部，其形成在所述第一电连接部的外侧，所述配件和所述主体中的所述另一者包括与所述配件和所述主体中的所述一者相对的第二安装部，所述第二安装部包括：第二螺纹部，其布置在所述第二安装部的中心，用于与所述第一螺纹部螺合；第二电连接部，其布置在所述第二螺纹部的外侧，用于电连接到所述第一电连接部；和第二接合部，其形成在所述第二电连接部的外侧，用于与所述第一接合部接合，并且当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部彼此螺合时，所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合，且所述第一电连接部和所述第二电连接部彼此电连接。

在本发明的第二方面中，提供了一种可拆卸地安装配件的电子设备，其中，所述配件和所述电子设备的主体中的一者包括与所述配件和所述主体中的另一者相对的第一安装部，所述第一安装部包括：第一螺纹部；第一电连接部；和第一接合部，所述配件和所述主体中的所述另一者包括与所述配件和所述主体中的所述一者相对的第二安装部，所述第二安装部包括：第二螺纹部，其用于与所述第一螺纹部螺合；第二电连接部，其用于电连接到所述第一电连接部；和第二接合部，其用于与所述第一接合部接合，其中，所述第一电连接部和所述第二电连接部中的一者由触点图案的多个迹线形成，所述多个迹线从布置有所述第一电连接部和所述第二电连接部中的一者的所述安装部的中心以预定间隔同心地形成，所述第一电连接部和所述第二电连接部中的另一者由以与所述触点图案的多个迹线的间隔相同的间隔沿径向排成一列的多个触点销形成，当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部彼此螺合时，所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合并且所述第一电连接部和所述第二电连接部彼此电连接。

在本发明的第三方面中，提供了一种系统，其包括电子设备和可拆卸地安装到所述电子设备的主体的配件，其中，所述配件和所述电子设备的主体中的一者包括与所述配件和所述主体中的另一者相对的第一安装部，所述第一安装部包括：第一螺纹部，其布置在所述第一安装部的中心；第一电连接部，其布置在所述第一螺纹部的外侧；和第一接合部，其形成在所述第一电连接部的外侧，所述配件和所述主体中的所述另一者包括与所述配件和所述主体中的所述一者相对的第二安装部，所述第二安装部包括：第二螺纹部，其布置在所述第二安装部的中心，用于与所述第一螺纹部螺合；第二电连接部，其布置在所述第二螺纹部的外侧，用于电连接到所述第一电连接部；和第二接合部，其形成在所述第二电连接部的外侧，用于与所述第一接合部接合；并且当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部彼此螺合时，所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合，且所述第一电连接部和所述第二电连接部彼此电连接。

在本发明的第四方面中，提供了一种系统，其包括电子设备和可拆卸地安装到所述电子设备的主体的配件，其中，所述配件和所述电子设备的主体中的一者包括与所述配件和所述主体中的另一者相对的第一安装部，所述第一安装部包括：第一螺纹部；第一电连接部；和第一接合部，所述配件和所述主体中的所述另一者包括与所述配件和所述主体中的所述一者相对的第二安装部，所述第二安装部包括：第二螺纹部，其用于与所述第一螺纹部螺合；第二电连接部，其用于电连接到所述第一电连接部；和第二接合部，其用于与所述第一接合部接合，其中，所述第一电连接部和所述第二电连接部中的一者由触点图案的多个迹线形成，所述多个迹线从布置有所述第一电连接部和所述第二电连接部中的一者的所述安装部的中心以预定间隔同心地形成，所述第一电连接部和所述第二电连接部中的另一者由以与所述触点图案的多个迹线的间隔相同的间隔沿径向排成一列的多个触点销形成，当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部彼此螺合时，所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合并且所述第一电连接部和所述第二电连接部彼此电连接。

在本发明的第五方面中，提供了一种配件，其能够安装到电子设备并从所述电子设备拆卸，其中，所述配件和所述电子设备的主体中的一者包括与所述配件和所述主体中的另一者相对的第一安装部，所述第一安装部包括：第一螺纹部，其布置在所述第一安装部的中心；第一电连接部，其布置在所述第一螺纹部的外侧；和第一接合部，其形成在所述第一电连接部的外侧，所述配件和所述主体中的所述另一者包括与所述配件和所述主体中的所述一者相对的第二安装部，所述第二安装部包括：第二螺纹部，其布置在所述第二安装部的中心，用于与所述第一螺纹部螺合；第二电连接部，其布置在所述第二螺纹部的外侧，用于电连接到所述第一电连接部；和第二接合部，其形成在所述第二电连接部的外侧，用于与所述第一接合部接合，并且当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部彼此螺合时，所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合，且所述第一电连接部和所述第二电连接部彼此电连接。

在本发明的第六方面中，提供了一种配件，其能够安装到电子设备并从所述电子设备拆卸，其中，所述配件和所述电子设备的主体中的一者包括与所述配件和所述主体中的另一者相对的第一安装部，所述第一安装部包括：第一螺纹部；第一电连接部；和第一接合部，所述配件和所述主体中的所述另一者包括与所述配件和所述主体中的所述一者相对的第二安装部，所述第二安装部包括：第二螺纹部，其用于与所述第一螺纹部螺合；第二电连接部，其用于电连接到所述第一电连接部；和第二接合部，其用于与所述第一接合部接合，其中，所述第一电连接部和所述第二电连接部中的一者由触点图案的多个迹线形成，所述多个迹线从布置有所述第一电连接部和所述第二电连接部中的一者的所述安装部的中心以预定间隔同心地形成，所述第一电连接部和所述第二电连接部中的另一者由以与所述触点图案的多个迹线的间隔相同的间隔沿径向排成一列的多个触点销形成，当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部彼此螺合时，所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合并且所述第一电连接部和所述第二电连接部彼此电连接。

根据本发明，能够将电子设备主体与配件(诸如手柄)牢固地彼此固定，并且容易且确实地实现电子设备主体与配件之间的电连接。

从以下(参照附图)对示例性实施方式的说明，本发明的其它特征将变得明显。

附图说明

图1是从前方观察的作为根据本发明的第一实施方式的电子设备的一个示例的摄像设备的立体图，其处于已经安装有作为配件的手柄的状态。

图2是从后方观察的根据本发明的第一实施方式的摄像设备的立体图，其处于已经安装有手柄的状态。

图3是从后方观察的根据本发明的第一实施方式的摄像设备的立体图，其处于已经拆卸了手柄的状态。

图4是从后方观察的用于被安装到图1和图2中出现的摄像设备主体的手柄的立体图。

图5是图1和图2中出现的摄像设备主体的安装部的分解立体图。

图6是图4所示的手柄的安装部的分解立体图。

图7A至图7C是用于说明图1和图2中出现的摄像设备主体和手柄的安装结构的截面图。

图8是从-X方向观察的处于从图2所示的状态拆卸了可更换镜头和带的状态下的摄像设备主体和手柄的侧视图。

图9是示出手柄已经相对于图8中出现的摄像设备主体绕手柄的轴线旋转到预定位置的状态的侧视图。

图10A和图10B是用于说明设置在图1中出现的手柄中的手柄侧回路板的图。

图11A和图11B是用于说明图8和图9中出现的摄像设备主体的主体侧触点销和手柄的手柄侧回路板的图。

图12是示出手柄已经安装到图8中出现的摄像设备主体的状态的左侧视图。

图13是在图12中出现的手柄的立体图。

图14A和图14B是用于说明图13中出现的柔性回路板的图。

图15是示出处于图12所示的状态的摄像设备主体的接触点和手柄的柔性回路板的图。

图16是包括主体侧第一触点销和主体侧第二触点销的摄像设备主体的左侧视图。

图17是处于已经安装了手柄的状态下的图16所示的摄像设备主体的左侧视图。

图18是从X方向观察的图14A和图14B所示的柔性回路板以及为了图示而拔出摄像设备主体的主体侧第一触点销和主体侧第二触点销的图。

图19是示出手柄已经相对于图16所示的摄像设备主体旋转的状态的图。

图20是从X方向观察的柔性回路板以及为了图示而拔出处于图19所示的状态下的主体侧第一触点销和主体侧第二触点销的图。

图21是根据本发明的第一实施方式的第一变型的摄像设备主体的外观的立体图。

图22A和图22B是根据本发明的第一实施方式的第一变型的主体侧安装机构的立体图。

图23是根据本发明的第一实施方式的第一变型的设置有手柄侧触点图案和手柄侧安装构件的手柄的外观的立体图。

图24A和图24B是图22A和图22B所示的主体侧安装机构的分解立体图。

图25A和图25B是图22A至图24B所示的主体侧安装机构和手柄侧安装构件的第一分解立体图。

图26A和图26B是图22A至图24B所示的主体侧安装机构和手柄侧安装构件的第二分解立体图。

图27A和图27B是图22A至图24B所示的主体侧安装机构和手柄侧安装构件的第三分解立体图。

图28是根据本发明的第一实施方式的第二变型的摄像设备的外观的立体图。

图29是图28中出现的摄像设备主体的外观的立体图。

图30A和图30B是用于说明图29中出现的主体侧安装机构的图。

图31A和图31B是用于说明图30A和图30B所示的主体侧安装机构的主体侧安装构件的结构的图。

图32A和图32B是用于说明与图31中出现的突起的位置相对应的触点保护盖的位置的图。

图33A和图33B是用于说明图28中出现的手柄的图。

图34是用于说明旋转操作与图30A中出现的触点保护盖的位置之间的关系以及手柄的安装/拆卸的图。

图35A至图35C是示出当安装图33A和图33B所示的手柄时主体侧安装机构的构件与手柄侧安装部的构件之间的位置关系的图。

图36是在根据本发明的第一实施方式的第二变型的摄像设备中使用的无触点手柄的外观的立体图。

图37A和图37B是示出当安装图36所示的无触点手柄时主体侧安装机构的构件与手柄侧安装部的构件之间的位置关系的图。

图38是根据本发明的第一实施方式的第三变型的摄像设备主体中包括的主体侧安装机构的分解立体图。

图39A和图39B是用于说明根据本发明的第一实施方式的第三变型的配置在手柄中的手柄侧安装机构的图。

图40是示出图38中出现的主体侧接合部的图。

图41是示出图38中出现的摄像设备主体以及图39A和图39B中出现的手柄尚未彼此连接的状态的、沿着图40中的AA-AA截取的截面图。

图42是示出图39A和图39B中出现的手柄的凸部已经插入摄像设备主体的主体侧接合部的内壁中并且与锁定杆抵接的状态的、沿着图40中的AA-AA截取的截面图。

图43是示出图39A和图39B中出现的手柄的凸部已经朝向摄像设备主体被压入保护盖中并且主体侧触点销和触点图案已经彼此接触的状态的、沿着图40中的AA-AA截取的截面图。

图44是示出已经利用手柄固定螺纹部将手柄紧固到摄像设备主体的状态的、沿着图40中的AA-AA截取的截面图。

图45A和图45B是用于说明图38中出现的主体侧触点销和触点图案的自清洁的图。

图46A和图46B是示出图45A和图45B所示的主体侧接合部和手柄侧接合部彼此接合之前的状态的图。

图47A和图47B是示出图45A和图45B中出现的主体侧接合部和手柄侧接合部已经彼此接合的状态的图。

图48是从前方观察的根据本发明的第二实施方式的摄像设备的立体图。

图49是从后方观察的根据本发明的第二实施方式的摄像设备的的立体图。

图50是从前方观察的处于已经从图48所示的状态拆卸了手柄的状态的摄像设备的立体图。

图51是从后方观察的处于已经从图49所示的状态拆卸了手柄的状态下的摄像设备的立体图。

图52A是图50中出现的主体侧安装机构的局部放大图。

图52B是沿着图52A中的G-G截取的截面图。

图52C是图52B所示的截面图的一部分的放大图。

图53是图50中出现的主体侧安装机构的分解立体图。

图54是从后方观察的图48中出现的手柄的立体图。

图55是图48中出现的手柄的分解立体图。

图56是示出图48中出现的手柄的与摄像设备主体接合的部分的结构的局部截面图。

图57A是示出图48中出现的手柄被安装到摄像设备主体之前的状态的局部截面图。

图57B是示出手柄正被安装到图48中出现的摄像设备主体的状态的局部截面图。

图57C是示出手柄已经安装到图48中出现的摄像设备主体的状态的局部截面图。

图57D是处于主体侧接合部和手柄侧接合部已经彼此接触的状态下的摄像设备主体的局部截面图。

图58是根据本发明的第二实施方式的第一变型的摄像设备主体的外观的立体图。

图59A和图59B是用于说明包括在图58中出现的摄像设备主体中的主体侧安装机构的图。

图60是在根据本发明的第二实施方式的第一变型的摄像设备主体中使用的手柄的外观的立体图。

图61A和图61B是图59A和图59B所示的主体侧安装机构的分解立体图。

图62A和图62B是图59A和图59B所示的主体侧安装机构和图60中出现的手柄侧安装构件的第一分解立体图。

图63A和图63B是图59A和图59B所示的主体侧安装机构和图60中出现的手柄侧安装构件的第二分解立体图。

图64A和图64B是图59A和图59B所示的主体侧安装机构和图60中出现的手柄侧安装构件的第三分解立体图。

图65是从后方观察的在根据本发明的第三实施方式的摄像设备中使用的手柄的后方立体图。

图66是图65所示的手柄的分解立体图。

图67是示出图65中出现的手柄的与摄像设备主体接合的部分的结构的局部截面图。

图68是图65所示的手柄的外装构件的一部分的细节图。

图69A是用在图65所示的手柄中的安装构件驱动杆的立体图。

图69B是用在图65所示的手柄中的安装构件驱动杆的另一立体图。

图69C是安装构件驱动杆和引导销的分解立体图。

图69D是引导销的立体图。

图70是示出手柄被安装到根据本发明的第三实施方式的摄像设备主体之前的状态的局部截面图。

图71是示出手柄正被安装到根据本发明的第三实施方式的摄像设备主体的状态的局部截面图。

图72是示出手柄已经被安装到根据本发明的第三实施方式的摄像设备主体的状态的局部截面图。

图73是示出本发明的第三实施方式中的手柄侧接合部处于与主体侧接合部接合的位置的状态的局部立体图。

图74是示出安装有手柄的根据本发明的第三实施方式的摄像设备主体的状态的截面图，其中，手柄侧接合部已经从摄像设备主体解除接合。

图75是示出本发明的第三实施方式中的手柄侧接合部位于从主体侧接合部分离的位置的状态的局部立体图。

图76A和图76B是用于说明本发明的第三实施方式中的引导销和引导孔之间的关系的图。

图77是示出根据本发明的第一实施方式至第三实施方式的摄像设备的构造的示意性框图。

具体实施方式

以下将参照示出本发明的实施方式的附图来详细说明本发明。

图1是从前方观察的作为根据本发明的第一实施方式的电子设备的摄像设备的立体图，示出了已经安装有作为配件的手柄的状态。此外，图2是从后方观察的根据本发明的第一实施方式的摄像设备的立体图，示出了已经安装有手柄的状态。此外，图3是从后方观察的根据本发明的第一实施方式的摄像设备的立体图，示出了已经拆卸了手柄的状态。

注意，为了便于解释，如图1所示地定义本实施方式中的坐标系。Z轴被定义为在摄像设备的前后方向上延伸(朝向前侧的镜头的方向被定义为+Z方向)，Y轴被定义为在摄像设备的上下方向上延伸(朝向顶侧的方向被定义为+Y方向)，并且X轴被定义为在摄像设备的左右方向上延伸(当从前方观察时朝向右侧的方向被定义为+X方向)。

如图1所示，摄像设备主体(电子设备主体)1000的前侧设置有镜头安装座1001、用于检测可更换镜头1300的安装的镜头触点部(未示出)以及用于拆卸可更换镜头的镜头拆卸按钮1002。可更换镜头1300可拆卸地支撑于镜头安装座1001。

此外，尽管未示出，但是摄像设备主体1000在镜头安装座1001的后侧的相应位置收纳摄像器件和安装摄像器件的传感器回路板，通过镜头形成的光学像形成于摄像器件。

当从前方观察时，摄像设备主体1000的右侧设置有由拍摄者操作以使摄像设备主体执行预定操作的操作按钮组1003。此外，右侧设置有REC按钮1004和电源开关1005，并且右侧形成有用于使用设置在摄像设备主体1000中的风扇将高温空气排放到外部的出气口1006。此外，右侧设置有记录介质收纳盖1007，记录介质收纳盖1007覆盖用于收纳记录介质(未示出)的收纳室。

如图2所示，摄像设备主体1000的后侧设置有用于收纳电池的电池收纳部1008以及诸如外部连接端子和电源端子的输入/输出端子组1009。

摄像设备主体1000的从前方观察时的左侧形成有用于使用上述风扇将低温空气从摄像设备主体1000的外部吸入内部的进气口1010，并且设置有主体侧安装机构1200，诸如手柄1400等的配件可安装到主体侧安装机构1200。

如图3所示，主体侧安装机构1200设置有能够供手柄1400安装的主体侧安装构件1210。主体侧安装构件1210具有例如大致圆盘形状，并包括设置在其中央的主体侧螺纹部1211，主体侧螺纹部1211用于与后述的设置于手柄1400的手柄侧螺纹部1411螺合。

在主体侧螺纹部1211的外侧设置有与设置于手柄1400的手柄侧触点图案1412电连接的主体侧触点销(电触点销)1212。在主体侧触点销1212的外侧形成有与形成于手柄1400的手柄侧接合部1413接合的主体侧接合部1213。即，主体侧安装构件1210具有从中央向外侧依次配置的主体侧螺纹部1211、主体侧触点销1212和主体侧接合部1213。

主体侧接合部1213具有以预定间隔从其中心径向地配置的凹形状部和凸形状部，并且主体侧接合部1213与手柄侧接合部1413接合，手柄侧接合部1413具有与主体侧接合部1213的凹形状部和凸形状部相关联地同样形成的凹形状部和凸形状部。由此，手柄1400和摄像设备主体1000被牢固地固定。在下文中将说明手柄1400和摄像设备主体1000的固定。此外，利用螺纹部1214将主体侧安装构件1210固定到摄像设备主体1000。

图4是图1和图2中出现的安装到摄像设备主体的手柄的从后方观察时的立体图。

手柄1400是一种配件，其使拍摄者(用户)能够容易地保持摄像设备主体1000。手柄1400具有用于被用户保持的保持部1402，并且具有与人类的手指相符的形状。

带1403是张紧以防止用户的手从保持部1402移开的构件。REC按钮1404、十字键1405和操作拨盘1406是操作构件，并且通过电线(未示出)连接到后述的手柄侧触点图案1412。此后，除非另外说明，假定手柄具有触点图案。

手柄侧安装构件1410在手柄1400安装到摄像设备主体1000时安装到主体侧安装构件1210，并且具有与主体侧安装构件1210基本相同的尺寸。手柄侧安装构件1410在其中央布置有用于与主体侧螺纹部1211螺合的手柄侧螺纹部1411。要与主体侧触点销1212电连接的手柄侧触点图案1412设置在手柄侧螺纹部1411的外侧。要与主体侧接合部1213接合的手柄侧接合部1413设置在手柄侧触点图案1412的外侧。

与主体侧接合部1213相同，手柄侧接合部1413具有从其中央径向地配置的凹形状部和凸形状部，并且与主体侧接合部1213接合以将手柄1400和摄像设备主体1000彼此牢固地固定。注意，下面将说明两者的固定。

利用螺纹部1414将手柄侧安装构件1410固定到手柄1400。手柄侧螺纹部1411机械地连接到拧紧旋钮1407。当将手柄1400安装到摄像设备主体1000时，可以通过旋转露出到外部的拧紧旋钮1407来旋转隐藏在手柄1400和摄像设备主体1000内部的手柄侧螺纹部1411。

图5是图1和图2中出现的摄像设备主体的主体侧安装机构1200的分解立体图。

如图5所示，利用螺纹部1214将主体侧安装构件1210固定到包括在摄像设备主体1000中的主体侧安装金属板1220。主体侧触点销1212被收纳在触点块1216中，并且每个主体侧触点销1212的一端(与用于与手柄侧触点图案1412接触的另一端相反)例如通过焊接等电连接到主体侧回路板1215并保持在该状态。主体侧回路板1215通过电线(未示出)连接到主体侧控制回路板(未示出)，并利用螺纹部1221固定到主体侧安装金属板1220。此外，主体侧安装金属板1220固定到主体内部金属板(未示出)。

主体侧触点销1212均由收纳在触点块1216中的压缩弹簧(未示出)沿着从摄像设备主体1000突出的方向(沿-X方向)施力。触点块1216插穿形成在主体侧安装构件1210中的开口孔1217，由此，由压缩弹簧施力的主体侧触点销1212从摄像设备主体1000朝向手柄1400(沿-X方向)露出。主体侧触点销1212被压缩弹簧施力，从而当主体侧触点销1212与手柄侧触点图案1412接触时，能够确保预定的接触压力。即，主体侧触点销1212以预定的接触压力可滑动地与手柄侧触点图案1412接触。

此外，当主体侧触点销1212处于露出摄像设备主体1000的外部的状态时，它们位于比主体侧接合部1213的谷部(凹形状部)低的朝向摄像设备主体1000的内部的位置。这使得能够在手柄1400被安装时防止主体侧触点销1212与手柄侧接合部1413接触并且被损坏。注意，后面将说明主体侧触点销1212的位置。

主体侧触点销1212以预定的间隔在触点块1216中沿径向配置在一条直线中，并且与手柄侧触点图案1412接触以电连接到手柄侧触点图案1412。在图示的示例中，三个主体侧触点销1212设置在触点块1216中，并且分别作为电源端子、通信端子和接地端子连接到手柄侧触点图案1412上的对应点。

图6是图4所示的手柄的安装部的分解立体图。如图6所示，手柄侧保持构件1416夹在拧紧旋钮1407和手柄侧安装金属板1420之间。手柄侧保持构件1416形成有凸部1417和轴部1418。手柄侧保持构件1416被保持在由装配在手柄侧保持构件1416的轴部1418上的压缩弹簧1419朝向拧紧旋钮1407(沿-X方向)、即沿远离摄像设备主体1000的方向施力的状态。

在图示的示例中，将装配有压缩弹簧1419的轴部1418布置在关于手柄侧安装构件1410的中心对称的两个位置，并且这使得能够稳定地对手柄侧保持构件1416施力。此外，手柄1400内的部件被装饰盖1408覆盖以防止异物进入手柄1400。

手柄侧回路板1415通过电线(未示出)连接到手柄侧控制回路板(未示出)，并且作为导电部分的手柄侧触点图案1412形成为均以离中心预定宽度同心地配置的多个环形部分(迹线)的形状。此外，手柄侧触点图案1412的环形部分以与上述主体侧触点销1212相同的预定间隔平行地形成，并且分别电连接到相关的主体侧触点销1212。在图示的示例中，与主体侧触点销1212相同，设置了手柄侧触点图案1412的三个迹线。于是，即使当手柄1400相对于摄像设备主体1000固定在期望的相位时，也能够将两者电连接。

利用螺纹部1414将手柄侧安装构件1410固定到手柄侧安装金属板1420。此外，形成于手柄侧保持构件1416的凸部1417插穿手柄侧安装金属板1420和手柄侧安装构件1410。于是，手柄侧回路板1415的与形成有手柄侧触点图案1412的表面相反的表面与手柄侧保持构件1416的凸部1417接触并且例如利用双面胶带固定到凸部1417。在图示的示例中，凸部1417配置在关于手柄侧安装构件1410的中心对称的两个位置，这使得能够稳定地固定手柄侧回路基板1415。

手柄侧螺纹部1411的中心轴1411a插穿拧紧旋钮1407的中心孔1407a。中心轴1411a和中心孔1407a两者均具有通过切割圆柱形状的相对两侧而形成的所谓的I切割形状，并且以使得中心轴1411a的I切割相反两侧与中心孔1407a的I切割相反两侧接合的方式彼此配合。

当拧紧旋钮1407旋转时，手柄侧螺纹部1411与拧紧旋钮1407一起旋转并与摄像设备主体1000的主体侧螺纹部1211螺合。这使得能够将手柄1400固定到摄像设备主体1000。此外，当拧紧旋钮1407旋转时，保持在朝向拧紧旋钮1407被施力状态下的手柄侧保持构件1416被压向摄像设备主体1000。即，当拧紧旋钮1407旋转时，手柄侧触点图案1412被压向摄像设备主体1000的主体侧触点销1212。这使得手柄侧触点图案1412的迹线分别电连接到相关联-的主体侧触点销1212，从而摄像设备主体1000和手柄1400彼此电连接。

图7A至图7C是用于说明图1和图2中出现的摄像设备主体和手柄的的安装结构的截面图。此外，图7A是示出手柄安装到摄像设备主体之前的状态的截面图，图7B是示出手柄已经与摄像设备主体接合的状态的截面图。此外，图7C是示出手柄已经固定到摄像设备主体的状态的截面图。

如图7A所示，当将手柄1400安装到摄像设备主体1000时，具有大致相同尺寸的主体侧安装构件1210和手柄侧安装构件1410的中心对准。然后，将手柄1400压向摄像设备主体1000(沿箭头A指示的方向(+X方向))。在图7A所示的状态下，摄像设备主体1000和手柄1400既未彼此固定也未彼此电连接。

图7B示出了在箭头A所示的方向(+X方向)上对手柄1400加压从而使主体侧接合部1213与手柄侧接合部1413彼此接合的状态。

如图7B所示，主体侧接合部1213和手柄侧接合部1413接合以彼此啮合，从而确定手柄1400相对于摄像设备主体1000的相位。此外，由于主体侧接合部1213和手柄侧接合部1413形成为放射状，因此能够将手柄1400以期望的角度与摄像设备主体1000接合。

在图示的示例中，主体侧接合部1213和手柄侧接合部1413两者均形成有6度的凸形状部和凹形状部，因此能够以6度增量调节手柄1400的角度。

此时，通过压缩弹簧1419对固定到手柄侧保持构件1416的手柄侧回路板1415的手柄侧触点图案1412朝向拧紧旋钮1407(沿-X方向)施力。于是，手柄侧触点图案1412收纳在比手柄侧接合部1413的凸形状部在X方向上低高度H2的位置。此外，主体侧触点销1212也位于比主体侧接合部1213的凹形状部在X方向上低高度H1的位置。因此，在图7B所示的状态下，尽管主体侧接合部1213和手柄侧接合部1413彼此接合，但是主体侧触点销1212和手柄侧触点图案1412没有彼此电连接。换句话说，当使手柄侧接合部1413和主体侧接合部1213彼此接合时，能够防止主体侧触点销1212和手柄侧触点图案1412与相对的待要接合的部分不经意地接触。

在沿箭头A所示的方向(+X方向)对手柄1400加压的状态下，拧紧旋钮1407沿图7B中箭头B所示的方向旋转，从而使手柄侧螺纹部1411与主体侧螺纹部1211螺合。

图7C示出了主体侧螺纹部1211和手柄侧螺纹部1411已经彼此螺合的状态，其中主体侧接合部1213和手柄侧接合部1413已经彼此接合。由此，能够将手柄1400牢固地固定到摄像设备主体1000而不会使手柄1400松动。通过沿箭头B所示的方向进一步旋转拧紧旋钮1407，固定到手柄侧保持构件1416的手柄侧回路板1415的手柄侧触点图案1412被拧紧旋钮1407抵抗着压缩弹簧1419的施力沿+X方向加压。这使得手柄侧触点图案1412在X方向上突出到比手柄侧接合部1413的凸形状部高出高度H3的位置。

高度(即，突出量)H3对应于将主体侧触点销1212从高度H1进一步压到预定接触压力的位置。这使得在+X方向上被加压的手柄侧触点图案1412电连接到摄像设备主体1000的主体侧触点销1212。即，能够使手柄1400牢固地固定到摄像设备主体1000，并且能够容易地在主体侧触点销1212和手柄侧触点图案1412之间电连接。此外，由于在摄像设备主体1000和手柄1400已经彼此牢固地固定的状态下确实地执行了电连接，所以能够确保高可靠性的电连接。

为了从摄像设备主体1000拆卸手柄1400，执行与以上参照图7A至图7C说明的安装操作相反的操作。首先，拧紧旋钮1407沿与箭头B所示方向相反的方向旋转以使手柄侧螺纹部1411从主体侧螺纹部1211松开。由此，手柄侧触点图案1412通过压缩弹簧1419的施力与主体侧触点销1212分离，并且摄像设备主体1000和手柄1400处于没有电连接的状态。

此外，从主体侧螺纹部1211拆卸手柄侧螺纹部1411，并且从固定状态释放摄像设备主体1000和手柄1400。然后，通过沿与箭头A所示的方向相反的方向分离手柄1400，可以从摄像设备主体1000拆卸手柄1400。

尽管在本示例中，触点销配置在摄像设备主体侧并且触点图案配置在手柄侧，但是构造可以是使得触点图案配置在摄像设备主体侧并且触点销配置在手柄侧。

这里，将说明上述手柄侧触点图案1412的示例。

图8是从-X方向观察时处于已经从图2所示的状态拆卸了可更换镜头和带的状态下的摄像设备主体和手柄的侧视图。

如图8所示，相对于摄像设备主体1000，手柄1400可以在其角度位置C的从角度位置C’到角度位置C”的范围2001C内旋转到期望的角度。

图9是示出手柄已经相对于图8中出现的摄像设备主体旋转到预定角度位置的状态的侧视图。

图9示出手柄1400已经相对于摄像设备主体1000从角度位置D至角度位置D’旋转了角度2001D的状态。这里，除了手柄侧回路板1415以外，省略了摄像设备主体1000和手柄1400的部件的说明。

图10A和图10B是用于说明设置在图1中出现的手柄中的手柄侧回路板的图。图10A示出从X方向观察时为了图示从手柄中拔出的手柄侧回路板，图10B示出从与图10A中的方向相反的方向观察时的手柄侧回路板。

参照图10A，手柄侧回路板1415具有以预定的径向间隔同心地配置的手柄侧触点图案1412的由1412a、1412b和1412c表示的三个迹线。作为连接部的迹线1412a、1412b和1412c分别形成有通孔2012a、2012b和2012c。迹线1412a、1412b和1412c分别通过上述通孔电连接到作为手柄侧回路板1415的背面侧的配线部的相应的相关迹线2013a、2013b和2013c。

作为配线导引部的通孔2012a、2012b和2012c在手柄侧回路板1415的表面上形成粗糙的凹凸，因此它们不适合与摄像设备主体1000的主体侧触点销1212接触。

如图10B所示，电连接器2014被安装于手柄侧回路板1415，并且电连接器2014的销分别电连接到手柄侧回路板1415的背面侧的迹线2013a、2013b和2013c。手柄侧回路板1415和手柄1400内部的回路板(图10A和图10B中未示出)通过电线(未示出)连接，这使得能够在摄像设备主体1000和手柄1400之间进行供电和通信。

图11A和图11B是用于说明图8和图9中出现的摄像设备主体的主体侧触点销和手柄的手柄侧回路板的图。图11A示出处于图8所示状态的摄像设备主体的主体侧触点销和手柄的手柄侧回路板，而图11B示出处于图9所示状态的摄像设备主体的接触点与手柄的手柄侧回路板。

参照图11A，配置在与角位置C对应的线上的主体侧触点销1212的接触点1212a、1212b和1212c分别与手柄侧触点图案1412的迹线1412a、1412b和1412c接触。这使得能够在摄像设备主体1000和手柄1400之间进行供电和通信。

在手柄1400相对于摄像设备主体1000旋转图8所示的范围2001C内的角度的情况下，主体侧触点销1212在范围2001C内移动。因此，主体侧触点销1212不与通孔2012a、2012b和2012c接触。

参照图11B，手柄1400相对于摄像设备主体1000旋转，从而手柄侧回路板1415旋转。同样在旋转期间，主体侧触点销1212的接触点1212a、1212b和1212c也分别与手柄侧触点图案1412的迹线1412a、1412b和1412c接触。这使得能够在摄像设备主体1000和手柄1400之间进行供电和通信。

这里，将说明手柄侧回路板1415是柔性回路板的情况。

图12是示出手柄已经安装到图8中出现的摄像设备主体的状态的左侧视图。此外，图13是在图12中出现的手柄的立体图。

如图12所示，手柄2002可以相对于摄像设备主体1000旋转到角度位置E的在从角度位置E’到角度位置E”的范围2001E内的期望角度。此外，通过图13中出现的柔性回路板2006形成手柄2002的与摄像器件主体1000连接的一部分。除了柔性回路板2006以外，手柄侧安装构件1410、螺纹部1414等与上述那些部件相同，因此省略其说明。

图14A和图14B是用于说明图13中出现的柔性回路板的图。图14A示出从X方向观察时为了图示从手柄中拔出的柔性回路板，图14B示出已经从图14A所示的状态拆卸了用于柔性回路板的覆盖层的状态。

如图14A所示，柔性回路板2006具有手柄侧触点图案2021的以预定的径向间隔配置的三个迹线2021a、2021b和2021c。此外，柔性回路板2006的一部分设置有与迹线2021a、2021b和2021c重叠的覆盖层2022。迹线2021a、2021b和2021c被覆盖层2022覆盖而不露出。

如图14B所示，柔性回路板2006在其下部具有折叠部2007。迹线2021a、2021b和2021c朝向柔性回路板2006的背面侧折叠，并且电连接到手柄2002内的回路板(未示出)。

图15是示出在图12所示的状态下摄像设备主体的接触点与手柄的柔性回路板的图。

如图15所示，手柄2002在范围2001E内相对于摄像设备主体1000旋转。同样在旋转期间，主体侧触点销1212的接触点1212a、1212b和1212c也分别在范围2001E内与手柄侧触点图案2021的迹线2021a、2021b和2021c接触。这使得能够在摄像设备主体1000和手柄2002之间进行供电和通信。

这里，将说明摄像设备主体设置有两种类型的连接销、即主体侧第一触点销和主体侧第二触点销的情况。

图16是示出包括主体侧第一触点销和主体侧第二触点销的摄像设备主体的左侧视图。此外，图17是示出手柄已经安装到图16所示的摄像设备主体的状态的左侧视图。

如图16所示，主体侧安装机构2200包括供手柄2002安装的主体侧安装构件2210。主体侧安装构件2210具有大致圆盘状的形状，并且具有配置在其中央的主体侧螺纹部2211，以与后述的手柄2002的手柄螺纹部(未示出)螺合。

与手柄2002的手柄侧触点图案2021(图16中未示出)电连接的主体侧第一触点销(由附图标记2311表示)和主体侧第二触点销(由附图标记2312表示)配置在主体侧螺纹部2211的外侧。在主体侧第一触点销2311和主体侧第二触点销2312的外侧布置有要与手柄2002接合的主体侧接合部2213。主体侧接合部2213具有以预定间隔从中心放射状地配置的凸形状部和凹形状部。此外，主体侧接合部2213与具有相同的凹形状部和凸形状部的手柄侧接合部(未示出)接合，这使得能够牢固地固定手柄2002和由附图标记2500表示的摄像设备主体。

如图17所示，能够相对于摄像设备主体2500旋转360度的手柄2002已经安装到摄像设备主体2500。手柄2002的构造与上述的手柄相同，因此省略其说明。

图18是从X方向观察时图14所示的柔性回路板以及为了图示从摄像设备主体拔出的主体侧第一触点销和主体侧第二触点销的图。

参照图18，摄像设备主体2500的主体侧第一触点销2311的接触点2311a、2311b和2311c分别与迹线2021a、2021b和2021c接触，从而进行供电和通信。主体侧第二触点销2312的接触点2312a、2312b和2312c与覆盖层2022接触但不电连接。

因此，经由主体侧触点销中的主体侧第一触点销2311进行摄像设备主体2500和手柄2002之间的通信，其中主体侧第一触点销2311电连接到手柄2002的迹线2021a、2021b和2021c。

图19是示出手柄已经相对于图16所示的摄像设备主体旋转的状态的图。图20是示出从X方向观察时在图19所示的状态下为了图示而拔出的柔性回路板以及主体侧第一触点销和主体侧第二触点销的图。

图19示出了手柄2002已经相对于摄像设备主体2500从角度位置F到角度位置F'旋转了角度2001F的状态。这里，由于手柄2002已经相对于摄像设备主体2500旋转，所以柔性回路板2006已经旋转。

如图20所示，摄像设备主体2500的主体侧第一触点销2311的接触点2311a、2311b和2311c分别与迹线2021a、2021b和2021c接触。此外，主体侧第二触点销2312的接触点2312a、2312b和2312c也分别与迹线2021a、2021b和2021c接触。

在可以经由主体侧第一触点销2311和主体侧第二触点销2312两者进行摄像设备主体2500和手柄2002之间的通信的情况下，优先经由主体侧第一触点销2311进行供电和通信。

这里，将参照图21和图22给出本发明的第一实施方式中的摄像设备主体1000的主体侧安装机构1200的第一变型的说明。这里，出现在图21中的，根据本发明的第一实施方式的第一变型的摄像设备主体3100的主体侧安装机构3150包括触点保护结构。

这里，将说明包括在摄像设备主体3100中的触点保护结构。与上述主体侧安装机构1200相同，将使用了所谓的花齿机构的配件安装机构用于摄像设备主体3100。摄像设备主体3100具有径向地配置在主体侧安装构件3101内侧的触点部3102。在触点部3102露出于摄像设备主体3100的表面的情况下，可能会出现以下问题：

例如，如果手指等不经意地触碰触点部3102，则可能形成导致接触不良的膜。此外，如果另一装置触碰触点部3102，则触点部3102有可能损坏。此外，当将配件安装到主体侧安装构件3101时，如果配件的接合部错误地撞到触点部3102，则触点部3102有可能损坏。

为了防止这些问题，主体侧安装机构3150使用了仅在安装具有电触点的配件的情况下使触点部3102露出并使触点部3102在其它情况下退避的结构。

如图21所示，主体侧安装机构3150包括大致圆盘状的主体侧安装构件3101。第一主体侧螺纹部3103配置在主体侧安装构件3101的中心。主体侧安装构件3101的表面具有通常以环形放射状地形成在主体侧安装构件3101的外周的凹形状部和凸形状部，用于与另一构件的对应部分接合，并且触点部3102设置在凹形状部和凸形状部的环形的内侧。触点部3102包括经由主体侧安装机构3150在摄像设备主体3100和手柄3200(参见图23)之间实现电连接用的电触点，并且通过后述的电连接部3160(参见图22B)电连接到摄像设备主体3100的内部。

另一方面，如图23所示，作为手柄3200的部件的手柄主体3250设置有可旋转的拧紧旋钮3205。第一手柄侧螺纹部3203根据拧紧旋钮3205的旋转操作而旋转。第一手柄侧螺纹部3203在轴向上配置在柱状构件的中间部分。柱状构件的末端(第一手柄侧螺纹部3203的末端侧)设置有第二手柄侧螺纹部3204，该第二手柄侧螺纹部3204以与第一手柄侧螺纹部3203不同的螺距与第一手柄侧螺纹部3203同轴地形成。第二手柄侧螺纹部3204的外径比第一手柄侧螺纹部3203的外径小。

与主体侧安装构件3101相同，在设置于手柄3200并具有大致圆盘形状的手柄侧安装构件3202的表面的外周放射状地形成凹形状部和凸形状部。通过使主体侧安装构件3101的凹形状部和凸形状部与手柄侧安装构件3202的凹形状部和凸形状部接合，确定了手柄3200相对于摄像设备主体3100的位置并且限制了手柄3200绕X轴的旋转。当在主体侧安装构件3101的凹形状部和凸形状部已经由此与手柄侧安装构件3202的凹形状部和凸形状部接合的状态下使拧紧旋钮3205旋转时，第一主体侧螺纹部3103和第一手柄侧螺纹部3203彼此螺合。由此，手柄3200固定到摄像设备主体3100。

手柄3200在手柄侧安装构件3202的凹形状部和凸形状部的内周侧设置有要与摄像设备主体3100电连接的手柄侧触点图案3201。手柄侧触点图案3201具有同心地形成的迹线。由此，当通过旋转手柄3200而将手柄3200安装到摄像设备主体3100时，手柄侧触点图案3201与触点部3102接触，从而能够在手柄3200与摄像设备主体3100之间电连接。即，在手柄3200已经固定到摄像设备主体3100的状态下，触点部3102与手柄侧触点图案3201电连接，因此能够在摄像设备主体3100和手柄3200之间供电并进行通信。注意，在图示的示例中，触点部3102具有三个销，并且手柄侧触点图案3201具有沿着周向形成的三个迹线以便分别与三个销相关联。

图21是根据本发明的第一实施方式的第一变型的摄像设备主体的外观的立体图。

此外，图22A和图22B是根据本发明的第一实施方式的第一变型的主体侧安装机构的立体图。图22A示出从外观侧观察时的主体侧安装机构，图22B示出从摄像设备主体的内部观察时的主体侧安装机构。

此外，图23是本发明的第一实施方式的第一变型的设置有手柄侧触点图案和手柄侧安装构件的手柄的外观的立体图。

注意，为了便于解释，如图21所示地定义坐标系。Z轴被定义为在摄像设备的前后方向上延伸(朝向前侧的镜头的方向被定义为+Z方向)，Y轴被定义为在摄像设备的上下方向上延伸(朝向顶侧的方向定义为+Y方向)，并且X轴被定义为在摄像设备的左右方向上延伸(当从前方观察时朝向右侧的方向被定义为+X方向)。

如图21所示，摄像设备主体3100包括用于固定诸如手柄3200等的配件的主体侧安装机构3150。如图22A和图22B所示，主体侧安装机构3150包括设置于主体侧安装金属板3151的主体侧固定部3152，并且例如利用紧固构件经由主体侧固定部3152牢固地固定到摄像设备主体3100的内部。由于主体侧安装机构3150被牢固地固定，所以即使在安装诸如手柄3200等的配件时，主体侧安装机构3150也可以支撑诸如手柄3200等的配件。

如图21、图22A和图22B所示，主体侧安装机构3150具有圆形(圆形状)的主体侧安装构件3101。如上所述，主体侧安装构件3101具有以圆心为径向中心而放射状地形成的凹形状部和凸形状部。与主体侧安装构件3101相同，如图23所示，设置于手柄3200的手柄侧安装构件3202具有以圆心为径向中心而放射状地形成的凹形状部和凸形状部。通过将主体侧安装构件3101的凹形状部和凸形状部与手柄侧安装构件3202的凸形状部和凹形状部接合，确定了手柄3200相对于摄像设备主体3100的位置。

如上所述，第一主体侧螺纹部3103形成在主体侧安装构件3101的中心。第一主体侧螺纹部3103与图23中出现的第一手柄侧螺纹部3203螺合以将摄像设备主体3100和手柄3200彼此固定。

手柄3200设置有可相对于手柄主体3250旋转的拧紧旋钮3205。第一手柄侧螺纹部3203根据拧紧旋钮3205的旋转操作而旋转。第一手柄侧螺纹部3203的末端侧配置有第二手柄侧螺纹部3204，以下对其作用进行说明。

主体侧安装构件3101和手柄侧安装构件3202彼此接合，并且在该状态下，旋转拧紧旋钮3205以使第一主体侧螺纹部3103与第一手柄侧螺纹部3203螺合。这使得能够将手柄3200固定到摄像设备主体3100。

如图22A和图22B所示，主体侧安装机构3150具有要电连接到手柄3200的触点部3102。触点部3102经由电连接部3160电连接到摄像设备主体3100的内部。

如图23所示，手柄3200设置有要电连接到摄像设备主体3100的手柄侧触点图案3201。手柄侧触点图案3201是与触点部3102接触以便实现电连接的图案。手柄侧触点图案3201具有与手柄侧安装构件3202同心地配置的迹线。由此，当手柄3200旋转并安装到摄像设备主体3100时，可以使手柄侧触点图案3201与触点部3102接触并且由此使手柄侧触点图案3201电连接到触点部3102。注意，在图示的示例中，触点部3102具有三个销，并且手柄侧触点图案3201具有沿着周向形成的三个迹线以便分别与三个销关联。

如上所述，在手柄3200已经固定到图21所示的摄像设备主体3100的情况下，触点部3102和手柄侧触点图案3201彼此接触并且彼此电连接。当触点部3102和手柄侧触点图案3201电连接时，能够在摄像设备主体3100和手柄3200之间进行供电、通信等。

另一方面，在手柄3200尚未固定到摄像设备主体3100的状态下，触点部3102退避以保护触点部3102。以下将说明该退避操作。

图24A和图24B是图22A和图22B所示的主体侧安装机构的分解立体图。图24A示出从摄像设备主体的外部观察的主体侧安装机构3150，而图24B示出从摄像设备主体的内部观察的主体侧安装机构3150。

在主体侧安装机构3150中，使用三个轴构件3106和三个螺纹部3155将主体侧安装构件3101和主体侧安装金属板3151接合地紧固到触点单元(触点保持构件)3105。轴构件3106插穿具有触点部3102的触点单元3105，并且触点单元3105可以沿着轴构件3106在轴挡块3107和主体侧安装金属板3151之间滑动。

由此，当触点单元3105沿-X方向滑动时，触点部3102的末端移动到安装构件接触面3101a的-X方向侧，从而使触点部3102露出。另一方面，当触点单元3105沿+X方向滑动时，触点部3102的末端移动到安装构件接触面3101a的+X方向侧，从而使触点部3102退避。

轴构件3106不仅插穿触点单元3105，而且还插穿第一弹簧3109和第二弹簧3110。第一弹簧3109沿+X方向对触点单元3105施力，而第二弹簧3110沿-X方向对触点单元3105施力。

触点单元3105形成有用于与第二手柄侧螺纹部3204螺合的第二主体侧螺纹部3104，并且第二主体侧螺纹部3104具有与第一主体侧螺纹部3103不同的螺距。第二主体侧螺纹部3104的轴线位于与第一主体侧螺纹部3103的轴线相同的轴线上。注意，以下将说明第二主体侧螺纹部3104提供的效果。

触点单元3105设置有触点部3102和电连接部3160，并且触点部3102和电连接部3160根据触点单元3105的移动在-X方向和+X方向上一起移动。触点部3102具有三个销。分别与三个销相关联的三个触点弹簧3108(图24A和图24B中未示出)配置在三个销的内侧(+X方向侧)。因此，即使当沿+X方向向触点部3102的销施加力时，销也不会断裂而是被压在触点部3102的内侧(+X方向)。

摄像设备主体3100和电连接部3160电连接，并且电连接部3160和触点部3102的三个销电连接。因此，当触点部3102与手柄侧触点图案3201接触时，电力和信号可以从摄像设备主体3100传递到手柄3200。

这里，将说明触点部3102的上述退避结构。

图25A至图27B是图22A至图24B所示的主体侧安装机构和手柄侧安装构件的分解立体图。图25A示出主体侧安装构件和手柄侧安装构件接合之前的状态，图25B示出主体侧安装构件和手柄侧安装构件已经接合的状态。

另外，图26A示出第二主体侧螺纹部和第二手柄侧螺纹部已经开始彼此螺合的状态，图26B示出已经使第二主体侧螺纹部和第二手柄侧螺纹部彼此接触的状态。

此外，图27A示出第二主体侧螺纹部和第二手柄侧螺纹部已经开始彼此螺合的状态，图27B示出手柄已经固定到摄像设备主体的状态。

参照图25A，主体侧安装构件3101和手柄侧安装构件3202彼此不接触，并且手柄3200和摄像设备主体3100分离。在该状态下，第一弹簧3109在主体侧安装构件3101和触点单元3105沿着X轴彼此远离的相应方向上(即朝向摄像设备主体对触点单元3105施力的方向上)对主体侧安装构件3101和触点单元施力。因此，配置于触点单元3105的触点部3102通过第一弹簧3109定位在安装构件接触面3101a的+X方向侧，并且触点部3102退避。

此外，不仅第一弹簧3109在主体侧安装构件3101和触点单元3105沿着X轴彼此远离的方向上施力，而且第二弹簧3110在触点单元3105和轴挡块3107沿X轴彼此远离的方向上对触点单元3105和轴挡块3107施力。为此，触点单元3105不能在主体侧安装构件3101和轴挡块3107之间稳定地定位，因此即使当触点部3102处于图25A所示的状态时，也担忧触点部3102露出。为了防止该情况，在图示的示例中，触点部3102的位置被调整为始终位于安装构件接触面3101a的+X方向侧，从而使触点部3102退避。例如，将第一弹簧3109和第二弹簧3110之间的平衡调节成使得触点部3102处于退避状态。

当主体侧安装构件3101和手柄侧安装构件3202通过从图25A所示的状态调整它们的相位而彼此接合时，这导致图25B所示的状态。在该状态下，拧紧旋钮3205沿顺时针方向(箭头J所示的方向)旋转。拧紧旋钮3205的该旋转操作使得第一手柄侧螺纹部3203也沿顺时针方向(箭头J所示的方向)旋转。随着第一手柄侧螺纹部3203的旋转，第一手柄侧螺纹部3203和第一主体侧螺纹部3103彼此螺合，从而使第一手柄侧螺纹部3203在旋转时(沿+X方向)前进到摄像设备主体中。这导致图26A所示的状态。

在图26A所示的状态下，第二手柄侧螺纹部3204的直径小于第一手柄侧螺纹部3203的直径，以便防止第二手柄侧螺纹部3204与第一主体侧螺纹部3103干涉。随着拧紧旋钮3205从图26A所示的状态沿顺时针方向(箭头J所示的方向)进一步旋转，第一手柄侧螺纹部3203(沿+X方向)进一步前进到摄像设备主体中。结果，使形成在第一手柄侧螺纹部3203的末端侧的第二手柄侧螺纹部3204与形成在触点单元3105中的第二主体侧螺纹部3104接触，导致图26B所示的状态。

在图示的示例中，第一手柄侧螺纹部3203和第二手柄侧螺纹部3204形成在同一构件上，此外，这些螺纹部具有相同的旋转轴线。因此，第一手柄侧螺纹部3203和第二手柄侧螺纹部3204一起旋转并前进到摄像设备主体中。

在已经使第二手柄侧螺纹部3204与第二主体侧螺纹部3104接触的状态下，第一手柄侧螺纹部3203和第二手柄侧螺纹部3204沿顺时针方向(箭头J指示的方向)进一步旋转。由此，从接触的部位施加将触点单元3105(沿+X方向)压到摄像设备主体中的力。当施加该加压力时，第二弹簧3110经由触点单元3105被压缩，并且触点单元3105(沿+X方向)前进到摄像设备主体中。

此时，在旋转第二手柄侧螺纹部3204以向前压触点单元3105期间，第二手柄侧螺纹部3204和第二主体侧螺纹部3104的螺纹彼此啮合。为了使螺纹彼此啮合，在使第二主体侧螺纹部3104和第二手柄侧螺纹部3204彼此接触之后，最多需要使第二手柄侧螺纹部3204旋转一圈。

因此，在第一手柄侧螺纹部3203通过旋转一圈(沿+X方向)前进到摄像设备中的距离上，至少需要使触点单元3105能够(沿+X方向)移动到摄像设备主体中。在图示的示例中，触点单元3105、轴构件3106和第二弹簧3110被构造成使得触点单元3105可以滑过第一手柄侧螺纹部3203通过旋转两圈前进的距离。

随着拧紧旋钮3205从图26B所示的状态沿顺时针方向(沿箭头J指示的方向)进一步旋转时，第一主体侧螺纹部3103和第一手柄侧螺纹部3203彼此螺合，并且第一手柄侧螺纹部3203在旋转的同时(沿+X方向)进一步前进到摄像设备主体中。第二主体侧螺纹部3104和第二手柄侧螺纹部3204也根据第一手柄侧螺纹部3203的旋转而彼此螺合，导致图27A所示的状态。

在图示的示例中，第二手柄侧螺纹部3204的螺距大于第一手柄侧螺纹部3203的螺距。即，第二手柄侧螺纹部3204转动一圈沿轴向移动的距离比第一手柄侧螺纹部3203大。例如，假设第二手柄侧螺纹部3204和第一手柄侧螺纹部3203具有相同的螺距。在该情况下，即使使第一主体侧螺纹部3103和第一手柄侧螺纹部3203以及使第二主体侧螺纹部3104和第二手柄侧螺纹部3204同时螺合，主体侧安装构件3101和触点单元3105之间的距离也不变。

另一方面，如果使第二手柄侧螺纹部3204的螺距大于第一手柄侧螺纹部3203，则当它们被同时螺合时，触点单元3105在接近主体侧安装构件3101的方向上(沿-X方向)滑动。当触点单元3105在接近主体侧安装构件3101的方向上(沿-X方向)滑动时，触点部3102向安装构件接触面3101a的-X方向侧移动，从而露出触点部3102。结果，使触点部3102与手柄侧触点图案3201接触。

如图27A所示，触点部3102与手柄侧触点图案3201接触并电连接，从而能够在如上所述的摄像设备主体3100和手柄3200之间进行供电和通信。

当拧紧旋钮3205从图27A所示的状态(沿箭头J指示的方向)进一步旋转时，导致了图27B所示的状态。在该状态下，主体侧安装构件3101和手柄侧安装构件3202通过第一手柄侧螺纹部3203和第一主体侧螺纹部3103紧固。在该状态下，手柄3200已经被牢固地固定到摄像设备主体3100。

在图27B所示的状态下，主体侧安装部件3101和触点单元3105比图27A所示的状态更加靠近彼此，并且在手柄侧触点图案3201挤压触点部3102的方向上施力。然而，触点部3102的根部处的触点弹簧3108被压缩，从而防止了触点部3102因为被挤压而破损。

在从摄像设备主体3100拆卸手柄3200时，仅需要以与参照图25A、图25B、图26A、图26B、图27A和图27B说明的操作相反的顺序执行操作，从而能够容易地拆卸手柄3200。

如上所述，在第一变型中，仅在安装具有第二手柄侧螺纹部3204和手柄侧触点图案3201的手柄3200的情况下，触点部3102露出以使得能够将手柄3200和摄像设备主体3100彼此电连接。另一方面，在未安装手柄3200的情况下，第二主体侧螺纹部3104未被螺合，因此触点部3102不露出。

此外，即使当用户不小心触碰手柄侧安装构件3202及其周围从而沿加压方向(+X方向)在触点部分中施加力时，触点部3102也不会露出。利用触点部3102的上述露出和退避结构，能够防止与触点端子的意外接触和触点端子的破损。

这里，将给出对本发明的第一实施方式中的摄像设备主体1000的主体侧安装机构1200的第二变型的说明。

图28是根据本发明的第一实施方式的第二变型的摄像设备5101的外观的立体图。

摄像设备5101包括主体侧安装机构5111(图28中未示出)，并且还包括摄像设备主体5102、摄像镜头5103和手柄5104。

图29是图28中出现的摄像设备主体5102的外观的立体图。

参照图29，除主体侧安装机构5111之外，摄像设备主体5102的部件与上述摄像设备主体1000的部件相同，因此省略其说明。

可以安装配件的主体侧安装机构5111配置在摄像设备主体5102的一侧。作为配件的示例，可以将在花齿内侧具有电触点的手柄5104安装到主体侧安装机构5111。

图30A和图30B是用于说明图29中出现的主体侧安装机构5111的图。此外，图30A是主体侧安装机构5111的分解立体图，图30B是图30A中出现的触点保护盖5211内部结构的立体图。

这里，如图28所示，Z轴被定义为在摄像设备主体5102的前后方向上延伸(朝向前侧的镜头的方向被定义为+Z方向)，Y轴被定义为在摄像设备主体5102的上下方向上延伸(朝向上侧的方向被定义为+Y方向)，并且X轴被定义为在摄像设备主体5102的左右方向上延伸(当从前方观察时朝向右侧的方向被定义为+X方向)。

主体侧螺纹部5261是与手柄5104中包括的后述的手柄侧螺纹部5311螺合的内螺纹。主体侧安装构件5241是利用螺纹部5243固定到摄像设备主体5102并且形成有主体侧接合部5244和凸轮槽5242的大致环形构件。

主体侧接合部5244包括放射状地形成在主体侧安装构件5241的表面中的凹形状部和凸形状部，用于使主体侧接合部5244与后述的手柄侧花齿5313接合。主体侧接合部5244和手柄侧花齿5313彼此接合，从而能够防止手柄5104绕X轴旋转。

凸轮槽5242以具有预定形状的方式形成在主体侧安装构件5241的内周侧表面。后述的触点保护盖5211的突起5215可以装配在凸轮槽5242中。

下文将说明凸轮槽5242的细节。此外，尽管在图示的示例中，凸轮槽5242形成在主体侧安装构件5241的内周侧表面中，但是构造可以是使得主体侧接合部5244形成在与形成有凸轮槽5242的构件不同的独立构件中。

在主体侧安装构件5241的内侧，配置有作为用于在摄像设备主体5102和手柄5104之间进行供电和通信的电触点的主体侧触点销5251。此外，主体侧触点销5251通过电线(未示出)连接到摄像设备主体5102中的控制回路(未示出)。

主体侧触点销5251分别具有被分配的预定功能，从而具有例如作为供电端子、通信端子和接地端子的功能。主体侧触点销5251电连接到设置在手柄5104中的后述的手柄侧触点图案5314的相关联的迹线。摄像设备主体5102中的控制回路可以经由主体侧触点销5251向手柄5104供电并进行与手柄5104的通信。

触点块5252保持主体侧触点销5251。触点块弹簧5253是用于在X方向上朝向能够使触点块5252与后述的手柄侧触点图案5314接触的位置对触点块5252施力的构件。

触点保护盖5211配置在主体侧安装构件5241的内侧，并且设置有开口5212、触点露出部5213、手指钩挂部5214、突起5215和触点保护盖抵接部5216。

开口5212允许手柄侧螺纹部5311插入。当触点保护盖5211根据手柄5104的安装而在X方向上被向下压时，触点露出部5213允许主体侧触点销5251从触点露出部5213突出。触点露出部5213的尺寸以使得触点块5252可以从触点露出部5213突出的方式设定为与触点块5252的外形相适应的最小尺寸。由此，能够使例如来自触点露出部5213的灰尘的进入最少化。

手指钩挂部5214允许用户在执行触点保护盖5211的旋转操作时将手指钩挂在手指钩挂部5214上，在本示例中，手指钩挂部5214具有圆形的凹形状并且形成在与触点露出部5213相对的位置。通过将手指钩挂在手指钩挂部5214上，用户可以容易地旋转触点保护盖5211。

注意，手指钩挂部5214的位置、形状和数量不限于上述示例，只要用户可以容易地将手指钩挂在其上即可。

突起5215是具有相同形状并且配置在触点保护盖5211的外侧表面上的多个突起部。突起5215装配在主体侧安装构件5241的凸轮槽5242中，从而能够沿着凸轮槽5242的轨迹移动或旋转触点保护盖5211。

期望的是触点保护盖5211由具有高强度的材料形成，以便机械地保护主体侧触点销5251，此外，期望的是触点保护盖5211由诸如树脂材料等的绝缘材料(介电材料)形成，以便电气保护主体侧触点销5251。

触点保护盖抵接部5216是在沿着图30B所示的以X轴为中心的圆的圆周的方向上配置在与触点露出部5213相距约90度的相应位置处的凸部，并且当操作触点保护盖5211以向下压触点块5252时，触点保护盖抵接部5216与触点块5252抵接。注意，每个触点保护盖抵接部5216均可以形成有倾斜表面5217，以便能够使触点保护盖抵接部5216容易爬上触点块5252。

触点保护盖保持部5221是用于以使触点保护盖5211能够绕X轴旋转的方式保持触点保护盖5211的构件，例如，触点保护盖保持部5221和触点保护盖5211可以在彼此接触的状态下滑动，或者可以使用推力轴承滑动。触点保护盖弹簧5231是用于沿-X方向(在主体侧螺纹部5261的轴向上朝向触点保护盖5211的方向)对触点保护盖保持部5221施力的构件，并且其位置由上述凸轮槽5242限定。

接下来，将给出触点保护盖5211如何沿着凸轮槽5242移动的说明。

图31A和图31B是用于说明图30A和图30B所示的主体侧安装机构5111中的主体侧安装构件5241的结构的图。此外，图31A是主体侧安装构件5241的立体图，图31B是沿着X方向展开的一个凸轮槽5242的展开图。

如图31A所示，在主体侧安装构件5241的内周中，具有相同形状的多个凸轮槽5242在沿着以X轴为中心的圆的圆周的方向上等间隔地配置。在图示的示例中，在360度的圆周中配置了均以大约90度的角度延伸的三个凸轮槽5242。触点保护盖5211的突起5215一个接一个地装配在凸轮槽5242中。

参照图31B，用虚线表示装配在凸轮槽5242中的突起5215之一的位置(5271、5272、5273、5274、5278、5279)。凸轮槽5242具有大致U形的轨迹，并且具有位于关闭位置侧的推入槽5275、位于打开位置侧的推入槽5276以及开闭用圆周槽5277。关闭位置侧的推入槽5275和打开位置侧的推入槽5276是与X轴平行的槽，当压入触点保护盖5211时，突起5215穿过推入槽5275和推入槽5276。

开闭用圆周槽5277与沿着以X轴为中心的圆的圆周的方向平行，并且当用户执行触点保护盖5211的旋转操作以打开/关闭触点保护盖5211时，突起5215在开闭用圆周槽5277中移动。凸轮槽5242形成为图31B所示的形状，从而限制突起5215和触点保护盖5211的移动位置(旋转位置)。此外，突起5215在未安装的关闭位置5271、未安装的打开位置5272、安装的关闭位置5273以及安装的打开位置5274这些位置之间移动。注意，下文将说明图31B中示出的半压/关闭位置5278和半压/打开位置5279。

图32A和图32B是用于说明触点保护盖的位置的图，该位置对应于图31A和图31B中出现的突起的位置。图32A示出触点保护盖关闭状态下的触点保护盖的位置，其中(a)示出了没有将任何东西安装到主体侧安装机构的状态，并且(b)示出了不具有电触点的手柄(以下称为“无触点手柄”)已经安装到主体侧安装机构的状态。此外，图32B示出了在打开触点保护盖的状态下的触点保护盖的位置，其中(a)示出了没有将任何东西安装到主体侧安装机构的状态，并且(b)示出了具有电触点的手柄已安装到主体侧安装机构的状态。注意，无触点手柄的细节将在下文中参照图36、图37A和图37B进行说明。

图32A和图32B示出了当各个突起5215分别位于未安装的关闭位置5271、未安装的打开位置5272、安装的关闭位置5273以及安装的打开位置5274时的触点保护盖5211的位置。

在图32A的(a)所示的状态下，突起5215处于未安装的关闭位置5271，在该位置中，主体侧触点销5251的末端被触点保护盖5211覆盖并且从摄像设备主体5102的外侧看不到主体侧触点销5251。

在图32A的(b)所示的状态下，突起5215处于安装的关闭位置5273，在该位置中，主体侧触点销5251的末端被触点保护盖5211覆盖并且从摄像设备主体5102的外侧看不到主体侧触点销5251。此外，通过分别如箭头U1和箭头U2所示地向下压触点保护盖5211的操作，触点保护盖5211和触点块5252在X方向上处于比图32A的(a)所示的状态更向下的位置。

注意，未安装的关闭位置5271以及未安装的打开位置5272是从图31B所示的圆周槽5277在-X方向上局部突出的位置。此外，突起5215通过触点保护盖弹簧5231的施力而在未安装的关闭位置5271或未安装的打开位置5272处装配在槽中。由此，能够将突起5215稳定地保持在未安装的关闭位置5271或未安装的打开位置5272。

在图32B的(a)所示的状态下，突起5215处于未安装的打开位置5272，在该位置中，通过触点保护盖5211的触点露出部5213可以看见主体侧触点销5251。

与图32B的(a)所示的状态相比，在图32B的(b)所示的状态下，通过向下压触点保护盖5211的操作，如箭头U3所示在X方向上向下压触点保护盖5211。结果，主体侧触点销5251的末端通过触点保护盖5211的触点露出部5213露出。

注意，在安装的关闭位置5273以及安装的打位置5274中，未设置槽在X方向上的端部。利用该结构，能够从安装的关闭位置5273或安装的打开位置5274装配各突起5215，从而组装主体侧安装构件5241。在组装主体侧安装构件5241之后，通过将主体侧安装构件5241固定到摄像设备主体5102，突起5215的移动位置受到摄像设备主体5102的接触表面5262(见图30A)的限制。因此，防止了突起5215从凸轮槽5242移出。

此外，通过在圆周上配置三个凸轮槽5242和三个突起5125，根据突起5215的位置唯一地确定触点保护盖5211的定向。此外，在突起5215处于未安装的关闭位置5271的情况下和突起5215处于未安装的打开位置5272的情况下，能够稳定地保持触点保护盖5211。此外，当执行向下压触点保护盖5211的操作时，能够稳定地向下压触点保护盖5211。

接下来，将说明可以安装到摄像设备主体5102的主体侧安装机构5111或从主体侧安装机构5111拆卸的手柄5104。

图33A和图33B是用于说明图29中出现的手柄5104(参见图28)的图。图33A是手柄5104的外观的立体图，图33B是示出手柄5104中包括的手柄侧安装部5307的内部结构的截面图。

手柄5104具有由用户用手保持的保持部5302。保持部5302具有与人类的手指相符的形状。带5303是被张紧从而防止用户的手从保持部5302移开的构件。

按钮5304、十字键5305和拨盘5306是通过电线(未示出)连接到手柄侧触点图案5314的迹线的操作构件。注意，手柄5104仅需要具有下述结构：该结构包括手柄侧安装部5307，从而能使手柄5104安装到主体侧安装机构5111，并且其外形不限于图33A所示的形状。

手柄侧安装部5307是要安装到主体侧安装机构5111的部分。形成手柄侧安装部5307的构件具有对应于主体侧安装机构5111的相应的关联构件的功能。

手柄侧螺纹部5311是与主体侧螺纹部5261螺合的外螺纹部。拧紧旋钮5312机械地连接到手柄侧螺纹部5311并且用户能够通过旋转拧紧旋钮5312而使手柄侧螺纹部5311旋转。

手柄侧花齿5313是在其表面上形成有凹形状部和凸形状部的接合部(手柄侧接合部)，并且与主体侧接合部5244接合。手柄侧回路板5317布置在手柄侧花齿5313的径向内侧并且具有手柄侧触点图案5314的迹线，这些迹线均形成为环形并且均用作电触点。

通过将手柄5104安装到摄像设备主体5102，主体侧触点销5251和手柄侧触点图案5314的迹线彼此连接，从而能够在摄像设备主体5102和手柄5104之间进行供电和通信。更具体地，手柄侧触点图案5314的迹线通过电线(未示出)连接到诸如按钮5304、十字键5305和拨盘5306等的操作构件。当用户操作这些操作构件之一时，预定的操作指令可以经由手柄侧触点图案5314的相关迹线之一被发送到摄像设备主体5102。

由于手柄侧触点图案5314形成为环形，因此即使当手柄5104以任何角度安装到摄像设备主体5102时，也能够电连接主体侧触点销5251和手柄侧触点图案5314的迹线。注意，手柄5104的操作构件可以直接电连接到手柄侧触点图案5314的迹线，或者经由介于两者之间的控制回路(未示出)等电连接。

手柄侧抵接部5315从配置有手柄侧触点图案5314的表面沿+X方向突出，并且例如呈沿着手柄侧触点图案5314的外周布置的环形凸部的形式。在执行对触点保护盖5211加压的操作时，手柄侧抵接部5315与触点保护盖5211抵接。

接下来，将说明如何将手柄5104安装到摄像设备主体5102。

图34是用于说明触点保护盖5211的旋转操作与图30A所示的主体侧安装机构5111的突起5215的位置之间的关系以及图33A所示的手柄5104(或无触点手柄(参见图36))的安装/拆卸的示意图。注意，在图34的下部中所引用的“手柄”是手柄5104。

图35A至图35C是示出当安装图33A和图33B所示的手柄5104时主体侧安装机构5111的构件与手柄侧安装部5307之间的位置关系的图。图35A是示出当突起5215处于未安装的关闭位置5271(在图34的左上部中说明)时的触点保护盖5211的位置(初始位置)的图，图35B是示出当突起5215处于未安装的打开位置5272(在图34的左下部中说明)时的触点保护盖5211的位置的图。图35C是示出当突起5215处于安装的打开位置5274(在图34的右下部中说明)时的触点保护盖5211的位置的图，在该位置中，手柄5104处于安装到摄像设备主体5102的状态。

主体侧安装机构5111的触点保护盖5211的初始位置被定义为图35A所示的位置。在初始位置，主体侧触点销5251被触点保护盖5211覆盖并且从摄像设备主体5102的外部不可见。此时，触点保护盖5211被触点保护盖弹簧5231沿-X方向施力，并且突起5215在凸轮槽5242中被保持在图31B所示的未安装的关闭位置5271(在图34的左上部中说明)。

接下来，为了摄像设备主体5102和手柄5104之间的电连接，用户执行打开触点保护盖5211的操作。更具体地，用户将手指钩在手指钩挂部5214上，并且沿从-X方向观察时的顺时针方向旋转触点保护盖5211，同时抵抗触点保护盖弹簧5231的施力沿X方向压触点保护盖5211。这时，触点保护盖保持部5221允许触点保护盖5211相对于触点保护盖弹簧5231绕X轴平滑地旋转。由此，图31B中出现的触点保护盖5211的突起5215通过半压/关闭位置5278并进入开闭用圆周槽5277。

当触点保护盖5211沿从-X方向观察时的顺时针方向进一步旋转大约90度时，突起5215继续通过开闭用圆周槽5277、通过半压/打开位置5279并进入未安装的打开位置5272。已经进入未安装的打开位置5272的突起5215通过触点保护盖弹簧5231的施力被保持在该位置。

图35B示出当突起5215处于未安装的打开位置5272时的触点保护盖5211的位置。在突起5215处于未安装的打开位置5272的情况下，尽管可以从摄像设备主体5102的外部看到主体侧触点销5251，但是主体侧触点销5251的末端不从触点保护盖5211突出。

接下来，用户执行将手柄5104安装到主体侧安装机构5111的操作。更具体地，用户旋转拧紧旋钮5312以将手柄侧螺纹部5311螺合到主体侧螺纹部5261中。由此，手柄侧抵接部5315接近触点保护盖5211以与触点保护盖5211抵接，然后沿X方向向下压触点保护盖5211。结果，主体侧触点销5251通过触点保护盖5211的触点露出部5213露出，使得主体侧触点销5251的末端沿-X方向从触点保护盖5211突出。

由此，如图35C所示，主体侧触点销5251和手柄侧触点图案5314的迹线彼此接触并电连接。此时，突起5215通过图31B所示的位于打开位置侧的推入槽5276移动到安装的打开位置5274。这里，手柄侧花齿5313和主体侧接合部5244以用户期望的角度接合，从而能够将手柄5104以期望的角度固定到摄像设备主体5102。

图35C示出手柄5104已经安装到摄像设备主体5102的状态。注意，代替使手柄侧触点图案5314的迹线直接压入触点保护盖5211中，通过使手柄侧抵接部5315压入触点保护盖5211，能够防止手柄侧触点图案5314的迹线的磨损。

如上所述，通过打开摄像设备主体5102的触点保护盖5211并将手柄5104以期望的安装角度安装到摄像设备主体5102，用户可以容易地将摄像设备保持在能够摄像的状态。此外，只要安装了手柄5104，主体侧触点销5251和手柄侧触点图案5314的迹线就彼此电连接，这使得能够在摄像设备主体5102与手柄5104之间供电和通信。因此，通过操作手柄5104的操作构件，用户能够将操作指令发送给摄像设备主体5102。

为了从摄像设备主体5102拆卸安装到摄像设备主体5102的手柄5104，仅需要执行与上述安装操作相反的操作。更具体地，当用户旋转拧紧旋钮5312以松开手柄侧螺纹部5311时，手柄5104被拆卸，同时，触点保护盖5211的突起5215移动到未安装的打开位置5272。然后，当用户沿从-X方向观察时的逆时针方向将触点保护盖5211旋转大约90度时，突起5215移动到未安装的关闭位置5271，由此触点保护盖5211覆盖主体侧触点销5251的末端。由此，从主体侧安装机构5111的外侧看不见主体侧触点销5251。

接下来，将说明当不具有电触点的手柄5105(以下称为“无触点手柄”)被安装到摄像设备主体5102时执行的操作。

图36是根据第一实施方式的第二变型的无触点手柄5105的外观的立体图，该无触点手柄5105可以被安装到摄像设备主体5102以及从摄像设备主体5102拆卸。

与手柄5104相同，无触点手柄5105包括保持部5302和手柄侧安装部5307。注意，无触点手柄5105可以设置有包括按钮、十字键和拨盘的操作部。在该情况下，摄像设备主体5102和无触点手柄5105通过线缆(未示出)连接，从而能够从摄像设备主体5102向无触点手柄5105供电，并在摄像设备主体5102和无触点手柄510之间进行通信。

图37A和图37B是示出当将无触点手柄5105安装到摄像设备主体5102时，主体侧安装机构5111与形成手柄侧安装部5307的构件之间的位置关系的图。图37A示出初始状态(未安装的关闭位置)，而图37B示出无触点手柄5105已经安装到摄像设备主体5102的状态(安装的关闭位置)。

首先，假设触点保护盖5211处于图37A所示的初始位置。在该情况下，与安装了手柄5104的情况相同，主体侧触点销5251被触点保护盖5211覆盖，并且突起5215被保持在凸轮槽5242中的未安装的关闭位置5271。此外，在触点保护盖5211处于初始位置的情况下，触点块5252位于触点保护盖抵接部5216的+X方向侧。

接下来，用户执行将无触点手柄5105安装到摄像设备主体5102的主体侧安装机构5111的操作，而不执行打开触点保护盖5211的操作。更具体地，当用户旋转拧紧旋钮5312时，手柄侧螺纹部5311和主体侧螺纹部5261彼此螺合，并且手柄侧抵接部5315抵抗触点块弹簧5253的施力沿+X方向向下压触点保护盖5211。同时，触点块5252被与其接合的触点保护盖抵接部5216沿+X方向向下压。

此时，突起5215通过图31B所示的位于关闭位置侧的推入槽5275并且移动到安装的关闭位置5273。当将手柄侧螺纹部5311拧紧直到主体侧接合部5244和手柄侧花齿5313彼此接合，无触点手柄5105相对于摄像设备主体5102的旋转受到限制。因此，如图37B所示，无触点手柄5105处于安装到摄像设备主体5102的状态。

如上所述，用户可以在保持摄像设备主体5102的触点保护盖5211关闭的状态的情况下安装无触点手柄5105，并且这样做能够防止主体侧触点销5251的末端与任何其它构件接触。

注意，存在这样的情况：手柄侧抵接部5315具有特异形状，或者手柄侧花齿5313的凹形状部和凸形状部一直形成到手柄侧螺纹部5311附近。在该情况下，通过在关闭触点保护盖5211的状态下安装无触点手柄5105，能够防止意外的外力被施加到主体侧触点销5251而导致主体侧触点销5251损坏的情况。

为了从摄像设备主体5102拆卸无触点手柄5105，仅需要执行与上述安装操作相反的操作。更具体地，当用户旋转拧紧旋钮5312以松开手柄侧螺纹部5311时，无触点手柄5105被拆卸，并且触点保护盖5211的突起5215移动到未安装的关闭位置5271。

这里，将说明用于保护主体侧触点销5251的触点保护盖5211的功能。

在摄像设备主体5102的配件等未经由主体侧安装机构5111安装的情况下，触点保护盖5211被关闭并保持在未安装的关闭位置5271(上述初始位置)。由此，主体侧触点销5251被触点保护盖5211覆盖。这使得能够防止手指等直接接触主体侧触点销5251。

假设当触点保护盖5211处于未安装的关闭位置5271时，触点保护盖5211意外地被手指或其它装置压入。在该情况下，与当将上述无触点手柄5105安装到摄像设备时执行的操作相同，触点块5252被与其接合的触点保护盖抵接部5216压入。这使得触点块5252和主体侧触点销5251在X方向上退避，并且因此防止了主体侧触点销5251的末端与任何其它构件接触。

此外，假定用户打算将手柄5104等安装到主体侧安装机构5111并且触点保护盖5211处于未安装的打开位置5272。在该情况下，尽管主体侧触点销5251可以从摄像设备主体5102的外部看见，但是对触点保护盖5211施力的触点保护盖弹簧5231防止主体侧触点销5251的末端从触点保护盖5211突出。因此，即使当手指、其它装置等在手柄5104尚未被未安装的状态下触碰触点保护盖5211时，除非触点保护盖5211被压入，否则能够防止主体侧触点销5251被接触，由此防止主体侧触点销5251被损坏。

如上所述，即使在用户的手指、其它装置等意外地触碰主体侧安装机构5111的情况下，触点保护盖5211也防止主体侧触点销5251的末端被用户的手指、其它装置等直接触碰。结果，能够防止例如由于手指在主体侧触点销5251上的触碰而形成的膜导致连接不良的发生。

同样地，能够防止主体侧触点销5251被与之接触的另一装置损坏。

顺便提及，取决于用户，存在用户使用手柄5104保持摄像设备但不希望使用诸如按钮5304、十字键5305和拨盘5306等的操作构件以防止错误操作等的情况。此外，存在这样的情况：为了抑制手柄5104中的功耗，即使当手柄5104机械地连接到摄像设备主体5102，用户也不希望将手柄5104电连接到摄像设备主体5102。

在这种情况下，仅需要通过与将上述无触点手柄5105安装到摄像设备主体5102的操作中所采用的方法相同的方法将手柄5104安装到摄像设备主体5102。更具体地，在触点保护盖5211关闭的状态下安装手柄5104。由此，尽管用户可以使用手柄5104容易地保持摄像设备，但是主体侧触点销5251不与手柄侧触点图案5314的迹线电接触。

因此，即使当用户操作手柄5104的操作构件时，也没有操作指令被发送到摄像设备主体5102，由此能够防止摄像设备的错误操作。此外，由于不从摄像设备主体5102向手柄5104供电，所以能够减少功耗。

接下来，将给出对本发明的第一实施方式中的摄像设备主体1000的主体侧安装机构1200的第三变型的说明。

首先，将相对于根据本发明的第一实施方式的摄像设备主体的主体侧安装机构和手柄的手柄侧安装机构来说明触点保护结构的另一形式。

图38是根据本发明的第一实施方式的第三变型的摄像设备主体6001中包括的主体侧安装机构6180的分解立体图。

尽管图38中未示出整个摄像设备主体6001，但是这里Z轴被定义为在摄像设备主体6001的前后方向上延伸(朝向前侧的透镜的方向被定义为+Z方向)，Y轴被定义为在摄像设备主体6001的上下方向上延伸(朝向顶侧的方向被定义为+Y方向)，并且X轴被定义为在摄像设备主体6001的左右方向上延伸(当从前方观察时朝向右侧的方向被定义为+X方向)。

安装于摄像设备主体6001的主体侧安装金属板6112形成有缺口6114，该缺口6114用于插入FPC 6111，FPC 6111向主体侧触点销6110(第一电触点)传递电信号以及从主体侧触点销6110接收电信号。此外，摄像设备主体6001形成有用于收纳保护盖弹簧6108(第一施力构件)的弹簧收纳部6113，保护盖弹簧6108用于沿-X方向(即，朝向安装有手柄6003的一侧)对具有大致环形形状的保护盖6105施力。

保护盖6105可以在沿X方向在主体侧安装构件6119内侧移动，并且保护盖6105的外周与锁定杆6103a至6103c(锁定构件)的接合部6125(参见图41和图42)接合并被支撑在预定位置。此外，锁定杆6103a至6103c在朝向保护盖6105的中心轴线I(参见图41)的方向(以下称为中心轴线方向)上被锁定弹簧6104a至6104c施力。此外，主体侧安装构件6119的表面形成有作为具有凹形状部和凸形状部的接合部的主体侧接合部6101(第一接合部)。

主体侧触点销6110以能够沿X方向移动的方式安装到触点保持部6109(参见图43和图44)，并配置在保护盖6105的触点露出部6106的投影上。此外，利用螺纹部6102a至6102c将主体侧接合部6101和触点保持部6109一起固定到主体侧安装金属板6112。

图39A和图39B是用于说明根据本发明的第一实施方式的第三变型的配置在手柄中的手柄侧安装机构的图。图39A是手柄侧安装机构的外观的立体图，图39B是手柄侧安装机构的分解立体图。

与主体侧安装构件6119相同，手柄侧安装构件6311的表面形成有作为具有凹形状部和凸形状部的接合部的手柄侧接合部6301(第二接合部)。手柄侧安装构件6311利用手柄螺纹部6302a至6302c固定到手柄侧安装金属板6306。

手柄侧安装构件6311的中央部分形成有凹部6307，该凹部6307用于布置具有圆形形状并形成有触点图案6303的迹线(第二电触点)的手柄回路板6304。此外，例如利用双面胶带将手柄回路板6304固定在手柄侧安装构件6311的凹部6307中。此外，在手柄侧接合部6301的中央部分和手柄回路板6304的中央部分别形成有供手柄固定螺纹部6010(第二螺纹部)插穿的螺纹部插入孔6310和6310’(第二螺纹部)，用于将手柄6003固定到摄像设备主体6001。

手柄侧安装构件6311具有沿着手柄侧接合部6301的内周形成的凸部6305，使得凸部6305在手柄侧接合部6301和手柄回路板6304之间延伸，并且比手柄侧接合部6301的凹形状部和凸形状部朝向主体侧(+X方向侧)突出。此外，当将手柄6003安装到摄像设备主体6001时，凸部6305插入主体侧接合部6101的内壁，并且朝向摄像设备主体6001的内侧(+X方向)对保持在预定位置的保护盖6105施力。

接下来，将说明手柄6003到摄像设备主体6001的安装。

图40是示出图38中出现的主体侧接合部6101的图。图41是沿着图40中的AA-AA截取的截面图，其示出图38所示的摄像设备主体6001与图39A和图39B所示的手柄6003尚未连接的状态。图42是沿着图40中的AA-AA截取的截面图，其示出图39A和图39B所示的手柄6003的凸部6305已经插入摄像设备主体6001的主体侧接合部6101的内壁并且已经与锁定杆6103a至6103c抵接的状态。

图43是沿着图40中的AA-AA截取的截面图，其示出了图39所示的手柄6003的凸部6305已经朝向摄像设备主体6001被压入保护盖6105并且触点图案6303已经与主体侧触点销6110接触的状态。图44是沿着图40中的AA-AA截取的截面图，其示出已经使用手柄固定螺纹部6010(第二螺纹部)将手柄6003紧固到摄像设备主体6001的状态。

如图41所示，在手柄6003尚未连接到摄像设备主体6001的状态下，保护盖6105被保护盖弹簧6108在-X方向上施力。此外，锁定杆6103a至6103c均处于与触点保护盖6105接合的位置。即，触点保护盖6105与锁定杆6103a至6103c接合，锁定杆6103a至6103c被锁定弹簧6104a至6104c从外周朝向中心地朝向中心轴线施力。因此，即使当在+X方向上向触点保护盖6105施加外力时，也不会在+X方向上压入保护盖6105。此外，可以伸缩的主体侧触点销6110不从保护盖6105突出。

参照图42，当在作为朝向摄像设备主体6001的方向的X方向(箭头V所示的方向)上压入手柄6003时，通过手柄6003的凸部6305朝向外周侧(箭头W所示的方向)压锁定杆6103a至6103c。这使得锁定杆6103a至6103c的接合部6125从保护盖6105解除接合。

当进一步在+X方向上压入手柄6003并且被凸部6305加压的锁定杆6103a至6103c已完全退避到外周侧时，可以通过凸部6305在+X方向上压入保护盖6105。因此，当在+X方向上进一步压入手柄6003时，触点保护盖6105在+X方向上被压入，从而主体侧触点销6110通过触点露出部6106从保护盖6105的表面6105S突出。

如图43所示，当主体侧触点销6110突出时，手柄6003的触点图案6303与主体侧触点销6110接触。于是，当将设置在手柄6003中的手柄固定螺纹部6010紧固到设置在摄像设备主体6001中的主体侧螺纹部6116(第一螺纹部)时，导致图44所示的状态。

在图44所示的状态下，在主体侧触点销6110被触点图案6303在+X方向上加压和施力ΔL的状态下，主体侧触点销6110保持与触点图案6303的电接触。

接下来，将说明主体侧触点销6110和触点图案6303的自清洁。

图45A和图45B是用于说明主体侧触点销6110和触点图案6303的自清洁的图。图45A示出主体侧接合部6101，图45B示出手柄侧接合部6301。注意，图45A和图45B均由主视图和局部立体图形成。

主体侧接合部6101和手柄侧接合部6301均以α的角节距形成有凹形状部和凸形状部。在彼此相对的主体侧接合部6101和手柄侧接合部6301之间，凹形状部和凸形状部彼此啮合，从而限制了主体侧接合部6101和手柄侧接合部6301绕X轴的旋转以确定主体侧接合部6101和手柄侧接合部6301之间的接合位置。此外，主体侧接合部6101的凹形状部和凸形状部、即主体侧凹形状部6501和主体侧凸形状部6502以主体侧接合部6101的中心作为径向中心放射状地形成。同样地，手柄侧接合部6301的凹形状部和凸形状部、即手柄侧凹形状部6601和手柄侧凸形状部6602以手柄侧接合部6301的中心作为径向中心放射状地形成。

图46A和图46B是示出在图45A和图45B中出现的主体侧接合部6101和手柄侧接合部6301彼此接合之前的状态的图。图46A示出主体侧凸形状部6502和手柄侧凸形状部6602彼此接触的状态，图46B是示出在图46A所示的状态下触点图案6303和主体侧触点销6110彼此接触的状态的立体截面图。

如上所述，在图46A所示的主体侧凸形状部6502和手柄侧凸形状部6602彼此接触的状态下，主体侧触点销6110和触点图案6303彼此接触。换言之，当将手柄6003安装到摄像设备主体6001时，在触点图案6303与主体侧触点销6110刚一接触之时或接触之后，主体侧凸形状部6502和手柄侧凸形状部6602就彼此接触。此时，主体侧触点销6110和触点图案6303之间的位置关系对应于参照图43说明的关系。

当从图46所示的状态紧固手柄固定螺纹部6010时，主体侧凸形状部6502和手柄侧凹形状部6601彼此啮合，从而触点图案6303和主体侧触点销6110之间的距离在X方向上最大减小了量M。

图47A和图47B是示出在图45A和图45B中出现的主体侧接合部6101和手柄侧接合部6301已经彼此接合的状态的图。图47A示出使主体侧凸形状部6502和手柄侧凹形状部6601彼此接触的状态，图47B是示出在图47A所示的状态下触点图案6303与主体侧触点销6110接触的状态的立体截面图。

当触点图案6303与主体侧触点销6110之间的距离在X方向上已经如上所述最大减小了量M时，导致图47A和图47B所示的状态。

如上所述，放射状地形成主体侧凹形状部6501和主体侧凸形状部6502以及手柄侧凹形状部6601和手柄侧凸形状部6602。因此，仅通过将手柄侧接合部6301线性地(沿X方向)移动到主体侧接合部6101难以使手柄侧凸形状部6602与主体侧凹形状部6501接合。因此，为了使手柄侧凸形状部6602与主体侧凹形状部6501接合(使手柄侧凹形状部6601与主体侧凸形状部6502接合)，需要使主体侧接合部6101和手柄侧接合部6301相对于彼此绕X轴旋转。

即，为了将图46A和图46B所示的状态转变到图47A和图47B所示的状态，需要使手柄侧接合部6301沿周向旋转角度α。通过该旋转，固定到手柄侧接合部6301的手柄回路板6304上形成的触点图案6303旋转。因此，在主体侧触点销6110与触点图案6303接触的状态下，触点图案6303滑动角度α，因此主体侧触点销6110与触点图案6303的迹线之间的触点部分彼此摩擦，从而执行自清洁。

如上所述，在摄像设备主体6001未安装手柄6003的状态下，主体侧触点销6110不从保护盖6105突出并且保护盖6105固定在预定位置。因此，即使当手指、其它装置等触碰保护盖6105时，也防止了主体侧触点销6110被触碰。这使得能够防止由于不经意的接触形成的膜导致主体侧触点销6110的连接不良以及由于其它装置的意外接触导致主体侧触点销6110的破损。

此外，当手柄6003安装到摄像设备主体6001时，主体侧触点销6110和触点图案6303彼此摩擦，从而执行了自清洁。因此，能够在不使用其它方法或机构的情况下确保主体侧触点销6110和触点图案6303之间的电连接的可靠性。

接下来，将给出根据本发明的第二实施方式的摄像设备的示例的说明。

图48是从前方观察时根据本发明的第二实施方式的摄像设备的立体图。此外，图49是从后方观察时摄像设备的立体图。

这里，如图所示地定义坐标系，其中从后述的摄像镜头侧观察的一侧(图48中的从+Z方向观察的那侧)被定义为前侧，与前侧相反的一侧被定义为后侧，从前侧观察时位于右侧的那侧被定义为右侧，从前侧观察时位于左侧的那侧被定义为左侧。此外，从前侧观察时位于上侧的那侧被定义为顶侧，从前方观察时位于下侧的那侧被定义为底侧。此外，将通过摄像镜头的中心的Z方向上的轴线定义为光轴。

摄像设备包括摄像设备主体7002、摄像镜头7003和手柄7004。摄像设备主体7002包括摄像器件、回路板、记录介质等(均未示出)。

作为摄像器件，使用CCD或CMOS传感器，并且摄像器件输出与通过摄像镜头7003形成在摄像器件上的光学像相对应的图像信号。回路板控制摄像设备主体7002和连接到摄像设备主体7002的配件等。例如，对通过捕获被摄体像而获得的图像信号进行预定的图像处理的图像处理IC和系统控制IC(均未示出)被安装于回路板，并且对从摄像器件输出的图像信号进行各种信号处理以生成视频数据等。

记录介质存储由图像处理IC和系统控制IC处理的视频数据和声音数据，并且例如通过非易失性存储器或硬盘驱动器来实施。

图50是示出已经拆卸了手柄7004的摄像设备的从前方观察时的状态的立体图。此外，图51是已经拆卸了手柄7004的摄像设备的从后方观察时的状态的立体图。

摄像设备主体7002的右侧设置有主体侧安装机构7005(在图50和图51中出现的由虚线包围的区域)，诸如手柄7004等的配件可以安装到主体侧安装机构7005。

图52A是图50中出现的主体侧安装机构7005的局部放大图，图52B是沿着图52A中的G-G截取的截面图。此外，图52C是图52B所示的截面图的一部分的放大图。图52C以放大形式示出了图52B中出现的由双点划线包围的区域7017。

图53是图50中出现的主体侧安装机构7005的分解立体图。

首先，参照图52A和图53，主体侧螺合构件7006包括要与后述的手柄7004的手柄侧螺合构件7101螺合的螺纹部7015。在图示的示例中，螺纹部7015是以中心轴线7016为中心的外螺纹。

主体侧安装构件7007形成为大致圆盘状的外形，并且具有主体侧接合部7008，以主体侧接合部7008的中心为径向中心，凹形状部和凸形状部以预定节距放射状地配置在主体侧接合部7008上。注意，具有这种形状的构件通常被称为花齿。

主体侧接合部7008与手柄侧接合部7104接合，手柄侧接合部7104具有与主体侧安装构件7007的凸形状部和凹形状部相同的凸形状部和凹形状部，从而限制手柄7004的旋转。

主体侧螺合构件7006和主体侧安装构件7007利用螺纹部7013与中心轴线7016同心地固定到配置在摄像设备主体7002内的主体侧安装金属板7009。

主体侧触点销7010是用于在摄像设备主体7002和手柄7004之间进行供电和通信的电触点。主体侧触点销7010从主体侧接合部7008的中心以预定的径向间隔配置并且电连接到手柄侧触点图案7103。主体侧触点销7010各自分配有预定功能，从而分别起到例如电源端子、通信端子、接地端子等的功能。

配置在摄像设备主体7002中的控制回路经由主体侧触点销7010向手柄7004供电并且可以与手柄7004通信。

主体侧触点销7010被收纳在触点块7018中的压缩弹簧(未示出)在从摄像设备主体7002突出的方向(-X方向)上施力。由此，当手柄7004连接到摄像设备主体7002时，确保了预定的接触压力。

收纳在触点块7018中的每个主体侧触点销7010的一端均例如通过焊接电连接到主体侧回路板7011，所述一端与后述的与手柄侧触点图案7103接触的另一端相反。主体侧回路板7011通过电线(未示出)电连接到主体侧控制回路板(未示出)。

主体侧回路板7011利用螺纹部7014固定到主体侧安装金属板7009，并且主体侧触点销7010插穿主体侧螺合构件7006。于是，主体侧触点销7010通过形成在主体侧接合部7008的内周侧上的触点露出部7012露出摄像设备主体7002的外部。

如图52A和图52B所示，主体侧螺合构件7006配置在主体侧接合部7008的外周侧。触点露出部7012形成在主体侧接合部7008的内周侧。即，主体侧触点销7010配置在主体侧接合部7008的内周侧，并且沿-X方向露出摄像设备主体7002的外部。此时，主体侧触点销7010的末端和主体侧接合部7008的凹形状部设计成在确保末端和形成于主体侧接合部7008的凹形状部的最深位置之间具有预定的间隙(在图52C中由T1表示)。即，主体侧触点销7010和主体侧接合部7008具有末端不从主体侧接合部7008的最深位置向外突出的结构。

图54是从后方观察时手柄7004的立体图。图55是手柄7004的分解立体图。图56是手柄7004的安装到摄像设备主体7002的部分及其周围的局部截面图。

手柄7004是一种可拆卸地安装到摄像设备主体7002并且用于使用户易于在保持摄像设备主体7002的情况下进行拍摄的配件。注意，安装到摄像设备主体7002的配件不限于手柄7004，而可以是任何合适的配件，只要具有能够将配件安装到主体侧安装机构7005的结构即可。

在手柄7004中，外装构件7106包含回路板、电气配线构件和结构构件(均未示出)，并且具有由用户保持的部分和供包括按钮和拨盘的操作部露出的部分。外装构件7106的一部分设置有中空圆筒状凸部7109，在该中空圆筒状凸部7109上可旋转地装配有手柄侧螺合构件7101。此外，中空圆筒状凸部7109在+X方向上的末端形成有多个装配凹部7117，装配凹部7117中收纳后述的触点图案保持构件7112。

手柄侧螺合构件7101具有形成在其内周面的用于与主体侧螺合构件7006螺合的螺纹部7105。在图示的示例中，手柄侧螺合构件7101的螺纹部7105形成为要与主体侧螺合构件7006的外螺纹螺合的内螺纹。此外，手柄侧螺合构件7101具有内周装配部7108。此外，手柄侧螺合构件7101装配在形成于外装构件7106的中空圆筒状凸部7109的外周面上，并且可相对于外装构件7106绕旋转轴线7110运动。

由压缩螺旋弹簧形成的施力构件7111始终对手柄侧螺合构件7101朝向后述的手柄侧安装构件7102(+X方向)施力。施力构件7111以压缩状态被夹持在外装构件7106和手柄侧螺合构件7101之间。

手柄侧安装构件7102形成为与主体侧安装构件7007相同的圆盘状外形，并且包括手柄侧接合部7104，手柄侧接合部7104具有以手柄侧安装构件7102的中心为径向中心放射状地形成的凹形状部和凸形状部。手柄侧接合部7104与主体侧接合部7008接合以限制手柄7004绕旋转轴线7110的旋转。手柄侧安装构件7102利用螺纹部7118固定到手柄侧安装金属板7107。手柄侧安装金属板7107利用螺纹部7119固定在手柄7004的外装构件7106的内部。

手柄侧触点图案7103具有作为要电连接到摄像设备主体7002的主体侧触点销7010的电触点的在回路板上同心地形成的迹线。手柄侧触点图案7103通过包含在手柄7004的外装构件7106中的回路板(未示出)和配线构件(未示出)电连接。此外，通过连接主体侧触点销7010和手柄侧触点图案7103，能够在摄像设备主体7002和手柄7004之间进行供电和通信。

手柄侧触点图案7103例如通过模制互连装置(MID(molded interconnectdevice))而形成，并且利用螺纹部7120连接到触点图案保持构件7112，使得手柄侧安装构件7102夹在手柄侧触点图案7103与触点图案保持构件7112之间。

如图55所示，触点图案保持构件7112包括装配圆筒部7113和从装配圆筒部7113放射状地延伸的多个延伸部7114。装配圆筒部7113装配在形成于手柄侧安装构件7102最内部的通孔7115中。弹簧7116以压缩状态收纳在触点图案保持构件7112的延伸部7114和手柄侧安装构件7102之间。由此，在对连接到触点图案保持构件7112的手柄侧触点图案7103朝向手柄侧安装构件7102施力的方向(-X方向)上施加载荷。

触点图案保持构件7112的延伸部7114收纳在形成于中空圆筒凸部7109的末端的装配凹部7117中，使得延伸部7114能够沿X方向在预定行程上进行平移运动。由于手柄侧触点图案7103和触点图案保持构件7112通过螺纹部7120连接，所以这两个构件一体地操作。

接下来，将说明当手柄7004安装到摄像设备主体7002时的机械连接和电连接。

图57A是示出在图48中出现的手柄7004被安装到摄像设备主体7002之前的状态的局部截面图，图57B是示出手柄7004正被安装到摄像设备主体7002的状态的局部截面图。此外，图57C是示出手柄7004已经被安装到摄像设备主体7002的状态的局部截面图，并且图57D是示出主体侧接合部和手柄侧接合部已经彼此接触的状态的局部截面图。

如图57A所示，当将手柄7004安装到摄像设备主体7002时，主体侧螺合构件7006和手柄侧螺合构件7001在位置上对准。然后，将手柄7004压向摄像设备主体7002(图57A中的箭头A所示的方向(+X方向))。在图57A所示的状态下，手柄7004既未固定到也未电连接到摄像设备主体7002。

当在图57A中的箭头A所示的方向(+X方向)上将手柄7004压向摄像设备主体7002时，图57A所示的状态转变到图57B所示的主体侧接合部7008和手柄侧接合部7104已经彼此接合的状态。

主体侧接合部7008和手柄侧接合部7104之间的接合确定了手柄7004相对于摄像设备主体7002的安装角度。此时，由于主体侧接合部7008和手柄侧接合部7104均具有放射状地形成的凹形状部和凸形状部，所以能够在将手柄7004固定到摄像设备主体7002之前将手柄7004设定为期望的角度。

在图57B所示的状态下，通过弹簧7116的作用，对固定到触点图案保持构件7112的手柄侧触点图案7103朝向手柄侧安装构件7102(-X方向)施力。因此，手柄侧触点图案7103配置在比手柄侧接合部7104的凹形状部低的位置。另一方面，主体侧触点销7010配置在比主体侧接合部7008的凹形状部低的位置。因此，在图57B所示的状态下，尽管主体侧接合部7008和手柄侧接合部7104彼此接合，但是主体侧触点销7010和手柄侧触点图案7103彼此间隔开并因此不彼此电连接。

利用上述配置，当使主体侧接合部7008和手柄侧接合部7104彼此接合时，能够防止彼此相对的主体侧触点销7010的接合部和手柄侧触点图案7103的迹线不经意地彼此接触。

当手柄侧螺合构件7101在已经对手柄7004沿箭头A所示的方向(+X方向)加压的状态下沿图57B中的箭头B所示的方向(从-X方向观察，沿顺时针方向)旋转时，导致了图57C所示的状态。由此，在图57C所示的状态下，主体侧接合部7008和手柄侧接合部7104彼此接合，并且手柄侧螺合构件7101已经螺合在主体侧螺合构件7006上，从而手柄7004被牢固地固定到摄像设备主体7002而不松动。

当手柄侧螺合构件7101沿箭头B所示的方向旋转时(参见图57B)，设置于触点图案保持构件7112的延伸部7114和手柄侧螺合构件7101彼此接触。当手柄侧螺合构件7101沿箭头B所示的方向进一步旋转时，触点图案保持构件7112沿图57B中的箭头A所示的方向移动。结果，使连接到触点图案保持构件7112的手柄侧触点图案7103沿箭头A所示的方向压入。沿箭头A所示的方向压入的手柄侧触点图案7103与摄像设备主体7002的主体侧触点销7010接触并且电连接。即，手柄7004牢固地固定到摄像设备主体7002，并且能够容易地将两者电连接。此外，由于在手柄7004已经牢固地固定到摄像设备主体7002的状态下实现了电连接，所以能够确保高可靠性的电连接。

为了从摄像设备主体7002拆卸手柄7004，仅需要执行与参照图57A至图57C说明的安装操作相反的操作。更具体地，首先，使手柄侧螺合构件7101沿与箭头B所示的方向相反的方向旋转，以松开手柄侧螺合构件7101。由此，触点图案保持构件7112通过弹簧7116的施力沿与箭头A所示的方向相反的方向移动。结果，连接到触点图案保持构件7112的手柄侧触点图案7103与手柄侧螺合构件7101的操作相结合地从主体侧触点销7010分离。

结果，摄像设备主体7002和手柄7004不再彼此电连接。而且，从主体侧螺合构件7006拆卸手柄侧螺合构件7101，从而手柄7004不再固定到摄像设备主体7002。然后，通过沿与箭头A所示的方向相反的方向移开手柄7004，可以从摄像设备主体7002拆卸手柄7004。

接下来，将说明用户从倾斜方向朝向摄像设备主体7002移动手柄7004的情况。

图57D示出了手柄7004已经从倾斜方向移动到靠近摄像设备主体7002并且主体侧接合部7008和手柄侧接合部7104已经彼此接触的状态。

在手柄7004已经从倾斜方向移动到靠近摄像设备主体7002的情况下，首先，使手柄侧螺合构件7101与摄像设备主体7002的主体侧螺合构件7006接触。即使在这种状态下用户打算将手柄7004安装到摄像设备主体7002，主体侧螺合构件7006和手柄侧螺合构件7101的形状也不彼此匹配并且不彼此螺合。因此，手柄7004不能固定到摄像设备主体7002。

在该情况下，如果用户粗乱地移动手柄7004以将手柄7004安装到摄像设备主体7002，则经常发生主体侧接合部7008和手柄侧接合部7104彼此相抵的状态。

然而，如图52C所示，主体侧接合部7008与主体侧触点销7010之间设置有间隙T1(参见图52C)。这使得能够防止主体侧触点销7010由于手柄侧接合部7104碰撞主体侧触点销7010而损坏。

接下来，将说明本发明的第二实施方式中的摄像设备主体7002的主体侧安装机构7005的第一变型。

与设置于上述摄像设备主体7002的主体侧安装构件7007相同，被称为花齿的配件安装机构用于根据本发明的第二实施方式的第一变型的摄像设备主体3600。尽管摄像设备主体3600在主体侧安装构件3601的内侧具有触点部3602，但是在触点部3602露出于摄像设备主体3600的表面的情况下，有可能导致以下问题。

例如，如果手指等意外触碰触点部3602，则可能形成导致接触不良的膜。此外，如果其它装置触碰触点部3602，则触点部3602有可能被损坏。此外，在将配件安装到主体侧安装构件3601的情况下，如果使配件的接合部错误地撞击触点部3602，则触点部3602有可能破损。

为了防止这些问题，摄像设备3600的主体侧安装机构3650使用下述结构：该结构仅在安装了具有电触点和花齿的配件的情况下使触点部3602露出，并且在其它情况下使触点部3602退避。

图58是根据本发明的第二实施方式的第一变型的摄像设备主体的外观的立体图。

图59A和图59B是用于说明图58所示的摄像设备主体3600中包括的主体侧安装机构3650的图。图59A是从摄像设备主体3600的外部观察的主体侧安装机构3650的立体图，图59B是从摄像设备主体3600的内部观察的主体侧安装机构3650的立体图。

此外，图60是手柄3700的外观的立体图，手柄3700能够可拆卸地安装到摄像设备主体3600。

注意，为了便于说明，如图58所示地定义坐标系。Z轴被定义为在摄像设备主体3600的前后方向上延伸(朝向前侧的镜头的方向被定义为+Z方向)，Y轴被定义为在摄像设备主体3600的上下方向上延伸(朝向顶侧的方向被定义为+Y方向)，并且X轴被定义为在摄像设备主体3600的左右方向上延伸(当从前方观察时朝向右侧的方向被定义为+X方向)。

参照图58，摄像设备主体3600包括用于固定诸如手柄3700等的配件的主体侧安装机构3650。如图59A和图59B所示，与上述第二实施方式中的摄像设备主体7002中设置的主体侧安装构件7007相同，被称为花齿的配件安装构件用于主体侧安装机构3650。主体侧安装机构3650例如利用紧固构件通过主体侧安装金属板3651的主体侧固定部3652(参见图59B)牢固地固定到摄像设备主体3600的内部。由于主体侧安装机构3650被牢固地固定，因此主体侧安装机构3650可以强有力地支撑所安装的诸如手柄3700等的配件。

如图58、图59A和图59B所示，主体侧安装机构3650包括具有圆的形状(圆形)的主体侧安装构件3601。主体侧安装构件3601具有以圆心为径向中心放射状地形成在主体侧安装构件3601的露出到外部的表面上的凹形状部和凸形状部。与主体侧安装构件3601相同，设置于图60中示出的手柄3700的手柄侧安装构件3702具有以圆心为径向中心放射状地形成的凹形状部和凸形状部以形成圆环状。

当主体侧安装构件3601的凹形状部和凸形状部与手柄侧安装构件3702的凸形状部和凹形状部彼此接合时，确定了手柄3700相对于摄像设备主体3600的位置。

第一主体侧螺纹部3603形成在用于收纳主体侧安装构件3601的有底圆筒状的配件固定部3611的外周。第一主体侧螺纹部3603是要与图60所示的手柄3700的第一手柄侧螺纹部3703螺合从而固定摄像设备主体3600和手柄3700的螺纹部。

此外，手柄3700设置有能够相对于手柄主体3750旋转的拧紧旋钮3705。在拧紧旋钮3705的内周面上形成有第一手柄侧螺纹部3703，并且第一手柄侧螺纹部3703根据拧紧旋钮3705的旋转操作而旋转。第二手柄侧螺纹部3704在比第一手柄侧螺纹部3703靠近末端(开口端)的位置处形成于拧紧旋钮3705的内周面。由此，第二手柄侧螺纹部3704根据拧紧旋钮3705的旋转而旋转。

将形成为外螺纹的第一主体侧螺纹部3603与形成为内螺纹的第一手柄侧螺纹部3703螺合，从而固定摄像设备主体3600和手柄3700。即，主体侧安装构件3601和手柄侧安装构件3702彼此接合，并且通过旋转拧紧旋钮3705将第一主体侧螺纹部3603和第一手柄侧螺纹部3703彼此螺合。由此，能够将手柄3700固定到摄像设备主体3600。

由于第二手柄侧螺纹部3704作为内螺纹形成在拧紧旋钮3705的末端(开口端)，因此当拧紧旋钮3705旋转时，第一手柄侧螺纹部3703和第二手柄侧螺纹部3704一体地旋转。第二手柄侧螺纹部3704的内径比第一手柄侧螺纹部3703的内径大。这是因为要与第二手柄侧螺纹部3704螺合的后述的第二主体侧螺纹部3604的外径大于要与第一手柄侧螺纹部3703螺合的第一主体侧螺纹部3603的外径。以下将说明第二手柄侧螺纹部3704的功能。

如图59A和图59B所示，主体侧安装机构3650具有要连接到手柄3700的触点部3602。触点部3602经由电连接部3660电连接到摄像设备主体3600的内部。

另一方面，如图60所示，手柄3700形成有要电连接到摄像设备主体3600的手柄侧触点图案3701。手柄侧触点图案3701与触点部3602接触以实现与触点部3602的电连接。

手柄侧触点图案3701由以手柄侧安装构件3702的轴心为中心的同心迹线形成。由此，当通过旋转期望的角度而将手柄3700安装到摄像设备主体3600时，手柄侧触点图案3701和触点部3602彼此接触，从而能够使手柄3700和摄像设备主体3600电连接。在该状态下，可以在摄像设备主体3600和手柄3700之间进行供电、通信等。在图示的示例中，触点部3602具有五个销，手柄侧触点图案3701具有分别与五个销相关联的五个圆周迹线。

在手柄3700尚未固定到摄像设备主体3600的状态下，触点部3602退避以保护触点部3602。以下将说明该退避操作。

图61A和图61B是图59A和图59B所示的主体侧安装机构3650的分解立体图。图61A示出了从摄像设备主体3600的外部观察的主体侧安装机构3650，图61B示出了从摄像设备主体3600的内部观察的主体侧安装机构3650。

在主体侧安装机构3650中，主体侧安装构件3601、配件固定部3611和主体侧安装金属板3651通过三个轴构件3606和三个螺纹部3655被接合地紧固。轴构件3606插穿具有触点部3602和电连接部3660的触点单元3605。触点单元3605可沿着轴构件3606在轴挡块3607和主体侧安装金属板3651之间滑动。

由此，当触点单元3605沿-X方向滑动时，触点部3602的末端移动到安装构件接触面3601a的-X方向侧，从而露出触点部3602。另一方面，当触点单元3605沿+X方向滑动时，触点部3602的末端移动到安装构件接触面3601a的+X方向侧，从而使触点部3602退避。

轴构件3606不仅插入触点单元3605，而且还插穿第一弹簧3609和第二弹簧3610。第一弹簧3609沿+X方向对触点单元3605施力，而第二弹簧3610则沿-X方向对触点单元3605施力。

触点单元3605的外周面上形成有作为外螺纹的第二主体侧螺纹部3604，第二主体侧螺纹部3604具有与第一主体侧螺纹部3603不同的螺距并且与第二手柄侧螺纹部3704螺合。第二主体侧螺纹部3604的轴线位于与第一主体侧螺纹部3603的轴线相同的轴线上(第二主体侧螺纹部3604和第一主体侧螺纹部3603同轴配置)。

如上所述，由于触点单元3605可以沿着轴构件3606在轴挡块3607和主体侧安装金属板3651之间滑动，所以当触点单元3605沿-X方向滑动时，触点部3602的末端移动到安装构件接触面3601a的-X方向侧，从而露出触点部3602。

另一方面，当触点单元3605沿+X方向滑动时，触点部3602的末端移动到安装构件接触面3601a的+X方向侧，从而使触点部3602退避。与触点部3602的五个销相关联的五个触点弹簧3608(参见图62A和图62B)分别配置在触点部3602的五个销的内侧(在+X方向侧)。在沿+X方向对触点部3602的销施力的情况下，触点弹簧3608被压缩，由此销被压向触点部3602(沿+X方向)的内侧以防止破损。

电连接部3660电连接到摄像设备主体3660的内部，并且电连接部3660和触点部3602的五个销彼此电连接。因此，在触点部3602与手柄侧触点图案3701接触的情况下，能够将电力和电信号从摄像设备主体3600的内部发送到手柄3700。

图62A至图64B是主体侧安装机构3650和手柄侧安装构件3702的分解立体图。图62A示出主体侧安装构件3601和手柄侧安装构件3702彼此接合之前的状态，图62B示出主体侧安装构件3601和手柄侧安装构件3702已经彼此接合的状态。此外，图63A示出第一主体侧螺纹部3603和第一手柄侧螺纹部3703开始彼此螺合的状态，图63B示出第二主体侧螺纹部3604和第二手柄侧螺纹部3704已经彼此接触的状态。此外，图64A示出第二主体侧螺纹部3604和第二手柄侧螺纹部3704已经开始彼此螺合的状态，图64B示出手柄3700已经固定到摄像设备主体3600的状态。

在图62A中，主体侧安装构件3601和手柄侧安装构件3702彼此不接合，并且手柄3700和摄像设备主体3600彼此分离。在该状态下，第一弹簧3609在主体侧安装构件3601和触点单元3605沿着X轴彼此远离的方向上、即触点单元3605被朝向摄像设备主体内施力的方向上施力。因此，第一弹簧3609将设置于触点单元3605的触点部3602定位在安装构件接触面3601a的+X方向侧，从而将触点部3602置于退避位置。

此外，在图62A所示的状态下，第二弹簧3610在触点单元3605和轴挡块3607沿着X轴彼此远离的方向上施力。

因此，触点单元3605不能稳定地定位在主体侧安装构件3601和轴挡块3607之间，并且即使在图62A所示的状态下，也有可能露出触点部3602。为了防止这种情况，在图示的示例中，在图62所示的状态下，调节第一弹簧3609和第二弹簧3610之间的弹簧平衡，使得触点部3602总是定位在安装构件接触面3101a的+X方向侧以将触点部3102置于退避位置。

从图62A所示的状态开始，当通过调节主体侧安装构件3601和手柄侧安装构件3702的相位而使它们接合时，导致图62B所示的状态。当在该状态下将拧紧旋钮3705沿顺时针方向(箭头K指示的方向)旋转时，第一手柄侧螺纹部3703根据该旋转操作而沿顺时针方向(箭头K指示的方向)旋转。随着第一手柄侧螺纹部3703的旋转，第一手柄侧螺纹部3703和第一主体侧螺纹部3603彼此螺合，由此第一手柄侧螺纹部3703在旋转时(沿+X方向)前进到摄像设备主体3600中。这导致图63A所示的状态。

第二手柄侧螺纹部3704的直径被设定为大于第一手柄侧螺纹部3703的直径，以防止在图63A所示的状态下第二手柄侧螺纹部3704干涉第一主体侧螺纹部3603。

随着拧紧旋钮3705进一步沿顺时针方向(箭头K指示的方向)的旋转，第一手柄侧螺纹部3703进一步(沿+X方向)前进到摄像设备主体3600中。结果，形成在第一手柄侧螺纹部3703的末端的第二手柄侧螺纹部3704与形成在触点单元3605中的第二主体侧螺纹部3604接触，导致图63B所示的状态。

第一手柄侧螺纹部3703和第二手柄侧螺纹部3704形成于同一构件，此外，这些螺纹部具有相同的旋转轴线，因此第一手柄侧螺纹部3703和第二手柄侧螺纹部3704一起旋转并前进到摄像设备主体3600中。

在第二手柄侧螺纹部3704和第二主体侧螺纹部3604已经彼此接触的状态下，当第一手柄侧螺纹部3703和第二手柄侧螺纹部3704沿顺时针方向(箭头K指示的方向)进一步旋转时，从接触的部分施加将触点单元3605压入到摄像设备主体3600中的力(+X方向)，并且第二弹簧3610经由触点单元3605被压缩，由此触点单元3605(沿+X方向)前进到摄像设备主体3600中。

因此，随着第二手柄侧螺纹部3704旋转从而向前压触点单元3605，第二手柄侧螺纹部3704的螺纹和第二主体侧螺纹部3604的螺纹彼此啮合。这里，为了使第二手柄侧螺纹部3704的螺纹与第二主体侧螺纹部3604的螺纹彼此啮合，在这些螺纹部已经彼此接触之后，最多需要使第二手柄侧螺纹部3704旋转一圈。因此，需要使触点单元3605能够至少在第一手柄侧螺纹部3703通过第一手柄侧螺纹部3703旋转一圈前进到摄像设备主体3600中的距离上(沿+X方向)移动到摄像设备主体3600中。

在图示的示例中，触点单元3605、轴构件3606和第二弹簧3610被构造成使得触点单元3605可以在第一手柄侧螺纹部3703通过第一手柄侧螺纹部3703旋转两圈而前进的距离上滑动。

当拧紧旋钮3705从图63B所示的状态沿顺时针方向(箭头K指示的方向)进一步旋转时，与第一主体侧螺纹部3603啮合的第一手柄侧螺纹部3703在旋转的情况下(沿+X方向)前进到摄像设备主体3600中。由此，第二主体侧螺纹部3604和第二手柄侧螺纹部3704也彼此螺合，导致图64A所示的状态。

在图示的示例中，第二手柄侧螺纹部3704的螺距比第一手柄侧螺纹部3703的螺距大。因此，第二手柄侧螺纹部3704通过旋转一圈在轴向上移动的距离比第一手柄侧螺纹部3703的大。

例如，假定第二手柄侧螺纹部3704和第一手柄侧螺纹部3703具有相同的螺距。在该情况下，即使当第一主体侧螺纹部3603和第一手柄侧螺纹部3703螺合并且第二主体侧螺纹部3604和第二手柄侧螺纹部3704也螺合时，主体侧安装构件3601和触点单元3605之间的距离也不改变。

另一方面，通过使第二手柄侧螺纹部3704的螺距大于第一手柄侧螺纹部3703的螺距，能够使触点单元3605沿触点单元3605接近主体侧安装构件3601的方向(-X方向)滑动。

当触点单元3605在接近主体侧安装构件3601的方向(-X方向)上滑动时，触点部3602移动到安装构件接触面3601a的-X方向侧。由此，触点部3602露出并与手柄侧触点图案3701接触，导致图64A所示的状态，从而能够在摄像设备主体3600与手柄3700之间进行供电和通信。

当拧紧旋钮3705从图64A所示的状态沿顺时针方向(箭头K指示的方向)进一步旋转时，导致图64B所示的状态。在该状态下，通过第一手柄侧螺纹部3703和第一主体侧螺纹部3603将主体侧安装构件3601和手柄侧安装构件3702紧固，从而将手柄3700牢固地固定到摄像设备主体3600。

在图64B所示的状态下，主体侧安装构件3601和触点单元3605比在图64A所示的状态下彼此更靠近，并且在手柄侧触点图案3701挤压触点部3602的方向上施力。然而，配置在触点部3602的根部的触点弹簧3608被压缩，从而防止触点部3602由于挤压而损坏。

为了从摄像设备主体3600拆卸手柄3700，仅需要执行与参照图62A至图64B说明的操作相反的操作。这使得能够容易地拆卸手柄3700。

如上所述，仅在具有第二手柄侧螺纹部3704和手柄侧触点图案3701的手柄3700被安装到主体侧安装机构3650的情况下，才能够使触点部3602露出，从而将触点部3602与手柄侧触点图案3701电连接。

另一方面，在手柄3700未安装到主体侧安装机构3650的情况下，第二主体侧螺纹部3604未螺合，因此触点部3602不露出。此外，即使当其它装置等不经意地触碰手柄侧安装构件3702周围的部件从而在手柄侧安装构件3702被压入的方向上(在+X方向上)施加外力时，也防止触点部3602露出。

如上所述，根据情况使触点部3602露出和退避，从而能够防止与触点端子的意外接触和触点端子的损坏。

接下来，将给出根据本发明的第三实施方式的摄像设备的示例的说明。

图65是在根据本发明的第三实施方式的摄像设备中使用的手柄8001的从后方观察的立体图。图66是设置在安装到摄像设备主体的图65所示的手柄8001中的安装部的分解立体图。图67是图65所示的手柄8001的安装部的局部截面图。图68是手柄8001的外装构件的一部分的细节图。

图69A和图69B是在图65所示的手柄8001中使用的安装构件驱动杆8121的立体图，图69C是安装构件驱动杆8121和引导销8127的分解立体图，图69D是引导销8127的立体图。

手柄8001是一种在用户保持上述摄像设备主体7002(参见例如图48)的情况下便于用户执行拍摄动作并且可拆卸地安装到摄像设备主体7002的配件。注意，安装到摄像设备主体7002的配件仅需要具有使配件能够安装到主体侧安装机构7005的结构，并且不限于手柄8001。此外，已经详细说明了摄像设备主体7002的构造，因此这里省略其说明。

手柄8001的外装构件8106包含回路板、配线图案和结构构件(均未示出)，并且具有由用户保持的部分以及供包括按钮和拨盘的操作构件露出的部分。

如图68所示，外装构件8106具有形成有中空圆筒凸部8109的部分，后述的手柄侧螺合构件8101被装配于中空圆筒凸部8109。此外，在中空圆筒凸部8109的圆筒侧面开设有多个引导孔8128，并且在后述的安装构件驱动杆8121上配置的引导销8127分别装配于引导孔8128中。此外，外装构件8106的侧面具有穿过外装构件8106形成的安装部开口孔8130，用于使形成在安装构件驱动杆8121上的操作旋钮安装部8124露出到手柄8001的外部。

手柄侧螺合构件8101具有形成在其内周侧面的螺纹形状部8105，用于与主体侧螺合构件7006螺合。在图示的示例中，螺纹形状部8105形成为内螺纹形状部以便与主体侧螺合构件7006的外螺纹形状部螺合。

手柄侧螺合构件8101具有内周装配部8108，并且内周装配部8108装配在形成于外装构件8106的中空圆筒凸部8109的外周面上。由此，使手柄侧螺合构件8101相对于外装构件8106可绕旋转轴线8110旋转。注意，旋转轴线8110与通过手柄侧螺合构件8101的中心的X轴平行。

手柄侧螺合构件8101总是被由压缩弹簧形成的螺合构件施力弹簧8111朝向挡块构件8118(沿+X方向)施力。螺合构件施力弹簧8111以压缩状态被夹持在外装构件8106与手柄侧螺合构件8101之间。

挡块构件8118防止接收由螺合构件施力弹簧8111的压缩产生的施力的手柄侧螺合构件8101从中空圆筒凸部8109脱落，并且利用螺纹部8131固定到中空圆筒凸部8109的末端。

触点图案8103由作为可以电连接到摄像设备主体7002的主体侧触点销7010的电触点、在回路板上同心地形成的迹线形成。当主体侧触点销7010和触点图案8103的迹线彼此电连接时，能够在摄像设备主体7002和手柄8001之间进行供电和通信。

触点图案8103例如由模制互连装置(MID)形成，并利用螺纹部8132经由触点图案保持构件8119固定到外装构件8106的内部。

触点图案保持构件8119利用螺纹部(未示出)固定到手柄8001的内部。触点图案保持构件8119具有安装构件装配部8120和驱动杆装配部8122。手柄侧接合部8104以手柄侧接合部8104可相对于触点图案保持构件8119平移移动的方式装配在安装构件装配部8120上。此外，安装构件驱动杆8121以安装构件驱动杆8121可相对于触点图案保持构件8119旋转和平移移动的方式装配在驱动杆装配部8122上。

如图66、图69A和图69B所示，安装构件驱动杆8121具有装配在驱动杆装配部8122上的保持构件装配部8129。基部8123从保持构件装配部8129的周围延伸。操作旋钮安装部8124配置在基部8123上。此外，操作旋钮安装部8124从形成在外装构件8106中的安装部开口孔8130部分地露出。

杆操作旋钮8125利用螺纹部8133从安装构件驱动杆8121的外侧被固定，并且用户在操作安装构件驱动杆8121时使用杆操作旋钮8125。

引导销安装部8134配置在保持构件装配部8129的外周面上，并且引导销8127分别固定于引导销安装部8134。在已经将安装构件驱动杆8121安装到外装构件8106之后，从中空圆筒凸部8109的外侧将引导销8127安装于引导销安装部8134，使得引导销8127装配在穿过中空圆筒凸部8109的圆周部形成的引导孔8128中。

如图69D所示，每个引导销8127均具有工具孔8135和外螺纹部8136。当将引导销8127安装到安装构件驱动杆8121时，预定的工具被插入工具孔8135中并且使用该工具旋转引导销8127。由此，外螺纹部8136被固定到形成于各个引导销安装部8134的内螺纹部(未示出)。期望在外螺纹部8136上涂布粘接剂以防止引导销8127在使用期间脱落。

手柄侧接合部8104在其表面上具有预定的凹形状部和凸形状部并与上述主体侧接合部7008接合。由此，手柄侧接合部8104限制手柄8001绕旋转轴线8110旋转。

手柄侧接合部8104总是被以压缩状态保持在触点图案8103和手柄侧接合部8104之间的安装构件施力弹簧8126压向安装构件驱动杆8121的保持构件装配部8129的末端(沿-X方向)。伴随着安装构件驱动杆8121的平移移动(沿X方向的移动)，通过安装构件施力弹簧8126的加压力使手柄侧接合部8104在X方向上移动。

这里，将说明当手柄8001安装到摄像设备主体7002时的机械连接和电连接。

图70是示出手柄8001被安装至摄像设备主体7002之前的状态的截面图。图71是示出手柄8001正被安装到摄像设备主体7002的状态的截面图。图72是示出手柄8001已经被安装到摄像设备主体7002的状态的截面图。

当将手柄8001安装至摄像设备主体7002时，如图70所示，将主体侧螺合构件7006和手柄侧螺合构件8101在位置上对准。然后，如图71所示，在作为朝向摄像设备主体7002的方向的由箭头A指示的方向(沿+X方向)上压手柄8001，从而使主体侧接合部7008和手柄侧接合部8104彼此接合。

主体侧接合部7008和手柄侧接合部8104之间的接合确定了手柄8001相对于摄像设备主体7002的安装角度。在这样做时，由于主体侧接合部7008的凹形状部和凸形状部以及手柄侧接合部8104的凹形状部和凸形状部放射状地形成，所以在将手柄8001固定到摄像设备主体7002之前，能够以期望的角度接合手柄8001。注意，在图71所示的状态下，摄像设备主体7002和手柄8001既没有彼此固定也没有彼此电连接。

在已经沿箭头A指示的方向(沿+X方向)压手柄8001的状态下，手柄侧螺合构件8101沿图71中的箭头B指示的方向(从-X方向观察时，沿顺时针方向)旋转。由此，手柄侧螺合构件8101与主体侧螺合构件7006螺合，导致图72所示的状态。

如图72所示，在主体侧接合部7008和手柄侧接合部8104已经彼此接合的状态下，主体侧螺合构件7006与手柄侧螺合构件8101彼此螺合。由此，能够将手柄8001牢固地固定到摄像设备主体7002而不会松动。此外，此时，触点销7010和触点图案8103彼此接触且电连接。

为了从摄像设备主体7002拆卸手柄8001，仅需要执行与参照图70至图72说明的安装操作相反的操作。更具体地，首先，使手柄侧螺合构件8101沿与箭头B指示的方向相反的方向旋转以使手柄侧螺合构件8101松动。由此，触点图案8103通过弹簧7116的施力与触点销7010分离，从而切断摄像设备主体7002与手柄8001之间的电连接。此外，从主体侧螺合构件7006拆卸手柄侧螺合构件8101，从而解除摄像设备主体7002和手柄8001的固定。然后，通过沿与箭头A指示的方向相反的方向移开手柄8001，可以从摄像设备主体7002拆卸手柄8001。

接下来，将说明在手柄8001已经安装到摄像设备主体7002的状态下改变手柄8001的角度的过程。

图73是示出手柄侧接合部8104处于与主体侧接合部接合的位置的状态的局部立体图。图74是示出在手柄8001已经安装到摄像设备主体7002的状态下手柄侧接合部8104已经被解除接合的状态的截面图。图75是示出手柄侧接合部8104处于与主体侧接合部7008分离的位置的状态的局部立体图。注意，在图73和图75中，省略了手柄侧螺合构件8101、螺合构件施力弹簧8111和挡块构件8118的图示。

图76A和图76B是用于说明引导销8127以及与其相关联的引导孔8128之间的关系的图。图76A示出了在主体侧接合部7008和手柄侧接合部8104已经彼此接合的状态下的引导销8127和引导孔8128之间的关系。图76B示出了在主体侧接合部7008和手柄侧接合部8104已经彼此分离的状态下的引导销8127和引导孔8128之间的关系。

首先，从图72所示的手柄8001已经安装到摄像设备主体7002并且手柄侧接合部8104和主体侧接合部7008已经彼此接合的状态开始，操作安装构件驱动杆8121沿图73中的箭头B指示的方向旋转。

响应于用户对安装构件驱动杆8121的操作，安装构件驱动杆8121的各个引导销8127均沿着外装构件8106的相关联的一个引导孔8128在图76A中的箭头N指示的方向上移动。此时，引导销8127在引导孔8128的配置在与安装构件驱动杆8121的旋转轴线8110正交的平面(Y-Z平面)上的区域P中移动。此时，引导销8127在主体侧接合部7008和手柄侧接合部8104保持接合状态的状态下旋转。

当用户继续旋转安装构件驱动杆8121时，引导销8127继续在引导孔8128的区域P内沿箭头N指示的方向移动，并最终到达引导孔8128的拐点。

在引导销8127已经到达引导孔8128的拐点之后，安装构件驱动杆8121沿着引导孔8128移动到区域Q。此时，手柄侧接合部8104接收由安装构件施力弹簧8126的作用而产生的-X方向上的载荷，从而被朝向安装构件驱动杆8121施力。因此，随着安装构件驱动杆8121移动到区域Q，手柄侧接合部8104在箭头R指示的方向上移动经过了距离T2。即，如图74所示，手柄侧接合部8104与主体侧接合部7008分离，因此手柄8001解除接合。换言之，手柄变成为能够改变其旋转位置。

另一方面，即使当主体侧接合部7008和手柄侧接合部8104已经彼此解除接合时，摄像设备主体7002的主体侧触点销7010和手柄8001的触点图案8103也保持连接状态。即，仅解除了主体侧接合部7008和手柄侧接合部8104之间的机械连接，但是保持了它们之间的电连接。

因此，能够在保持摄像设备主体7002和手柄8001之间的固定状态和电连接状态的同时相对于摄像设备主体7002旋转手柄8001。

为了在将安装角度设定为期望角度之后固定手柄8001，首先，用户使用杆操作旋钮8125从图74和图75所示的位置沿+X方向移动安装构件驱动杆8121。此时，引导销8127从引导孔8128的区域Q移动到区域P。这使得手柄侧接合部8104伴随着安装构件驱动杆8121的移动从与主体侧接合部7008分离的状态转变到与主体侧接合部7008接合的状态。

然后，用户沿与箭头B指示的方向相反的方向旋转安装构件驱动杆8121。由此，如图76A所示，引导销8127移动到引导孔8128的区域P中，由此能够保持手柄侧接合部8104与主体侧接合部7008之间的接合状态。

因此，能够改变手柄8001的角度而无需从摄像设备主体7002上拆卸手柄8001。在这样做时，能够在保持手柄8001和摄像设备主体7002之间的电连接的同时保持手柄侧接合部8104被分离的状态，因此用户可以在改变拍摄姿势(例如从低角度拍摄到高角度拍摄)的情况下进行拍摄。

如上所述，根据本发明的实施方式，能够在摄像设备主体与手柄之间牢固地固定以及容易地电连接。结果，能够增强摄像设备的用户友好性。此外，由于在摄像设备主体和手柄已经彼此牢固地固定的状态下确实地实现了电连接，所以能够确保高可靠性的电连接。

图77是示意性框图，其示出了在第一实施方式至第三实施方式中分别由1000、5101和7001表示的摄像设备主体的构造(为了简化说明，在下文中以附图标记1000为代表)。将参照图77说明摄像设备主体1000的构造。

摄像设备主体1000包括镜头通信部4800、安装于传感器回路板4302的摄像器件4006、主回路板4401、卡回路板4502和麦克风部4012。此外，摄像设备主体1000包括外部连接端子4021、可拆卸的电池4070、操作部4044、风扇4404和显示部4040。此外，CPU 4041、ROM4042和RAM 4043安装于主回路板4401。

ROM 4042是电可擦除且可记录的存储器，并且例如使用EEPROM。ROM 4042存储用于CPU 4041的操作的常数、程序等。CPU4041通过执行存储在ROM 4042中的程序来实现对摄像设备主体1000的集中控制，从而控制摄像设备主体1000的部件的操作。

RAM 4043用作系统存储器、工作存储器、图像存储器、声音/语音存储器等，并且用于CPU 4041的操作的从ROM 4042读取的常数、变量和程序等装载在RAM 4043中。

摄像器件4006是CCD或CMOS传感器，并且包括模数转换器。安装到摄像设备主体1000的透镜装置在摄像器件4006上形成入射光的光学像。摄像器件4006将其上形成的光学像转换为模拟电信号，进一步使用模数转换器将模拟电信号转换为数字信号，并将数字信号输出为视频信号。生成的数字视频信号被输出到主回路板4401上的视频信号处理器4146。

视频信号处理器4146对输入的数字视频信号进行预定的处理，并且通过将已经分开输入的音频信号和各种元数据与已处理的数字视频信号进行组合来生成视频数据。由视频信号处理器4146如此生成的视频数据被发送到显示部4040并被显示为视频。此时，根据需要，将摄像设备主体1000的操作状态显示为屏幕上的显示信息。

摄像器件4006具有多个相差检测像素。通过使用来自多个相差检测像素的输出信号来进行相关计算并基于相关计算结果来控制所安装的透镜装置的焦点位置，视频信号处理器4146能够基于成像面相差检测方法进行自动聚焦。

此外，当由拍摄者选择记录时，由视频信号处理器4146生成的视频数据在经过预定处理而被转换成各种格式之一之后被发送到卡回路板4502，并作为视频被存储在记录介质中。

另一方面，当预定的连接器已经连接到外部连接端子4021时，能够将视频信号从视频信号处理器4146输出到外部连接端子4021，从而将视频信号传递到外部装置。

注意，摄像设备主体1000能够通过将存储在记录介质中的记录数据加载到视频信号处理器4146中来重新生成原始视频数据。然后，可以将重新生成的视频数据输出到显示部4040或外部连接端子4021。

从麦克风部4012输入的音频信号经过增益控制达到预定电平，然后从模拟转换为数字以形成数字音频数据。视频数据和音频数据被临时存储在RAM4043中。

CPU 4041将临时存储在RAM 4043中的视频数据和音频数据发送到卡回路板4502。可以在卡回路板4502中插入记录介质以及从卡回路板4502中取出记录介质，并且视频数据和音频数据被记录在记录介质中。作为记录介质，使用符合CF、CFast、XQD、CFexpress等标准的诸如存储卡的SD卡或可移除闪存。

风扇4404基于由温度检测部(未示出)获取的温度而操作，并且将空气吸入摄像设备主体1000的内部并从摄像设备主体1000的内部排出空气。通过CPU 4041来控制风扇4404的旋转状态。操作部4044将通过用户的操作输入的指令传送到CPU4041。操作部4044包括REC按钮、电源开关、操作键等。

当用户操作操作部4044时，来自用户的各种指令被传递到CPU 4041。

未示出的电源控制器由电池检测回路、DC-DC转换器和用于切换待通电的块的开关回路等形成，并检测是否安装了电池、电池类型和电池剩余量。向摄像设备主体1000供电的电池4070相对于摄像设备主体1000是可拆卸的，并且例如为锂离子电池。

显示部4040是例如液晶显示装置，并且根据需要将摄像设备主体1000等的操作状态显示为屏幕上的显示信息。

当设置在摄像设备主体1000的镜头通信部4800上的镜头触点部与镜头装置侧的镜头触点部彼此接触以彼此电连接时，摄像设备主体1000的CPU4041检测镜头装置的安装。当检测到镜头装置的安装时，CPU 4041从镜头装置的内存读取镜头信息，并将读取的镜头信息存储在RAM 4043中。

在本实施方式的摄像设备主体1000中，例如，由摄像器件4006接收的光被转换为至少大约每秒23帧(fps)的数字图像数据，并且该数字图像数据通过卡回路板4502记录在记录介质中。可以将帧速率设置在从大约1fps到大约250fps的范围内。例如，摄像设备主体1000可以根据设定分辨率来改变帧速率。

更具体地，在“5K”分辨率模式下设置从大约1fps到大约100fps范围内的帧速率，在“4K”分辨率模式下设置从大约1fps到大约125fps范围内的帧速率。在四核高清模式下设置从大约1fps到大约125fps范围内的帧速率，在“3K”分辨率模式下设置从大约1fps到大约160fps范围内的帧速率，并且在“2K”分辨率模式下设置大约1fps到大约250fps范围内的帧速率。例如，作为帧速率，可以设置20fps、23fps、976fps、24fps、30fps、60fps和120fps，或者这些帧速率之间的其它帧速率，或者不低于这些帧速率的帧速率。

摄像设备主体1000可以以“2K”的分辨率(诸如16：9(2048×1152像素)和2：1(2048×1024像素))以及“3K”的分辨率(诸如16：9(3072×1728像素)和2：1(3072×1536像素))输出图像数据。此外，摄像设备主体1000可以以“4K”的分辨率(诸如4096×2540像素，16：9(4096×2304像素)和2：1(4096×2048像素))以及“4.5K”的水平分辨率输出图像数据。

此外，摄像设备主体1000可以以四倍高清分辨率(诸如3840×2160像素)、“5K”的水平分辨率(诸如5120×2700像素)、“6K”的水平分辨率(诸如6144×3160像素)以及“8K”的分辨率(诸如7680×4320像素)输出图像数据。此外，摄像设备主体1000可以以高于8K的分辨率输出图像数据。摄像设备主体1000可以被构造为记录或输出具有至少在上述分辨率的任何值之间的水平分辨率的图像数据。

此外，分辨率是上述值中的至少一个值(或上述值之间的某个值)，并且可以采用大约6.5K、7K、8K、9K或10K，或者在上述值之间的某个值。在本实施方式中，在以xK(诸如上述的2K和4K)的形式表示的词中，数字“x”是指近似水平分辨率。因此，“4K”的分辨率对应于大约不小于4000的水平像素的数量，并且“2K”的分辨率对应于大约不小于2000的水平像素的数量。

摄像器件4006可以适用于从大约0.5英寸(8mm)至2/3英寸的范围、用于电影的S35、用于静态相机的35mm全帧且最大至645，并且适用于至少大约1.0英寸或6cm×17cm以上。此外，摄像器件4006可以具有至少大约10.1×5.35mm、24.4×13.7mm、30×15mm、36×24mm、56×42mm和186×56mm的尺寸。

此外，摄像器件4006可以构造为通过选择性地仅输出像素区域的预定部分来提供可变分辨率。摄像器件4006可以包括例如以拜耳阵列配置的彩色滤光片。因此，摄像器件4006输出指示由摄像器件4006的各个光电转换元件检测到的红光、绿光或蓝光的量的数据。

尽管已经参照示例性实施方式说明了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施方式。权利要求的范围应符合最宽泛的解释，以包含所有这样的变型、等同结构和功能。

本申请要求于2019年5月10日提交的日本专利申请No.2019-089928、2019年5月21日提交No.2019-095297、2019年5月21日提交的No.2019-095298、2019年5月21日提交的No.2019-095299、2019年5月10日提交的No.2019-089929号、2019年5月10日提交的No.2019-089926、2019年5月10日提交的No.2019-089927以及2020年4月7日提交的No.2020-068879的优先权，其全部内容通过引用合并于此。

Claims (31)

1.一种可拆卸地安装配件的电子设备，其特征在于，

所述配件和所述电子设备的主体中的一者包括与所述配件和所述主体中的另一者相对的第一安装部，

所述第一安装部包括：

第一螺纹部，其布置在所述第一安装部的中心；

第一电连接部，其布置在所述第一螺纹部的外侧；和

第一接合部，其形成在所述第一电连接部的外侧，

所述配件和所述主体中的所述另一者包括与所述配件和所述主体中的所述一者相对的第二安装部，

所述第二安装部包括：

第二螺纹部，其布置在所述第二安装部的中心，用于与所述第一螺纹部螺合；

第二电连接部，其布置在所述第二螺纹部的外侧，用于电连接到所述第一电连接部；和

第二接合部，其形成在所述第二电连接部的外侧，用于与所述第一接合部接合，

其中，所述第一安装部中的所述第一电连接部和所述第二安装部中的所述第二电连接部位于当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部没有彼此螺合并且所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合时所述第一电连接部和所述第二电连接部没有彼此电连接的各位置处，并且

当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部彼此螺合时，所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合，且所述第一电连接部和所述第二电连接部彼此电连接，

所述第一电连接部和所述第二电连接部分别由第一触点保持构件和第二触点保持构件保持，

所述第一触点保持构件和所述第二触点保持构件中的至少一者被施力构件沿远离所匹配的触点的方向施力，以及

当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部彼此螺合时，通过所述第一螺纹部和所述第二螺纹部中的至少一者在朝向所述匹配的触点的方向上对受到所述施力构件施力的所述触点保持构件加压。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其中，所述第一电连接部和所述第二电连接部位于与所述第一接合部和所述第二接合部的相应的接合面不同的表面上。

3.根据权利要求1所述的电子设备，还包括：

摄像单元，其捕获被摄体像，以及

图像处理器，其对由所述摄像单元获得的图像进行预定的图像处理。

4.根据权利要求1所述的电子设备，其中，

所述配件以使得所述配件能够旋转预定角度的方式安装到所述主体，

所述第一电连接部和所述第二电连接部中的一者包括从具有一个所述电连接部的所述安装部的中心放射状地配置的多个触点销，

所述第一电连接部和所述第二电连接部中的另一者包括具有配线部的回路构件，在所述配线部上，围绕具有所述电连接部中的另一者的所述安装部的中心同心地形成图案的多个迹线，

所述回路构件包括：

连接部，其连接到包括所述回路构件的所述主体或所述配件的预定回路板，和

图案配线导引部，其连接在所述连接部和所述配线部之间，

当所述配件相对于所述主体旋转时，所述多个触点销仅与所述图案的相应的不同迹线接触。

5.根据权利要求4所述的电子设备，其中，所述第一安装部和所述第二安装部均形成为圆形。

6.根据权利要求4所述的电子设备，其中，所述回路构件是回路板，并且所述图案配线导引部是通孔。

7.根据权利要求4所述的电子设备，其中，所述回路构件是柔性回路板，并且所述图案配线导引部被覆盖层覆盖。

8.根据权利要求4所述的电子设备，其中，

所述多个触点销包括第一触点销和第二触点销，以及

在所述配件相对于所述主体旋转的情况下，当所述第一触点销和所述第二触点销中的一者与所述图案配线导引部接触时，所述第一触点销和所述第二触点销中的另一者与所述配线部接触。

9.根据权利要求8所述的电子设备，还包括：被构造为在所述第一触点销和所述第二触点销均与所述配线部接触的情况下给予所述第一触点销的输出信号优先权的单元。

10.一种可拆卸地安装配件的电子设备，其特征在于，

所述配件和所述电子设备的主体中的一者包括与所述配件和所述主体中的另一者相对的第一安装部，

所述第一安装部包括：

第一螺纹部；

第一电连接部；和

第一接合部，

所述配件和所述主体中的所述另一者包括与所述配件和所述主体中的所述一者相对的第二安装部，

所述第二安装部包括：

第二螺纹部，其用于与所述第一螺纹部螺合；

第二电连接部，其用于电连接到所述第一电连接部；和

第二接合部，其用于与所述第一接合部接合，

其中，所述第一电连接部和所述第二电连接部中的一者由触点图案的多个迹线形成，所述多个迹线从布置有所述第一电连接部和所述第二电连接部中的一者的所述安装部的中心以预定间隔同心地形成，

所述第一电连接部和所述第二电连接部中的另一者由以与所述触点图案的多个迹线的间隔相同的间隔沿径向排成一列的多个触点销形成，

所述第一安装部中的所述第一电连接部和所述第二安装部中的所述第二电连接部位于当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部没有彼此螺合并且所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合时所述第一电连接部和所述第二电连接部没有彼此电连接的各位置处，

当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部彼此螺合时，所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合并且所述第一电连接部和所述第二电连接部彼此电连接，

所述第一电连接部和所述第二电连接部分别由第一触点保持构件和第二触点保持构件保持，

所述第一触点保持构件和所述第二触点保持构件中的至少一者被施力构件沿远离所匹配的触点的方向施力，以及

当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部彼此螺合时，通过所述第一螺纹部和所述第二螺纹部中的至少一者在朝向所述匹配的触点的方向上对受到所述施力构件施力的所述触点保持构件加压。

11.根据权利要求10所述的电子设备，其中，所述第一电连接部和所述第二电连接部位于与所述第一接合部和所述第二接合部的相应的接合面不同的表面上。

12.根据权利要求10所述的电子设备，还包括：

摄像单元，其捕获被摄体像，以及

图像处理器，其对由所述摄像单元获得的图像进行预定的图像处理。

13.根据权利要求10所述的电子设备，还包括回路构件，所述回路构件形成有所述触点图案的多个迹线，其中，

所述回路构件包括：

配线部；

连接部，其连接到包括所述回路构件的所述主体或所述配件的预定回路板；和

图案配线导引部，其连接在所述连接部和所述配线部之间，

当所述配件相对于所述主体旋转时，所述多个触点销仅与所述触点图案的相应的不同迹线接触。

14.根据权利要求13所述的电子设备，其中，所述第一安装部和所述第二安装部均形成为圆形。

15.根据权利要求13所述的电子设备，其中，所述回路构件是回路板，并且所述图案配线导引部是通孔。

16.根据权利要求13所述的电子设备，其中，所述回路构件是柔性回路板，并且所述图案配线导引部被覆盖层覆盖。

17.根据权利要求13所述的电子设备，其中，

所述多个触点销包括第一触点销和第二触点销，以及

在所述配件相对于所述主体旋转的情况下，当所述第一触点销和所述第二触点销中的一者与所述图案配线导引部接触时，所述第一触点销和所述第二触点销中的另一者与所述配线部接触。

18.根据权利要求17所述的电子设备，还包括：被构造为在所述第一触点销和所述第二触点销均与所述配线部接触的情况下给予所述第一触点销的输出信号优先权的单元。

19.根据权利要求10所述的电子设备，其中，

所述第一接合部设置在所述第一螺纹部的内周侧，

所述第二接合部限制所述配件和所述主体中的所述另一者相对于所述配件和所述主体中的所述一者的旋转位置，以及

所述第二接合部能够在第一位置和第二位置之间移动，所述第一位置用于限制所述配件和所述主体中的所述另一者的旋转位置，在所述第二位置处所述配件和所述主体中的所述另一者的旋转位置能够改变。

20.根据权利要求19所述的电子设备，其中，所述第一接合部和所述第二接合部均具有凹形状部和凸形状部。

21.根据权利要求19所述的电子设备，其中，所述多个触点销设置在所述第一接合部的内周侧，

所述触点图案的多个迹线设置在所述第二接合部的内周侧，以及

所述多个触点销可滑动地与所述触点图案的多个迹线接触。

22.根据权利要求19所述的电子设备，其中，所述多个触点销从设置有所述多个触点销的所述安装部露出。

23.根据权利要求10所述的电子设备，其中，

所述第一接合部设置在所述第一螺纹部的内周侧，所述多个触点销设置在所述第一接合部的内周侧，

所述触点图案的多个迹线设置在所述第二接合部的内周侧，

所述第二接合部限制所述配件和所述主体中的所述另一者相对于所述配件和所述主体中的所述一者的旋转位置，以及

所述多个触点销可滑动地与所述触点图案的多个迹线接触。

24.根据权利要求23所述的电子设备，其中，所述第一接合部和所述第二接合部均具有凹形状部和凸形状部。

25.根据权利要求23所述的电子设备，其中，所述多个触点销从设置有所述多个触点销的所述安装部露出。

26.根据权利要求24所述的电子设备，其中，所述多个触点销的末端均位于比所述第一接合部的凹形状部低的位置。

27.根据权利要求26所述的电子设备，其中，

所述第二螺纹部以包围所述触点图案的多个迹线的外周的方式配置，

当所述配件被安装到所述主体时，所述第二螺纹部突出成比所述第二接合部靠近所述配件和所述主体中的所述一者，以及

在所述配件要在所述第一螺纹部的中心轴线和所述第二螺纹部的中心轴线未对准的状态下安装到所述主体的情况下，所述第二螺纹部和所述第一接合部彼此接触，从而防止了所述触点图案的多个迹线碰撞所述第一接合部。

28.一种系统，其包括电子设备和可拆卸地安装到所述电子设备的主体的配件，其特征在于，

所述配件和所述电子设备的主体中的一者包括与所述配件和所述主体中的另一者相对的第一安装部，

所述第一安装部包括：

第一螺纹部，其布置在所述第一安装部的中心；

第一电连接部，其布置在所述第一螺纹部的外侧；和

第一接合部，其形成在所述第一电连接部的外侧，

所述配件和所述主体中的所述另一者包括与所述配件和所述主体中的所述一者相对的第二安装部，

所述第二安装部包括：

第二螺纹部，其布置在所述第二安装部的中心，用于与所述第一螺纹部螺合；

第二电连接部，其布置在所述第二螺纹部的外侧，用于电连接到所述第一电连接部；和

第二接合部，其形成在所述第二电连接部的外侧，用于与所述第一接合部接合；

其中，所述第一安装部中的所述第一电连接部和所述第二安装部中的所述第二电连接部位于当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部没有彼此螺合并且所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合时所述第一电连接部和所述第二电连接部没有彼此电连接的各位置处，并且

当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部彼此螺合时，所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合，且所述第一电连接部和所述第二电连接部彼此电连接，

所述第一电连接部和所述第二电连接部分别由第一触点保持构件和第二触点保持构件保持，

所述第一触点保持构件和所述第二触点保持构件中的至少一者被施力构件沿远离所匹配的触点的方向施力，以及

当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部彼此螺合时，通过所述第一螺纹部和所述第二螺纹部中的至少一者在朝向所述匹配的触点的方向上对受到所述施力构件施力的所述触点保持构件加压。

29.一种系统，其包括电子设备和可拆卸地安装到所述电子设备的主体的配件，其特征在于，

所述配件和所述电子设备的主体中的一者包括与所述配件和所述主体中的另一者相对的第一安装部，

所述第一安装部包括：

第一螺纹部；

第一电连接部；和

第一接合部，

所述配件和所述主体中的所述另一者包括与所述配件和所述主体中的所述一者相对的第二安装部，

所述第二安装部包括：

第二螺纹部，其用于与所述第一螺纹部螺合；

第二电连接部，其用于电连接到所述第一电连接部；和

第二接合部，其用于与所述第一接合部接合，

其中，所述第一电连接部和所述第二电连接部中的一者由触点图案的多个迹线形成，所述多个迹线从布置有所述第一电连接部和所述第二电连接部中的一者的所述安装部的中心以预定间隔同心地形成，

所述第一电连接部和所述第二电连接部中的另一者由以与所述触点图案的多个迹线的间隔相同的间隔沿径向排成一列的多个触点销形成，

所述第一安装部中的所述第一电连接部和所述第二安装部中的所述第二电连接部位于当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部没有彼此螺合并且所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合时所述第一电连接部和所述第二电连接部没有彼此电连接的各位置处，

当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部彼此螺合时，所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合并且所述第一电连接部和所述第二电连接部彼此电连接，

所述第一电连接部和所述第二电连接部分别由第一触点保持构件和第二触点保持构件保持，

所述第一触点保持构件和所述第二触点保持构件中的至少一者被施力构件沿远离所匹配的触点的方向施力，以及

当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部彼此螺合时，通过所述第一螺纹部和所述第二螺纹部中的至少一者在朝向所述匹配的触点的方向上对受到所述施力构件施力的所述触点保持构件加压。

30.一种配件，其能够安装到电子设备并从所述电子设备拆卸，其特征在于，

所述配件和所述电子设备的主体中的一者包括与所述配件和所述主体中的另一者相对的第一安装部，

所述第一安装部包括：

第一螺纹部，其布置在所述第一安装部的中心；

第一电连接部，其布置在所述第一螺纹部的外侧；和

第一接合部，其形成在所述第一电连接部的外侧，

所述配件和所述主体中的所述另一者包括与所述配件和所述主体中的所述一者相对的第二安装部，

所述第二安装部包括：

第二螺纹部，其布置在所述第二安装部的中心，用于与所述第一螺纹部螺合；

第二电连接部，其布置在所述第二螺纹部的外侧，用于电连接到所述第一电连接部；和

第二接合部，其形成在所述第二电连接部的外侧，用于与所述第一接合部接合，

其中，所述第一安装部中的所述第一电连接部和所述第二安装部中的所述第二电连接部位于当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部没有彼此螺合并且所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合时所述第一电连接部和所述第二电连接部没有彼此电连接的各位置处，并且

当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部彼此螺合时，所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合，且所述第一电连接部和所述第二电连接部彼此电连接，

所述第一电连接部和所述第二电连接部分别由第一触点保持构件和第二触点保持构件保持，

所述第一触点保持构件和所述第二触点保持构件中的至少一者被施力构件沿远离所匹配的触点的方向施力，以及

当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部彼此螺合时，通过所述第一螺纹部和所述第二螺纹部中的至少一者在朝向所述匹配的触点的方向上对受到所述施力构件施力的所述触点保持构件加压。

31.一种配件，其能够安装到电子设备并从所述电子设备拆卸，其特征在于，

所述配件和所述电子设备的主体中的一者包括与所述配件和所述主体中的另一者相对的第一安装部，

所述第一安装部包括：

第一螺纹部；

第一电连接部；和

第一接合部，

所述配件和所述主体中的所述另一者包括与所述配件和所述主体中的所述一者相对的第二安装部，

所述第二安装部包括：

第二螺纹部，其用于与所述第一螺纹部螺合；

第二电连接部，其用于电连接到所述第一电连接部；和

第二接合部，其用于与所述第一接合部接合，

其中，所述第一电连接部和所述第二电连接部中的一者由触点图案的多个迹线形成，所述多个迹线从布置有所述第一电连接部和所述第二电连接部中的一者的所述安装部的中心以预定间隔同心地形成，

所述第一电连接部和所述第二电连接部中的另一者由以与所述触点图案的多个迹线的间隔相同的间隔沿径向排成一列的多个触点销形成，

所述第一安装部中的所述第一电连接部和所述第二安装部中的所述第二电连接部位于当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部没有彼此螺合并且所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合时所述第一电连接部和所述第二电连接部没有彼此电连接的各位置处，

当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部彼此螺合时，所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合并且所述第一电连接部和所述第二电连接部彼此电连接，

所述第一电连接部和所述第二电连接部分别由第一触点保持构件和第二触点保持构件保持，

所述第一触点保持构件和所述第二触点保持构件中的至少一者被施力构件沿远离所匹配的触点的方向施力，以及

当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部彼此螺合时，通过所述第一螺纹部和所述第二螺纹部中的至少一者在朝向所述匹配的触点的方向上对受到所述施力构件施力的所述触点保持构件加压。

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