CN111911584A - 一种便于电气试验用减震底座 - Google Patents

一种便于电气试验用减震底座 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种便于电气试验用减震底座，包括支撑座和可升降水平支撑板，水平支撑板的四周中部均设有朝向水平支撑板的轴线延伸的水平滑槽，水平滑槽内穿设有与其滑动配合的立式支撑板，立式支撑板的内侧平行设有位于水平支撑板上方的第一橡胶板，第一橡胶板与立式支撑板之间连接有第一弹簧；水平支撑板的底面中部固联有连接架；支撑座的内底面中部设置蓄水筒，蓄水筒的左右两侧对称设有与蓄水筒相连通的气筒，气筒内水平设有活塞，活塞的顶部连接架的底部之间固联有活塞杆。本发明可通过多方向对电气设备进行有效的缓冲减震，不仅可对电气设备进行有效保护，而且有利于避免设备之间产生共振，影响使用，有效的保护电气设备的使用寿命。

Description

一种便于电气试验用减震底座
技术领域：
本发明涉及高压断路器技术领域，尤其涉及一种便于电气试验用减震底座。
背景技术：
电气试验是在电气系统、电气设备投入使用前，为判定其有无安装或制造方面的质量问题，以确定新安装的或运行中的电气设备是否能够正常投入运行，而对电气系统中各电气设备单体的绝缘性能、电气特性及机械性等，按照标准、规程、规范中的有关规定逐项进行试验和验证。通过这些试验和验证，可以及时地发现并排除电气设备在制造时和安装时的缺陷、错误和质量问题，确保电气系统和电气设备能够正常投入运行。
而目前在电气试验过程中，很多电气设备（如发电机等）在使用过程会产生较大的震动，导致若干个电气设备与基座等之间产生共振，进而产生较大的噪音，及影响设备的实用寿命。现有的传统减震是通过是在电气设备的底部固定连接减震隔板等减震部件，其虽然结构较为简单，但减震效果不佳，影响电气设备的使用，为此，有必要设计一种便于电气试验用减震底座来解决此问题。
发明内容：
本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明所要解决的技术问题是提供一种便于电气试验用减震底座，结构合理，减震效果好。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种便于电气试验用减震底座，包括支撑座和设于支撑座上方的可升降水平支撑板，所述支撑座的顶部具有以利于水平支撑板穿过的开口；所述水平支撑板的四周中部均设有朝向水平支撑板的轴线延伸的水平滑槽，所述水平滑槽内穿设有与其滑动配合的立式支撑板，所述立式支撑板的内侧平行设有位于水平支撑板上方的第一橡胶板，所述第一橡胶板与立式支撑板之间连接有第一弹簧；所述水平支撑板的底面中部固联有连接架；所述支撑座的内底面中部设置蓄水筒，所述蓄水筒的左右两侧对称设有与蓄水筒相连通的气筒，所述气筒内水平设有活塞，所述活塞的顶部连接架的底部之间固联有活塞杆。
进一步的，所述立式支撑板的外侧端固联有密封罩，立式支撑板的上端滑动穿设有与水平滑槽相平行的伸缩管，所述伸缩管的内侧端穿过第一弹簧后与第一橡胶板相抵接，伸缩管的外侧端位于密封罩的内腔并固联有连接螺杆，所述连接螺杆的外侧端贯穿密封罩并螺接有调节螺母。
进一步的，所述立式支撑板板与第一橡胶板之间还连接有密封伸缩套，所述密封伸缩套位于第一弹簧的上方；所述第一橡胶板的内侧面设置有泡沫保护层。
进一步的，所述水平支撑板的下方四周设有与四周的立式支撑板的位置相对应的第一弹簧杆，所述第一弹簧杆倾斜设置，第一弹簧杆的上端经由连接件与水平支撑板的底部相连接，第一弹簧杆的下端连接安装有滑轮；所述立式支撑板的内侧面下端固联有用于与滑轮滑动配合的竖向滑轨，所述竖向滑轨的下方设有用于对滑轮的向下滑动进行缓冲的缓冲件。
进一步的，所述缓冲件包括固联在立式支撑板的内侧面下端的缓冲座板，所述缓冲座板的顶面固联有多根缓冲泡沫柱，多根缓冲泡沫柱的顶部固联有第一橡胶板。
进一步的，所述支撑座的内底面于每个立式支撑板的下方均设有与水平滑槽相平行的移动槽；所述立式支撑板的底面固联有滑块，所述滑块与移动槽滑动配合。
进一步的，所述立式支撑板的下端与支撑座的内侧壁之间竖设有第一固定板，所述第一固定板的内侧面与立式支撑板之间固联有一对倾斜设置的固定杆，第一固定板的外侧面与支撑座的内侧壁之间固联有水平设置的第二弹簧杆。
进一步的，所述支撑座的内部设有安装座，所述安装座上设有用于放置蓄水筒和气筒的第一安装槽，所述安装座的外底面与支撑座的内底面之间设有缓冲条；所述蓄水筒与气筒之间、气筒与第一安装槽的侧壁之间通过连接杆连接，蓄水筒的下端与气筒的下端之间通过连接管相连通。
进一步的，所述连接架包括水平设置的第二固定板，所述第二固定板的顶面四周分别经第一支撑杆与水平支撑板的底面相固联。
进一步的，所述支撑座包括水平设置的支撑座板，所述支撑座板的顶面四周均固联有L型板；所述支撑座板的下方设有安装板，所述安装板的顶面与支撑座的底面之间设有橡胶座，安装板底面四周均设有第二安装槽，所述安装槽内设有固定块，固定块的四周侧面与安装槽的侧壁之间分别连接有第三弹簧杆，固定块的底面通第二支撑杆固联有安装支脚，所述安装支脚的底部设有减震垫。
与现有技术相比，本发明具有以下效果：本发明结构设计合理，安装、使用方便，可通过多方向对电气设备进行有效的缓冲减震，不仅可对电气设备进行有效保护，而且有利于避免设备之间产生共振，影响使用，有效的保护电气设备的使用寿命。
附图说明：
图1是本发明实施例的主视剖面构造示意图；
图2是本发明实施例的主视构造示意图；
图3是本发明实施例的俯视构造示意图；
图4是图1中的A处放大示意图；
图5是图1中的B处放大示意图。
图中：
1-水平支撑板；2-水平滑槽；3-立式支撑板；4-第一弹簧；5-第一橡胶板；6-泡沫保护层；7-密封伸缩套；8-支撑座板；9-移动槽；10-滑块；11-连接件；12-第一弹簧杆；13-滑轮；14-竖向滑轨；15-L型板；16-密封罩；17-伸缩管；18-连接螺杆；19-固定杆；20-第一固定板；21-第二弹簧杆；22-缓冲座板；23-缓冲泡沫柱；24-第二橡胶板；25-第一支撑杆；26-第二固定板；27-缓冲条；28-安装座；29-第一安装槽；30-连接杆；31-气筒；32-活塞；321-活塞杆；33-连接管；34-蓄水筒；35-密封帽；36-橡胶座；37-安装板；38-第二安装槽；39-第三弹簧杆；40-固定块；41-第二支撑杆；42-安装支脚；43-减震垫；44-支撑座；45-连接架。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1～5示，本发明一种便于电气试验用减震底座，包括矩形盒体状的支撑座44和设于支撑座44上方的可升降水平支撑板1，水平支撑板为矩形状，电气设备放置在水平支撑板1上，所述支撑座44的顶部具有以利于水平支撑板沿竖向升降时穿过的矩形状开口；所述水平支撑板1的四周中部均设有朝向水平支撑板1的轴线延伸的水平滑槽2，所述水平滑槽2内穿设有立式支撑板3，立式支撑板3与水平滑槽2滑动配合，所述立式支撑板3的内侧平行设有位于水平支撑板1上方的第一橡胶板5，所述第一橡胶板5与立式支撑板3之间固联有水平设置的第一弹簧4，第一弹簧4用于对电气设备产生的水平方向上的振动进行缓冲；所述水平支撑板1的底面中部固联有连接架45；所述支撑座44的内底面中部设置蓄水筒34，所述蓄水筒34的左右两侧对称设有与蓄水筒34相连通的气筒31，所述气筒31内水平设有活塞32，所述活塞32的顶部连接架45的底部之间固联有活塞杆321，当电气设备产生垂直方向的震动力时，活塞32在水平支撑板1的带动下在气筒31内不断的做上下运动，当活塞32向上运动时，气筒31内部的气压减小，使得蓄水筒34内的水流入气筒31内；当活塞32向下运动时，气筒31内部的气压增加，使得气筒31内的水流回至蓄水筒34内，如此往复，通过将震动转化为活塞32在竖向的机械运动，便于消耗震动力，达到更加有效的垂直方向的良好的减震效果。
本实施例中，所述立式支撑板3与第一橡胶板5之间还连接有密封伸缩套7，所述密封伸缩套7位于第一弹簧4的上方；所述第一橡胶板5的内侧面设置有泡沫保护6层；所述立式支撑板3的外侧端固联有密封罩16，立式支撑板3的上端滑动穿设有与水平滑槽2相平行的伸缩管17，所述伸缩管17的内侧端穿过第一弹簧4后与第一橡胶板5相抵接，伸缩管17的外侧端位于密封罩16的内腔并固联有连接螺杆18，所述连接螺杆18的外侧端贯穿密封罩16并螺接有调节螺母，使用时通过转动调节螺母，即可便于连接螺杆在水平方向进行伸缩，进而连接螺杆通过伸缩管带动第一橡胶板5向电气设备的方向移动或远离，便于第一橡胶板5及泡沫保护层6贴近电气设备，起到有效的减震效果，使用灵活性好，可适应不同电气设备的大小。
本实施例中，所述水平支撑板1的下方四周设有与四周的立式支撑板1的位置相对应的第一弹簧杆12，所述第一弹簧杆12倾斜设置，第一弹簧杆12的上端经由连接件11与水平支撑板1的底部相连接，第一弹簧杆12的下端连接安装有滑轮13；所述立式支撑板3的内侧面下端固联有用于与滑轮13滑动配合的竖向滑轨14，所述竖向滑轨14的下方设有用于对滑轮的向下滑动进行缓冲的缓冲件。应说明的是，滑轨14的表面是相对较为光滑的，便于避免第一弹簧杆12带动滑轮13在滑轨14上下滑动时发生阻碍现象，影响此装置正常进行减震缓冲。
本实施例中，所述缓冲件包括固联在立式支撑板3的内侧面下端的缓冲座板22，所述缓冲座板22的顶面固联有多根缓冲泡沫柱23，多根缓冲泡沫柱23的顶部固联有第一橡胶板24。通过设置该缓冲件，便于当滑轮13向下滑动时，对其进行有效的缓冲，降低力传递的波动力。
本实施例中，为了增加立式支撑板3的支撑性能，所述支撑座44的内底面于每个立式支撑板3的下方均设有与水平滑槽2相平行的移动槽9；所述立式支撑板3的底面固联有滑块10，所述滑块10与移动槽9滑动配合。所述立式支撑板3的下端与支撑座44的内侧壁之间竖设有第一固定板20，所述第一固定板20的内侧面与立式支撑板3之间固联有一对倾斜设置的固定杆19，第一固定板20的外侧面与支撑座44的内侧壁之间固联有水平设置的第二弹簧杆21。当电气设备工作时产生水平方向的震动力时，第一橡胶板5起到初步缓冲减震的作用，第一橡胶板5将大部分水平方向的震动力传递给第一弹簧4，便于第一弹簧4及立式支撑板3进行震动力缓冲，而立式支撑板3通过滑块10在移动槽9的内腔左右移动，四个立式支撑板3外侧的固定杆19及第一固定板20将震动力传递给第二弹簧杆21，实现进一步的对水平方向的震动力进行减震缓冲。
本实施例中，所述支撑座44的内部设有安装座28，所述安装座28上设有用于放置蓄水筒34和气筒31的第一安装槽29，所述安装座28的外底面与支撑座44的内底面之间设有缓冲条27；所述蓄水筒34与气筒31之间、气筒31与第一安装槽29的侧壁之间通过连接杆30连接，蓄水筒34的下端与气筒31的下端之间通过连接管33相连通。
本实施例中，所述蓄水筒34的顶部一端设有进水口，所述进水口处设有密封帽35。
本实施例中，所述连接架45包括水平设置的第二固定板26，所述第二固定板26的顶面四周分别经第一支撑杆25与水平支撑板1的底面相固联。
本实施例中，所述支撑座44包括水平设置的支撑座板8，所述支撑座板8的顶面四周均固联有L型板15，四周的L型板15构成支撑座44的侧壁。
本实施例中，所述支撑座板8的下方设有安装板37，所述安装板37的顶面与支撑座板8的底面之间设有橡胶座36，安装板37底面四周均设有第二安装槽38，所述第二安装槽38内设有固定块40，固定块40的四周侧面与第二安装槽38的侧壁之间分别连接有第三弹簧杆39，固定块40的底面通第二支撑杆41固联有安装支脚42，所述安装支脚42的底部设有减震垫43，便于当此减震底座安装后，便于防止其长期有微小的震动，导致其安装松散，避免造成不良的影响。
本实施例中，具体的工作过程为：（1）通过将四个安装支脚42安装在试验基座上，通过打开密封帽35，通过注水管向蓄水筒34的内腔注水，当水到达一定的容量时停止注水，而水的容量多少根据实际情况而定；再将需要进行电气试验的电气设备安装在水平支撑板1的上端，根据电气设备的大小，通过调节四个连接螺杆18外侧的调节螺母，在水平方向上对连接螺杆18进行伸缩，进而连接螺杆18通过伸缩管17带动第一橡胶板5向电气设备的方向移动或远离，使得第一橡胶板5及泡沫保护层6贴近电气设备。（2）当电气设备工作时产生水平方向的震动力时，第一橡胶板5起到初步缓冲减震的作用，进而第一橡胶板5将大部分水平方向的震动力传递给第一弹簧4，第一弹簧4及立式支撑板3进行震动力缓冲，而立式支撑板3通过滑块10在滑槽9的内腔左右移动，进而四个立式支撑板3外侧的固定杆19及第一固定板20将震动力传递给第二弹簧杆21，可进一步的对水平方向的震动力进行减震缓冲。（3）当电气设备在工作时产生垂直方向的震动力时， 水平支撑板1上下移动，水平支撑板1底部的连接件11通过第一弹簧杆12带动滑轮13在滑轨14上下滑动，且第一弹簧杆12位置倾斜固定不变，第一弹簧杆12处于压缩第一弹簧杆12状态，滑轨14的表面是相对较为光滑的，便于避免第一弹簧杆12带动滑轮13在滑轨14上下滑动时发生阻碍现象，影响此装置正常进行减震缓冲；通过立式支撑板3的内侧下端连接有缓冲座板22，缓冲座板22通过缓冲泡沫柱23连接有第二橡胶板24，可进一步的对滑轮13进行缓冲，便于降低其震动力的传播效果，且同时，第一支撑杆25通过第二固定板26带动起下端的活塞32在气筒31的内腔不断的做上下运动，当活塞向上运动时，气筒31内部的气压减小，使得蓄水筒34内的水通过连接管33流入气筒31内；当活塞向下运动时，气筒内部的气压增加，使得气筒内的水通过连接管流回至蓄水筒内，如此往复，通过将震动转化为活塞在竖向的机械运动，便于消耗震动力，达到更加有效的垂直方向的良好的减震效果，且通过设有橡胶座36，便于进一步的增加此装置的减震效果。
本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种便于电气试验用减震底座，其特征在于：包括支撑座和设于支撑座上方的可升降水平支撑板，所述支撑座的顶部具有以利于水平支撑板穿过的开口；所述水平支撑板的四周中部均设有朝向水平支撑板的轴线延伸的水平滑槽，所述水平滑槽内穿设有与其滑动配合的立式支撑板，所述立式支撑板的内侧平行设有位于水平支撑板上方的第一橡胶板，所述第一橡胶板与立式支撑板之间连接有第一弹簧；所述水平支撑板的底面中部固联有连接架；所述支撑座的内底面中部设置蓄水筒，所述蓄水筒的左右两侧对称设有与蓄水筒相连通的气筒，所述气筒内水平设有活塞，所述活塞的顶部连接架的底部之间固联有活塞杆。
2.根据权利要求1所述的一种便于电气试验用减震底座，其特征在于：所述立式支撑板的外侧端固联有密封罩，立式支撑板的上端滑动穿设有与水平滑槽相平行的伸缩管，所述伸缩管的内侧端穿过第一弹簧后与第一橡胶板相抵接，伸缩管的外侧端位于密封罩的内腔并固联有连接螺杆，所述连接螺杆的外侧端贯穿密封罩并螺接有调节螺母。
3.根据权利要求1所述的一种便于电气试验用减震底座，其特征在于：所述立式支撑板板与第一橡胶板之间还连接有密封伸缩套，所述密封伸缩套位于第一弹簧的上方；所述第一橡胶板的内侧面设置有泡沫保护层。
4.根据权利要求1所述的一种便于电气试验用减震底座，其特征在于：所述水平支撑板的下方四周设有与四周的立式支撑板的位置相对应的第一弹簧杆，所述第一弹簧杆倾斜设置，第一弹簧杆的上端经由连接件与水平支撑板的底部相连接，第一弹簧杆的下端连接安装有滑轮；所述立式支撑板的内侧面下端固联有用于与滑轮滑动配合的竖向滑轨，所述竖向滑轨的下方设有用于对滑轮的向下滑动进行缓冲的缓冲件。
5.根据权利要求4所述的一种便于电气试验用减震底座，其特征在于：所述缓冲件包括固联在立式支撑板的内侧面下端的缓冲座板，所述缓冲座板的顶面固联有多根缓冲泡沫柱，多根缓冲泡沫柱的顶部固联有第一橡胶板。
6.根据权利要求1所述的一种便于电气试验用减震底座，其特征在于：所述支撑座的内底面于每个立式支撑板的下方均设有与水平滑槽相平行的移动槽；所述立式支撑板的底面固联有滑块，所述滑块与移动槽滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种便于电气试验用减震底座，其特征在于：所述立式支撑板的下端与支撑座的内侧壁之间竖设有第一固定板，所述第一固定板的内侧面与立式支撑板之间固联有一对倾斜设置的固定杆，第一固定板的外侧面与支撑座的内侧壁之间固联有水平设置的第二弹簧杆。
8.根据权利要求1所述的一种便于电气试验用减震底座，其特征在于：所述支撑座的内部设有安装座，所述安装座上设有用于放置蓄水筒和气筒的第一安装槽，所述安装座的外底面与支撑座的内底面之间设有缓冲条；所述蓄水筒与气筒之间、气筒与第一安装槽的侧壁之间通过连接杆连接，蓄水筒的下端与气筒的下端之间通过连接管相连通。
9.根据权利要求1所述的一种便于电气试验用减震底座，其特征在于：所述连接架包括水平设置的第二固定板，所述第二固定板的顶面四周分别经第一支撑杆与水平支撑板的底面相固联。
10.根据权利要求1所述的一种便于电气试验用减震底座，其特征在于：所述支撑座包括水平设置的支撑座板，所述支撑座板的顶面四周均固联有L型板；所述支撑座板的下方设有安装板，所述安装板的顶面与支撑座的底面之间设有橡胶座，安装板底面四周均设有第二安装槽，所述安装槽内设有固定块，固定块的四周侧面与安装槽的侧壁之间分别连接有第三弹簧杆，固定块的底面通第二支撑杆固联有安装支脚，所述安装支脚的底部设有减震垫。
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