CN111910473B - 一种浮置板隔振器失效指示器及其失效指示方法 - Google Patents

一种浮置板隔振器失效指示器及其失效指示方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种浮置板隔振器失效指示器，包括连接杆(1)和指示标(2)，包括所述连接杆(1)竖直设置在隔振器定位板(91)上，所述指示标(2)固定在连接杆(1)上，在隔振器外套筒盖板(92)上设置有槽，使得连接杆(1)和指示标(2)能够上下穿过隔振器外套筒盖板(92)，所述指示标(2)两端的高度不同，两端之间通过斜边相连。本发明所述的浮置板隔振器失效指示器将隔振器失效的竖向变化放大，通过水平变化量显示，易于确定具体失效程度，装置结构简单，可靠性高。

Description

一种浮置板隔振器失效指示器及其失效指示方法
技术领域
本发明涉及一种指示器，尤其是一种浮置板隔振器失效指示器，属于轨道交通领域。
背景技术
浮置板隔振器通常置于外套筒内部，外套筒顶部设有盖板，由于无法很直观的观察到浮置板隔振器中钢弹簧的状态，当隔振器内置减振元件钢弹簧断裂引起隔振器失效时难以发现。
传统浮置板隔振器失效指示器通常通过露出隔振器外套筒顶面的竖直的指示杆上下移动距离(通常是10mm内的位移)来观察隔振器的失效，外套筒顶面与浮置板道床面基本平齐，因指示杆凸出隔振器盖板面的高度很小，隔振器失效后的变形量为竖向，且仅几毫米，检查人员在道床面上观察很不方便。
传统的隔振失效指示器多采用磁性吸附固定，例如专利CN101775769，磁体有碎裂失效可能性，导致失效指示不准。
此外，现有部分产品采用电控制发光体或声触体类来表示隔振器失效后的变形,例如专利CN109554966A，这类的指示器面对施工复杂的结构与情况时，容易受水浸泡的影响，导致电路无法正常工作，其可靠性低，存在较大的安全隐患。
因此，亟需研究一种克服上述缺点的浮置板隔振器失效指示器。
发明内容
为了解决上述问题，本发明人进行了锐意研究，一方面，提供了一种浮置板隔振器失效指示器，包括连接杆1和指示标2，
所述连接杆1竖直设置在隔振器定位板91上，所述指示标2固定在连接杆1上，
在隔振器外套筒盖板92上设置有槽，使得连接杆1和指示标2能够上下穿过隔振器外套筒盖板92。
所述隔振器定位板91位于在浮置板隔振器9的顶部，
所述浮置板隔振器9具有钢弹簧93，钢弹簧93位于浮置板隔振器9的下部，
在所述连接杆1的底部设置有螺纹段11，在隔振器定位板91上设置有对应的螺纹孔。
所述指示标2具有斜边，斜边的两端高度不同，高度低的一端为指示角21，在隔振器未失效时，指示角21指向平面的高度不高于外套筒盖板92上表面所在平面。
在一个优选的实施方式中，在隔振器未失效时，指示角21指向外套筒盖板92上表面所在平面。
根据本发明一种优选的实施方式，在外套筒盖板92上设置有刻度尺；或
在指示标2上设置有刻度标记；或
所述指示标2斜边为锯齿状。
所述指示标2为板状结构，其截面呈类三角形。
优选地，在所述指示标2上设置有通孔22。
在指示标2上设置有螺纹通孔23，在连接杆1顶端设置螺纹孔，指示标2通过螺栓和垫片固定在连接杆1上。
在所述连接杆1的侧面设置有滑槽，指示标2上设置有对应的凸起。
另一方面，本发明还提供了一种浮置板隔振器失效指示器的失效指示方法，包括：
S1、将连接杆1安装在隔振器定位板91上，用隔振器定位板91将隔振器固定并定位于外套筒内，将隔振器外套筒盖板92安装在隔振器外套筒上；
S2、将指示标2固定在连接杆1顶端，使得指示标2露出外套筒盖板92，记录指示标2的位置作为初始状态；
S3、通过观察指示标2在外套筒盖板92上表面水平方向上露出(或消失)长度，与初始状态对比，确定隔振器失效程度。
根据本发明提供的浮置板隔振器失效指示器，具有以下有益效果：
(1)方便观察隔振器失效的变形量；
(2)将隔振器失效的竖向变化放大，通过水平变化量显示，易于确定具体失效程度；
(3)结构简单，可靠性高。
附图说明
图1示出一种优选实施方式的浮置板隔振器失效指示器结构示意图；
图2示出一种优选实施方式的浮置板隔振器失效指示器结构示意图；
图3示出一种优选实施方式的浮置板隔振器失效指示器结构示意图；
图4示出一种优选实施方式的浮置板隔振器失效指示器失效前后状态示意图；
图5示出一种优选实施方式的浮置板隔振器失效指示器结构示意图；
图6示出一种优选实施方式的浮置板隔振器失效指示器连接杆结构示意图。
附图标号说明：
1-连接杆；
11-螺纹段；
12-上凹槽；
2-指示标；
21-指示角；
22-通孔；
23-螺纹通孔；
8-浮置板外套筒；
9-浮置板隔振器；
91-隔振器定位板；
92-外套筒盖板；
93-钢弹簧。
具体实施方式
下面通过对本发明进行详细说明，本发明的特点和优点将随着这些示例性说明而变得更为清楚、明确。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
一方面，本发明提供了一种浮置板隔振器失效指示器，包括连接杆1和指示标2，如图1所示。
在本发明中，浮置板隔振器9置于浮置板外套筒8内部，所述浮置板外套筒8内部具有横向的凹槽，浮置板隔振器9顶部部分位于凹槽内，通过浮置板隔振器顶部支撑浮置板外套筒8凹槽实现浮置板隔振器9对浮置板的支撑，在浮置板隔振器9的顶部设置有隔振器定位板91。
进一步地，所述浮置板隔振器9具有钢弹簧93，钢弹簧93位于浮置板隔振器9的下部，
更进一步地，钢弹簧93的下端与基底接触，利用弹簧弹性实现减振降噪效果。
在实际使用过程中，钢弹簧93在长期疲劳荷载下可能发生断裂，基底局部也可能出现沉降，导致浮置板隔振器9上表面下沉，需要观察下沉高度，以判断隔振器失效程度，进而进行维修和调整。
在浮置板隔振器外套筒顶部，具有隔振器外套筒盖板92，隔振器外套筒盖板92上表面与浮置板上表面平齐，以保护浮置板隔振器9。
具体地，所述连接杆1竖直设置在隔振器定位板91上，连接杆1的高度不小于隔振器定位板91与隔振器外套筒盖板92顶面之间的距离，使得连接杆1的顶部能够露出隔振器外套筒盖板92上表面。在一个优选的实施方式中，在所述连接杆1的底部设置有螺纹段11，在隔振器定位板91上设置有对应的螺纹孔，连接杆1与隔振器定位板91通过螺纹固定连接，使得连接杆1能够跟随隔振器定位板移动。
所述指示标2固定在连接杆1上，优选固定在连接杆1的顶端。
在隔振器外套筒盖板92上设置有槽，使得连接杆1和指示标2能够上下穿过隔振器外套筒盖板92。
所述指示标2用于指示隔振器外套筒盖板92上表面的位置，当隔振器失效，隔振器弹簧断裂，隔振器会下沉，并带动连接杆1下降，此时，通过观察指示标2下沉的距离，即可判定隔振器失效程度。
但是在实际的工程应用中，发明人发现，隔振器的失效下沉幅度通常较小，通过观察直接确定指示标2的下降高度比较困难，常常需要工具辅助，且观察测量指示标2的下降高度需要检查人员弯腰下蹲操作，很不方便，如何能够不借助任何工具快速、准确、简单轻松的确定指示标2的下降高度是本发明的难点所在。
在本发明中，所述指示标2具有斜边，斜边两端的高度不同，如图1、3所示，其中，高度低的一端具有指示角21，以标示某一水平面，在隔振器未失效时，指示角21指向平面的高度不高于外套筒盖板92上表面所在平面。
在本发明中，所述浮置板隔振器失效指示器利用空间变化关系，将原来测量指示标2垂直下降的高度变化量，转变为测量指示标2斜边在外套筒盖板92上表面水平方向上露出(或消失)长度的变化量，通过调整指示标2斜边与水平面夹角大小，能够将高度下降变化量放大多倍在水平关系上显示，实现轻松的读取，如图4所示，进一步地，调整指示标2斜边与水平面夹角越小，则高度下降变化量在水平方向上露出(或消失)的放大倍数越大。
优选地，在隔振器未失效时，指示角21指向外套筒盖板92上表面所在平面，当隔振器失效，隔振器定位板91将会下沉，带动连接杆1下降，此时指示标2跟随连接杆1下降，使得指示角21下降到外套筒盖板92上表面的下方，通过获取指示标2在外套筒盖板92上表面露出长度减少值就可以计算出隔振器下降的高度，从而确定隔振器失效程度。
更优选地，在隔振器未失效时，所述指示角21位于外套筒盖板92的槽体边缘位置，如图1所示，使得隔振器失效后，通过观察指示标2露出外套筒盖板92上表面的位置与外套筒盖板92的槽体边缘位置的距离即可确定隔振器失效程度。
在一个更优选的实施方式中，在外套筒盖板92上设置有刻度尺，以更方便的查看指示标2斜边在外套筒盖板92上表面上露出(或消失)长度的变化量。
在另一个优选的实施方式中，在指示标2斜边上设置有刻度标记，通过读取指示标2斜边与外套筒盖板92位置的刻度标记，快速获取指示标2斜边在外套筒盖板92上表面上露出(或消失)长度的变化量。
在另一个优选的实施方式中，所述指示标2斜边设计成锯齿状，如图5所示，通过锯齿在外套筒盖板92上表面上露出(或消失)的数量变化，快速的获取指示标2斜边在外套筒盖板92上表面上露出(或消失)长度的变化量。
在一个优选的实施方式中，所述指示标2为板状结构，其截面呈类三角形，如图1所示，类三角形的结构，增加了指示标2的稳定性，高低温变化对其影响小，长期使用中不易变形，更加适应户外工作环境。
在一个更优选的实施方式中，在隔振器未失效时，指示标2一部分位于外套筒盖板92上方，一部分位于外套筒盖板92下方。这种设计，使得隔振器在工作时，指示标2起到滑道作用，避免了指示角21在垂直方向上与外套筒盖板92撞击，造成指示器损坏。
在一个优选的实施方式中，所述指示标2与连接杆1可拆卸固定连接，指示标2与连接杆1之间的位置可调，根据隔振器定位板91与隔振器外套筒盖板92之间实际的距离确定指示标2与连接杆1之间的相对位置关系后进行固定连接。
在一个优选的实施方式中，在所述指示标2上设置有通孔22，所述通孔22下端位于指示角21指向的平面，在通孔22中插入直杆，将直杆置于隔振器外套筒上，就能够实现快速调整指示角21的指向高度，使得指示角21指向外套筒盖板92上表面所在平面，以便于将指示标2快速的固定在连接杆1上。
令人惊喜的是，通孔22还起到了减小风阻的作用，在部分路段常出现强气流，列车运行时也会产生短时的巨大气流，强气流长时间的吹动可能造成指示器变形、指示标2与连接杆1的连接稳定度下降等现象，通孔22有效减少风阻，延长了装置的使用寿命。
在一个优选的实施方式中，所述指示标2与连接杆1通过螺栓连接，在指示标2上设置有螺纹通孔，在连接杆1顶端设置螺纹孔，指示标2通过螺栓和垫片固定在连接杆1上。
在一个更优选的实施方式中，通过调整连接杆1，使得连接杆1上表面与外套筒盖板92平齐，即可保证安装在连接杆1顶端的指示标2指向的平面为外套筒盖板92上表面所在平面。
在一个优选的实施方式中，在所述连接杆1的侧面设置有滑槽，指示标2上设置有对应的凸起，所述凸起能够在滑槽中滑动，通过滑槽与凸起的配合使得连接杆1与指示标2之间滑动连接，一方面，滑槽的设计使得连接杆1与指示标2之间的连接更加紧密，避免了连接杆1与指示标2之间发生相对滑动；另一方面，由于指示标2受到外套筒盖板92上设置的槽的限制，只能上下移动，不能旋转，通过指示标2与连接杆1的相对固定，使得连接杆1无法旋转，对螺纹段11起到防松效果。
在一个优选的实施方式中，在连接杆1侧面还设置有上凹槽12，如图6所示，所述上凹槽12能够与扳手配合，将连接杆1旋拧到隔振器定位板91上。
在一个更优选的实施方式中，在隔振器外套筒盖板92上设置的槽具有与其对应的形状，使得上凹槽12能够与外套筒盖板92滑动接触，上凹槽12充当滑道作用，进一步限制连接杆1的自旋，起到放松效果。
另一方面，本发明还提供了一种浮置板隔振器失效指示器的失效指示方法，包括：
S1、将连接杆1安装在隔振器定位板91上，用隔振器定位板91将隔振器固定并定位于外套筒内，将隔振器外套筒盖板92安装在隔振器外套筒上；
S2、将指示标2固定在连接杆1顶端，使得指示标2露出外套筒盖板92，记录指示标2的位置作为初始状态；
S3、通过观察指示标2在外套筒盖板92上表面水平方向上露出(或消失)长度，与初始状态对比，确定隔振器失效程度。
在一个优选的实施方式中，在步骤S1中，连接杆1的高于与外套筒盖板92上表面。
更优选地，在将连接杆1安装在隔振器定位板91上的过程中，先将指示标2的通孔22中插入直杆，将直杆置于隔振器外套筒上，使得指示角21指向的平面为外套筒盖板92上表面，旋拧螺栓紧固连接杆1与指示标2。
在步骤S2中，优选地，安装指示标2后，指示角21指向的平面为外套筒盖板92上表面。
在步骤S3中，隔振器的失效程度通过隔振器下沉的高度反应，隔振器下沉越多，则说明隔振器失效越严重。
进一步地，通过观察指示标2在外套筒盖板92上表面水平方向上露出(或消失)长度变化量确定隔振器下沉高度，
根据本发明，隔振器下沉高度H＝L*tanα，其中L为指示标2在外套筒盖板92上表面水平方向上露出(或消失)长度变化量；α为指示标2斜边与水平面的夹角。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于本发明工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上结合具体实施方式和范例性实例对本发明进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本发明的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本发明精神和范围的情况下，可以对本发明技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本发明的范围内。本发明的保护范围以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种浮置板隔振器失效指示器，包括连接杆(1)和指示标(2)，其特征在于，
所述连接杆(1)竖直设置在隔振器定位板(91)上，所述指示标(2)固定在连接杆(1)上，
在隔振器外套筒盖板(92)上设置有槽，使得连接杆(1)和指示标(2)能够上下穿过隔振器外套筒盖板(92)；
所述指示标(2)具有斜边，斜边的两端高度不同，高度低的一端为指示角(21)，在隔振器未失效时，指示角(21)的高度不高于外套筒盖板(92)上表面所在平面。
2.根据权利要求1所述的浮置板隔振器失效指示器，其特征在于，
所述隔振器定位板(91)位于在浮置板隔振器(9)的顶部，
所述浮置板隔振器(9)具有钢弹簧(93)，钢弹簧(93)位于浮置板隔振器(9)的下部，
在所述连接杆(1)的底部设置有螺纹段(11)，在隔振器定位板(91)上设置有对应的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的浮置板隔振器失效指示器，其特征在于，
在隔振器未失效时，指示角(21)指向外套筒盖板(92)上表面所在平面。
4.根据权利要求1所述的浮置板隔振器失效指示器，其特征在于，
在外套筒盖板(92)上设置有刻度尺；或
在指示标(2)上设置有刻度标记；或
所述指示标(2)斜边为锯齿状。
5.根据权利要求1所述的浮置板隔振器失效指示器，其特征在于，
所述指示标(2)为板状结构，截面呈类三角形。
6.根据权利要求1所述的浮置板隔振器失效指示器，其特征在于，
在所述指示标(2)上设置有通孔(22)。
7.根据权利要求1所述的浮置板隔振器失效指示器，其特征在于，
在指示标(2)上设置有螺纹通孔(23)，在连接杆(1)顶端设置螺纹孔，指示标(2)通过螺栓和垫片固定在连接杆(1)上。
8.根据权利要求1所述的浮置板隔振器失效指示器，其特征在于，
在所述连接杆(1)的侧面设置有滑槽，指示标(2)上设置有对应的凸起。
9.一种根据权利要求1至8之一所述的浮置板隔振器失效指示器的失效指示方法，包括：
S1、将连接杆(1)安装在隔振器定位板(91)上，用隔振器定位板(91)将隔振器固定并定位于外套筒内，将隔振器外套筒盖板(92)安装在隔振器外套筒上；
S2、将指示标(2)固定在连接杆(1)顶端，使得指示标(2)露出外套筒盖板(92)，记录指示标(2)的位置作为初始状态；
S3、通过观察指示标(2)在外套筒盖板(92)上表面水平方向上露出或消失长度，与初始状态对比，确定隔振器失效程度。
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