CN111879211A - 一种钢管表面腐蚀坑深度单侧测量装置及测量方法 - Google Patents

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罗华权
杨力能
李京川
刘文红
张雪琴
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Abstract

本发明公开了一种钢管表面腐蚀坑深度单侧测量装置及测量方法，装置包括基座、垂直测量尺、连接螺栓、紧固旋钮、刻度线、水平刻度尺、移动垂直杆以及探针；垂直测量尺与基座垂直连接，水平刻度尺与垂直测量尺垂直，水平刻度尺和垂直测量尺上均开设腰型孔，连接螺栓穿过所述腰型孔连接水平刻度尺和垂直测量尺；连接螺栓上设置紧固旋钮，移动垂直杆设置在水平刻度尺上，探针设置在移动垂直杆的检测端；通过单侧放置测量装置，能准确高效的检验大面积、腐蚀严重的腐蚀坑的深度，避免由于的腐蚀坑面积较大，无法准确测量距离钢管未腐蚀部位较远的腐蚀坑的深度，其检测效率较高，检测准确可靠。

Description

一种钢管表面腐蚀坑深度单侧测量装置及测量方法
技术领域
本发明属于钢管检验的技术领域，具体涉及一种钢管表面腐蚀坑深度单侧测量装置及测量方法。
背景技术
钢管在服役的过程中，容易产生腐蚀坑类缺陷。这些缺陷影响钢管的安全性能。因此，在服役过程中通常需要测量一下腐蚀坑的深度，以此来评价腐蚀坑的对管道安全运行的影响程度。目前，管道腐蚀坑可分为两种类型，一类是个别的、局部的、小面积的点蚀坑(见图1)，另一类是大面积的、腐蚀深度不一的腐蚀坑(见图2)。对于图1所示的腐蚀坑11，其凹坑面积不大，腐蚀坑的两边存在一个较近的基准面，测量仪器能够放置在腐蚀坑的两侧就能准确测量腐蚀坑的深度。对于图2所示金属本体12上的腐蚀坑11，目前还没有较好的测量办法。因为这种腐蚀坑位置较低的地方面积较大，需要测量的位置离钢管未腐蚀部位较远，常规的腐蚀坑测量仪无法正常放置，使得测量仪的两侧处于水平位置，因此，难于精确测量这类腐蚀坑的深度。
中国专利CN206378093U公布了一种腐蚀凹坑深度测量仪。它由平衡块和数显表构成，能完成对金属和非金属的油管、管道、储罐等多种腐蚀凹坑深度的测量。但它必须放置在腐蚀坑的两侧，只能测量面积不大的腐蚀坑，对于位置较低的大面积腐蚀坑的深度，无法准确测量。
中国专利CN203132482U公布了一种点蚀坑深度测量仪。它主要由千分表，千分表的探针带有延伸渐变成细针尖状的测试端等组成，主要用于现场测量面积较小的点蚀坑，对于大面积的腐蚀坑的深度，无法准确测量。
中国专利CN103175499A公布了一种管材局部腐蚀蚀坑深度的便携式测量仪。它用于金属管材出现局部腐蚀后，对蚀坑深度进行现场快速测量。主要仪器为位移传感器，通过连接传感器的数显表直接读取点蚀深度。但是他只能测量面积不大，边沿较近的腐蚀坑，仪器能放置水平在坑的两侧，对于面积较大，一侧位置较低的大面积腐蚀坑的深度，无法准确测量。
中国专利CN201382769公布了一种多用途设备腐蚀坑深度测量仪和中国专利CN201166541Y公布了一种腐蚀坑深度测量仪。其缺点与上述专利类似，均只能测量面积不大的点蚀坑，对于面积较大的腐蚀坑无法准确测量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种钢管表面腐蚀坑单侧测量装置及测量方法，能较好的检验距离钢管未腐蚀部位位置较远的这类大面积腐蚀坑的深度，避免由于无法水平放置测量仪器，进而无法准确测量腐蚀坑的深度，其检测效率较高，检测准确可靠。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种钢管表面腐蚀坑深度单侧测量装置，包括基座、垂直测量尺、连接螺栓、紧固旋钮、刻度线、水平刻度尺、移动垂直杆以及探针；垂直测量尺与基座垂直连接，水平刻度尺与垂直测量尺垂直，水平刻度尺和垂直测量尺上均开设腰型孔，连接螺栓穿过所述腰型孔连接水平刻度尺和垂直测量尺；连接螺栓上设置紧固旋钮，移动垂直杆设置在水平刻度尺上，探针设置在移动垂直杆的检测端。
垂直测量尺上设置滚珠滑块，水平刻度尺与滚珠滑块滑动连接。
水平刻度尺上设置水平仪。
垂直测量尺上设置有电子直读仪。
还包括控制器和存储器，控制器的输出端连接存储器的写入端，电子直读仪连接控制器的输入端。
基座上设置有电磁铁。
基座连接有弧形或圆形滑轨，基座可滑动地设置在滑轨上，所述滑轨上设有刻度。
采用本发明所述测量装置测量腐蚀坑深度的方法，包括以下步骤：
S1，把基座放在钢管的未腐蚀处，使得基座底面和钢管未腐蚀处紧贴；
S2，调节紧固旋钮，使得水平刻度尺能在垂直测量尺的滑槽内上下自由移动，选取要测量的腐蚀坑区域，使得探针的针尖接触腐蚀坑的底部；
S3，调节水平刻度尺处于水平位置，滑动水平刻度尺；
S4，测量基座和水平刻度尺底面的距离h1；
S5，测量探针尖端底部和水平刻度尺地面之间的距离h3；
S6、计算h2，腐蚀坑的深度h2＝h3-h1。
多次移动基座在钢管的周向位置，重复S2-S6，直至检测待测腐蚀面。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
本发明一种钢管表面腐蚀坑深度单侧测量装置，通过单侧放置测量装置，能准确高效的检验大面积、腐蚀严重的腐蚀坑的深度，避免由于无法水平放置测量仪器，进而无法准确测量腐蚀坑的深度，避免由于的腐蚀坑面积较大，无法准确测量距离钢管未腐蚀部位较远的腐蚀坑的深度，其检测效率较高，检测准确可靠。
本发明所述测量方法的可重复性好，单次测量区域范围大，
附图说明
图1为面积不大的腐蚀坑示意图；
图2为大面积的腐蚀坑示意图；
图3为本发明一种可实施的测量装置结构示意图；
图4为图3中A-A测量截面示意图；
图5为测量实施示意图。
其中：1-基座2-垂直测量尺3-连接螺栓4-紧固旋钮5-气泡6-刻度线7气泡腔8水平刻度尺9-移动垂直杆10-探针，11-腐蚀坑，12-金属本体。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
本发明提供了一种钢管表面腐蚀坑深度单侧测量装置及测量方法，采用新的腐蚀坑检测装置，实现对腐蚀坑深度的单侧测量，测量数据准确、操作简便。
参考图3和图4一种钢管表面腐蚀坑深度单侧测量装置，包括基座1、垂直测量尺2、连接螺栓3、紧固旋钮4、刻度线6、水平刻度尺8、移动垂直杆9以及探针10；垂直测量尺2与基座1垂直连接，水平刻度尺8与垂直测量尺2垂直，水平刻度尺8和垂直测量尺2上均开设腰型孔，连接螺栓3穿过所述腰型孔连接水平刻度尺8和垂直测量尺2；连接螺栓3上设置紧固旋钮4，移动垂直杆9设置在水平刻度尺8上，探针10设置在移动垂直杆9的检测端。
垂直测量尺上设置滚珠滑块，水平刻度尺8与滚珠滑块滑动连接。
水平刻度尺8上设置水平仪。
垂直测量尺2上设置有电子直读仪，还包括控制器和存储器，控制器的输出端连接存储器的写入端，电子直读仪连接控制器的输入端。
基座1上设置有电磁铁。
一种腐蚀坑测量装置包括：基座、垂直测量尺、连接螺栓、紧固旋钮、水平刻度尺、移动垂直杆等。基座1和垂直测量尺2固定连接，垂直测量尺2有一个凹槽，连接螺栓3能在垂直测量尺2的凹槽内上下自由移动。紧固旋钮4可在螺栓3上自由旋转，水平刻度尺8有一个凹槽，连接螺栓3能在水平刻度尺8的凹槽内自由移动，水平刻度尺8和移动垂直杆9垂直连接。垂测量尺2、连接螺栓3、紧固旋钮4、水平刻度尺8的具体位置关系如图4所示。
可选的，水平刻度尺8中部设置有气,5，气泡5的两侧对称设置刻度线6，使得气泡5在刻度线6之间，气泡5在刻度线6中间时，水平刻度尺8刚好处于水平位置；
请参阅图5，一种钢管表面腐蚀坑深度单侧测量装置及测量方法，包括以下步骤：
S1、仪器调节。把仪器放在钢管的未腐蚀处，使得基座1底面和钢管未腐蚀处紧贴。调节紧固旋钮4，使得水平刻度尺8能在垂直测量尺2的滑槽内上下自由移动，选取要测量的腐蚀坑，使得探针10的针尖接触腐蚀坑的底部，如图5所示。调节水平刻度尺8在垂直测量尺2滑槽中的位置，使得气泡5在刻度线6之间，这样水平刻度尺8就和水平面平行。此时，旋紧紧固旋钮4。
S2、测量结果计算。h1为基座1和水平刻度尺8底面的距离，h3为探针10尖端底部和水平刻度尺8底部之间的距离。则腐蚀坑的深度h2＝h3-h1。
以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢管表面腐蚀坑深度单侧测量装置，其特征在于，包括基座(1)、垂直测量尺(2)、连接螺栓(3)、紧固旋钮(4)、刻度线(6)、水平刻度尺(8)、移动垂直杆(9)以及探针(10)；垂直测量尺(2)与基座(1)垂直连接，水平刻度尺(8)与垂直测量尺(2)垂直，水平刻度尺(8)和垂直测量尺(2)上均开设腰型孔，连接螺栓(3)穿过所述腰型孔连接水平刻度尺(8)和垂直测量尺(2)；连接螺栓(3)上设置紧固旋钮(4)，移动垂直杆(9)设置在水平刻度尺(8)上，探针(10)设置在移动垂直杆(9)的检测端。
2.根据权利要求1所述的钢管表面腐蚀坑深度单侧测量装置，其特征在于，垂直测量尺上设置滚珠滑块，水平刻度尺(8)与滚珠滑块滑动连接。
3.根据权利要求1所述的钢管表面腐蚀坑深度单侧测量装置，其特征在于，水平刻度尺(8)上设置水平仪。
4.根据权利要求1所述的钢管表面腐蚀坑深度单侧测量装置，其特征在于，垂直测量尺(2)上设置有电子直读仪。
5.根据权利要求1所述的钢管表面腐蚀坑深度单侧测量装置，其特征在于，还包括控制器和存储器，控制器的输出端连接存储器的写入端，电子直读仪连接控制器的输入端。
6.根据权利要求1所述的钢管表面腐蚀坑深度单侧测量装置，其特征在于，基座(1)上设置有电磁铁。
7.根据权利要求1所述的钢管表面腐蚀坑深度单侧测量装置，其特征在于，基座(1)连接有弧形或圆形滑轨，基座(1)可滑动地设置在滑轨上，所述滑轨上设有刻度。
8.采用权利要求1所述测量装置测量腐蚀坑深度的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，把基座(1)放在钢管的未腐蚀处，使得基座(1)底面和钢管未腐蚀处紧贴；
S2，调节紧固旋钮(3)，使得水平刻度尺能在垂直测量尺的滑槽内上下自由移动，选取要测量的腐蚀坑区域，使得探针的针尖接触腐蚀坑的底部；
S3，调节水平刻度尺处于水平位置，滑动水平刻度尺；
S4，测量基座和水平刻度尺底面的距离h1；
S5，测量探针尖端底部和水平刻度尺地面之间的距离h3；
S6、计算h2，腐蚀坑的深度h2＝h3-h1。
9.根据权利要求8所述的测量腐蚀坑深度的方法，其特征在于，多次移动基座(1)在钢管的周向位置，重复S2-S6，直至检测待测腐蚀面。
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