CN202298675U - 桩基沉降检测尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桩基沉降检测尺,该桩基沉降检测尺包括尺身,尺身上安装有高精度倾角传感器,尺身的一端为简支点,简支点的下端与桩顶沉降测点平面接触,尺身另一端为可调节绞支点并安装有激光测距传感器,可调节绞支点的下端与基准桩平面接触。利用高精度倾角传感器测量基准桩和测点之间角度的微小变化而推导出测点的沉降的微角度测量模式。结构简单、操作方便,克服了现有桩基沉降参数的百分表接触式测量模式的不足,能显著提高桩基沉降量系统的测量准确性。用于桩基沉降量的测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于桩基沉降量测量的工具。
背景技术
目前,桩基(含地基)的承载力是建设基础工程设计、施工中最重要的参数之一,多通过现场载荷试验获得。承载力现场载荷试验中需要测量被测点在竖向荷载作用下的沉降。长期以来,沉降的测量一直采用传统的百分表(机械式或数字显示)接触式测量模式,即必须以测点为中心对称设置二根基准桩,在二根基准桩上架设一根基准梁,百分表安装在测点上,通过百分表的测杆接触基准梁跨中实现沉降测量。
其中,基准桩是测量参考点,基准梁则起到延伸测量参考点的作用。百分表、安装百分表的支架、基准桩和基准梁共同组成了沉降测量系统。
这种百分表接触式测量模式为了满足专业技术的指标,要求基准梁的有效跨度至少大于测点中心与基准桩中心距离的2倍。通常,基准梁的跨度一般在5-12米之间,须保持足够的刚度,多采用型钢或钢桁架结构,自身较重。
当这种长跨度的基准梁在建筑工地露天环境下长时间工作时,梁本身的自重变形、温度变形等非线性干扰严重,在梁跨中获取的测量数据,既包含了桩基在试验荷载作用下的沉降量也包含了梁自身的非线性干扰,是两者叠加后的混合信息,破坏了系统测量所必须的稳定性。基准梁越长、自身越重,对测量系统的稳定工作越不利。百分表接触式测量模式存在的这种明显不足,大大降低了系统的测量准确性。
发明内容
为了克服公知的百分表接触式测量工具工作不稳定、准确性不高的缺陷,本实用新型提供一种桩基沉降检测尺,该桩基沉降检测尺基于倾角测量模式,工作稳定、使用简便、准确性高。
本实用新型的技术方案是:该桩基沉降检测尺包括尺身,尺身上安装有高精度倾角传感器,尺身一端为简支点,简支点的下端与桩顶沉降测点平面接触,尺身另一端为可调节绞支点并安装有激光测距传感器,可调节绞支点的下端与基准桩平面接触。
高精度倾角传感器可设置检测尺上表面任意位置,倾角增加的方向为正且指向测点。激光测距传感器能随时检测到检测尺的两支点间的距离。
根据高精度倾角传感器测量到的微角度变化和实测距离,推导出试桩测点平面的竖向沉降量。
检测尺的测量结果,包括高精度倾角传感器和激光测距传感器的输出数值,能直接显示,也能连接上位机。
本实用新型具有如下优点:
1)把桩基沉降参数的百分表接触式测量模式改为一种新颖的微角度测量模式,采用高精度倾角传感器和激光测距传感器取代长期以来基桩沉降量检测中使用的百分表,采用检测尺替代传统的大跨度基准梁,克服了现有基桩承载力试验中特别是大跨度基准梁情况下沉降量测量系统的不足,显著提高桩基沉降量系统的测量准确性。
2)在满足国家专业技术规程的前提下,检测尺的长度可小于传统基准梁长度的1/2,截面为矩形(3*4厘米或4*6厘米)空心金属管、自重轻、抗自重变形和抗温度变形能力强。检测尺结构简单、安装方便。降低了百分表接触式测量模式的安装难度。
3)采用高精度倾角传感器和激光测距传感器实现高准确度的位移测量。高精度倾角传感器具有内置CPU实时处理、抗混滤波和直接显示功能,高精度倾角传感器和激光测距传感器均能简便的与计算机连接。在提高测量准确度的同时,能快速实现测量数据的储存、传输和测量结果的分析、输出。
4)若采用高精度倾角传感器的分辨率0.001度、检测尺两端距离2000毫米时,检测尺若出现0.001度的微小角度变化,就可以计算出测点发生了0.0349毫米的沉降。这种模式的测量能力,完全优于桩基承载力现场载荷试验中常用的50毫米量程百分表的最大允许误差(不大于0.1%FS)0.05毫米的要求。
本实用新型利用高精度倾角传感器测量基准桩和测点之间角度的微小变化而推导出测点的沉降的微角度测量模式。结构简单、操作方便,克服了现有桩基沉降参数的百分表接触式测量模式的不足,能显著提高桩基沉降量系统的测量准确性。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
图中1.尺身、2.激光测距传感器、3.高精度倾角传感器,4.基准桩、5.桩顶沉降测点、6.可调节绞支点、7.简支点、8.试桩。
具体实施方式
在图1中,该桩基沉降检测尺包括尺身1,尺身1上安装(可磁力吸附)高精度倾角传感器3,尺身1的一端为简支点7,简支点7的下端与桩顶沉降测点5平面接触,尺身1另一端为可调节绞支点6并安装有激光测距传感器2,可调节绞支点6的下端与基准桩4平面接触。
尺身1为矩形空心金属管,截面为3*4厘米或4*6厘米,尺身1侧面制有长度刻度,长度刻度以简支点7为起点,刻度分辨1毫米。采用的高精度倾角传感器3的满量程为±2度、分辨力等于或优于0.001度。
激光测距传感器2和高精度倾角传感器3的测量结果可以直接显示,也可输出连接上位机,上位机包括计算机或二次仪表。
使用时,基准桩4设置在桩顶沉降测点5一侧合适距离处。预先设置基准桩4平面和桩顶沉降测点5平面处于基本水平(非常容易做到),将检测尺的一端简支点7与测点平面接触,另一端可调节绞支点6与基准桩平面接触,激光测距传感器2安装在可调节绞支点6上,激光测距传感器2可以准确测量出的两支点之间的距离L。高精度倾角传感器3可安装在检测尺上表面任意位置,角度增加的方向指向测点且设为沉降正方向。当沉降测点无沉降变化时,检测尺亦无角度变化,则高精度倾角传感器3无数据输出;当沉降测点有沉降变化时,检测尺就会有微角度变化△Ф,根据高精度倾角传感器3测量到的△Ф和实测L,利用三角函数就能计算出测点的竖向沉降量。例,当检测尺两端距离2000毫米时,检测尺若出现0.001度的微小角度变化,就可以计算出测点沉降了0.0349毫米。这种测量精度,完全优于50毫米量程百分表的最大允许误差应不大于0.1%FS即0.05毫米的要求。
在桩基承载力现场载荷试验的过程中,沉降测量点的沉降相对于基准桩持续在变化,即检测尺的对应倾角也在变化,倾角的变化在高精度倾角传感器的量程范围内,通过上位机即时运算后以沉降数值显示给用户。若因沉降测量点的累计沉降导致检测尺的倾角超出高精度倾角传感器的量程范围时,可调整检测尺两支点恢复水平状态后继续试验并累计记录。
Claims (1)
1.一种桩基沉降检测尺,该桩基沉降检测尺包括尺身,其特征在于尺身上安装有高精度倾角传感器,尺身的一端为简支点,简支点的下端与桩顶沉降测点平面接触,尺身另一端为可调节绞支点并安装有激光测距传感器,可调节绞支点的下端与基准桩平面接触。
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