CN111909532A - 一种建筑用环保阻燃秸秆板材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用环保阻燃秸秆板材,包括如下重量份数的组分:秸秆:20‑35份;纳米WEP高纤维树脂粉:10‑16份;碳纤维树脂复合材料粉:5‑12份;剑麻:8‑14份;阻燃纤维:6‑10份;环保杀菌剂:3‑5份;胶黏剂:2‑3份;防水剂:1‑2份;阻燃剂:1‑3份,所述碳纤维树脂复合材料粉包括以下重量份数的组分:碳纤维:35‑40份;环氧树脂:12‑20份;酚醛树脂:20‑32份;聚四氟乙烯:6‑13份,所述环保杀菌剂为纳米银,所述阻燃纤维为聚苯并咪唑纤维,本发明合理地利用废弃材料经过简单的加工工序制备出的板材不仅节约资源降低成本,板材具有良好的光泽度和具有一定的净化空气的能力,还有较高的阻燃性、疲劳强度高,冲击韧性高、耐水性和抗菌性能,从而延长了板材的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体为一种建筑用环保阻燃秸秆板材及其制备方法。
背景技术
环保材料是指低毒、低排放型,经过加工、合成等技术手段来控制有毒、有害物质的积聚和缓慢释放、因其毒性轻微、对人类健康不构成危险的装饰材料。如甲醛释放量较低、达到国家标准的大芯板、胶合板、纤维板等,科学技术和检测手段无法确定和评估其毒害物质影响的材料,这种材料在艺术品、工艺品、建筑饰品等产品在制作过程中需要消耗大量的材料,目前此类材料普遍存在不环保、制作加工工艺繁琐、成本过高等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用环保阻燃秸秆板材及其制备方法以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑用环保阻燃秸秆板材,包括如下重量份数的组分:
秸秆:20-35份;
纳米WEP高纤维树脂粉:10-16份;
碳纤维树脂复合材料粉:5-12份;
剑麻:8-14份;
阻燃纤维:6-10份;
环保杀菌剂:3-5份;
胶黏剂:2-3份;
防水剂:1-2份;
阻燃剂:1-3份。
进一步地,所述阻燃纤维为聚苯并咪唑纤维。
进一步地,所述环保杀菌剂为纳米银。
更进一步地,所述环保杀菌剂的颗粒直径为25-50nm。
进一步地,所述碳纤维树脂复合材料粉包括如下重量份数的组分:
碳纤维:35-40份;
环氧树脂:12-20份;
酚醛树脂:20-32份;
聚四氟乙烯:6-13份。
更进一步地,所述碳纤维树脂复合材料粉包括如下重量份数的组分:
碳纤维:37份;
环氧树脂:15份;
酚醛树脂:22份;
聚四氟乙烯:6份。
上述的建筑用环保阻燃秸秆板材的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、将原料中的秸秆和剑麻晾晒干后,并将两者一并送入到粉碎机进行粉碎,制得混合粉末以作备用;
步骤二、将原料中的阻燃纤维也送入粉碎机中进行粉碎,制得阻燃纤维粉末;
步骤三、制得的混合粉末、阻燃纤维粉末一并放入到混合容器中,再将纳米WEP高纤维树脂粉、碳纤维树脂复合材料粉、环保杀菌剂、胶黏剂、防水剂、阻燃剂也放入混合容器中进行充分混合,制得混合料;
步骤三、将制得的混合料导入磨具中,直至模具被填满为止;
步骤四、将填满混合料的模具送入液压机床进行压制;
步骤五、压制结束后,将填满混合料的模具进行护养一段时间;护养结束后,从模具中取出所制得板材。
进一步地,所述步骤四中的压制条件为:压力在600-1800T/m2,温度为85-98℃,压制时间为30-45min。
进一步地,所述步骤中的护养条件为:护养温度为170-200℃,护养时间为24-36h。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明采用农作物秸秆和剑麻植物作为原料之一,合理的利用废弃材料与农作物产物材料,大大的提高了环保性能,节约资源,而且加工工序较为简单。其中,剑麻具有较好的耐盐碱以及摩擦性,具有良好的强度,可以提高板材的强度,而且剑麻本身具有较好的光泽,因而使得制得的板材具有良好的光泽度,提高板材的外观美度,另外,剑麻的抗污染和净化空气的能力强,从而使制备的板材具有一定的空气净化能力。
(2)本发明采用碳纤维树脂复合材料粉作为原料之一,且碳纤维树脂复合材料粉包括如下重量份数的组分:碳纤维:35-40份;环氧树脂:12-20份;酚醛树脂:20-32份;聚四氟乙烯:6-13份,它们不仅保持了玻璃钢的许多优点,而且许多性能优于玻璃钢。这类材料的密度比铝轻,强度与钢接近。弹性模量比铝合金大,疲劳强度高,冲击韧性高,同时耐水和湿气,化学稳定性高,而且还具有优良的耐磨减摩性、耐腐蚀、耐热等优点,从而大大地提高了板材的使用寿命。
(3)本发明采用环保杀菌剂,且环保杀菌剂为纳米银制成,属于绿色抗菌剂,不会对人体造成伤害,而且还能解决板材因含有有机原料而导致板材容易发霉或生虫的问题。
(4)本发明中使用的原料中含有阻燃纤维、阻燃剂以及碳纤维树脂复合材料,其中阻燃纤维为聚苯并咪唑纤维,是唯一兼有耐高温、耐化学品腐蚀及良好纺织性能的合成纤维,上述几种原料的组合,可以很大程度上提高板材的阻燃性能。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种建筑用环保阻燃秸秆板材,包括如下重量份数的组分:
秸秆:32份;
纳米WEP高纤维树脂粉:14份;
碳纤维树脂复合材料粉:8份;
剑麻:8份;
阻燃纤维:10份;
环保杀菌剂:5份;
胶黏剂:2份;
防水剂:1份;
阻燃剂:3份。
在本实施例中,所述阻燃纤维为聚苯并咪唑纤维。
在本实施例中,所述环保杀菌剂为纳米银。
在本实施例中,所述环保杀菌剂的颗粒直径为25-50nm。
在本实施例中,所述碳纤维树脂复合材料粉包括如下重量份数的组分:
碳纤维:37份;
环氧树脂:15份;
酚醛树脂:22份;
聚四氟乙烯:6份。
上述的建筑用环保阻燃秸秆板材的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、将原料中的秸秆和剑麻晾晒干后,并将两者一并送入到粉碎机进行粉碎,制得混合粉末以作备用;
步骤二、将原料中的阻燃纤维也送入粉碎机中进行粉碎,制得阻燃纤维粉末;
步骤三、制得的混合粉末、阻燃纤维粉末一并放入到混合容器中,再将纳米WEP高纤维树脂粉、碳纤维树脂复合材料粉、环保杀菌剂、胶黏剂、防水剂、阻燃剂也放入混合容器中进行充分混合,制得混合料;
步骤三、将制得的混合料导入磨具中,直至模具被填满为止;
步骤四、将填满混合料的模具送入液压机床进行压制;
步骤五、压制结束后,将填满混合料的模具进行护养一段时间;护养结束后,从模具中取出所制得板材。
在本实施例中,所述步骤四中的压制条件为:压力在1600T/m2,温度为88℃,压制时间为36min。
在本实施例中,所述步骤中的护养条件为:护养温度为179℃,护养时间为26h。
实施例二
实施例二与实施例一不同之处在于:
一种建筑用环保阻燃秸秆板材,包括如下重量份数的组分:
秸秆:35份;
纳米WEP高纤维树脂粉:12份;
碳纤维树脂复合材料粉:10份;
剑麻:10份;
阻燃纤维:6份;
环保杀菌剂:4份;
胶黏剂:3份;
防水剂:2份;
阻燃剂:21-3份。
在本实施例中,所述碳纤维树脂复合材料粉包括如下重量份数的组分:
碳纤维:35份;
环氧树脂:12-20份;
酚醛树脂:20份;
聚四氟乙烯:13份。
在本实施例中,所述步骤四中的压制条件为:压力在600T/m2,温度为85℃,压制时间为45min。
在本实施例中,所述步骤中的护养条件为:护养温度为200℃,护养时间为36h。
其他如同实施例一。
实施例三
实施例三与实施例一不同之处在于:
一种建筑用环保阻燃秸秆板材,包括如下重量份数的组分:
秸秆:20份;
纳米WEP高纤维树脂粉:16份;
碳纤维树脂复合材料粉:5份;
剑麻:14份;
阻燃纤维:8份;
环保杀菌剂:3份;
胶黏剂:3份;
防水剂:2份;
阻燃剂:1份。
在本实施例中,所述碳纤维树脂复合材料粉包括如下重量份数的组分:
碳纤维:40份;
环氧树脂:12份;
酚醛树脂:20份;
聚四氟乙烯:7份。
在本实施例中,所述步骤四中的压制条件为:压力在1800T/m2,温度为98℃,压制时间为30min。
在本实施例中,所述步骤中的护养条件为:护养温度为170℃,护养时间为24h。
其他如同实施例一。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种建筑用环保阻燃秸秆板材,其特征在于:包括如下重量份数的组分:
秸秆:20-35份;
纳米WEP高纤维树脂粉:10-16份;
碳纤维树脂复合材料粉:5-12份;
剑麻:8-14份;
阻燃纤维:6-10份;
环保杀菌剂:3-5份;
胶黏剂:2-3份;
防水剂:1-2份;
阻燃剂:1-3份。
2.根据权利要求1所述的建筑用环保阻燃秸秆板材,其特征在于:所述阻燃纤维为聚苯并咪唑纤维。
3.根据权利要求1所述的建筑用环保阻燃秸秆板材,其特征在于:所述环保杀菌剂为纳米银。
4.根据权利要求1或3所述的建筑用环保阻燃秸秆板材,其特征在于:所述环保杀菌剂的颗粒直径为25-50nm。
5.根据权利要求1所述的建筑用环保阻燃秸秆板材,其特征在于:所述碳纤维树脂复合材料粉包括如下重量份数的组分:
碳纤维:35-40份;
环氧树脂:12-20份;
酚醛树脂:20-32份;
聚四氟乙烯:6-13份。
6.根据权利要求5所述的建筑用环保阻燃秸秆板材,其特征在于:所述碳纤维树脂复合材料粉包括如下重量份数的组分:
碳纤维:37份;
环氧树脂:15份;
酚醛树脂:22份;
聚四氟乙烯:6份。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的建筑用环保阻燃秸秆板材的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、将原料中的秸秆和剑麻晾晒干后,并将两者一并送入到粉碎机进行粉碎,制得混合粉末以作备用;
步骤二、将原料中的阻燃纤维也送入粉碎机中进行粉碎,制得阻燃纤维粉末;
步骤三、制得的混合粉末、阻燃纤维粉末一并放入到混合容器中,再将纳米WEP高纤维树脂粉、碳纤维树脂复合材料粉、环保杀菌剂、胶黏剂、防水剂、阻燃剂也放入混合容器中进行充分混合,制得混合料;
步骤三、将制得的混合料导入磨具中,直至模具被填满为止;
步骤四、将填满混合料的模具送入液压机床进行压制;
步骤五、压制结束后,将填满混合料的模具进行护养一段时间;护养结束后,从模具中取出所制得板材。
8.根据权利要求7所述的建筑用环保阻燃秸秆板材的制备方法,其特征在于:所述步骤四中的压制条件为:压力在600-1800T/m2,温度为85-98℃,压制时间为30-45min。
9.根据权利要求7所述的建筑用环保阻燃秸秆板材的制备方法,其特征在于:所述步骤中的护养条件为:护养温度为170-200℃,护养时间为24-36h。
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- 2020-08-14 CN CN202010818310.XA patent/CN111909532A/zh active Pending
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