CN111909436A - 一种环保型垃圾收集桶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保型垃圾收集桶及其制备方法，该垃圾收集桶由复合材料制成，复合材料以重量份计，包括以下组分：50‑80份HDPE、30‑40份PET、1.2‑14份超高分子量聚乙烯、4‑8份炭黑、3‑7份纳米TiO2、1‑1.5份硅烷偶联剂KH570，该复合材料还包括辅料，辅料包括2‑7份抗菌防臭剂、紫外线稳定剂、2‑10份填料，复合材料的表面还有一层防油防水膜。通过添加超高分子量的聚乙烯、炭黑、纳米TiO2提高了垃圾收集桶的力学性能，而为了避免炭黑、纳米TiO2的团聚，对其进行了改性处理，以使其能够充分发挥作用改善垃圾收集桶的力学性能；此外，该垃圾收集桶还具有抗菌除臭、抗紫外线照射、阻燃、防油防水的性能，提高了该垃圾收集桶的使用寿命，改善了使用者使用过程的舒适度。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾收集桶生产技术领域，具体涉及一种环保型垃圾收集桶及其制备方法。
背景技术
作为储存人们所制造的垃圾的垃圾收集桶，已经成为人们生活中不可或缺的一种物品，垃圾收集桶为人们带来了清洁、卫生的环境。目前，现有的垃圾收集桶的材质有塑料、铁皮、木材，其中铁皮垃圾收集桶比较坚固，但其较重，搬运比较困难，而且经过雨季后容易出现生锈的现象，遇到腐蚀性垃圾时还易被损坏；而木材制得的垃圾收集桶虽然比较美观，但其自重也较大，不易搬运，同时其经不起风吹雨淋，表面容易开裂，使用周期也较短。塑料垃圾收集桶质轻，便于搬运、相互叠加，方便存放，同时其具有良好的耐腐蚀性，结实耐用。但塑料垃圾收集桶尤其是HDPE材质制成的塑料垃圾收集桶的抗冲击性能略低，这使得其在温度较低的环境下容易破损，此外，塑料经太阳照射后使用寿命缩短，使得其使用受限。
发明内容
本发明提供了一种环保型垃圾收集桶及其制备方法，以解决现有垃圾收集桶抗冲击性低、不耐晒带来的技术问题。
本发明的具体内容为：一种环保型垃圾收集桶，该垃圾收集桶由复合材料制成，复合材料以重量份计，包括以下组分：50-80份HDPE、30-40份PET、1.2-14份超高分子量聚乙烯、4-8份炭黑、3-7份纳米TiO2、1-1.5份硅烷偶联剂KH570，该复合材料还包括辅料，辅料包括2-7份抗菌防臭剂、紫外线稳定剂、2-10份填料，复合材料的表面还有一层防油防水膜。
优选地，辅料还包括生物驱避剂，生物驱避剂包括0.5-1.5份的乙酸己酯、1.0-2.0份的二甲基亚砜、1.5-2.5份聚丙烯酸钠、1.0-1.5份黄基琥珀酸钠。
优选地，抗菌防臭剂为微胶囊，微胶囊的壳体为碳酸钙，微胶囊的芯材为纳米ZnO、SiO2，纳米ZnO与SiO2的重量比例为1:1。
优选地，紫外线稳定剂包括以下重量份的组分：0.2-1.5份UV-531、0.2份防老剂300、1.5-2.5份RMB、0.2-0.7份744。
优选地，辅料还包括1-5份可膨胀型石墨、2份纳米级氢氧化镁，所述的填料选自膨润土、煅烧高岭土或云母粉中的一种。
环保型垃圾收集桶的制备方法至少包括以下步骤：
S1：改性，按重量比例分别称取干燥后的炭黑、纳米TiO2，并将其混合物加入90％乙醇的水溶液中，然后向乙醇的水溶液中加入硅烷偶联剂KH570，在水浴温度为60℃下反应2h，然后利用超声波清洗器对其进行超声分散，并经乙醇溶液洗涤、真空干燥为粉末以制得改性混合物；
S2：抗菌除臭剂的制备；
S3：母粒的制备：将步骤S1中制得的改性混合物、步骤S2中制得的抗菌除臭剂、HDPE、PET、超高分子量聚乙烯、紫外线稳定剂、可膨胀型石墨、纳米级氢氧化镁、填料、生物驱避剂加入高速混合机中，高速混合均匀后加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒，即制得喷涂层所用复合材料母粒；
S4：将喷涂层所用复合材料加入到注塑机中挤出成型即制得垃圾收集桶基层；
S5：将步骤S4制得的垃圾收集桶基层进行电晕处理，并将其放在防水防油处理剂中浸泡、风干即可。
优选地，抗菌除臭剂的制备方法为：将8份氯化钙加入100份蒸馏水中搅拌得氯化钙水溶液，将5份碳酸钠加入100份蒸馏水中搅拌得碳酸钠水溶液，将5-8份纳米ZnO、5-8份纳米TiO2加入碳酸钠水溶液中并用超声波清洗器对其进行超声分散，然后将超声分散后所得的混合液滴加至氯化钙溶液中，过滤并经乙醇、蒸馏水洗涤、干燥后得到抗菌除臭剂。
优选地，防水防油处理剂包括以下重量份的组分：10份CH2＝CHCOO(CH2)2(CF2)7CF3、0.5份CH2＝CHSi(OCH3)3、1份苯乙烯、0.3份过硫酸钠、2份α-磺基脂肪酸甲酯钠、100份水和10份异丙醇，各组分混合后经搅拌乳化即制得防水防油处理剂。
本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明的垃圾收集桶具有基层和防水防油膜，其基层中通过添加超高分子量的聚乙烯、炭黑、纳米TiO2提高了垃圾收集桶的力学性能，而为了避免炭黑、纳米TiO2的团聚，对其进行了改性处理，以使其能够充分发挥作用改善垃圾收集桶的力学性能；抗菌除臭剂为微胶囊，微胶囊的壁材为碳酸钙，芯材为SiO2和ZnO，通过抗菌除臭剂的加入提高了垃圾收集桶的抗菌性能，有效抑制垃圾收集桶内细菌的生长繁殖，从而减少垃圾收集桶中物质的腐坏带来的臭味。紫外线稳定剂中添加了紫外线吸收剂和光稳定剂，二者协同作用提高了垃圾收集桶的抗紫外线效果，延长了垃圾收集桶的寿命。此外，通过添加生物驱避剂，大大减少鼠类、蚂蚁类生物对喷涂层的啃食，延长了喷涂层的使用寿命。此外，通过添加可膨胀型石墨、纳米级氢氧化镁，提高了垃圾收集桶的阻燃性，避免垃圾收集桶中一些燃烧物引发垃圾收集桶燃烧而造成火灾，提高了垃圾收集桶使用过程的安全性。
具体实施方式
参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容，除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义，当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。如本文所用术语“由……制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含义”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其他要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由……组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但其与相关的常规杂志除外。当短语“由……组成”出现在权利要求主题的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求外。
当量、浓度或者其他值或参数以范围、优选范围或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本发明并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。
此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。
为了解决上述技术问题，本发明第一个方面提供了一种环保型垃圾收集桶，该垃圾收集桶由复合材料制成，复合材料以重量份计，包括以下组分：50-80份HDPE、30-40份PET、1.2-14份超高分子量聚乙烯、4-8份炭黑、3-7份纳米TiO2、1-1.5份硅烷偶联剂KH570，该复合材料还包括辅料，辅料包括2-7份抗菌防臭剂、紫外线稳定剂、生物驱避剂、2-10份填料，复合材料的表面还有一层防油防水膜。
其中，生物驱避剂包括0.5-1.5份的乙酸己酯、1.0-2.0份的二甲基亚砜、1.5-2.5份聚丙烯酸钠、1.0-1.5份黄基琥珀酸钠。
抗菌防臭剂为微胶囊，微胶囊的壳体为碳酸钙，微胶囊的芯材为纳米ZnO、SiO2，纳米ZnO与SiO2的重量比例为1:1。
紫外线稳定剂包括以下重量份的组分：0.2-1.5份UV-531、0.2份防老剂300、1.5-2.5份单苯甲酸间苯二酚酯(以下简称RMB)、0.2-0.7份744。
进一步地，辅料还包括1-5份可膨胀型石墨、2份纳米级氢氧化镁，所述的填料选自膨润土、煅烧高岭土或云母粉中的一种。
本发明的第二个发明提供了一种上述环保型垃圾收集桶的制备方法，其中垃圾收集桶的制备方法至少包括以下步骤：
S1：改性，按重量比例分别称取干燥后的炭黑、纳米TiO2，并将其混合物加入90％乙醇的水溶液中，然后向乙醇的水溶液中加入硅烷偶联剂KH570，在水浴温度为60℃下反应2h，然后利用超声波清洗器对其进行超声分散，并经乙醇溶液洗涤、真空干燥为粉末以制得改性混合物；
S2：抗菌除臭剂的制备；
S3：母粒的制备：将步骤S1中制得的改性混合物、步骤S2中制得的抗菌除臭剂、HDPE、PET、超高分子量聚乙烯、紫外线稳定剂、可膨胀型石墨、纳米级氢氧化镁、填料、生物驱避剂加入高速混合机中，高速混合均匀后加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒，即制得喷涂层所用复合材料母粒；
S4：将喷涂层所用复合材料加入到注塑机中挤出成型即制得垃圾收集桶基层；
S5：将步骤S4制得的垃圾收集桶基层进行电晕处理，并将其放在防水防油处理剂中浸泡、风干即可。
其中，抗菌除臭剂的制备方法为：将8份氯化钙加入100份蒸馏水中搅拌得氯化钙水溶液，将5份碳酸钠加入100份蒸馏水中搅拌得碳酸钠水溶液，将5-8份纳米ZnO、5-8份纳米TiO2加入碳酸钠水溶液中并用超声波清洗器对其进行超声分散，然后将超声分散后所得的混合液滴加至氯化钙溶液中，过滤并经乙醇、蒸馏水洗涤、干燥后得到抗菌除臭剂。
防水防油处理剂包括以下重量份的组分：CH2＝CHCOO(CH2)2(CF2)7CF3、0.5份CH2＝CHSi(OCH3)3、1份苯乙烯、0.3份过硫酸钠、2份α-磺基脂肪酸甲酯钠、100份水和10份异丙醇，各组分混合后经搅拌乳化即制得防水防油处理剂。
下面，通过实施例对本发明进行具体的描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制。该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质性的改进和调整仍属于本发明的保护范围。另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的。
实施例1
该垃圾收集桶由复合材料制成，复合材料以重量份计，包括以下组分：
50份HDPE；
40份PET；
5份超高分子量聚乙烯；
4份炭黑；
4份纳米TiO2；
1.0份硅烷偶联剂KH570；
辅料，其中辅料包括以下组分(同上重量份比例)：
2份抗菌防臭剂；
紫外线稳定剂；
5份填料；
复合材料的表面还有一层防油防水膜。
垃圾收集桶的制备方法至少包括以下步骤：
S1：改性，按重量比例分别称取干燥后的炭黑、纳米TiO2，并将其混合物加入90％乙醇的水溶液中，然后向乙醇的水溶液中加入硅烷偶联剂KH570，在水浴温度为60℃下反应2h，然后利用超声波清洗器对其进行超声分散，并经乙醇溶液洗涤、真空干燥为粉末以制得改性混合物；
S2：抗菌除臭剂的制备；
S3：母粒的制备：将步骤S1中制得的改性混合物、步骤S2中制得的抗菌除臭剂、HDPE、PET、超高分子量聚乙烯、紫外线稳定剂、填料、加入高速混合机中，高速混合均匀后加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒，即制得喷涂层所用复合材料母粒；
S4：将喷涂层所用复合材料加入到注塑机中挤出成型即制得垃圾收集桶基层；
S5：将步骤S4制得的垃圾收集桶基层进行电晕处理，并将其放在防水防油处理剂中浸泡、风干即可。
实施例2
该垃圾收集桶由复合材料制成，复合材料以重量份计，包括以下组分：
60份HDPE；
38份PET；
1.2份超高分子量聚乙烯；
7份炭黑；
3份纳米TiO2；
1.2份硅烷偶联剂KH570；
该复合材料还包括辅料，其中辅料包括以下组分(同上重量份比例)：
4份抗菌防臭剂，抗菌防臭剂为微胶囊，微胶囊的壳体为碳酸钙，微胶囊的芯材为纳米ZnO、SiO2，纳米ZnO与SiO2的重量比例为1:1；
紫外线稳定剂，紫外线稳定剂包括以下重量份的组分：0.2份UV-531、0.2份防老剂300、1.5份RMB、0.7份744；
生物驱避剂，生物驱避剂包括以下重量份的组分：0.5份的乙酸己酯、1.5份的二甲基亚砜、1.5份聚丙烯酸钠、1.0份黄基琥珀酸钠；
10份填料；
复合材料的表面还有一层防油防水膜。
本发明的第二个发明提供了一种上述环保型垃圾收集桶的制备方法，其中垃圾收集桶的制备方法至少包括以下步骤：
S1：改性，按重量比例分别称取干燥后的炭黑、纳米TiO2，并将其混合物加入90％乙醇的水溶液中，然后向乙醇的水溶液中加入硅烷偶联剂KH570，在水浴温度为60℃下反应2h，然后利用超声波清洗器对其进行超声分散，并经乙醇溶液洗涤、真空干燥为粉末以制得改性混合物；
S2：抗菌除臭剂的制备；
S3：母粒的制备：将步骤S1中制得的改性混合物、步骤S2中制得的抗菌除臭剂、HDPE、PET、超高分子量聚乙烯、紫外线稳定剂、填料、生物驱避剂加入高速混合机中，高速混合均匀后加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒，即制得喷涂层所用复合材料母粒；
S4：将喷涂层所用复合材料加入到注塑机中挤出成型即制得垃圾收集桶基层；
S5：将步骤S4制得的垃圾收集桶基层进行电晕处理，并将其放在防水防油处理剂中浸泡、风干即可。
其中，抗菌除臭剂的制备方法为：将8份氯化钙加入100份蒸馏水中搅拌得氯化钙水溶液，将5份碳酸钠加入100份蒸馏水中搅拌得碳酸钠水溶液，将5份纳米ZnO、5份纳米TiO2加入碳酸钠水溶液中并用超声波清洗器对其进行超声分散，然后将超声分散后所得的混合液滴加至氯化钙溶液中，过滤并经乙醇、蒸馏水洗涤、干燥后得到抗菌除臭剂。
防水防油处理剂包括以下重量份的组分：10份CH2＝CHCOO(CH2)2(CF2)7CF3、0.5份CH2＝CHSi(OCH3)3、1份苯乙烯、0.3份过硫酸钠、2份α-磺基脂肪酸甲酯钠、100份水和10份异丙醇，各组分混合后经搅拌乳化即制得防水防油处理剂。
实施例3
该垃圾收集桶由复合材料制成，复合材料以重量份计，包括以下组分：
80份HDPE；
30份PET；
2份超高分子量聚乙烯；
5份炭黑；
7份纳米TiO2；
1.1份硅烷偶联剂KH570；
该复合材料还包括辅料，其中辅料包括以下组分(同上重量份比例)：
2份抗菌防臭剂，抗菌防臭剂为微胶囊，微胶囊的壳体为碳酸钙，微胶囊的芯材为纳米ZnO、SiO2，纳米ZnO与SiO2的重量比例为1:1；
紫外线稳定剂，紫外线稳定剂包括以下重量份的组分：1.5份UV-531、0.2份防老剂300、2.0份RMB、0.2份744；
生物驱避剂，生物驱避剂包括以下重量份的组分：0.7份的乙酸己酯、1.2份的二甲基亚砜、1.8份聚丙烯酸钠、1.2份黄基琥珀酸钠；
2份可膨胀型石墨；
2份纳米级氢氧化镁；
2份膨润土；
复合材料的表面还有一层防油防水膜。
垃圾收集桶的制备方法至少包括以下步骤：
S1：改性，按重量比例分别称取干燥后的炭黑、纳米TiO2，并将其混合物加入90％乙醇的水溶液中，然后向乙醇的水溶液中加入硅烷偶联剂KH570，在水浴温度为60℃下反应2h，然后利用超声波清洗器对其进行超声分散，并经乙醇溶液洗涤、真空干燥为粉末以制得改性混合物；
S2：抗菌除臭剂的制备；
S3：母粒的制备：将步骤S1中制得的改性混合物、步骤S2中制得的抗菌除臭剂、HDPE、PET、超高分子量聚乙烯、紫外线稳定剂、可膨胀型石墨、纳米级氢氧化镁、填料、生物驱避剂加入高速混合机中，高速混合均匀后加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒，即制得喷涂层所用复合材料母粒；
S4：将喷涂层所用复合材料加入到注塑机中挤出成型即制得垃圾收集桶基层；
S5：将步骤S4制得的垃圾收集桶基层进行电晕处理，并将其放在防水防油处理剂中浸泡、风干即可。
其中，抗菌除臭剂的制备方法为：将8份氯化钙加入100份蒸馏水中搅拌得氯化钙水溶液，将5份碳酸钠加入100份蒸馏水中搅拌得碳酸钠水溶液，将6份纳米ZnO、6份纳米TiO2加入碳酸钠水溶液中并用超声波清洗器对其进行超声分散，然后将超声分散后所得的混合液滴加至氯化钙溶液中，过滤并经乙醇、蒸馏水洗涤、干燥后得到抗菌除臭剂。
防水防油处理剂包括以下重量份的组分：10份CH2＝CHCOO(CH2)2(CF2)7CF3、0.5份CH2＝CHSi(OCH3)3、1份苯乙烯、0.3份过硫酸钠、2份α-磺基脂肪酸甲酯钠、100份水和10份异丙醇，各组分混合后经搅拌乳化即制得防水防油处理剂。
实施例4
该垃圾收集桶由复合材料制成，复合材料以重量份计，包括以下组分：
70份HDPE；
35份PET；
14份超高分子量聚乙烯；
8份炭黑；
5份纳米TiO2；
1.2份硅烷偶联剂KH570；
该复合材料还包括辅料，其中辅料包括以下组分(同上重量份比例)：
3份抗菌防臭剂，抗菌防臭剂为微胶囊，微胶囊的壳体为碳酸钙，微胶囊的芯材为纳米ZnO、SiO2，纳米ZnO与SiO2的重量比例为1:1；
紫外线稳定剂，紫外线稳定剂包括以下重量份的组分：1.4份UV-531、0.2份防老剂300、1.8份RMB、0.4份744；
生物驱避剂，生物驱避剂包括以下重量份的组分：1.5份的乙酸己酯、2.0份的二甲基亚砜、2.5份聚丙烯酸钠、1.5份黄基琥珀酸钠；
5份可膨胀型石墨；
2份纳米级氢氧化镁；
10份煅烧高岭土；
复合材料的表面还有一层防油防水膜。
垃圾收集桶的制备方法至少包括以下步骤：
S1：改性，按重量比例分别称取干燥后的炭黑、纳米TiO2，并将其混合物加入90％乙醇的水溶液中，然后向乙醇的水溶液中加入硅烷偶联剂KH570，在水浴温度为60℃下反应2h，然后利用超声波清洗器对其进行超声分散，并经乙醇溶液洗涤、真空干燥为粉末以制得改性混合物；
S2：抗菌除臭剂的制备；
S3：母粒的制备：将步骤S1中制得的改性混合物、步骤S2中制得的抗菌除臭剂、HDPE、PET、超高分子量聚乙烯、紫外线稳定剂、可膨胀型石墨、纳米级氢氧化镁、填料、生物驱避剂加入高速混合机中，高速混合均匀后加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒，即制得喷涂层所用复合材料母粒；
S4：将喷涂层所用复合材料加入到注塑机中挤出成型即制得垃圾收集桶基层；
S5：将步骤S4制得的垃圾收集桶基层进行电晕处理，并将其放在防水防油处理剂中浸泡、风干即可。
其中，抗菌除臭剂的制备方法为：将8份氯化钙加入100份蒸馏水中搅拌得氯化钙水溶液，将5份碳酸钠加入100份蒸馏水中搅拌得碳酸钠水溶液，将7份纳米ZnO、7份纳米TiO2加入碳酸钠水溶液中并用超声波清洗器对其进行超声分散，然后将超声分散后所得的混合液滴加至氯化钙溶液中，过滤并经乙醇、蒸馏水洗涤、干燥后得到抗菌除臭剂。
防水防油处理剂包括以下重量份的组分：10份CH2＝CHCOO(CH2)2(CF2)7CF3、0.5份CH2＝CHSi(OCH3)3、1份苯乙烯、0.3份过硫酸钠、2份α-磺基脂肪酸甲酯钠、100份水和10份异丙醇，各组分混合后经搅拌乳化即制得防水防油处理剂。
实施例5
该垃圾收集桶由复合材料制成，复合材料以重量份计，包括以下组分：
55份HDPE；
33份PET；
8份超高分子量聚乙烯；
4份炭黑；
6份纳米TiO2；
1.1份硅烷偶联剂KH570；
该复合材料还包括辅料，其中辅料包括以下组分(同上重量份比例)：
4份抗菌防臭剂，抗菌防臭剂为微胶囊，微胶囊的壳体为碳酸钙，微胶囊的芯材为纳米ZnO、SiO2，纳米ZnO与SiO2的重量比例为1:1；
紫外线稳定剂，紫外线稳定剂包括以下重量份的组分：0.8份UV-531、0.2份防老剂300、2.5份RMB、0.3份744；
生物驱避剂，生物驱避剂包括以下重量份的组分：1.0份的乙酸己酯、1.0份的二甲基亚砜、2.0份聚丙烯酸钠、1.3份黄基琥珀酸钠；
1份可膨胀型石墨；
2份纳米级氢氧化镁；
8份云母粉；
复合材料的表面还有一层防油防水膜。
垃圾收集桶的制备方法至少包括以下步骤：
S1：改性，按重量比例分别称取干燥后的炭黑、纳米TiO2，并将其混合物加入90％乙醇的水溶液中，然后向乙醇的水溶液中加入硅烷偶联剂KH570，在水浴温度为60℃下反应2h，然后利用超声波清洗器对其进行超声分散，并经乙醇溶液洗涤、真空干燥为粉末以制得改性混合物；
S2：抗菌除臭剂的制备；
S3：母粒的制备：将步骤S1中制得的改性混合物、步骤S2中制得的抗菌除臭剂、HDPE、PET、超高分子量聚乙烯、紫外线稳定剂、可膨胀型石墨、纳米级氢氧化镁、填料、生物驱避剂加入高速混合机中，高速混合均匀后加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒，即制得喷涂层所用复合材料母粒；
S4：将喷涂层所用复合材料加入到注塑机中挤出成型即制得垃圾收集桶基层；
S5：将步骤S4制得的垃圾收集桶基层进行电晕处理，并将其放在防水防油处理剂中浸泡、风干即可。
其中，抗菌除臭剂的制备方法为：将8份氯化钙加入100份蒸馏水中搅拌得氯化钙水溶液，将5份碳酸钠加入100份蒸馏水中搅拌得碳酸钠水溶液，将8份纳米ZnO、8份纳米TiO2加入碳酸钠水溶液中并用超声波清洗器对其进行超声分散，然后将超声分散后所得的混合液滴加至氯化钙溶液中，过滤并经乙醇、蒸馏水洗涤、干燥后得到抗菌除臭剂。
防水防油处理剂包括以下重量份的组分：10份CH2＝CHCOO(CH2)2(CF2)7CF3、0.5份CH2＝CHSi(OCH3)3、1份苯乙烯、0.3份过硫酸钠、2份α-磺基脂肪酸甲酯钠、100份水和10份异丙醇，各组分混合后经搅拌乳化即制得防水防油处理剂。
实施例6
该垃圾收集桶由复合材料制成，复合材料以重量份计，包括以下组分：
60份HDPE；
36份PET；
10份超高分子量聚乙烯；
6份炭黑；
5份纳米TiO2；
1.3份硅烷偶联剂KH570；
该复合材料还包括辅料，其中辅料包括以下组分(同上重量份比例)：
5份抗菌防臭剂，抗菌防臭剂为微胶囊，微胶囊的壳体为碳酸钙，微胶囊的芯材为纳米ZnO、SiO2，纳米ZnO与SiO2的重量比例为1:1；
紫外线稳定剂，紫外线稳定剂包括以下重量份的组分：0.5份UV-531、0.2份防老剂300、1.8份RMB、0.5份744；
生物驱避剂，生物驱避剂包括以下重量份的组分：1.2份的乙酸己酯、1.8份的二甲基亚砜、2.2份聚丙烯酸钠、1.4份黄基琥珀酸钠；
3份可膨胀型石墨；
2份纳米级氢氧化镁；
6份膨润土；
复合材料的表面还有一层防油防水膜。
垃圾收集桶的制备方法至少包括以下步骤：
S1：改性，按重量比例分别称取干燥后的炭黑、纳米TiO2，并将其混合物加入90％乙醇的水溶液中，然后向乙醇的水溶液中加入硅烷偶联剂KH570，在水浴温度为60℃下反应2h，然后利用超声波清洗器对其进行超声分散，并经乙醇溶液洗涤、真空干燥为粉末以制得改性混合物；
S2：抗菌除臭剂的制备；
S3：母粒的制备：将步骤S1中制得的改性混合物、步骤S2中制得的抗菌除臭剂、HDPE、PET、超高分子量聚乙烯、紫外线稳定剂、可膨胀型石墨、纳米级氢氧化镁、填料、生物驱避剂加入高速混合机中，高速混合均匀后加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒，即制得喷涂层所用复合材料母粒；
S4：将喷涂层所用复合材料加入到注塑机中挤出成型即制得垃圾收集桶基层；
S5：将步骤S4制得的垃圾收集桶基层进行电晕处理，并将其放在防水防油处理剂中浸泡、风干即可。
其中，抗菌除臭剂的制备方法为：将8份氯化钙加入100份蒸馏水中搅拌得氯化钙水溶液，将5份碳酸钠加入100份蒸馏水中搅拌得碳酸钠水溶液，将7份纳米ZnO、7份纳米TiO2加入碳酸钠水溶液中并用超声波清洗器对其进行超声分散，然后将超声分散后所得的混合液滴加至氯化钙溶液中，过滤并经乙醇、蒸馏水洗涤、干燥后得到抗菌除臭剂。
防水防油处理剂包括以下重量份的组分：10份CH2＝CHCOO(CH2)2(CF2)7CF3、0.5份CH2＝CHSi(OCH3)3、1份苯乙烯、0.3份过硫酸钠、2份α-磺基脂肪酸甲酯钠、100份水和10份异丙醇，各组分混合后经搅拌乳化即制得防水防油处理剂。
实施例7
该垃圾收集桶由复合材料制成，复合材料以重量份计，包括以下组分：
70份HDPE；
38份PET；
6份超高分子量聚乙烯；
6份炭黑；
5份纳米TiO2；
1.5份硅烷偶联剂KH570；
该复合材料还包括辅料，其中辅料包括以下组分(同上重量份比例)：
6份抗菌防臭剂，抗菌防臭剂为微胶囊，微胶囊的壳体为碳酸钙，微胶囊的芯材为纳米ZnO、SiO2，纳米ZnO与SiO2的重量比例为1:1；
紫外线稳定剂，紫外线稳定剂包括以下重量份的组分：1.5份UV-531、0.2份防老剂300、2.1份RMB、0.6份744；
生物驱避剂，生物驱避剂包括以下重量份的组分：1.4份的乙酸己酯、1.0份的二甲基亚砜、1.6份聚丙烯酸钠、1.5份黄基琥珀酸钠；
5份可膨胀型石墨；
2份纳米级氢氧化镁；
4份煅烧高岭土；
复合材料的表面还有一层防油防水膜。
垃圾收集桶的制备方法至少包括以下步骤：
S1：改性，按重量比例分别称取干燥后的炭黑、纳米TiO2，并将其混合物加入90％乙醇的水溶液中，然后向乙醇的水溶液中加入硅烷偶联剂KH570，在水浴温度为60℃下反应2h，然后利用超声波清洗器对其进行超声分散，并经乙醇溶液洗涤、真空干燥为粉末以制得改性混合物；
S2：抗菌除臭剂的制备；
S3：母粒的制备：将步骤S1中制得的改性混合物、步骤S2中制得的抗菌除臭剂、HDPE、PET、超高分子量聚乙烯、紫外线稳定剂、可膨胀型石墨、纳米级氢氧化镁、填料、生物驱避剂加入高速混合机中，高速混合均匀后加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒，即制得喷涂层所用复合材料母粒；
S4：将喷涂层所用复合材料加入到注塑机中挤出成型即制得垃圾收集桶基层；
S5：将步骤S4制得的垃圾收集桶基层进行电晕处理，并将其放在防水防油处理剂中浸泡、风干即可。
其中，抗菌除臭剂的制备方法为：将8份氯化钙加入100份蒸馏水中搅拌得氯化钙水溶液，将5份碳酸钠加入100份蒸馏水中搅拌得碳酸钠水溶液，将7份纳米ZnO、7份纳米TiO2加入碳酸钠水溶液中并用超声波清洗器对其进行超声分散，然后将超声分散后所得的混合液滴加至氯化钙溶液中，过滤并经乙醇、蒸馏水洗涤、干燥后得到抗菌除臭剂。
防水防油处理剂包括以下重量份的组分：10份CH2＝CHCOO(CH2)2(CF2)7CF3、0.5份CH2＝CHSi(OCH3)3、1份苯乙烯、0.3份过硫酸钠、2份α-磺基脂肪酸甲酯钠、100份水和10份异丙醇，各组分混合后经搅拌乳化即制得防水防油处理剂。
实施例8
该垃圾收集桶由复合材料制成，复合材料以重量份计，包括以下组分：
50份HDPE；
35份PET；
10份超高分子量聚乙烯；
6份炭黑；
5份纳米TiO2；
1.0份硅烷偶联剂KH570；
该复合材料还包括辅料，其中辅料包括以下组分(同上重量份比例)：
7份抗菌防臭剂，抗菌防臭剂为微胶囊，微胶囊的壳体为碳酸钙，微胶囊的芯材为纳米ZnO、SiO2，纳米ZnO与SiO2的重量比例为1:1；
紫外线稳定剂，紫外线稳定剂包括以下重量份的组分：1.0份UV-531、0.2份防老剂300、1.6份RMB、0.2份744；
生物驱避剂，生物驱避剂包括以下重量份的组分：1.0份的乙酸己酯、1.5份的二甲基亚砜、2.0份聚丙烯酸钠、1.3份黄基琥珀酸钠；
4份可膨胀型石墨；
2份纳米级氢氧化镁；
9份云母粉中；
复合材料的表面还有一层防油防水膜。
垃圾收集桶的制备方法至少包括以下步骤：
S1：改性，按重量比例分别称取干燥后的炭黑、纳米TiO2，并将其混合物加入90％乙醇的水溶液中，然后向乙醇的水溶液中加入硅烷偶联剂KH570，在水浴温度为60℃下反应2h，然后利用超声波清洗器对其进行超声分散，并经乙醇溶液洗涤、真空干燥为粉末以制得改性混合物；
S2：抗菌除臭剂的制备；
S3：母粒的制备：将步骤S1中制得的改性混合物、步骤S2中制得的抗菌除臭剂、HDPE、PET、超高分子量聚乙烯、紫外线稳定剂、可膨胀型石墨、纳米级氢氧化镁、填料、生物驱避剂加入高速混合机中，高速混合均匀后加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒，即制得喷涂层所用复合材料母粒；
S4：将喷涂层所用复合材料加入到注塑机中挤出成型即制得垃圾收集桶基层；
S5：将步骤S4制得的垃圾收集桶基层进行电晕处理，并将其放在防水防油处理剂中浸泡、风干即可。
其中，抗菌除臭剂的制备方法为：将8份氯化钙加入100份蒸馏水中搅拌得氯化钙水溶液，将5份碳酸钠加入100份蒸馏水中搅拌得碳酸钠水溶液，将7份纳米ZnO、7份纳米TiO2加入碳酸钠水溶液中并用超声波清洗器对其进行超声分散，然后将超声分散后所得的混合液滴加至氯化钙溶液中，过滤并经乙醇、蒸馏水洗涤、干燥后得到抗菌除臭剂。
防水防油处理剂包括以下重量份的组分：10份CH2＝CHCOO(CH2)2(CF2)7CF3、0.5份CH2＝CHSi(OCH3)3、1份苯乙烯、0.3份过硫酸钠、2份α-磺基脂肪酸甲酯钠、100份水和10份异丙醇，各组分混合后经搅拌乳化即制得防水防油处理剂。
实施例9
该垃圾收集桶由复合材料制成，复合材料以重量份计，包括以下组分：
80份HDPE；
40份PET；
10份超高分子量聚乙烯；
6份炭黑；
5份纳米TiO2；
1.3份硅烷偶联剂KH570；
该复合材料还包括辅料，其中辅料包括以下组分(同上重量份比例)：
5份抗菌防臭剂，抗菌防臭剂为微胶囊，微胶囊的壳体为碳酸钙，微胶囊的芯材为纳米ZnO、SiO2，纳米ZnO与SiO2的重量比例为1:1；
紫外线稳定剂，紫外线稳定剂包括以下重量份的组分：0.2份UV-531、0.2份防老剂300、2.3份RMB、0.7份744；
生物驱避剂，生物驱避剂包括以下重量份的组分：1.0份的乙酸己酯、1.5份的二甲基亚砜、2.0份聚丙烯酸钠、1.3份黄基琥珀酸钠；
3份可膨胀型石墨；
2份纳米级氢氧化镁；
4份煅烧高岭土；
复合材料的表面还有一层防油防水膜。
垃圾收集桶的制备方法至少包括以下步骤：
S1：改性，按重量比例分别称取干燥后的炭黑、纳米TiO2，并将其混合物加入90％乙醇的水溶液中，然后向乙醇的水溶液中加入硅烷偶联剂KH570，在水浴温度为60℃下反应2h，然后利用超声波清洗器对其进行超声分散，并经乙醇溶液洗涤、真空干燥为粉末以制得改性混合物；
S2：抗菌除臭剂的制备；
S3：母粒的制备：将步骤S1中制得的改性混合物、步骤S2中制得的抗菌除臭剂、HDPE、PET、超高分子量聚乙烯、紫外线稳定剂、可膨胀型石墨、纳米级氢氧化镁、填料、生物驱避剂加入高速混合机中，高速混合均匀后加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒，即制得喷涂层所用复合材料母粒；
S4：将喷涂层所用复合材料加入到注塑机中挤出成型即制得垃圾收集桶基层；
S5：将步骤S4制得的垃圾收集桶基层进行电晕处理，并将其放在防水防油处理剂中浸泡、风干即可。
其中，抗菌除臭剂的制备方法为：将8份氯化钙加入100份蒸馏水中搅拌得氯化钙水溶液，将5份碳酸钠加入100份蒸馏水中搅拌得碳酸钠水溶液，将7份纳米ZnO、7份纳米TiO2加入碳酸钠水溶液中并用超声波清洗器对其进行超声分散，然后将超声分散后所得的混合液滴加至氯化钙溶液中，过滤并经乙醇、蒸馏水洗涤、干燥后得到抗菌除臭剂。
防水防油处理剂包括以下重量份的组分：10份CH2＝CHCOO(CH2)2(CF2)7CF3、0.5份CH2＝CHSi(OCH3)3、1份苯乙烯、0.3份过硫酸钠、2份α-磺基脂肪酸甲酯钠、100份水和10份异丙醇，各组分混合后经搅拌乳化即制得防水防油处理剂。
实施例10
该垃圾收集桶由复合材料制成，复合材料以重量份计，包括以下组分：
60份HDPE；
40份PET；
10份超高分子量聚乙烯；
6份炭黑；
5份纳米TiO2；
1.2份硅烷偶联剂KH570；
该复合材料还包括辅料，其中辅料包括以下组分(同上重量份比例)：
5份抗菌防臭剂，抗菌防臭剂为微胶囊，微胶囊的壳体为碳酸钙，微胶囊的芯材为纳米ZnO、SiO2，纳米ZnO与SiO2的重量比例为1:1；
紫外线稳定剂，紫外线稳定剂包括以下重量份的组分：0.8份UV-531、0.2份防老剂300、2.0份RMB、0.5份744；
生物驱避剂，生物驱避剂包括以下重量份的组分：1.0份的乙酸己酯、1.5份的二甲基亚砜、2.0份聚丙烯酸钠、1.3份黄基琥珀酸钠；
2份可膨胀型石墨；
2份纳米级氢氧化镁；
3份云母粉；
复合材料的表面还有一层防油防水膜。
垃圾收集桶的制备方法至少包括以下步骤：
S1：改性，按重量比例分别称取干燥后的炭黑、纳米TiO2，并将其混合物加入90％乙醇的水溶液中，然后向乙醇的水溶液中加入硅烷偶联剂KH570，在水浴温度为60℃下反应2h，然后利用超声波清洗器对其进行超声分散，并经乙醇溶液洗涤、真空干燥为粉末以制得改性混合物；
S2：抗菌除臭剂的制备；
S3：母粒的制备：将步骤S1中制得的改性混合物、步骤S2中制得的抗菌除臭剂、HDPE、PET、超高分子量聚乙烯、紫外线稳定剂、可膨胀型石墨、纳米级氢氧化镁、填料、生物驱避剂加入高速混合机中，高速混合均匀后加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒，即制得喷涂层所用复合材料母粒；
S4：将喷涂层所用复合材料加入到注塑机中挤出成型即制得垃圾收集桶基层；
S5：将步骤S4制得的垃圾收集桶基层进行电晕处理，并将其放在防水防油处理剂中浸泡、风干即可。
其中，抗菌除臭剂的制备方法为：将8份氯化钙加入100份蒸馏水中搅拌得氯化钙水溶液，将5份碳酸钠加入100份蒸馏水中搅拌得碳酸钠水溶液，将7份纳米ZnO、7份纳米TiO2加入碳酸钠水溶液中并用超声波清洗器对其进行超声分散，然后将超声分散后所得的混合液滴加至氯化钙溶液中，过滤并经乙醇、蒸馏水洗涤、干燥后得到抗菌除臭剂。
防水防油处理剂包括以下重量份的组分：10份CH2＝CHCOO(CH2)2(CF2)7CF3、0.5份CH2＝CHSi(OCH3)3、1份苯乙烯、0.3份过硫酸钠、2份α-磺基脂肪酸甲酯钠、100份水和10份异丙醇，各组分混合后经搅拌乳化即制得防水防油处理剂。
实施例11
该垃圾收集桶由复合材料制成，复合材料以重量份计，包括以下组分：
70份HDPE；
30份PET；
10份超高分子量聚乙烯；
6份炭黑；
5份纳米TiO2；
1.2份硅烷偶联剂KH570；
该复合材料还包括辅料，其中辅料包括以下组分(同上重量份比例)：
5份抗菌防臭剂，抗菌防臭剂为微胶囊，微胶囊的壳体为碳酸钙，微胶囊的芯材为纳米ZnO、SiO2，纳米ZnO与SiO2的重量比例为1:1；
紫外线稳定剂，紫外线稳定剂包括以下重量份的组分：0.8份UV-531、0.2份防老剂300、2.0份RMB、0.5份744；
生物驱避剂，生物驱避剂包括以下重量份的组分：1.0份的乙酸己酯、1.5份的二甲基亚砜、2.0份聚丙烯酸钠、1.3份黄基琥珀酸钠；
1份可膨胀型石墨；
2份纳米级氢氧化镁；
2份膨润土；
复合材料的表面还有一层防油防水膜。
垃圾收集桶的制备方法至少包括以下步骤：
S1：改性，按重量比例分别称取干燥后的炭黑、纳米TiO2，并将其混合物加入90％乙醇的水溶液中，然后向乙醇的水溶液中加入硅烷偶联剂KH570，在水浴温度为60℃下反应2h，然后利用超声波清洗器对其进行超声分散，并经乙醇溶液洗涤、真空干燥为粉末以制得改性混合物；
S2：抗菌除臭剂的制备；
S3：母粒的制备：将步骤S1中制得的改性混合物、步骤S2中制得的抗菌除臭剂、HDPE、PET、超高分子量聚乙烯、紫外线稳定剂、可膨胀型石墨、纳米级氢氧化镁、填料、生物驱避剂加入高速混合机中，高速混合均匀后加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒，即制得喷涂层所用复合材料母粒；
S4：将喷涂层所用复合材料加入到注塑机中挤出成型即制得垃圾收集桶基层；
S5：将步骤S4制得的垃圾收集桶基层进行电晕处理，并将其放在防水防油处理剂中浸泡、风干即可。
其中，抗菌除臭剂的制备方法为：将8份氯化钙加入100份蒸馏水中搅拌得氯化钙水溶液，将5份碳酸钠加入100份蒸馏水中搅拌得碳酸钠水溶液，将7份纳米ZnO、7份纳米TiO2加入碳酸钠水溶液中并用超声波清洗器对其进行超声分散，然后将超声分散后所得的混合液滴加至氯化钙溶液中，过滤并经乙醇、蒸馏水洗涤、干燥后得到抗菌除臭剂。
防水防油处理剂包括以下重量份的组分：10份CH2＝CHCOO(CH2)2(CF2)7CF3、0.5份CH2＝CHSi(OCH3)3、1份苯乙烯、0.3份过硫酸钠、2份α-磺基脂肪酸甲酯钠、100份水和10份异丙醇，各组分混合后经搅拌乳化即制得防水防油处理剂。
性能评价
对比例1：以50份HDPE和20份PET为材料制成的塑料。
将实施例6所制备的注塑层样品和对比例1制备的样品进行比对，参照国标进行综合检测，检测结果如表1所示。
表1性能测试结果
将实施例5所制备的喷涂层和对比例2所制得的喷涂层分别放在两个箱体中，箱体的前端敞口，并将两个箱体均放在一个测试箱中，测试箱中放入待测试的生物，如本地蚂蚁或本地家鼠，根据蚂蚁或家鼠进入各箱体中的数量来计算该喷涂层的驱避效果。驱避效果如表2所示。
表2驱避效果测试表
| 对比例2蚂蚁数 | 实施例5蚂蚁数 | 驱避率 | |
| 蚂蚁 | 98 | 2 | 96％ |
| 老鼠 | 96 | 4 | 92％ |
此外，将对比例1和实施例6所制得的垃圾收集桶中放置同样的垃圾，垃圾中包括水、植物油、已削皮的水果、蔬菜，并将该垃圾收集桶置于35℃±1℃的密闭环境中，放置36h后分别将垃圾收集桶中的垃圾倒掉，经观察，对比例1所制得的垃圾收集桶臭味较重，垃圾收集桶内壁残留有油渍，经清水冲洗擦干后依然有臭味和油渍；而实施例6的垃圾收集桶臭味较轻，垃圾收集桶内壁上经清水冲洗擦干后基本没有油渍，臭味基本消失。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域在具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种环保型垃圾收集桶，其特征在于：该垃圾收集桶由复合材料制成，复合材料以重量份计，包括以下组分：50-80份HDPE、30-40份PET、1.2-14份超高分子量聚乙烯、4-8份炭黑、3-7份纳米TiO2、1-1.5份硅烷偶联剂KH570，该复合材料还包括辅料，辅料包括2-7份抗菌防臭剂、紫外线稳定剂、2-10份填料，复合材料的表面还有一层防油防水膜。
2.根据权利要求1所述的环保型垃圾收集桶，其特征在于：辅料还包括生物驱避剂，生物驱避剂包括0.5-1.5份的乙酸己酯、1.0-2.0份的二甲基亚砜、1.5-2.5份聚丙烯酸钠、1.0-1.5份黄基琥珀酸钠。
3.根据权利要求2所述的环保型垃圾收集桶，其特征在于：抗菌防臭剂为微胶囊，微胶囊的壳体为碳酸钙，微胶囊的芯材为纳米ZnO、SiO2，纳米ZnO与SiO2的重量比例为1:1。
4.根据权利要求1所述的环保型垃圾收集桶，其特征在于：紫外线稳定剂包括以下重量份的组分：0.2-1.5份UV-531、0.2份防老剂300、1.5-2.5份RMB、0.2-0.7份744。
5.根据权利要求1所述的环保型垃圾收集桶，其特征在于：辅料还包括1-5份可膨胀型石墨、2份纳米级氢氧化镁，所述的填料选自膨润土、煅烧高岭土或云母粉中的一种。
6.根据权利要求1-5任一所述的环保型垃圾收集桶的制备方法，其特征在于：垃圾收集桶的制备方法至少包括以下步骤：
S1：改性，按重量比例分别称取干燥后的炭黑、纳米TiO2，并将其混合物加入90％乙醇的水溶液中，然后向乙醇的水溶液中加入硅烷偶联剂KH570，在水浴温度为60℃下反应2h，然后利用超声波清洗器对其进行超声分散，并经乙醇溶液洗涤、真空干燥为粉末以制得改性混合物；
S2：抗菌除臭剂的制备；
S3：母粒的制备：将步骤S1中制得的改性混合物、步骤S2中制得的抗菌除臭剂、HDPE、PET、超高分子量聚乙烯、紫外线稳定剂、可膨胀型石墨、纳米级氢氧化镁、填料、生物驱避剂加入高速混合机中，高速混合均匀后加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒，即制得喷涂层所用复合材料母粒；
S4：将喷涂层所用复合材料加入到注塑机中挤出成型即制得垃圾收集桶基层；
S5：将步骤S4制得的垃圾收集桶基层进行电晕处理，并将其放在防水防油处理剂中浸泡、风干即可。
7.根据权利要求6所述的环保型垃圾收集桶的制备方法，其特征在于：抗菌除臭剂的制备方法为：将8份氯化钙加入100份蒸馏水中搅拌得氯化钙水溶液，将5份碳酸钠加入100份蒸馏水中搅拌得碳酸钠水溶液，将5-8份纳米ZnO、5-8份纳米TiO2加入碳酸钠水溶液中并用超声波清洗器对其进行超声分散，然后将超声分散后所得的混合液滴加至氯化钙溶液中，过滤并经乙醇、蒸馏水洗涤、干燥后得到抗菌除臭剂。
8.根据权利要求6所述的环保型垃圾收集桶的制备方法，其特征在于：防水防油处理剂包括以下重量份的组分：10份CH2＝CHCOO(CH2)2(CF2)7CF3、0.5份CH2＝CHSi(OCH3)3、1份苯乙烯、0.3份过硫酸钠、2份α-磺基脂肪酸甲酯钠、100份水和10份异丙醇，各组分混合后经搅拌乳化即制得防水防油处理剂。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20201110 |