CN111908702A - 一种用于老龄垃圾渗滤液处理的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于老龄垃圾渗滤液处理的方法及装置,其方法包括以下步骤:A、量子筛分:选择RO膜、NF膜、SNF膜、UF膜、MF膜,将其依次排列,并与其它装置一起组成量子筛分装置,然后将老龄垃圾渗滤液由进水口通入量子筛分装置之中,加压使污水全部通过。本发明相比于传统工艺的纳滤、反渗透过滤装置,量子筛分装置创造性的提出了依据量子筛分波动方程计算和优化多级膜的组合,考虑到了垃圾渗滤液成分复杂和在不同分子量区间的有机物分布特征,实现了膜组件对污染物的精确分离和其他有机物的富集作用,既对达标排放有保障,又大幅度降低了膜的运营成本和延长了高精度膜的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,具体为一种用于老龄垃圾渗滤液处理的方法及装置。
背景技术
近年来,随着我国城市化进程的加快,城市所产生的垃圾数量日益增加,而填埋作为我国主要的垃圾处理工艺,具有工艺简单、经济性好的优点,约占垃圾处理方式的60%~80%,垃圾填埋过程中产生的渗滤液对地下水体有极大的潜在风险,因此我国于2011年7月要求全部垃圾填埋场应自行处理生活垃圾渗滤液并执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889-2008)。
垃圾填埋场渗滤液是一种高浓度有机废水,其化学特性与垃圾填埋场的各项因素均有所关联,而且,垃圾渗滤液污染物的组成及其浓度随填埋年限的延长而延长,填埋时间在五年以上的渗滤液称为“中老龄”垃圾渗滤液,十年以上即为老龄垃圾渗滤液,由于老龄垃圾渗滤液具有较高含量的难降解物质和较低含量的VAF,导致其可生化性极差;加之,老龄垃圾渗滤液中含氮有机物长时间的水解发酵导致氨氮浓度较高,无机离子含量低,B/C高,C/N低,大分子物质较多使得老龄垃圾渗滤液的处理成为渗滤液处理中的难点。
目前采用的混凝沉淀法、吸附法、膜分离法和化学氧化等物化处理方法处理老龄垃圾渗滤液,在经济技术上尚存在不少问题,特别是对于老龄垃圾渗滤液中GTH物质经济有效的去除更是无能为力,对于中晚期垃圾渗滤液的处理多采用预处理—生物处理—后处理的工艺流程,合适的预处理措施可有效地提高渗滤液的可生化性,改善后续工艺的运行环境,而现阶段对于老龄垃圾渗滤液的预处理大多是单量级膜的筛分,尚没有工艺达到量子级的组合筛分程度,因此,在后续的微生物降解中,有机物的去除率并不高,虽然采取多级筛分,可以提高大分子物质的去除率,但是占地面积太大,存在资源浪费的情况,并且,老龄垃圾渗滤液中的盐含量较高也会影响后续微生物的降解反应,造成出水水质不达标的情况。
目前我国大多数垃圾填埋场的填埋时间都超过了十年时间,垃圾渗滤液原水水质逐年恶化,常规的处理手段已经无法解决老龄垃圾渗滤液的问题,所以开发一种能够做到量子筛分、高盐高通量AMR降解有机物的老龄垃圾渗滤液处理工艺十分重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于老龄垃圾渗滤液处理的方法及装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于老龄垃圾渗滤液处理的方法,其方法包括以下步骤:
A、量子筛分:选择RO膜、NF膜、SNF膜、UF膜、MF膜,将其依次排列,并与其它装置一起组成量子筛分装置,然后将老龄垃圾渗滤液由进水口通入量子筛分装置之中,加压使污水全部通过,出水通入一级A/O反应池中(经过最后一级RO膜的出水,达到直接排放的标准,这部分清水可以直接进行排放);
B、固液分离:由量子筛分装置浓缩的有机污染污染物进行固液分离,不可生化降解的固体部分采用水泥固封的方式处理,浓缩液通入HAOPs反应器中;
C、HAOPs反应:富集后的垃圾渗滤液流入HAOPs反应器中,进行高级氧化还原反应,通过药剂和微波辅助,利用羟基自由基对水中的大分子物质进行分解氧化等一系列反应,初步提高水中的B/C,从而为富集垃圾渗滤液提供了一定的可生化性;
D、药剂除氧:经过高级氧化反应后的垃圾渗滤液通过加入Na2SO3进行除氧处理,待反应一段时间后,加压通入AMR反应器之中;
E、AMR膜反应:经过除氧加压后的垃圾渗滤液通入AMR膜反应器后,利用微生物的厌氧反应,进一步降低水中的B/C,进而提高水中的C/N,降低水中的盐离子浓度,为后续的常规一级A/O和二级A/O创造可生化的条件,并将污水排入一级A/O反应池中;
F、一级A/O反应池处理:由AMR膜反应器通入的污水初步具备了常规生化处理的条件,其与经过量子筛分装置处理的出水一起在一级A/O反应池中进行反硝化/碳氧化/硝化反应处理,以除去渗滤液中的有机物和氨氮,在一级A/O反应池内的水力停留时间分别为A段3~5d、O段1~3d,之后便将污水通入二级A/O反应池中;
G、二级A/O反应池处理:经过一级A/O处理后的污水进入二级A/O反应池中,进行进一步的反硝化/硝化处理反应,在二级A/O反应池内的水力停留时间分别为A段2~3d、O段1~2d,将污水再次回流到一级A/O反应池中,提高污染物降解效率;
H、达标排放:二级A/O反应池出水的各项指标均符合国家要求,即可进行排放(原渗滤液总固体含量占比5%以内的不可生化降解固体部分采用水泥固化处理,70~95%无机盐得以排放,不含重金属)。
优选的,所述步骤A中,量子筛分装置还富集和分离污水中98%及以上的GTH物质,且量子筛分装置所截留下的GTH物质,指的是老龄垃圾渗滤液中分子量在100及以上的所有物质。
优选的,所述量子筛分装置截留GTH物质百分比的计算方式为QSU方程(量子筛分波动方程),即,式中I为总截留百分比、ai为各级膜对分子量大于100的物质的透过百分比、k为各级膜所用之数量,针对于不同的膜,ai的计算方法有两种,(偏正态分布)或者(正态分布),同时,对于分子量大于100小于200的物质,aRO为5%到10%,aNF为80%到95%,aSNF为95%到100%,aUF为95%到100%,aMF为99%到100%;对于分子量大于200小于400的物质,aRO为2%到5%,aNF为10%到20%,aSNF为60%到70%,aUF为70%到80%,aMF为98%到100%;对于分子量大于400小于1000的物质,aRO为1%到5%,aNF为5%到10%,aSNF为10%到20%,aUF为65%到75%,aMF为95%到100%;对于分子量大于1000小于10000的物质,aRO为0%,aNF为0%,aSNF为5%到10%,aUF为10%到20%,aMF为90%到100%。
优选的,所述步骤A中的RO膜为一到四个、NF膜为一到四个、SNF膜为一到四个、UF膜为一到五个、MF膜为一到五个。
优选的,所述步骤C中的药剂由催化剂(Fe2+、Mn2+、Co2+)和氧化剂(H2O2、O3)等组合使用,配比为1:5~1:100。
优选的,所述步骤E中,AMR反应器中的水中溶解性总固体大于20000mg/L,通量大于10L/(m2·h)。
优选的,所述步骤F中,反硝化/碳氧化/硝化反应中,Alteromonas bacteria、Lactobacillus bacteria、Bacillus bacteria、和 Pediococcus bacteria的一种或多种的组合,适合于生化处理渗滤液的溶解性总固体在10000mg/L至50000mg/L之间。
一种用于老龄垃圾渗滤液处理的装置,包括量子筛分装置、高浓度高级氧化反应器(HAOPs)、厌氧生物膜反应器(AMR)、一级A/O反应池和二级A/O反应池,
量子筛分装置:由RO膜(反渗透膜)、NF膜(纳滤膜)、SNF膜(弱纳滤膜)、UF膜(超滤膜)和MF膜(微滤膜)五种膜组件依次排列构成,根据各级膜组件的数量不同,针对不同理化性质的老龄垃圾渗滤液进行GTH物质的精准分离和富集,腐殖酸经分离后可以采用水泥固化处理,同时出水即可进行排放;
高浓度高级氧化反应器(HAOPs):可将PPCPs、EDCS和FA等有机物分离浓缩富集到一定浓度后进行高级氧化反应,通过施加药剂以及微波的辅助,利用羟基自由基对水中的大分子物质进行分解等一系列反应,降解老龄渗滤液中的难降解有毒物质;
厌氧生物膜反应器(AMR):可将经过添加Na2SO3除氧处理后的垃圾渗滤液通入AMR膜反应器中,利用微生物的厌氧反应,降低水中的B/C,进而提高水中的C/N,降低水中的盐离子浓度,为后续的常规一级A/O和二级A/O创造可生化的条件;
一级A/O反应池和二级A/O反应池:处于老龄垃圾渗滤液处理的最后一步,通过双重的厌氧及好氧反应,进一步降低富集后老龄垃圾渗滤液中的COD、TN及NH3-N含量。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
(1)、相比于传统工艺的纳滤、反渗透过滤装置,量子筛分装置创造性的提出了依据量子筛分波动方程计算和优化多级膜的组合,考虑到了垃圾渗滤液成分复杂和在不同分子量区间的有机物分布特征,实现了膜组件对污染物的精确分离和其他有机物的富集作用,既对达标排放有保障,又大幅度降低了膜的运营成本和延长了高精度膜的使用寿命;
(2)、相比于传统垃圾渗滤液处理中只注意COD、NH3-N及TN含量指标(COD<50mg/L、NH3-N<15mg/L、TN<20mg/L),量子筛分装置可以将难降解的PPCPs(药物及个人护理品)及EDCs(环境内分泌干扰物)截留并经过高浓度高级氧化反应处理后,可以通入AMR反应器中进行生化降解,实现了对以上有毒物质的脱毒和生化;
(3)、由于整个量子筛分装置灵活组合,利用前部分低成本膜的有效初步筛分作用,使流至NF膜及RO膜的污水中几乎不含可堵塞膜孔的大粒径物质,从而有效减少了最后两级膜的受污染情况,使其使用寿命更长,是常规NF膜及RO膜使用寿命的三倍到五倍;
(4)、量子筛分装置的灵活控制,可以通过精确控制产水量和污染物的浓缩比,来保证后续生化系统的负荷,确保生化系统的正常运行。
附图说明
图1为本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种用于老龄垃圾渗滤液处理的方法,其方法包括以下步骤:
A、量子筛分:选择RO膜、NF膜、SNF膜、UF膜、MF膜,将其依次排列,并与其它装置一起组成量子筛分装置,然后将老龄垃圾渗滤液由进水口通入量子筛分装置之中,加压使污水全部通过,出水通入一级A/O反应池中(经过最后一级RO膜的出水,达到直接排放的标准,这部分清水可以直接进行排放);
B、固液分离:由量子筛分装置浓缩的有机污染污染物进行固液分离,不可生化降解的固体部分采用水泥固封的方式处理,浓缩液通入HAOPs反应器中;
C、HAOPs反应:富集后的垃圾渗滤液流入HAOPs反应器中,进行高级氧化还原反应,通过药剂和微波辅助,利用羟基自由基对水中的大分子物质进行分解氧化等一系列反应,初步提高水中的B/C,从而为富集垃圾渗滤液提供了一定的可生化性;
D、药剂除氧:经过高级氧化反应后的垃圾渗滤液通过加入Na2SO3进行除氧处理,待反应一段时间后,加压通入AMR反应器之中;
E、AMR膜反应:经过除氧加压后的垃圾渗滤液通入AMR膜反应器后,利用微生物的厌氧反应,进一步降低水中的B/C,进而提高水中的C/N,降低水中的盐离子浓度,为后续的常规一级A/O和二级A/O创造可生化的条件,并将污水排入一级A/O反应池中;
F、一级A/O反应池处理:由AMR膜反应器通入的污水初步具备了常规生化处理的条件,其与经过量子筛分装置处理的出水一起在一级A/O反应池中进行反硝化/碳氧化/硝化反应处理,以除去渗滤液中的有机物和氨氮,在一级A/O反应池内的水力停留时间分别为A段3~5d、O段1~3d,之后便将污水通入二级A/O反应池中;
G、二级A/O反应池处理:经过一级A/O处理后的污水进入二级A/O反应池中,进行进一步的反硝化/硝化处理反应,在二级A/O反应池内的水力停留时间分别为A段2~3d、O段1~2d,将污水再次回流到一级A/O反应池中,提高污染物降解效率;
H、达标排放:二级A/O反应池出水的各项指标均符合国家要求,即可进行排放(原渗滤液总固体含量占比5%以内的不可生化降解固体部分采用水泥固化处理,70~95%无机盐得以排放,不含重金属)。
一种用于老龄垃圾渗滤液处理的装置,包括量子筛分装置、高浓度高级氧化反应器(HAOPs)、厌氧生物膜反应器(AMR)、一级A/O反应池和二级A/O反应池,
量子筛分装置:由RO膜(反渗透膜)、NF膜(纳滤膜)、SNF膜(弱纳滤膜)、UF膜(超滤膜)和MF膜(微滤膜)五种膜组件依次排列构成,根据各级膜组件的数量不同,针对不同理化性质的老龄垃圾渗滤液进行GTH物质的精准分离和富集,腐殖酸经分离后可以采用水泥固化处理,同时出水即可进行排放;
高浓度高级氧化反应器(HAOPs):可将PPCPs、EDCS和FA等有机物分离浓缩富集到一定浓度后进行高级氧化反应,通过施加药剂以及微波的辅助,利用羟基自由基对水中的大分子物质进行分解等一系列反应,降解老龄渗滤液中的难降解有毒物质;
厌氧生物膜反应器(AMR):可将经过添加Na2SO3除氧处理后的垃圾渗滤液通入AMR膜反应器中,利用微生物的厌氧反应,降低水中的B/C,进而提高水中的C/N,降低水中的盐离子浓度,为后续的常规一级A/O和二级A/O创造可生化的条件;
一级A/O反应池和二级A/O反应池:处于老龄垃圾渗滤液处理的最后一步,通过双重的厌氧及好氧反应,进一步降低富集后老龄垃圾渗滤液中的COD、TN及NH3-N含量。
(1)、相比于传统工艺的纳滤、反渗透过滤装置,量子筛分装置创造性的提出了依据量子筛分波动方程计算和优化多级膜的组合,考虑到了垃圾渗滤液成分复杂和在不同分子量区间的有机物分布特征,实现了膜组件对污染物的精确分离和其他有机物的富集作用,既对达标排放有保障,又大幅度降低了膜的运营成本和延长了高精度膜的使用寿命;
(2)、相比于传统垃圾渗滤液处理中只注意COD、NH3-N及TN含量指标(COD<50mg/L、NH3-N<15mg/L、TN<20mg/L),量子筛分装置可以将难降解的PPCPs(药物及个人护理品)及EDCs(环境内分泌干扰物)截留并经过高浓度高级氧化反应处理后,可以通入AMR反应器中进行生化降解,实现了对以上有毒物质的脱毒和生化;
(3)、由于整个量子筛分装置灵活组合,利用前部分低成本膜的有效初步筛分作用,使流至NF膜及RO膜的污水中几乎不含可堵塞膜孔的大粒径物质,从而有效减少了最后两级膜的受污染情况,使其使用寿命更长,是常规NF膜及RO膜使用寿命的三倍到五倍;
(4)、量子筛分装置的灵活控制,可以通过精确控制产水量和污染物的浓缩比,来保证后续生化系统的负荷,确保生化系统的正常运行。
实施例一:
采用本发明处理四川某垃圾填埋场的老龄垃圾渗滤液:
经过水质初步检测及成本预估,500m3老龄垃圾渗滤液,COD为12000mg/L,其中颗粒物大约1800mg/L,藻类、细菌及生物代谢物大约1200mg/L,HA大约7200mg/L,富里酸大约1200mg/L,PPCPs和EDCs大约600mg/L,根据对分子量大于100的物质的透过百分比(正态分布)计算获得,对于分子量大于100小于200的物质,aRO为5%,aNF 为95%,aSNF 为100%,aUF 为100%,aMF 为100%;对于分子量大于200小于400的物质,aRO 为2%,aNF 为10%,aSNF 为60%,aUF 为70%,aMF 为98%;对于分子量大于400小于1000的物质,aRO 为3%,aNF 为7%,aSNF 为15%,aUF 为70%,aMF 为97%;对于分子量大于1000小于10000的物质,aRO 为0%,aNF 为0%,aSNF 为7%,aUF 为15%,aMF 为95%;对于渗滤液中的颗粒物截留率,MF膜承担主要截留功能,选取一级RO膜、一级NF膜、二级SNF膜、二级UF膜、二级MF膜及其它组件构成量子筛分装置,将500m3老龄垃圾渗滤液加压通入量子筛分装置中,产水继续通入下一级A/O生化反应池中,不同膜组件分级截留的有机污染物,如HA经过固液分离后,将固体部分用水泥进行固封处理;如藻类、细菌及生物代谢物的截留组分,回流至生化前端蓄水池中进入下一段生化处理;如富里酸、PPCPS和EDCs等截留组分,通入至HAOPs反应器中,利用Fe2+、H2O2按照1:20摩尔比比例和微波功率(70W/L)进行微波辅助高级氧化反应,反应完毕后,污水经过亚硫酸钠的除氧处理后,以11L/(m2·h)的通量进入AMR反应器之中,进行厌氧反应,在AMR反应器中反应完毕后,将污水与经量子筛分装置处理的出水一起排入一级A/O反应池中,水力停留时间分别为A段4d、O段2d,再将经过一级A/O反应处理后的污水,排入二级A/O反应池中,水力停留时间分别为A段3d、O段2d,二级A/O反应池出水50%回流到一级A/O反应池中,出水即可进行排放,氨氮和总氮在两级A/O中得以去除,对量子筛分装置处的出水及进过二级A/O反应池后的出水进行水质监测,以验证本发明对于老龄垃圾渗滤液的处理效果,结果见表一。
表一
实施例二:
采用本发明处理深圳某垃圾填埋场的老龄垃圾渗滤液:
经过水质初步检测及成本预估,700m3老龄垃圾渗滤液,COD为5000mg/L,其中颗粒物大约250mg/L,藻类、细菌及生物代谢物大约250mg/L,HA大约2500mg/L,富里酸大约1000mg/L,PPCPs和EDCs大约1000mg/L,根据对分子量大于100的物质的透过百分比(偏正态分布)计算获得,对于分子量大于100小于200的物质,aRO 为7%,aNF 为95%,aSNF 为98%,aUF 为98%,aMF 为99%;对于分子量大于200小于400的物质,aRO 为5%,aNF 为20%,aSNF 为70%,aUF 为80%,aMF 为100%;对于分子量大于400小于1000的物质,aRO 为3%,aNF 为8%,aSNF 为15%,aUF 为70%,aMF 为100%;对于分子量大于1000小于10000的物质,aRO 为0%,aNF 为0%,aSNF 为10%,aUF 为20%,aMF为100%;对于渗滤液中的颗粒物截留率,MF膜承担主要截留功能,选取三级SNF膜、三级UF膜、三级MF膜及其它组件构成量子筛分装置,及其它组件构成量子筛分装置,将700m3老龄垃圾渗滤液加压通入量子筛分装置中,产水继续通入下一级A/O生化反应池中,不同膜组件分级截留的有机污染物,如HA经过固液分离后,将固体部分用水泥进行固封处理;如藻类、细菌及生物代谢物的截留组分,回流至生化前端蓄水池中进入下一段生化处理;如富里酸、PPCPS和EDCs等截留组分,通入至HAOPs反应器中,利用Mn2+、H2O2按照1:10摩尔比比例和微波功率(150W/L)进行微波辅助高级氧化反应,反应完毕后,污水经过亚硫酸钠的除氧处理后,以15L/(m2·h)的通量进入AMR反应器之中,进行厌氧反应,在AMR反应器中反应完毕后,将污水与经量子筛分装置处理的出水一起排入一级A/O反应池中,水力停留时间分别为A段3d、O段1d,再将经过一级A/O反应处理后的污水,排入二级A/O反应池中,水力停留时间分别为A段2d、O段1d,二级A/O反应池出水60%回流到一级A/O反应池中,出水即可进行排放,氨氮和总氮在两级A/O中得以去除,对量子筛分装置处的出水及进过二级A/O反应池后的出水进行水质监测,以验证本发明对于老龄垃圾渗滤液的处理效果,结果见表二。
表二
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于老龄垃圾渗滤液处理的方法,其特征在于:其方法包括以下步骤:
A、量子筛分:选择RO膜、NF膜、SNF膜、UF膜、MF膜,将其依次排列,并与其它装置一起组成量子筛分装置,然后将老龄垃圾渗滤液由进水口通入量子筛分装置之中,加压使污水全部通过,出水通入一级A/O反应池中(经过最后一级RO膜的出水,达到直接排放的标准,这部分清水可以直接进行排放);
B、固液分离:由量子筛分装置浓缩的有机污染污染物进行固液分离,不可生化降解的固体部分采用水泥固封的方式处理,浓缩液通入HAOPs反应器中;
C、HAOPs反应:富集后的垃圾渗滤液流入HAOPs反应器中,进行高级氧化还原反应,通过药剂和微波辅助,利用羟基自由基对水中的大分子物质进行分解氧化等一系列反应,初步提高水中的B/C,从而为富集垃圾渗滤液提供了一定的可生化性;
D、药剂除氧:经过高级氧化反应后的垃圾渗滤液通过加入Na2SO3进行除氧处理,待反应一段时间后,加压通入AMR反应器之中;
E、AMR膜反应:经过除氧加压后的垃圾渗滤液通入AMR膜反应器后,利用微生物的厌氧反应,进一步降低水中的B/C,进而提高水中的C/N,降低水中的盐离子浓度,为后续的常规一级A/O和二级A/O创造可生化的条件,并将污水排入一级A/O反应池中;
F、一级A/O反应池处理:由AMR膜反应器通入的污水初步具备了常规生化处理的条件,其与经过量子筛分装置处理的出水一起在一级A/O反应池中进行反硝化/碳氧化/硝化反应处理,以除去渗滤液中的有机物和氨氮,在一级A/O反应池内的水力停留时间分别为A段3~5d、O段1~3d,之后便将污水通入二级A/O反应池中;
G、二级A/O反应池处理:经过一级A/O处理后的污水进入二级A/O反应池中,进行进一步的反硝化/硝化处理反应,在二级A/O反应池内的水力停留时间分别为A段2~3d、O段1~2d,将污水再次回流到一级A/O反应池中,提高污染物降解效率;
H、达标排放:二级A/O反应池出水的各项指标均符合国家要求,即可进行排放(原渗滤液总固体含量占比5%以内的不可生化降解固体部分采用水泥固化处理,70~95%无机盐得以排放,不含重金属)。
2.根据权利要求1所述的一种用于老龄垃圾渗滤液处理的方法,其特征在于:所述步骤A中,量子筛分装置还富集和分离污水中98%及以上的GTH物质,且量子筛分装置所截留下的GTH物质,指的是老龄垃圾渗滤液中分子量在100及以上的所有物质。
3.根据权利要求2所述的一种用于老龄垃圾渗滤液处理的方法,其特征在于:所述量子筛分装置截留GTH物质百分比的计算方式为QSU方程(量子筛分波动方程),即,式中I为总截留百分比、ai为各级膜对分子量大于100的物质的透过百分比、k为各级膜所用之数量,针对于不同的膜,ai的计算方法有两种,(偏正态分布)或者(正态分布),同时,对于分子量大于100小于200的物质,aRO为5%到10%,aNF为80%到95%,aSNF为95%到100%,aUF为95%到100%,aMF为99%到100%;对于分子量大于200小于400的物质,aRO为2%到5%,aNF为10%到20%,aSNF为60%到70%,aUF为70%到80%,aMF为98%到100%;对于分子量大于400小于1000的物质,aRO为1%到5%,aNF为5%到10%,aSNF为10%到20%,aUF为65%到75%,aMF为95%到100%;对于分子量大于1000小于10000的物质,aRO为0%,aNF为0%,aSNF为5%到10%,aUF为10%到20%,aMF为90%到100%。
4.根据权利要求1所述的一种用于老龄垃圾渗滤液处理的方法,其特征在于:所述步骤A中的RO膜为一到四个、NF膜为一到四个、SNF膜为一到四个、UF膜为一到五个、MF膜为一到五个。
5.根据权利要求1所述的一种用于老龄垃圾渗滤液处理的方法,其特征在于:所述步骤C中的药剂由催化剂(Fe2+、Mn2+、Co2+)和氧化剂(H2O2、O3)等组合使用,配比为1:5~1:100。
6.根据权利要求1所述的一种用于老龄垃圾渗滤液处理的方法,其特征在于:所述步骤E中,AMR反应器中的水中溶解性总固体大于20000mg/L,通量大于10L/(m2·h)。
7.根据权利要求1所述的一种用于老龄垃圾渗滤液处理的方法,其特征在于:所述步骤F中,反硝化/碳氧化/硝化反应中,Alteromonas bacteria、Lactobacillus bacteria、Bacillus bacteria、和 Pediococcus bacteria的一种或多种的组合,适合于生化处理渗滤液的溶解性总固体在10000mg/L至50000mg/L之间。
8.一种用于老龄垃圾渗滤液处理的装置,包括量子筛分装置、高浓度高级氧化反应器(HAOPs)、厌氧生物膜反应器(AMR)、一级A/O反应池和二级A/O反应池,其特征在于:
量子筛分装置:由RO膜(反渗透膜)、NF膜(纳滤膜)、SNF膜(弱纳滤膜)、UF膜(超滤膜)和MF膜(微滤膜)五种膜组件依次排列构成,根据各级膜组件的数量不同,针对不同理化性质的老龄垃圾渗滤液进行GTH物质的精准分离和富集,腐殖酸经分离后可以采用水泥固化处理,同时出水即可进行排放;
高浓度高级氧化反应器(HAOPs):可将PPCPs、EDCS和FA等有机物分离浓缩富集到一定浓度后进行高级氧化反应,通过施加药剂以及微波的辅助,利用羟基自由基对水中的大分子物质进行分解等一系列反应,降解老龄渗滤液中的难降解有毒物质;
厌氧生物膜反应器(AMR):可将经过添加Na2SO3除氧处理后的垃圾渗滤液通入AMR膜反应器中,利用微生物的厌氧反应,降低水中的B/C,进而提高水中的C/N,降低水中的盐离子浓度,为后续的常规一级A/O和二级A/O创造可生化的条件;
一级A/O反应池和二级A/O反应池:处于老龄垃圾渗滤液处理的最后一步,通过双重的厌氧及好氧反应,进一步降低富集后老龄垃圾渗滤液中的COD、TN及NH3-N含量。
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