CN111908407B

CN111908407B - 一种防灌装溅射的液态化妆品定量灌装设备

Info

Publication number: CN111908407B
Application number: CN202010868291.1A
Authority: CN
Inventors: 王强
Original assignee: Guangzhou Huasheng Health Industry Co ltd; Lebi Guangzhou Health Industry Co ltd
Current assignee: GUANGZHOU HUASHENG HEALTH INDUSTRY Co.,Ltd.; Lebi (Guangzhou) Health Industry Co.,Ltd.
Priority date: 2020-08-26
Filing date: 2020-08-26
Publication date: 2021-07-23
Anticipated expiration: 2040-08-26
Also published as: CN111908407A

Abstract

本发明涉及化妆品生产设备技术领域，且公开了一种防灌装溅射的液态化妆品定量灌装设备，包括电机，所述电机的背面键连接有转轴，所述转轴的外侧键连接有竖直椭圆轮和水平椭圆轮，所述竖直椭圆轮的顶部设置有传动杆，所述传动杆的右侧固定连接有U形管，所述U形管的两侧顶部固定连接有推板，两个所述推板之间活动连接有卡块，两个所述推板的相对侧活动连接有转存室，所述转存室的右侧固定连接有气管。该防灌装溅射的液态化妆品定量灌装设备，通过活动杆控制导流管的上下移动，再通过U形管与导流管的配合使用，使液体化妆品通过导流管进入化妆品容器，从而达到了防止液态化妆品在灌装过程中溅射的效果。

Description

一种防灌装溅射的液态化妆品定量灌装设备

技术领域

本发明涉及化妆品生产设备技术领域，具体为一种防灌装溅射的液态化妆品定量灌装设备。

背景技术

化妆品是一种具有人体外观修饰功能的化学工业品或者精细化工产品，液态化妆品生产完成过后，需要灌装到指定的化妆品容器中，经过包装后进行售卖。

现有的液态化妆品灌装设备，不能精确的控制化妆品的灌装量，导致灌装过程中出现化妆品灌装不足或者满溢的现象，而且液态化妆品注射到化妆品容器的过程中可能会发生溅射现象，造成环境污染和产品浪费。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防灌装溅射的液态化妆品定量灌装设备，具备定量灌装、防止溅射的优点，解决了灌装精度差的问题。

（二）技术方案

为实现上述定量灌装、防止溅射的目的，本发明提供如下技术方案：一种防灌装溅射的液态化妆品定量灌装设备，包括电机，所述电机的背面键连接有转轴，所述转轴的外侧键连接有竖直椭圆轮和水平椭圆轮，所述竖直椭圆轮的顶部设置有传动杆，所述传动杆的右侧固定连接有U形管，所述U形管的两侧顶部固定连接有推板，两个所述推板之间活动连接有卡块，两个所述推板的相对侧活动连接有转存室，所述转存室的右侧固定连接有气管，所述转存室的右侧插接有延伸至气管内部的导管，所述气管的顶部固定连接有储液箱，所述气管的底部顶端活动连接有齿轮条，所述储液箱的底部活动连接有翻盖，所述气管的上侧内部设置有活动块，所述的U形管的底部下侧固定连接有连接管，所述U形管的底部插接有延伸至连接管内部的导流管，所述导流管的两侧活动连接有延伸至连接管外侧的活动杆，所述水平椭圆轮的右侧设置有延伸至气管内部的推杆，所述推杆的右侧顶部设置有延伸至推杆内部的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有齿轮，所述推杆的内部插接有插杆，所述插杆的右侧固定连接有活塞。

优选的，所述竖直椭圆轮设置在水平椭圆轮的正面且二者形状大小一致。

优选的，所述导管为L形。

优选的，所述U形管的底部从两侧向中间倾斜。

优选的，所述卡块固定连接在转存室内部。

优选的，所述活动块截面为圆形。

优选的，所述推杆的外侧设置有弹簧。

优选的，所述螺纹杆与插杆之间活动连接有连接杆。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防灌装溅射的液态化妆品定量灌装设备，具备以下有益效果：

1、该防灌装溅射的液态化妆品定量灌装设备，通过水平椭圆轮带动推杆往复运动，推杆带动活塞运动，再通过储液箱、翻盖与活动块的配合使用，从而达到不断的将定量的液态化妆品灌装到指定化妆品容器中的效果。

2、该防灌装溅射的液态化妆品定量灌装设备，通过活动杆控制导流管的上下移动，再通过U形管与导流管的配合使用，使液体化妆品通过导流管进入化妆品容器，从而达到了防止液态化妆品在灌装过程中溅射的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明电机结构侧视图。

图3为本发明气管结构俯视图。

图4为本发明推杆结构侧视剖视图。

图中：1-电机、2-转轴、3-竖直椭圆轮、4-水平椭圆轮、5-传动杆、6-U形管、7-推板、8-卡块、9-连接管、10-导流管、11-转存室、12-气管、13-导管、14-储液箱、15-翻盖、16-活动块、17-推杆、18-活动杆、19-活塞、20-插杆、21-螺纹杆、22-齿轮、23-齿轮条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种防灌装溅射的液态化妆品定量灌装设备，包括电机1，电机1的背面键连接有转轴2，转轴2的外侧键连接有竖直椭圆轮3和水平椭圆轮4，竖直椭圆轮3设置在水平椭圆轮4的正面且二者形状大小一致，竖直椭圆轮3的顶部设置有传动杆5，传动杆5的右侧固定连接有U形管6，U形管6的底部从两侧向中间倾斜，U形管6的两侧顶部固定连接有推板7，两个推板7之间活动连接有卡块8，卡块8固定连接在转存室11内部，通过推板7和卡块8控制转存室11内部储存的液态化妆品的流出，两个推板7的相对侧活动连接有转存室11，转存室11的右侧固定连接有气管12，气管12的底部顶端活动连接有齿轮条23，转存室11的右侧插接有延伸至气管12内部的导管13，导管13为L形，气管12的顶部固定连接有储液箱14，储液箱14的底部活动连接有翻盖15，气管12的上侧内部设置有活动块16，活动块16截面为圆形，U形管6的底部下侧固定连接有连接管9，U形管6的底部插接有延伸至连接管9内部的导流管10，导流管10的两侧活动连接有延伸至连接管9外侧的活动杆18，水平椭圆轮4的右侧设置有延伸至气管12内部的推杆17，推杆17的外侧设置有弹簧，通过弹簧的复位作用使推杆17的左侧与水平椭圆轮4的表面保持接触，推杆17的右侧顶部设置有延伸至推杆17内部的螺纹杆21，螺纹杆21的顶部设置有齿轮22，推杆17的内部插接有插杆20，螺纹杆21与插杆20之间活动连接有连接杆，插杆20的右侧固定连接有活塞19。

工作原理:启动电机1，电机1带动转轴2转动，转轴2带动竖直椭圆轮3和水平椭圆轮4转动，水平椭圆轮4带动推杆17左右往复运动，当推杆17向右移动时，推杆17带动活塞19向右移动，活塞19右移导致气管12内部压强增大，气管12内部压强增大带动活动块16左移，活动块16左移带动翻盖15顺时针转动并将储液箱14闭合，随着活动块16左移，挤压活动块16左侧的液态化妆品，液态化妆品在挤压作用下通过导管13进入转存室11，当推杆17左移时，推杆17带动活塞19向左移动，气管12内部压强减小带动活动块16向右移动，活动块16右移后，翻盖15逆时针翻转，储液箱14内部的液体化妆品流入气管12内部，当水平椭圆轮4带动推杆17左移时，竖直椭圆轮3带动传动杆5上移，传动杆5带动U形管6上移，U形管6带动推板7上移，推板7持续上移并离开卡块8，液体化妆品通过推板7与卡块8之间的缝隙流入U形管6内部，当竖直椭圆轮3带动传动杆5下移时，传动杆5带动U形管6下移，U形管6带动连接管9下移，连接管9下移伸入化妆品瓶口内部，延伸出连接管9两侧的活动杆18在瓶口的作用下上移并带动与导流管10相连部分的活动杆18下移，导流管10下移与U形管6的底部平行，液态化妆品通过导流管10的管口流入化妆品容器内部，从而完成定量灌装过程，需要增加液态化妆品的定量灌装量时，调节齿轮条23的位置使其与齿轮22处于啮合状态，当推杆17在水平椭圆轮4的带动下右移时，推杆17带动齿轮22右移，齿轮22右移时与齿轮条23啮合并逆时针转动，齿轮22带动螺纹杆21转动，螺纹杆21逆时针转动时带动两个连接杆相向运动，连接杆相向运动时推动插杆20从推杆17内部右移，活塞19运动间距变大，液态化妆品的灌装量也变大，当推杆17左移时，推杆17带动齿轮22左移，齿轮22左移时与齿轮条23啮合并顺时针转动，齿轮22带动螺纹杆21顺时针转动，螺纹杆21顺时针转动时带动两个连接杆相背运动，连接杆相背运动时带动插杆20向推杆17内部左移。

综上所述，该防灌装溅射的液态化妆品定量灌装设备，通过水平椭圆轮4带动推杆17往复运动，推杆17带动活塞19运动，再通过储液箱14、翻盖15与活动块16的配合使用，从而达到不断的将定量的液态化妆品灌装到指定化妆品容器中的效果，通过活动杆18控制导流管10的上下移动，再通过U形管6与导流管10的配合使用，使液体化妆品通过导流管10进入化妆品容器，从而达到了防止液态化妆品在灌装过程中溅射的效果，适用范围更加广泛。

已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种防灌装溅射的液态化妆品定量灌装设备，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）的背面键连接有转轴（2），所述转轴（2）的外侧键连接有竖直椭圆轮（3）和水平椭圆轮（4），所述竖直椭圆轮（3）的顶部设置有传动杆（5），所述传动杆（5）的右侧固定连接有U形管（6），所述U形管（6）的两侧顶部固定连接有推板（7），两个所述推板（7）之间活动连接有卡块（8），两个所述推板（7）的相对侧活动连接有转存室（11），所述转存室（11）的右侧固定连接有气管（12），所述转存室（11）的右侧插接有延伸至气管（12）内部的导管（13），所述气管（12）的顶部固定连接有储液箱（14），所述储液箱（14）的底部活动连接有翻盖（15），所述气管（12）的上侧内部设置有活动块（16），所述气管（12）的底部顶端活动连接有齿轮条（23），所述的U形管（6）的底部下侧固定连接有连接管（9），所述U形管（6）的底部插接有延伸至连接管（9）内部的导流管（10），所述导流管（10）的两侧活动连接有延伸至连接管（9）外侧的活动杆（18），所述水平椭圆轮（4）的右侧设置有延伸至气管（12）内部的推杆（17），所述推杆（17）的右侧顶部设置有延伸至推杆（17）内部的螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的顶部设置有齿轮（22），所述推杆（17）的内部插接有插杆（20），所述插杆（20）的右侧固定连接有活塞（19）；所述竖直椭圆轮（3）设置在水平椭圆轮（4）的正面且二者形状大小一致；所述导管（13）为L形；所述U形管（6）的底部从两侧向中间倾斜；所述卡块（8）固定连接在转存室（11）内部；所述活动块（16）截面为圆形；所述推杆（17）的外侧设置有弹簧；所述螺纹杆（21）与插杆（20）之间活动连接有连接杆；

启动电机（1），电机（1）带动转轴（2）转动，转轴（2）带动竖直椭圆轮（3）和水平椭圆轮（4）转动，水平椭圆轮（4）带动推杆（17）左右往复运动，当推杆（17）向右移动时，推杆（17）带动活塞（19）向右移动，活塞（19）右移导致气管（12）内部压强增大，气管（12）内部压强增大带动活动块（16）左移，活动块（16）左移带动翻盖（15）顺时针转动并将储液箱（14）闭合，随着活动块（16）左移，挤压活动块（16）左侧的液态化妆品，液态化妆品在挤压作用下通过导管（13）进入转存室（11），当推杆（17）左移时，推杆（17）带动活塞（19）向左移动，气管（12）内部压强减小带动活动块（16）向右移动，活动块（16）右移后，翻盖（15）逆时针翻转，储液箱（14）内部的液体化妆品流入气管（12）内部，当水平椭圆轮（4）带动推杆（17）左移时，竖直椭圆轮（3）带动传动杆（5）上移，传动杆（5）带动U形管（6）上移，U形管（6）带动推板（7）上移，推板（7）持续上移并离开卡块（8），液体化妆品通过推板（7）与卡块（8）之间的缝隙流入U形管（6）内部，当竖直椭圆轮（3）带动传动杆（5）下移时，传动杆（5）带动U形管（6）下移，U形管（6）带动连接管（9）下移，连接管（9）下移伸入化妆品瓶口内部，延伸出连接管（9）两侧的活动杆（18）在瓶口的作用下上移并带动与导流管（10）相连部分的活动杆（18）下移，导流管（10）下移与U形管（6）的底部平行，液态化妆品通过导流管（10）的管口流入化妆品容器内部，从而完成定量灌装过程，需要增加液态化妆品的定量灌装量时，调节齿轮条（23）的位置使其与齿轮（22）处于啮合状态，当推杆（17）在水平椭圆轮（4）的带动下右移时，推杆（17）带动齿轮（22）右移，齿轮（22）右移时与齿轮条（23）啮合并逆时针转动，齿轮（22）带动螺纹杆（21）转动，螺纹杆（21）逆时针转动时带动两个连接杆相向运动，连接杆相向运动时推动插杆（20）从推杆（17）内部右移，活塞（19）运动间距变大，液态化妆品的灌装量也变大，当推杆（17）左移时，推杆（17）带动齿轮（22）左移，齿轮（22）左移时与齿轮条（23）啮合并顺时针转动，齿轮（22）带动螺纹杆（21）顺时针转动，螺纹杆（21）顺时针转动时带动两个连接杆相背运动，连接杆相背运动时带动插杆（20）向推杆（17）内部左移。