一种防护性能高的仓储物流吊装机构
技术领域
本发明属于起吊装设备技术领域,尤其涉及一种防护性能高的仓储物流吊装机构。
背景技术
在仓储物流中一般通过吊装设备将大型的货物搬运到货架,或者从货架上搬运到物流车内,因此吊装设备可以大大的节约劳动力,吊装设备是吊车或抬装设备的总称,一般包括驱动机构,起吊架或者起重架组成,驱动机构通过电机驱动传动链条传动,安装在传动链条的起吊架或者起重架跟着链条上下移动,实现货物的起吊或搬运。
但是现有的仓储物流吊装机构存在着对底部的固定效果差,不方便根据需求调整底部架的宽度,对吊装架的定位效果差和不方便根据需求调整吊装方式的问题。
因此,发明一种防护性能高的仓储物流吊装机构显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种防护性能高的仓储物流吊装机构,以解决现有的仓储物流吊装机构存在着对底部的固定效果差,不方便根据需求调整底部架的宽度,对吊装架的定位效果差和不方便根据需求调整吊装方式的问题。一种防护性能高的仓储物流吊装机构,包括机架,可调节底架结构,可调节加固架结构,驱动电机,主动齿轮,从动齿轮,固定轴杆,传动链条,纵向固定杆,活动吊装架结构,物件吊装架结构,机箱,扶手,操作架和升降开关,所述的可调节底架结构安装在机架的下部;所述的可调节加固架结构安装在可调节底架结构的四角处;所述的驱动电机螺栓安装在机架的后侧下部;所述的主动齿轮设置在机架的内侧,同时键连接在主动齿轮的外侧;所述的从动齿轮焊接在固定轴杆的外侧;所述的固定轴杆轴接在机架的内侧上部;所述的传动链条套接在主动齿轮和从动齿轮的外侧;所述的纵向固定杆螺栓安装在机架的内部左侧;所述的活动吊装架结构安装在纵向固定杆的外侧;所述的物件吊装架结构安装在活动吊装架结构的左侧;所述的机箱螺栓安装在机架的右侧下部;所述的扶手螺栓安装在机箱的上部;所述的操作架螺钉安装在扶手的上部左侧;所述的升降开关胶接在操作架的右侧;所述的可调节加固架结构包括外螺纹管,梯形支座,真空吸盘,旋转把,固定板,T型螺杆,活塞板和滚子轴承,所述的梯形支座焊接在外螺纹管的下部;所述的旋转把焊接在外螺纹管的上部左右两侧;所述的固定板焊接在外螺纹管的内侧上部。
优选的,所述的活动吊装架结构包括纵向连接板,安装管,起吊架,C型加固架,矩形定位管和导向轮,所述的纵向连接板设置在传动链条的左侧;所述的安装管焊接在纵向连接板的上下两部,同时螺栓安装在传动链条外侧;所述的起吊架焊接在纵向连接板的左侧上部;所述的C型加固架焊接在纵向连接板与起吊架的左下夹角处。
优选的,所述的可调节底架结构包括横向板框,延长插板,内螺纹管,移动底轮,横向开槽,U型板和锁紧螺栓,所述的横向板框焊接在机架的下部;所述的内螺纹管嵌入在延长插板远离横向板框一端的前后两侧;所述的移动底轮螺栓安装在横向板框的下部四角处;所述的横向开槽开设在横向板框中间位置的前后两侧;所述的锁紧螺栓贯穿U型板和横向开槽与延长插板螺纹连接。
优选的,所述的物件吊装架结构包括矩形外框,滚珠轴承,旋转电机,缠绕辊,钢丝绳,内凹轮,轮架,挂钩和固定环,所述的滚珠轴承外圈嵌入在矩形外框的中部左右两侧;所述的旋转电机螺栓安装在矩形外框的右侧,同时输出轴插接在滚珠轴承的内侧;所述的缠绕辊设置在矩形外框的内侧,同时键连接在旋转电机的输出轴上;所述的内凹轮轴接在轮架的内侧上部;所述的轮架设置在矩形外框的下部;所述的挂钩焊接在轮架的下部;所述的固定环焊接在矩形外框的下部左侧。
优选的,所述的外螺纹管螺纹连接在内螺纹管的内侧。
优选的,所述的延长插板插接在横向板框的内部左右两侧。
优选的,所述的矩形定位管分别嵌入在起吊架的右侧以及C型加固架的右侧。
优选的,所述的钢丝绳一端差绕在缠绕辊的外侧,另一端贯穿内凹轮的内侧与固定环系接。
优选的,所述的导向轮设置有多个,所述的导向轮轴接在矩形定位管的内部四角处。
优选的,所述的滚子轴承外圈嵌入在活塞板的中上部,同时内圈套接在T型螺杆的外侧下部。
优选的,所述的T型螺杆的外侧上部还胶接有硅胶防滑套。
优选的,所述的真空吸盘胶接在梯形支座的下部,同时与外螺纹管接通。
优选的,所述的U型板套接在矩形外框前后两部的左右两侧。
优选的,所述的活塞板插接在外螺纹管的内侧。
优选的,所述的矩形外框螺栓安装在起吊架的前部左端。
优选的,所述的旋转电机和驱动电机分别采用Y2-1电机,所述的旋转电机和驱动电机分别与升降开关电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的外螺纹管螺纹连接在内螺纹管的内侧,有利于在使用时方便根据需求利用旋转把带动外螺纹管从内螺纹管内旋转,以便调节外螺纹管以及梯形支座的高度,且在真空吸盘与地面接触时能够增加该吊装机构使用时的固定效果。
2.本发明中,所述的延长插板插接在横向板框的内部左右两侧,有利于在使用时方便根据需求调整延长插板插接在横向板框内部的长度,以便进行调整底架的宽度。
3.本发明中,所述的矩形定位管分别嵌入在起吊架的右侧以及C型加固架的右侧,有利于在使用时利用导向轮与纵向固定杆接触,从而能够对起吊架起到定位功能,且避免起吊架向一侧倾斜影响正常使用。
4.本发明中,所述的钢丝绳一端差绕在缠绕辊的外侧,另一端贯穿内凹轮的内侧与固定环系接,有利于在使用时利用旋转电机带动缠绕辊正反转旋转,以便对钢丝绳进行缠绕,从而方便调整挂钩的高度,且能够实现对挂钩上吊装的物件进行升降。
5.本发明中,所述的导向轮设置有多个,所述的导向轮轴接在矩形定位管的内部四角处,有利于在使用能够避免纵向固定杆与矩形定位管摩擦,影响正常使用。
6.本发明中,所述的滚子轴承外圈嵌入在活塞板的中上部,同时内圈套接在T型螺杆的外侧下部,有利于在调整活塞板在外螺纹管内位置时,使活塞板与外螺纹管内壁摩擦,影响接触时的密封效果。
7.本发明中,所述的T型螺杆的外侧上部还胶接有硅胶防滑套,有利于在使用时能够增加握持时的防滑效果,同时能够增加握持时的舒适性。
8. 本发明中,所述的真空吸盘胶接在梯形支座的下部,同时与外螺纹管接通,有利于在使用时方便将外螺纹管内的气体导入到真空吸盘内,以便将真空吸盘在地面上拆下。
9.本发明中,所述的U型板套接在矩形外框前后两部的左右两侧,有利于在使用时方便对锁紧螺栓起到防护作用,从而避免锁紧螺栓与横向开槽摩擦影响固定效果,且在将锁紧螺栓拧紧后方便对延长插板从横向板框内进行固定。
10.本发明中,所述的活塞板插接在外螺纹管的内侧,有利于在使用时方便将外螺纹管内侧下部的气体向上抽取或向下挤出,以便利用真空吸盘吸附在地面上或从地面上取下。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可调节底架结构的结构示意图。
图3是本发明的可调节加固架结构的结构示意图。
图4是本发明的活动吊装架结构的结构示意图。
图5是本发明的物件吊装架结构的结构示意图。
图中:
1、机架;2、可调节底架结构;21、横向板框;22、延长插板;23、内螺纹管;24、移动底轮;25、横向开槽;26、U型板;27、锁紧螺栓;3、可调节加固架结构;31、外螺纹管;32、梯形支座;33、真空吸盘;34、旋转把;35、固定板;36、T型螺杆;37、活塞板;38、滚子轴承;4、驱动电机;5、主动齿轮;6、从动齿轮;7、固定轴杆;8、传动链条;9、纵向固定杆;10、活动吊装架结构;101、纵向连接板;102、安装管;103、起吊架;104、C型加固架;105、矩形定位管;106、导向轮;11、物件吊装架结构;111、矩形外框;112、滚珠轴承;113、旋转电机;114、缠绕辊;115、钢丝绳;116、内凹轮;117、轮架;118、挂钩;119、固定环;12、机箱;13、扶手;14、操作架;15、升降开关。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图3所示
本发明提供一种防护性能高的仓储物流吊装机构,包括机架1,可调节底架结构2,可调节加固架结构3,驱动电机4,主动齿轮5,从动齿轮6,固定轴杆7,传动链条8,纵向固定杆9,活动吊装架结构10,物件吊装架结构11,机箱12,扶手13,操作架14和升降开关15,所述的可调节底架结构2安装在机架1的下部;所述的可调节加固架结构3安装在可调节底架结构2的四角处;所述的驱动电机4螺栓安装在机架1的后侧下部;所述的主动齿轮5设置在机架1的内侧,同时键连接在主动齿轮5的外侧;所述的从动齿轮6焊接在固定轴杆7的外侧;所述的固定轴杆7轴接在机架1的内侧上部;所述的传动链条8套接在主动齿轮5和从动齿轮6的外侧;所述的纵向固定杆9螺栓安装在机架1的内部左侧;所述的活动吊装架结构10安装在纵向固定杆9的外侧;所述的物件吊装架结构11安装在活动吊装架结构10的左侧;所述的机箱12螺栓安装在机架1的右侧下部;所述的扶手13螺栓安装在机箱12的上部;所述的操作架14螺钉安装在扶手13的上部左侧;所述的升降开关15胶接在操作架14的右侧;所述的可调节加固架结构3包括外螺纹管31,梯形支座32,真空吸盘33,旋转把34,固定板35,T型螺杆36,活塞板37和滚子轴承38,所述的梯形支座32焊接在外螺纹管31的下部;所述的旋转把34焊接在外螺纹管31的上部左右两侧;所述的固定板35焊接在外螺纹管31的内侧上部;所述的外螺纹管31螺纹连接在内螺纹管23的内侧,在使用时方便根据需求利用旋转把34带动外螺纹管31从内螺纹管23内旋转,以便调节外螺纹管31以及梯形支座32的高度,且在真空吸盘33与地面接触时能够增加该吊装机构使用时的固定效果,所述的滚子轴承38外圈嵌入在活塞板37的中上部,同时内圈套接在T型螺杆36的外侧下部,在调整活塞板37在外螺纹管31内位置时,使活塞板37与外螺纹管31内壁摩擦,影响接触时的密封效果,所述的T型螺杆36的外侧上部还胶接有硅胶防滑套,在使用时能够增加握持时的防滑效果,同时能够增加握持时的舒适性,所述的真空吸盘33胶接在梯形支座32的下部,同时与外螺纹管31接通,在使用时方便将外螺纹管31内的气体导入到真空吸盘33内,以便将真空吸盘33在地面上拆下,所述的活塞板37插接在外螺纹管31的内侧,在使用时方便将外螺纹管31内侧下部的气体向上抽取或向下挤出,以便利用真空吸盘33吸附在地面上或从地面上取下。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的活动吊装架结构10包括纵向连接板101,安装管102,起吊架103,C型加固架104,矩形定位管105和导向轮106,所述的纵向连接板101设置在传动链条8的左侧;所述的安装管102焊接在纵向连接板101的上下两部,同时螺栓安装在传动链条8外侧;所述的起吊架103焊接在纵向连接板101的左侧上部;所述的C型加固架104焊接在纵向连接板101与起吊架103的左下夹角处;所述的矩形定位管105分别嵌入在起吊架103的右侧以及C型加固架104的右侧,在使用时利用导向轮106与纵向固定杆9接触,从而能够对起吊架103起到定位功能,且避免起吊架103向一侧倾斜影响正常使用,所述的导向轮106设置有多个,所述的导向轮106轴接在矩形定位管105的内部四角处,在使用能够避免纵向固定杆9与矩形定位管105摩擦,影响正常使用。
如附图2所示,上述实施例中,具体的,所述的可调节底架结构2包括横向板框21,延长插板22,内螺纹管23,移动底轮24,横向开槽25,U型板26和锁紧螺栓27,所述的横向板框21焊接在机架1的下部;所述的内螺纹管23嵌入在延长插板22远离横向板框21一端的前后两侧;所述的移动底轮24螺栓安装在横向板框21的下部四角处;所述的横向开槽25开设在横向板框21中间位置的前后两侧;所述的锁紧螺栓27贯穿U型板26和横向开槽25与延长插板22螺纹连接;所述的延长插板22插接在横向板框21的内部左右两侧,在使用时方便根据需求调整延长插板22插接在横向板框21内部的长度,以便进行调整底架的宽度,所述的U型板26套接在矩形外框111前后两部的左右两侧,在使用时方便对锁紧螺栓27起到防护作用,从而避免锁紧螺栓27与横向开槽25摩擦影响固定效果,且在将锁紧螺栓27拧紧后方便对延长插板22从横向板框21内进行固定。
如附图5所示,上述实施例中,具体的,所述的物件吊装架结构11包括矩形外框111,滚珠轴承112,旋转电机113,缠绕辊114,钢丝绳115,内凹轮116,轮架117,挂钩118和固定环119,所述的滚珠轴承112外圈嵌入在矩形外框111的中部左右两侧;所述的旋转电机113螺栓安装在矩形外框111的右侧,同时输出轴插接在滚珠轴承112的内侧;所述的缠绕辊114设置在矩形外框111的内侧,同时键连接在旋转电机113的输出轴上;所述的内凹轮116轴接在轮架117的内侧上部;所述的轮架117设置在矩形外框111的下部;所述的挂钩118焊接在轮架117的下部;所述的固定环119焊接在矩形外框111的下部左侧;所述的钢丝绳115一端差绕在缠绕辊114的外侧,另一端贯穿内凹轮116的内侧与固定环119系接,在使用时利用旋转电机113带动缠绕辊114正反转旋转,以便对钢丝绳115进行缠绕,从而方便调整挂钩118的高度,且能够实现对挂钩118上吊装的物件进行升降。
工作原理
本发明在工作过程中,使用时利用移动底轮24将其移动到指定位置,然后将延长插板22从横向板框21内抽出一部分,同时将锁紧螺栓27在U型板26的内侧拧紧,以便将延长插板22固定在横向板框21的内侧,同时利用旋转把34带动外螺纹管31在内螺纹管23内旋转,从而利用真空吸盘33放置在地面上,同时利用T型螺杆36在固定板35内旋转,以便向上提升活塞板37的位置,从而将真空吸盘33底部的空气向上抽走,以便使真空吸盘33吸附在地面上,能够增加该吊装机构的稳定性,且避免该吊装机构向一侧歪倒影响正常使用,然后按压上侧的升降开关15利用驱动电机4带动主动齿轮5正反转旋转,以便带动传动链条8在从动齿轮6外侧旋转,实现调整起吊架103的高度,同时利用导向轮106与纵向固定杆9接触对起吊架103起到定位功能,起吊架103升降的同时可利用挂钩118对所需物件进行吊装;按压下侧的升降开关15可控制旋转电机113带动缠绕辊114旋转,以便将对钢丝绳115缠绕或放出,从而调整挂钩118的高度,实现对物件的吊装。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。