CN111907826B - 一种基质栽培袋的横向封口方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种栽培袋生产设备的横封方法，包括下列步骤：基质通过送料筒装满袋以后，送料筒停止送料，分别位于基质袋上下方的横封装置的两部分，绕各自的旋转轴反方向同速度转动，其中的基质袋上托板和基质袋下托板在转动时，拨动料袋稍向后移，当横封受力梁和横封加热梁的端头接触到基质袋时，进一步拨动料袋向后移，这时在料袋的前方形成一段空袋，在横封受力梁和横封加热梁作用下，该段空袋的塑料薄膜开始接近，直到2个梁端头的凸凹结构结合，薄膜被压紧在凸凹结构之间，横封加热梁凹槽内两边的加热条同时加热挤压在一起的塑料薄膜形成2条热熔封口，并被中间的切断刀分割。该方法步骤和设备操作简单，生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及无土栽培袋的机械化生产技术领域，具体涉及一种基质栽培袋的横向封口方法及装置。
背景技术
目前，基质栽培袋全自动化生产装置，特别是其中的横向封口方法及装置并未见诸报道。类似的食用菌菌袋全自动化生产设备，其中的封口系统，以及单独使用的封口方法及装置很多，例如中国专利申请公布号CN 108353730 A、CN202222182U、CN208291607U、CN208490433U、CN209283894U、CN106171513 A、CN205511025U、CN109983989A等，以及浙江省某企业研制的应用于大型企业专业生产菌棒的最新设备等，所有这些设备结构都较复杂，成本较高。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题与缺陷，本发明的目的在于提供一种用于基质栽培袋和菌棒全自动化生产设备中的横向封口方法，该方法操作简单，生产成本低。
实现上述发明目的所采用的技术方案是一种栽培袋自动化生产设备的横封方法，包括下列步骤：基质通过送料筒装满袋以后，送料筒停止送料，分别位于基质袋上下方的横封装置的两部分，绕各自的旋转轴反方向同速度转动，其中的基质袋上托板和基质袋下托板在转动时，拨动料袋稍向后移，当横封受力梁和横封加热梁的端头接触到基质袋时，进一步拨动料袋向后移，这时在料袋的前方形成一段空袋，在横封受力梁和横封加热梁作用下，该段空袋的塑料薄膜开始接近，直到2个梁端头的凸凹结构结合，薄膜被压紧在凸凹结构之间，横封加热梁凹槽内两边的加热条同时加热挤压在一起的塑料薄膜形成热溶封口；上下2个扇形板是为了限制薄膜越出凸凹结构之外；横封装置每次形成2个横向封口，切断刀左侧形成的封口，是下一个还未装料的基质袋的第一个封口，切断刀右侧形成的封口，是基质袋的第二个封口。所述的基质袋上托板和基质袋下托板，在送料筒向袋中送料时，具有支撑料袋的作用；当装料完成以后，2个托板具有将料袋稍向后拨动的作用，并为横封受力梁和横封加热梁进一步向后拨动料袋和旋转减小阻力。
本发明还有一个目的是：在上述方法的基础上，提供一种栽培袋自动生产设备的横封装置，它由上下两部分组成，所述的上部分由端头呈凸起的横封受力梁、基质袋上托板、将受力梁和托板固定在一起的上固定板，以及旋转轴组成；所述的下部分由端头呈凹槽状的横封加热梁、基质袋下托板，将加热梁和托板固定在一起的下固定板，以及旋转轴组成；所述的横封加热梁端头的凹槽内两边安装有两个加热条，在两个加热条中间安装有切断刀。
所述的基质袋上托板和基质袋下托板，将根据基质袋的大小，在各自的上固定板和下固定板上的位置， 通过不同位置的螺栓孔进行调整。
与现技术相比较，本发明具有以下优点：
1）本发明的一种栽培袋自动化生产设备的横封方法操作简单。
2）本发明的一种栽培袋自动化生产设备的横封装置结构简单、操作方便，而且生产成本低，便于推广应用。
附图说明
图1是本发明的横封装置结构和工作开始位置的示意图；
图2是本发明的横封受力梁和横封加热梁开始接触基质袋的位置示意图；
图3是本发明一种栽培袋生产设备的横封装置的封口状态结构示意图；
图4是图3所示栽培袋生产设备的横封装置的封口状态剖示图。
具体实施方式
以下结合发明人给出的说明书附图和具体实施例来进一步说明本发明的有效果。
实施例1
一种栽培袋生产设备的横封方法，包括下列步骤：基质通过送料筒装满袋以后，送料筒停止送料，横封装置的两个端面均呈扇形的下上固定板分绕各自的旋转轴反方向同速度转动，基质袋上托板和基质袋下托板在转动时共同作用，拨动料袋稍向后移，当横封受力梁和横封加热梁的端头接触到基质袋时，进一步拨动料袋向后移，直到2个梁端头的凸凹结构结合，横封加热梁凹槽内两边上的加热条同时加热将通过下上固定板挤压在一起的塑料基质袋热溶封口，每个基质袋有2个横向封口，切断刀左侧形成的封口，是下一个还未装料的基质袋的第一个封口，切断刀右侧形成的封口，是基质袋的第二个封口。
所述的基质袋上托板和基质袋下托板，在送料筒向袋中送料时，具有支撑料袋的作用；当装料完成以后，2个托板具有将料袋稍向后拨动的作用，并为横封受力梁和横封加热梁进一步向后拨动料袋和旋转减小阻力。
实施例2
图1给出了本发明一种栽培袋生产设备的横封装置结构示意图，由上下两部分组成，所述的上部分由端头呈凸起的横封受力梁12、基质袋上托板3、将受力梁和托板固定在一起的上固定板1，以及上旋转轴2组成；所述的下部分由端头呈凹槽状的横封加热梁11、基质袋下托板7，将加热梁和托板固定在一起的下固定板13，以及下旋转轴8组成；所述的横封加热梁11端头的凹槽内两边安装有两个加热条10，在两个加热条中间安装有切断刀9。
所述的基质袋上托板和基质袋下托板，将根据基质袋的大小，在各自的上固定板1和下固定板13上的位置， 通过不同位置的螺栓孔进行调整。
图3和图4分别给出了本发明一种栽培袋生产设备的横封装置的封口状态结构示意图和封口状态剖示图
本发明既可以适应于栽培袋，也适应于食用菌袋生产的横封。
本发明一种栽培袋生产设备的横封装置的工作原理：
如图1所示，基质5通过送料筒6装满袋以后，送料筒停止送料，横封装置上下两部分绕各自的上旋转轴1和下旋转轴8反方向同速度转动，基质袋上托板3和基质袋下托板7在转动时共同作用，拨动料袋稍向后移，当横封受力梁12和横封加热梁11的端头接触到基质袋4时，如图2所示，进一步拨动料袋向后移，直到2个梁端头的凸凹结构结合（见图3），横封加热梁11上的2个加热条10、一个切断刀9（见图1），进行热封和切断。每个基质袋有2个横向封口。切断刀左侧形成的封口，是下一个还未装料的基质袋的第一个封口。切断刀右侧形成的封口，是图中基质袋的第二个封口。需要说明的是：图1-图3所示的基质袋右侧封口，其实是前一个工作循环形成的第一个封口。设备首次投入使用时，第一个基质袋的第一个封口是人工封口的，以后基质袋封口的形成，将按照上述循环，全部自动完成。
本发明的一种栽培袋生产设备的横封装置只是整体栽培袋生产设备中的一个部分，所以文中所述的上旋转轴1和下旋转轴8旋转动力由安装在栽培袋生产设备上的旋转电机控制，同时2个加热条10通过导线与电源连接，其加热与否也由整体栽培袋生产设备中的控制器控制。
Claims (2)
1.一种栽培袋生产设备的横封方法，其特征在于，包括下列步骤：基质通过送料筒装满袋以后，送料筒停止送料，分别位于基质袋上下方的横封装置的两部分，绕各自的旋转轴反方向同速度转动，其中的基质袋上托板和基质袋下托板在转动时，拨动料袋稍向后移，当横封受力梁和横封加热梁的端头接触到基质袋时，进一步拨动料袋向后移，这时在料袋的前方形成一段空袋，在横封受力梁和横封加热梁作用下，该段空袋的塑料薄膜开始接近，直到2个梁端头的凸凹结构结合，薄膜被压紧在凸凹结构之间，横封加热梁凹槽内两边的加热条同时加热挤压在一起的塑料薄膜形成热溶封口；上下2个扇形板是为了限制薄膜越出凸凹结构之外；每个基质袋有2个横向封口，切断刀左侧形成的封口，是下一个还未装料的基质袋的第一个封口，切断刀右侧形成的封口，是基质袋的第二个封口。
2.根据权利要求1所述的一种栽培袋生产设备的横封方法，其特征在于，所述的基质袋上托板和基质袋下托板，在送料筒向袋中送料时，具有支撑料袋的作用；当装料完成以后，2个托板具有将料袋稍向后拨动的作用，并为横封受力梁和横封加热梁进一步向后拨动料袋和旋转减小阻力。
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