CN209682276U - 一种eva板料悬空式分切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种EVA板料悬空式分切机构，包括支撑架、输送平板和壳体，壳体安装在支撑架左右两端，输送平板位于支撑架上方，还包括转轴、切刀和驱动转轴转动的驱动机构，切刀设有多个，一次切割可将EVA板料切割成多块，切割效率高，所述切刀下方设有垫板，垫板能够防止EVA板料悬空，产生的热量少，不会烧焦EVA板料，实用性好，垫板上设有刀槽，切刀与刀槽配合，在切割过程中，切刀深入到刀槽中进行切割，分切彻底，防止切刀崩坏，保护切刀。

Description

一种EVA板料悬空式分切机构

技术领域

本实用新型涉及EVA板料分切技术领域，具体地说是一种EVA板料悬空式分切机构。

背景技术

EVA颗粒可以生产成各类EVA板材，然后板材再经过各道加工，如冲型就可以当作包装内衬用，热压可以做成鞋底。EVA板料的应用越来越广泛，因此对于EVA板料的分切加工效率要求越来越高。

现有的EVA板料分切过程多是通过带锯切割，带锯的转速快，EVA板料悬空，在切割的过程中会产生大量的热，将EVA板料烧焦，带锯切割一次只能分切成两块，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种EVA板料悬空式分切机构，分切效率高，分切过程中产生的热量少，不会损坏EVA板料。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种EVA板料悬空式分切机构，包括支撑架、输送平板和壳体，壳体安装在支撑架左右两端，输送平板位于支撑架上方，还包括转轴、切刀和驱动转轴转动的驱动机构，切刀设有多个，切刀安装在转轴上，转轴两端支撑在支撑架上，所述切刀下方设有垫板，垫板两端与壳体连接，垫板上设有刀槽，切刀与刀槽配合。

进一步地，所述切刀侧面设有套筒，套筒安装在转轴上，套筒与转轴之间通过第一螺钉连接。

进一步地，所述转轴右端设有伺服电机，转轴两端设有气缸，气缸缸体端安装在支撑架上，右端气缸活塞杆端与伺服电机连接，左端气缸活塞杆端与转轴连接。

进一步地，所述切刀为圆形切刀，切刀在转轴上均匀分布。

进一步地，刀槽均匀的排列有多个。

进一步地，所述垫板内设有滑板，滑板在垫板内滑动，刀槽位于滑板上。

进一步地，所述垫板内侧设有滑轨，滑板两侧设有滑块，滑板下端设有定位块，定位块与垫板通过第二螺钉锁紧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中设有转轴、切刀和驱动转轴转动的驱动机构，切刀设有多个，一次切割可将EVA板料切割成多块，切割效率高，所述切刀下方设有垫板，垫板能够防止EVA板料悬空，产生的热量少，不会烧焦EVA板料，实用性好，垫板上设有刀槽，切刀与刀槽配合，在切割过程中，切刀深入到刀槽中进行切割，分切彻底，防止切刀崩坏，保护切刀。

2、本实用新型中切刀侧面设有套筒，套筒安装在转轴上，套筒与转轴之间通过第一螺钉连接，旋松螺钉可移动切刀的位置，可切割不同宽度的板料，实用性好。

3、本实用新型中切刀为圆形切刀，圆形切刀转速慢，产生的热量少，切刀在转轴上均匀分布，保证切割后的板料宽度相同。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一装配后结构示意图；

图2为本实用新型实施例一装配后内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例一结构示意图；

图4为本实用新型实施例一切刀结构示意图；

图5为本实用新型实施例二垫板结构示意图一；

图6为本实用新型实施例二垫板结构示意图二；

图7为本实用新型实施例二垫板左视图。

图中：支撑架1，输送平板2，壳体3，转轴4，切刀5，垫板6，刀槽 7，套筒8，伺服电机9，气缸10，滑板11，滑轨12，滑块13，定位块14，第二螺钉15。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

为方便描述，现定义坐标系如图1所示。

实施例一：

如图1至图4所示，一种EVA板料悬空式分切机构，包括支撑架1、输送平板2和壳体3，壳体3安装在支撑架1左右两端，输送平板2位于支撑架1上方，输送平板2用于支撑EVA板料，还包括转轴4、切刀5和驱动转轴4转动的驱动机构，切刀5设有多个，一次切割可将EVA板料切割成多块，切割效率高，切刀5安装在转轴4上，转轴4两端支撑在支撑架1上，所述切刀5下方设有垫板6，垫板6两端与壳体3连接，垫板6上设有刀槽 7，切刀5与刀槽7配合，垫板6能够防止EVA板料悬空，产生的热量少，不会烧焦EVA板料，实用性好，在切割过程中，切刀5深入到刀槽7中进行切割，分切彻底，防止切刀5崩坏，保护切刀。

如图4所示，所述切刀5侧面设有套筒8，套筒8安装在转轴4上，套筒8与转轴4之间通过第一螺钉连接，旋松螺钉可移动切刀5的位置，可切割不同宽度的板料，实用性好。

如图3所示，所述转轴4右端设有伺服电机9，伺服电机9与PLC控制器连接，通过伺服电机9驱动转轴4转动，进而驱动切刀5转动，转轴4 两端设有气缸10，气缸10缸体端安装在支撑架1上，右端气缸10活塞杆端与伺服电机9连接，左端气缸10活塞杆端与转轴4连接，气缸10通过气源管路与气源连接，气源管路上设有电磁阀，电磁阀与PLC控制器连接，通过PLC控制器控制气缸10活塞杆的伸缩进而控制切刀5的升降，伺服电机9和气缸10均位于壳体3内。

如图4所示，所述切刀5为圆形切刀，圆形切刀转速慢，产生的热量少，切刀5在转轴上均匀分布，保证切割后的板料宽度相同。

如图3所示，刀槽7均匀的排列有多个，可以适用不同位置的切刀5。

实施例二：

如图5至图7所示，所述垫板6内设有滑板11，滑板11在垫板6内滑动，刀槽7位于滑板11上，刀槽7可以随滑板11左右滑动，可以适应同位置的切刀5，用于切割不同宽度的板料。垫板6内侧设有滑轨12，滑板 11两侧设有滑块13，滑轨12与滑块13配合，滑板11下端设有定位块14，定位块14与垫板6下端面接触，定位块14上设有螺纹孔，定位块14与垫板6通过第二螺钉15锁紧。

在对本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种EVA板料悬空式分切机构，包括支撑架(1)、输送平板(2)和壳体(3)，壳体(3)安装在支撑架(1)左右两端，输送平板(2)位于支撑架(1)上方，其特征是，还包括转轴(4)和切刀(5)，切刀(5)设有多个，切刀(5)安装在转轴(4)上，转轴(4)两端支撑在支撑架(1)上，所述切刀(5)下方设有垫板(6)，垫板(6)两端与壳体(3)连接，垫板(6)上设有刀槽(7)，切刀(5)与刀槽(7)配合。

2.根据权利要求1所述的一种EVA板料悬空式分切机构，其特征是，所述切刀(5)侧面设有套筒(8)，套筒(8)安装在转轴(4)上，套筒(8)与转轴(4)之间通过第一螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种EVA板料悬空式分切机构，其特征是，所述转轴(4)右端设有伺服电机(9)，转轴(4)两端设有气缸(10)，气缸(10)缸体端安装在支撑架(1)上，右端气缸(10)活塞杆端与伺服电机(9)连接，左端气缸(10)活塞杆端与转轴(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种EVA板料悬空式分切机构，其特征是，所述切刀(5)为圆形切刀，切刀(5)在转轴上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种EVA板料悬空式分切机构，其特征是，刀槽(7)均匀的排列有多个。

6.根据权利要求1所述的一种EVA板料悬空式分切机构，其特征是，所述垫板(6)内设有滑板(11)，滑板(11)在垫板(6)内滑动，刀槽(7)位于滑板(11)上。

7.根据权利要求6所述的一种EVA板料悬空式分切机构，其特征是，所述垫板(6)内侧设有滑轨(12)，滑板(11)两侧设有滑块(13)，滑板(11)下端设有定位块(14)，定位块(14)与垫板(6)通过第二螺钉(15)锁紧。