CN111907806A - 一种超市用连续自动开袋装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包装袋开袋机械结构技术领域，具体公开了一种超市用连续自动开袋装置，其包括上袋机构、开袋机构、连续输送机构及推送机构，其中开袋机构包括底部安装架、第一旋转驱动件、顶部安装架、第二旋转驱动件、旋转安装架、吸附组件及开袋组件，连续输送机构包括输送带及包装袋箱，通过利用吸板将包装袋的两侧吸附，之后通过吸板的移动将包装袋打开，再通过推送机构将包装袋从吸板上脱离，将已经完成开袋的包装袋输出到回转输送的连续输送机构上，使连续输送机构上始终保留有多个开袋后的包装袋，便于顾客拿取，解决了超市中顾客手动开袋的技术问题，且无需长久等待开袋机进行自动开袋，即取即用，方便快捷。

Description

一种超市用连续自动开袋装置
技术领域
本发明涉及包装袋开袋机械结构技术领域，具体为一种超市用连续自动开袋装置。
背景技术
超市的包装袋在客户使用时，需要客户自己将包装袋从包装袋卷上撕下，并且撕下的包装袋通过手动的方式进行打开，但是，客户自己在手动打开包装袋时，光滑的包装袋使得客户很难打开，因此，客户往往通过揉搓包装袋或者是将手指打湿的方式，以便于打开包装袋，然而，揉搓包装袋会使包装袋的外观变皱，破坏包装袋的外观，而通过手指打湿的方式，会破坏包装袋的清洁。
专利号为CN201611220329.4的专利文献公开了的一种用于包装机的开袋装置，包括开袋机构，以及用于层叠放置包装袋的放袋平台；开袋机构包括支撑架，支撑架上设置有撑袋组件、压袋组件和吹袋组件；所述的撑袋组件，用于插入打开袋口的包装袋中，并撑开包装袋；撑袋组件设置有一对，且对称布置在支撑架上，支撑架中设置有直线驱动组件驱动撑袋组件直线移动，撑袋组件包括控制杆，控制杆上设置有一对能够相互张开的撑袋构件，所述的支撑架的两侧还设置有限位杆，控制杆的底部设置有用于与限位杆接触而带动控制杆旋转的旋转控制杆。
上述专利中虽然实现了包装的开袋，但是，在开袋过程中，包装袋需要通过撑袋组件、压袋组件及吹袋组件的组合进行开袋，结构繁琐，容易导致包装袋损坏，且其并无法实现包装袋的连续开袋及供多个客户及时的使用。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种超市用连续自动开袋装置，其通过利用吸板将包装袋的两侧吸附，之后通过吸板的移动将包装袋打开，再通过推送机构将包装袋从吸板上脱离，将已经完成开袋的包装袋输出到回转输送的连续输送机构上，使连续输送机构上始终保留有多个开袋后的包装袋，便于顾客拿取，解决了超市中顾客手动开袋的技术问题，且无需长久等待开袋机进行自动开袋，即取即用，方便快捷。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种超市用连续自动开袋装置，包括：
上袋机构，所述上袋机构内设置有容纳空间，该容纳空间内平铺堆叠有若干的包装袋，且该包装袋的开口均朝向同一侧，所述上袋机构自所述容纳空间内逐一、有序的输出所述包装袋；
开袋机构，所述开袋机构邻设于所述上袋机构，其接收所述上袋机构输出的所述包装袋，并将该包装袋开启，所述开袋机构包括底部安装架、第一旋转驱动件、顶部安装架、第二旋转驱动件、旋转安装架、吸附组件及开袋组件，所述底部安装架固定设置，其顶部安装有水平转动的所述第一旋转驱动件，该第一旋转驱动件上安装有所述顶部安装架，该顶部安装架上安装有竖直转动的所述第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件上安装有所述旋转安装架，该旋转安装架上安装有所述吸附组件及开袋组件；
连续输送机构，所述连续输送机构相对于所述上袋机构邻设于所述开袋机构的另一侧，其包括回转输送的输送带及均布于所述输送带上的若干的包装袋箱，所述包装袋箱内设置有用于套设打开的所述包装袋的凸起；以及
推送机构，所述推送机构安装于所述旋转安装架上，其将所述开袋机构打开的包装袋推送至对应的所述包装箱内。
作为改进，所述上袋机构包括：
料箱，所述料箱内设置所述容纳空间，该料箱内设置有活动的承料板，该承料板与所述料箱的底板之间设置弹性抬升件；
铰接安装板，所述铰接安装板对称铰接安装于所述料箱的顶部；
输送辊，所述输送辊沿所述铰接安装板的长度方向等距设置有若干个；以及
输送电机，所述输送电机驱动靠近所述开袋机构的所述输送辊旋转。
作为改进，所述吸附组件包括：
吸板，所述吸板对称滑动安装于所述旋转安装架上；以及
真空泵，所述真空泵安装于所述底部安装架旁，其与所述吸板通过伸缩管连通。
作为改进，所述吸板正对的侧壁上存在吸力，且所述吸板之间形成吸附所述包装袋的吸附区。
作为改进，所述吸板靠近所述旋转安装架的端部安装有阀门组件，所述阀门组件包括阀门芯及弹性复位件，所述阀门芯滑动设置于所述吸板上的气嘴处，该阀门芯上设置有位于所述吸板内的限位板，所述弹性复位件套设于所述阀门芯上，其抵触设置于所述限位板与所述吸板之间。
作为改进，所述阀门芯位于所述吸板外的部分穿透所述旋转安装架上的安装板设置，所述安装板上设置有与阀门芯抵触配合的凸出部，所述阀门芯上设置有与所述凸出部对应触碰的限位块,且所述限位块与所述凸出部对应配合时，所述吸板内部与外部空气连通。
作为改进，所述开袋组件包括摆臂、连杆、齿轮、第一齿条及第二齿条，所述摆臂对称设置于所述吸板的两侧，其旋转安装于所述旋转安装架上，所述连杆铰接于所述摆臂的两端部，该连杆连接所述吸板与所述摆臂，所述齿轮安装于所述摆臂上，该齿轮随所述旋转安装架同步旋转时，分别与所述第一齿条及第二齿条啮合，带动所述摆臂旋转摆动，所述第一齿条及第二齿条均固定安装于所述顶部安装架上，所述第一齿条正对所述上袋机构设置，所述第二齿条位于所述第一齿条的下方。
作为改进，所述吸板自所述上袋机构接收包装袋后，所述齿轮与所述第一齿条配合，所述吸板夹紧所述包装袋，之后，所述齿轮与所述第二齿条配合，所述吸板带动所述包装袋打开。
作为改进，所述凸起弹性浮动设置，其下方抵触设置有浮动弹性件，该凸起上下浮动控制其下方设置的夹袋组件开关，该夹袋组件包括：
夹板，所述夹板摆动安装于所述包装袋箱内，其对称设置有两组；
滑板，所述滑板滑动安装于所述夹板的下部的滑槽内；
滑动推杆，所述滑动推杆与所述滑板的下端部铰接，其滑动安装于所述包装袋箱的底板上；以及
铰接连杆，所述铰接连杆一端与所述滑动推杆铰接，其另一端与所述凸起铰接。
作为改进，所述推送机构包括推送气缸、连接头、连接杆、推杆、弹簧件、限位环及顶杆，所述推送气缸沿所述吸附区的深度方向推送，所述连接头安装于所述推送气缸的推送端部，所述连接杆对称设置，其一端与所述连接头铰接，其另一端与对应的所述推杆连接，所述弹簧件抵触设置于对称设置的所述推杆之间，所述限位环安装于所述旋转安装架上，所述连接杆穿过所述限位环设置，所述顶杆安装于所述连接头上，其挤压所述凸起。
本发明系统的有益效果在于：
(1)本发明通过利用吸板将包装袋的两侧吸附，之后通过吸板的移动将包装袋打开，再通过推送机构将包装袋从吸板上脱离，将已经完成开袋的包装袋输出到回转输送的连续输送机构上，使连续输送机构上始终保留有多个开袋后的包装袋，便于顾客拿取，解决了超市中顾客手动开袋的技术问题，且无需长久等待开袋机进行自动开袋，即取即用，方便快捷；
(2)本发明通过利用开袋机构在转移至连续输送机构的过程中，利用开袋组件的工作对包装袋进行开袋处理，包装袋上料至包装袋开袋，工作步骤衔接紧密，结构紧凑、优化合理；
(3)本发明通过推送机构将开袋后的包装袋推送到包装袋箱中时，推送机构与夹袋组件配合，在推送机构推送时，控制夹袋组件开启，在推送机构将包装袋推送到位后，又控制夹袋组件关闭，通过夹袋组件对包装袋位于包装袋箱底部的开口边沿夹紧，使包装在在输送过程中不会发生错位或者手气流影响漂浮；
(4)本发明通过设置夹袋组件在初始时将包装袋的开口边沿进行夹紧，便于顾客将购买的物品放置于包装袋箱内，利用物品的重力挤压浮动的凸起，控制夹袋组件打开，之后顾客就能将包装袋取出进行包装使用，便于顾客在特殊情况下进行单手的包装操作，更加便捷。
综上所述，本发明具有自动化程度高、结构简化、开袋快捷、使用便利等优点，尤其适用于超市等场所的包装袋自动开袋。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明上袋机构剖视结构示意图；
图3为本发明开袋机构立体结构示意图；
图4为本发明开袋机构局部剖视结构示意图；
图5为图4中A处结构放大示意图；
图6为本发明开袋组件立体结构示意图；
图7为本发明推送机构工作状态示意图；
图8为本发明推送机构剖视结构示意图；
图9为图8中B处结构放大示意图；
图10为本发明包装袋箱立体结构示意图；
图11为本发明包装袋箱剖视结构示意图；
图12为本发明夹袋组件工作状态示意图；
图13为本发明夹板与滑板连接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1：
如图1至4及10所示，一种超市用连续自动开袋装置，包括：
上袋机构1，所述上袋机构1内设置有容纳空间11，该容纳空间11内平铺堆叠有若干的包装袋10，且该包装袋10的开口均朝向同一侧，指向开袋机构2设置，所述上袋机构1自所述容纳空间11内逐一、有序的输出所述包装袋10；
开袋机构2，所述开袋机构2邻设于所述上袋机构1，其接收所述上袋机构1输出的所述包装袋10，并将该包装袋10开启，所述开袋机构2包括底部安装架21、第一旋转驱动件22、顶部安装架23、第二旋转驱动件24、旋转安装架25、吸附组件26及开袋组件27，所述底部安装架21固定设置，其顶部安装有水平转动的所述第一旋转驱动件22，该第一旋转驱动件22上安装有所述顶部安装架23，该顶部安装架23上安装有竖直转动的所述第二旋转驱动件24，所述第二旋转驱动件24上安装有所述旋转安装架25，该旋转安装架25上安装有所述吸附组件26及开袋组件27；
连续输送机构3，所述连续输送机构3相对于所述上袋机构1邻设于所述开袋机构2的另一侧，其包括回转输送的输送带31及均布于所述输送带31上的若干的包装袋箱32，所述包装袋箱32内设置有用于套设打开的所述包装袋10的凸起321；以及
推送机构4，所述推送机构4安装于所述旋转安装架25上，其将所述开袋机构2打开的包装袋10推送至对应的所述包装箱32内。
需要说明的是，通过上袋机构1将包装袋10输入到吸附组件26对称设置的吸板261之间，吸板261与包装袋10接触的面上存在吸力，通过吸板261的背向移动，使包装袋10打开，包装袋10打开后，通过推送机构4将包装袋10推送到包装袋箱32内，并使包装袋10套在凸起321上，使包装袋10随输送带31进行输送，便于后一空白的包装袋箱32进行包装袋10的接料，由于包装袋箱32存在多个，可以满足超市内顾客的使用，且每个包装袋箱32的底部设置有感应装置，在顾客取走包装袋10后，感应装置会将信号传输到上袋机构1及开袋机构2上，进行及时的包装袋10的开袋与补料工作，确保顾客的连续使用。
如图2所示，作为一种优选的实施方式，所述上袋机构1包括：
料箱12，所述料箱12内设置所述容纳空间11，该料箱12内设置有活动的承料板121，该承料板121与所述料箱12的底板之间设置弹性抬升件122；
铰接安装板13，所述铰接安装板13对称铰接安装于所述料箱12的顶部；
输送辊14，所述输送辊14沿所述铰接安装板13的长度方向等距设置有若干个；以及
输送电机15，所述输送电机15驱动靠近所述开袋机构2的所述输送辊14旋转。
需要说明是，在料箱12内的包装袋10在全部通过输送电机15输送到吸附组件26内后，可以通过翻转铰接安装板13，使料箱12顶部的开口打开，进行包装袋10的加料。
如图2与3所示，作为一种优选的实施方式，所述吸附组件26包括：
吸板261，所述吸板261对称滑动安装于所述旋转安装架25上；以及
真空泵262，所述真空泵262安装于所述底部安装架21旁，其与所述吸板261通过伸缩管263连通。
进一步的，所述吸板261正对的侧壁上存在吸力，且所述吸板261之间形成吸附所述包装袋10的吸附区264。
需要说明的是，在吸板261之间的吸附区264被上袋机构1送入包装袋10后，包装袋10被吸板261吸附住，只要使吸板261背向移动，就能使包装袋10打开，且吸板261之间设置有感应器266，利用感应器266感应到吸板261之间存在包装袋10后，吸附组件26及开袋组件27开设工作。
如图4与5所示，作为一种优选的实施方式，所述吸板261靠近所述旋转安装架25的端部安装有阀门组件28，所述阀门组件28包括阀门芯281及弹性复位件282，所述阀门芯281滑动设置于所述吸板261上的气嘴265处，该阀门芯281上设置有位于所述吸板261内的限位板283，所述弹性复位件282套设于所述阀门芯281上，其抵触设置于所述限位板283与所述吸板261之间。
进一步的，所述阀门芯281位于所述吸板261外的部分穿透所述旋转安装架25上的安装板251设置，所述安装板251上设置有与阀门芯281抵触配合的凸出部252，所述阀门芯281上设置有与所述凸出部252对应触碰的限位块284,且所述限位块284与所述凸出部252对应配合时，所述吸板261内部与外部空气连通。
需要说明的是，在包装袋10被背向移动的吸板261打开后，需要使吸板261上的吸力减弱，便于推送机构4将包装袋从吸板261之间推出，为了使吸板261吸力减弱，本发明通过在吸板261上设置阀门组件28，利用阀门组件28上的限位块284与凸出部252配合，使阀门芯281被拔出，使得吸板261内部与外部空气连通，使吸板261与包装袋10配合的侧壁上的吸力大大的降低，使得推送机构4更便于将包装袋10推出。
如图6所示，作为一种优选的实施方式，所述开袋组件27包括摆臂271、连杆272、齿轮273、第一齿条274及第二齿条275，所述摆臂271对称设置于所述吸板261的两侧，其旋转安装于所述旋转安装架25上，所述连杆272铰接于所述摆臂271的两端部，该连杆272连接所述吸板261与所述摆臂271，所述齿轮273安装于所述摆臂271上，该齿轮273随所述旋转安装架25同步旋转时，分别与所述第一齿条274及第二齿条275啮合，带动所述摆臂271旋转摆动，所述第一齿条274及第二齿条275均固定安装于所述顶部安装架23上，所述第一齿条274正对所述上袋机构1设置，所述第二齿条275位于所述第一齿条274的下方。
进一步的，所述吸板261自所述上袋机构1接收包装袋10后，所述齿轮273与所述第一齿条274配合，所述吸板261夹紧所述包装袋10，之后，所述齿轮273与所述第二齿条275配合，所述吸板261带动所述包装袋10打开。
需要说明的是，在包装袋10由上袋机构1输入到吸板261之间的吸附区264时，齿轮273刚好位于第一齿条274处，在第二旋转驱动件24带旋转安装架25沿竖直方向向下旋转时，齿轮273先与第一齿条274配合，使吸板261合拢，对包装袋10进行夹紧，之后在齿轮273与第二齿条275配合时，吸板261背向移动，使包装袋10打开，在吸板261竖直向下时，第二旋转驱动件24停止工作，之后，有第一旋转驱动件22旋转，带动包装袋10转移至连续输送机构3的正上方，之后通过推送机构4将包装带10推送带包装袋箱32内。
如图9至13所示，作为一种优选的实施方式，所述凸起321弹性浮动设置，其下方抵触设置有浮动弹性件322，该凸起321上下浮动控制其下方设置的夹袋组件33开关，该夹袋组件33包括：
夹板331，所述夹板331摆动安装于所述包装袋箱32内，其对称设置有两组；
滑板333，所述滑板333滑动安装于所述夹板331的下部的滑槽332内；
滑动推杆334，所述滑动推杆334与所述滑板333的下端部铰接，其滑动安装于所述包装袋箱32的底板上；以及
铰接连杆335，所述铰接连杆335一端与所述滑动推杆334铰接，其另一端与所述凸起321铰接。
如图7至9所示，进一步的，所述推送机构4包括推送气缸41、连接头42、连接杆43、推杆44、弹簧件45、限位环46及顶杆47，所述推送气缸41沿所述吸附区264的深度方向推送，所述连接头42安装于所述推送气缸41的推送端部，所述连接杆43对称设置，其一端与所述连接头42铰接，其另一端与对应的所述推杆44连接，所述弹簧件45抵触设置于对称设置的所述推杆44之间，所述限位环46安装于所述旋转安装架25上，所述连接杆43穿过所述限位环46设置，所述顶杆47安装于所述连接头42上，其挤压所述凸起321。
需要说明的是，在推送机构4推送包装袋10时，推送气缸41向外推送，位于连接杆43之间的弹簧件45张开，使连接杆43的夹角变大，连接杆43端部上的顶杆47顶住包装袋10的底部向外推送，在包装袋10进入到包装袋箱32内时，包装袋10的中心与凸起321抵触，之后包装袋10沿着包装袋箱32的边沿向下翻起，使包装袋10反套在凸起321上，在推送机构4推送包装袋10时，推送机构4上的顶杆47与凸起321抵触，使得凸起321向下移动，通过滑动推杆334、铰接连杆335的夹角变化，使夹板331与包装袋箱32的侧壁之间的夹角打开，而包装袋10的开口边沿就进入到夹板331与包装袋箱32侧壁之间的夹角内，在推送气缸41回收的过程中，夹板331复位，通过夹板331夹住包装袋10的开口边沿，将包装袋10固定在包装袋箱10内，便于包装袋10进行转移输送。
工作过程：
输送电机15运转，使输送辊14旋转，使输送辊14将包装袋10输入到吸附组件26对称设置的吸板261之间，在包装袋10由上袋机构1输入到吸板261之间的吸附区264时，齿轮273刚好位于第一齿条274的中部位置，在第二旋转驱动件24带旋转安装架25沿竖直方向向下旋转时，齿轮273先与第一齿条274配合，使吸板261合拢，对包装袋10进行夹紧，之后在齿轮273与第二齿条275配合时，吸板261背向移动，使包装袋10打开，在吸板261竖直向下时，第二旋转驱动件24停止工作，之后，有第一旋转驱动件22旋转，带动包装袋10转移至连续输送机构3的正上方，在推送机构4推送包装袋10时，推送气缸41向外推送，位于连接杆43之间的弹簧件45张开，使连接杆43的夹角变大，连接杆43端部上的顶杆47顶住包装袋10的底部向外推送，在包装袋10进入到包装袋箱32内时，包装袋10的中心与凸起321抵触，之后包装袋10沿着包装袋箱32的边沿向下翻起，使包装袋10反套在凸起321上，在推送机构4推送包装袋10时，推送机构4上的顶杆47与凸起321抵触，使得凸起321向下移动，通过滑动推杆334、铰接连杆335的夹角变化，使夹板331与包装袋箱32的侧壁之间的夹角打开，而包装袋10的开口边沿就进入到夹板331与包装袋箱32侧壁之间的夹角内，在推送气缸41回收的过程中，夹板331复位，通过夹板331夹住包装袋10的开口边沿。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超市用连续自动开袋装置，其特征在于，包括：
上袋机构(1)，所述上袋机构(1)内设置有容纳空间(11)，该容纳空间(11)内平铺堆叠有若干的包装袋(10)，且该包装袋(10)的开口均朝向同一侧，所述上袋机构(1)自所述容纳空间(11)内逐一、有序的输出所述包装袋(10)；
开袋机构(2)，所述开袋机构(2)邻设于所述上袋机构(1)，其接收所述上袋机构(1)输出的所述包装袋(10)，并将该包装袋(10)开启，所述开袋机构(2)包括底部安装架(21)、第一旋转驱动件(22)、顶部安装架(23)、第二旋转驱动件(24)、旋转安装架(25)、吸附组件(26)及开袋组件(27)，所述底部安装架(21)固定设置，其顶部安装有水平转动的所述第一旋转驱动件(22)，该第一旋转驱动件(22)上安装有所述顶部安装架(23)，该顶部安装架(23)上安装有竖直转动的所述第二旋转驱动件(24)，所述第二旋转驱动件(24)上安装有所述旋转安装架(25)，该旋转安装架(25)上安装有所述吸附组件(26)及开袋组件(27)；
连续输送机构(3)，所述连续输送机构(3)相对于所述上袋机构(1)邻设于所述开袋机构(2)的另一侧，其包括回转输送的输送带(31)及均布于所述输送带(31)上的若干的包装袋箱(32)，所述包装袋箱(32)内设置有用于套设打开的所述包装袋(10)的凸起(321)；以及
推送机构(4)，所述推送机构(4)安装于所述旋转安装架(25)上，其将所述开袋机构(2)打开的包装袋(10)推送至对应的所述包装箱(32)内。
2.根据权利要求1所述的一种超市用连续自动开袋装置，其特征在于，所述上袋机构(1)包括：
料箱(12)，所述料箱(12)内设置所述容纳空间(11)，该料箱(12)内设置有活动的承料板(121)，该承料板(121)与所述料箱(12)的底板之间设置弹性抬升件(122)；
铰接安装板(13)，所述铰接安装板(13)对称铰接安装于所述料箱(12)的顶部；
输送辊(14)，所述输送辊(14)沿所述铰接安装板(13)的长度方向等距设置有若干个；以及
输送电机(15)，所述输送电机(15)驱动靠近所述开袋机构(2)的所述输送辊(14)旋转。
3.根据权利要求1所述的一种超市用连续自动开袋装置，其特征在于，所述吸附组件(26)包括：
吸板(261)，所述吸板(261)对称滑动安装于所述旋转安装架(25)上；以及
真空泵(262)，所述真空泵(262)安装于所述底部安装架(21)旁，其与所述吸板(261)通过伸缩管(263)连通。
4.根据权利要求3所述的一种超市用连续自动开袋装置，其特征在于，所述吸板(261)正对的侧壁上存在吸力，且所述吸板(261)之间形成吸附所述包装袋(10)的吸附区(264)。
5.根据权利要求3所述的一种超市用连续自动开袋装置，其特征在于，所述吸板(261)靠近所述旋转安装架(25)的端部安装有阀门组件(28)，所述阀门组件(28)包括阀门芯(281)及弹性复位件(282)，所述阀门芯(281)滑动设置于所述吸板(261)上的气嘴(265)处，该阀门芯(281)上设置有位于所述吸板(261)内的限位板(283)，所述弹性复位件(282)套设于所述阀门芯(281)上，其抵触设置于所述限位板(283)与所述吸板(261)之间。
6.根据权利要求5所述的一种超市用连续自动开袋装置，其特征在于，所述阀门芯(281)位于所述吸板(261)外的部分穿透所述旋转安装架(25)上的安装板(251)设置，所述安装板(251)上设置有与阀门芯(281)抵触配合的凸出部(252)，所述阀门芯(281)上设置有与所述凸出部(252)对应触碰的限位块(284),且所述限位块(284)与所述凸出部(252)对应配合时，所述吸板(261)内部与外部空气连通。
7.根据权利要求3所述的一种超市用连续自动开袋装置，其特征在于，所述开袋组件(27)包括摆臂(271)、连杆(272)、齿轮(273)、第一齿条(274)及第二齿条(275)，所述摆臂(271)对称设置于所述吸板(261)的两侧，其旋转安装于所述旋转安装架(25)上，所述连杆(272)铰接于所述摆臂(271)的两端部，该连杆(272)连接所述吸板(261)与所述摆臂(271)，所述齿轮(273)安装于所述摆臂(271)上，该齿轮(273)随所述旋转安装架(25)同步旋转时，分别与所述第一齿条(274)及第二齿条(275)啮合，带动所述摆臂(271)旋转摆动，所述第一齿条(274)及第二齿条(275)均固定安装于所述顶部安装架(23)上，所述第一齿条(274)正对所述上袋机构(1)设置，所述第二齿条(275)位于所述第一齿条(274)的下方。
8.根据权利要求7所述的一种超市用连续自动开袋装置，其特征在于，所述吸板(261)自所述上袋机构(1)接收包装袋(10)后，所述齿轮(273)与所述第一齿条(274)配合，所述吸板(261)夹紧所述包装袋(10)，之后，所述齿轮(273)与所述第二齿条(275)配合，所述吸板(261)带动所述包装袋(10)打开。
9.根据权利要求4所述的一种超市用连续自动开袋装置，其特征在于，所述凸起(321)弹性浮动设置，其下方抵触设置有浮动弹性件(322)，该凸起(321)上下浮动控制其下方设置的夹袋组件(33)开关，该夹袋组件(33)包括：
夹板(331)，所述夹板(331)摆动安装于所述包装袋箱(32)内，其对称设置有两组；
滑板(333)，所述滑板(333)滑动安装于所述夹板(331)的下部的滑槽(332)内；
滑动推杆(334)，所述滑动推杆(334)与所述滑板(333)的下端部铰接，其滑动安装于所述包装袋箱(32)的底板上；以及
铰接连杆(335)，所述铰接连杆(335)一端与所述滑动推杆(334)铰接，其另一端与所述凸起(321)铰接。
10.根据权利要求9所述的一种超市用连续自动开袋装置，其特征在于，所述推送机构(4)包括推送气缸(41)、连接头(42)、连接杆(43)、推杆(44)、弹簧件(45)、限位环(46)及顶杆(47)，所述推送气缸(41)沿所述吸附区(264)的深度方向推送，所述连接头(42)安装于所述推送气缸(41)的推送端部，所述连接杆(43)对称设置，其一端与所述连接头(42)铰接，其另一端与对应的所述推杆(44)连接，所述弹簧件(45)抵触设置于对称设置的所述推杆(44)之间，所述限位环(46)安装于所述旋转安装架(25)上，所述连接杆(43)穿过所述限位环(46)设置，所述顶杆(47)安装于所述连接头(42)上，其挤压所述凸起(321)。
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