CN111906743A - 一种钢管酸洗用钢管放置架 - Google Patents

一种钢管酸洗用钢管放置架 Download PDF

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CN111906743A CN202010757156.XA CN202010757156A CN111906743A CN 111906743 A CN111906743 A CN 111906743A CN 202010757156 A CN202010757156 A CN 202010757156A CN 111906743 A CN111906743 A CN 111906743A
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吕黎红
陈荣才
陶东
胡峰
吉连柱
陈留军
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Abstract

本发明提供一种钢管酸洗用钢管放置架，包括放置架组件，万向轮，驱动电机，电池组，按钮开关和限位组件，本发明中，限位组件的设置，放置时，限位槽与钢管的上端贴合，限位板对钢管起到限位的作用，避免转运时钢管出现窜动的现象，防止钢管之间碰撞出现损伤的现象，提高放置架的安全性能，螺杆和固定螺母便于进行固定板安装高度的调整，使限位组件适用于不同尺寸钢管的限位作业，提高放置架的实用性；放置架组件和驱动电机的设置，钢管放置在相邻放置辊之间的上方，进行钢管的检测时，卸下限位组件，通过按钮开关控制驱动电机动作，带动放置辊转动，便于进行钢管圆周的检测，节省大量的劳动力和时间，提高钢管检测效率。

Description

一种钢管酸洗用钢管放置架
技术领域
本发明属于钢管酸洗设备技术领域，尤其涉及一种钢管酸洗用钢管放置架。
背景技术
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属，而且可实现工厂化机械化施工，伴随着钢管的日益增长，钢管放置架也就必不可少，现有钢管放置架在进行钢管的转运时，钢管容易出现窜动的现象，钢管之间碰撞对钢管造成损伤，为此，我们提出一种钢管酸洗用钢管放置架，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
现有钢管放置架在进行钢管的转运时，钢管容易出现窜动的现象，钢管之间碰撞对钢管造成损伤，进行钢管的表面检测时，不便于对钢管圆周进行检测，需要将钢管吊下进行检测，费时费力的问题。
因此，发明一种钢管酸洗用钢管放置架显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种钢管酸洗用钢管放置架，以解决现有钢管放置架在进行钢管的转运时，钢管容易出现窜动的现象，钢管之间碰撞对钢管造成损伤，进行钢管的表面检测时，不便于对钢管圆周进行检测，需要将钢管吊下进行检测，费时费力的问题。一种钢管酸洗用钢管放置架，包括放置架组件，万向轮，驱动电机，电池组，按钮开关和限位组件，所述万向轮采用多个，且万向轮安装在放置架组件下方的两端；所述限位组件安装在放置架组件内侧的上方；所述驱动电机安装在放置架组件一侧的下方；所述电池组安装在放置架组件另一侧的下方；所述按钮开关安装在放置架组件靠近电池组一侧的中间位置。
优选的，所述万向轮对称设置，且万向轮设置有锁止板；所述驱动电机的输出轴设置有主动皮带轮，且驱动电机通过导线与电池组相连；所述电池组通过导线与按钮开关相连；所述按钮开关通过导线与驱动电机相连。
优选的，所述放置架组件包括底板，立板，支撑板，放置辊和安装槽，所述立板采用两个，且立板通过螺栓固定在底板上方的两端；所述支撑板采用多个，且支撑板安装在底板上方的前后两侧，该支撑板位于立板之间；所述放置辊通过轴套安装在支撑板之间；所述安装槽采用多个，且安装槽均匀开设在立板侧面的上方。
优选的，所述立板的尺寸与底板的尺寸匹配，且立板平行设置；所述支撑板等间距设置；所述放置辊的主轴设置有从动皮带轮，且放置辊的从动皮带轮与驱动电机的主动皮带轮对齐，该靠近驱动电机的放置辊的从动皮带轮通过皮带与驱动电机的主动皮带轮相连，其中放置辊的从动皮带轮之间通过皮带相连；所述安装槽采用矩形，且安装槽的深度等于立板的厚度。
优选的，所述限位组件包括固定板，螺杆，固定螺母，限位板和限位槽，所述固定板设置在立板之间的上方；所述螺杆采用多个，且螺杆安装在固定板的两侧，该螺杆通过安装槽贯穿至立板的外侧；所述固定螺母采用多个，且固定螺母安装在螺杆的外侧，该固定螺母位于立板的外侧；所述限位板采用多个，且限位板安装在固定板的下方；所述限位槽开设在限位板下方的中间位置。
优选的，所述固定板的尺寸与立板之间的距离匹配；所述螺杆与安装槽对齐，且螺杆的尺寸与安装槽的尺寸匹配；所述固定螺母通螺纹与螺杆相连；所述限位槽采用圆弧形，且限位槽与钢管的上端贴合。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明的限位组件的设置，放置时，限位槽与钢管的上端贴合，限位板对钢管起到限位的作用，避免转运时钢管出现窜动的现象，防止钢管之间碰撞出现损伤的现象，提高放置架的安全性能，螺杆和固定螺母便于进行固定板安装高度的调整，使限位组件适用于不同尺寸钢管的限位作业，提高放置架的实用性。
2.本发明的放置架组件和驱动电机的设置，钢管放置在相邻放置辊之间的上方，进行钢管的检测时，卸下限位组件，通过按钮开关控制驱动电机动作，带动放置辊转动，便于进行钢管圆周的检测，节省大量的劳动力和时间，提高钢管检测效率。
3.本发明的立板和万向轮的设置，立板便于进行限位组件的安装，提高放置架的组装速度，万向轮便于进行放置架的移动使用，有利于进行钢管的转运，移动结束后锁紧万向轮的锁止板，避免放置时放置架出现移动的现象，保证放置架正常运行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的放置架组件的结构示意图。
图3是本发明的立板和安装槽的结构示意图。
图4是本发明的限位组件的结构示意图。
图中：
1-放置架组件，11-底板，12-立板，13-支撑板，14-放置辊，15-安装槽，2-万向轮，3-驱动电机，4-电池组，5-按钮开关，6-限位组件，61-固定板，62-螺杆，63-固定螺母，64-限位板，65-限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本发明提供一种钢管酸洗用钢管放置架，包括放置架组件1，万向轮2，驱动电机3，电池组4，按钮开关5和限位组件6，所述万向轮2采用多个，且万向轮2安装在放置架组件1下方的两端；所述限位组件6安装在放置架组件1内侧的上方；所述驱动电机3安装在放置架组件1一侧的下方；所述电池组4安装在放置架组件1另一侧的下方；所述按钮开关5安装在放置架组件1靠近电池组4一侧的中间位置。
本实施例中，具体的，所述放置架组件1包括底板11，立板12，支撑板13，放置辊14和安装槽15，钢管放置在相邻放置辊14之间的上方，进行钢管的检测时，卸下限位组件6，通过按钮开关5控制驱动电机3动作，带动放置辊14转动，便于进行钢管圆周的检测，节省大量的劳动力和时间，提高钢管检测效率，立板12便于进行限位组件6的安装，提高放置架的组装速度，万向轮2便于进行放置架的移动使用，有利于进行钢管的转运，移动结束后锁紧万向轮2的锁止板，避免放置时放置架出现移动的现象，保证放置架正常运行。
本实施例中，具体的，所述限位组件6包括固定板61，螺杆62，固定螺母63，限位板64和限位槽65，放置时，限位槽65与钢管的上端贴合，限位板64对钢管起到限位的作用，避免转运时钢管出现窜动的现象，防止钢管之间碰撞出现损伤的现象，提高放置架的安全性能，螺杆62和固定螺母63便于进行固定板61安装高度的调整，使限位组件6适用于不同尺寸钢管的限位作业，提高放置架的实用性。
工作原理
本发明中，电池组4为系统供电，放置时，钢管放置在相邻放置辊14之间的上方，进行钢管的检测时，卸下限位组件6，通过按钮开关5控制驱动电机3动作，带动放置辊14转动，便于进行钢管圆周的检测，节省大量的劳动力和时间，提高钢管检测效率，立板12便于进行限位组件6的安装，提高放置架的组装速度，万向轮2便于进行放置架的移动使用，有利于进行钢管的转运，移动结束后锁紧万向轮2的锁止板，避免放置时放置架出现移动的现象，保证放置架正常运行，限位槽65与钢管的上端贴合，限位板64对钢管起到限位的作用，避免转运时钢管出现窜动的现象，防止钢管之间碰撞出现损伤的现象，提高放置架的安全性能，螺杆62和固定螺母63便于进行固定板61安装高度的调整，使限位组件6适用于不同尺寸钢管的限位作业，提高放置架的实用性。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢管酸洗用钢管放置架，其特征在于：包括放置架组件(1)，万向轮(2)，驱动电机(3)，电池组(4)，按钮开关(5)和限位组件(6)，所述万向轮(2)采用多个，且万向轮(2)安装在放置架组件(1)下方的两端；所述限位组件(6)安装在放置架组件(1)内侧的上方；所述驱动电机(3)安装在放置架组件(1)一侧的下方；所述电池组(4)安装在放置架组件(1)另一侧的下方；所述按钮开关(5)安装在放置架组件(1)靠近电池组(4)一侧的中间位置。
2.如权利要求1所述的钢管酸洗用钢管放置架，其特征在于：所述万向轮(2)对称设置，且万向轮(2)设置有锁止板；所述驱动电机(3)的输出轴设置有主动皮带轮，且驱动电机(3)通过导线与电池组(4)相连；所述电池组(4)通过导线与按钮开关(5)相连；所述按钮开关(5)通过导线与驱动电机(3)相连。
3.如权利要求1所述的钢管酸洗用钢管放置架，其特征在于：所述放置架组件(1)包括底板(11)，立板(12)，支撑板(13)，放置辊(14)和安装槽(15)，所述立板(12)采用两个，且立板(12)通过螺栓固定在底板(11)上方的两端；所述支撑板(13)采用多个，且支撑板(13)安装在底板(11)上方的前后两侧，该支撑板(13)位于立板(12)之间；所述放置辊(14)通过轴套安装在支撑板(13)之间；所述安装槽(15)采用多个，且安装槽(15)均匀开设在立板(12)侧面的上方。
4.如权利要求3所述的钢管酸洗用钢管放置架，其特征在于：所述立板(12)的尺寸与底板(11)的尺寸匹配，且立板(12)平行设置；所述支撑板(13)等间距设置；所述放置辊(14)的主轴设置有从动皮带轮，且放置辊(14)的从动皮带轮与驱动电机(3)的主动皮带轮对齐，该靠近驱动电机(3)的放置辊(14)的从动皮带轮通过皮带与驱动电机(3)的主动皮带轮相连，其中放置辊(14)的从动皮带轮之间通过皮带相连；所述安装槽(15)采用矩形，且安装槽(15)的深度等于立板(12)的厚度。
5.如权利要求1所述的钢管酸洗用钢管放置架，其特征在于：所述限位组件(6)包括固定板(61)，螺杆(62)，固定螺母(63)，限位板(64)和限位槽(65)，所述固定板(61)设置在立板(12)之间的上方；所述螺杆(62)采用多个，且螺杆(62)安装在固定板(61)的两侧，该螺杆(62)通过安装槽(15)贯穿至立板(12)的外侧；所述固定螺母(63)采用多个，且固定螺母(63)安装在螺杆(62)的外侧，该固定螺母(63)位于立板(12)的外侧；所述限位板(64)采用多个，且限位板(64)安装在固定板(61)的下方；所述限位槽(65)开设在限位板(64)下方的中间位置。
6.如权利要求5所述的钢管酸洗用钢管放置架，其特征在于：所述固定板(61)的尺寸与立板(12)之间的距离匹配；所述螺杆(62)与安装槽(15)对齐，且螺杆(62)的尺寸与安装槽(15)的尺寸匹配；所述固定螺母(63)通螺纹与螺杆(62)相连；所述限位槽(65)采用圆弧形，且限位槽(65)与钢管的上端贴合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115339491A (zh) * 2022-07-21 2022-11-15 中车太原机车车辆有限公司 一种机车管排转运装置

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