CN111906722A - 一种铝合金门窗安装工具及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金门窗安装工具及安装方法，属于铝合金门窗安装工具技术领域。一种铝合金门窗安装工具及安装方法，包括箱体底座和支座箱体，所述支座箱体滑动连接箱体底座的顶部，所述支座箱体的顶部固定连接有升降箱体，所述升降箱体的内壁滑动连接有升降板，所述升降板的底部设有辅助微调机构，所述升降板的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有夹紧底座，所述夹紧底座的侧壁滑动连接有夹紧板，所述支座箱体的内部设有滑移机构；本发明能够在安装铝合金门窗时有效节省劳动力且安装定位精确、安装效率高。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金门窗安装工具技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗安装工具及安装方法。
背景技术
采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门称为铝合金门框，简称铝门窗。包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
现在大多数门窗安装采用人工安装，在对门窗框架安装时一般用人搬运，安装过程中需要多人进行操作，需要消耗大量的劳动力，且人工安装定位误差较大，安装效率较低，安装过程中又容易伤害到安装工人，存在安全隐患，因此需要设计一种定位精确、节省人力且安装效率高的铝合金门窗安装工具。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中人工安装铝合金门框定位误差较大且耗费人力问题，而提出的一种铝合金门窗安装工具及安装方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铝合金门窗安装工具及安装方法，包括底座箱体和支座箱体，所述底座箱体的顶部固定连接有L型导轨，所述底座箱体的顶部开设有滑动通孔，所述支座箱体穿过滑动通孔且滑动连接在L型导轨上，所述支座箱体的顶部固定连接有升降箱体，所述升降箱体的内壁滑动连接有升降板，所述升降箱体的内壁顶部转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述升降板螺纹连接在第一丝杆和第二丝杆的外壁，所述支座箱体的内壁固定连接有步进电机，所述第二丝杆的底部固定连接在步进电机的输出端，所述第一丝杆的外壁固定连接有第一链轮，所述第二丝杆的外壁固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间连接有第二链条，所述升降板的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有夹紧底座，所述夹紧底座的侧壁滑动连接有夹紧板，所述支座箱体的内部设有滑移机构。
优选的，所述滑移机构包括齿条，所述齿条固定连接在底座箱体的内壁底部，所述支座箱体的内壁转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有大链轮和齿轮，所述第二转轴的外壁固定连接有小链轮，所述小链轮与大链轮之间连接有第一链条，所述齿轮与所述齿条相互啮合。
优选的，所述第二转轴的端部固定连接有转盘，所述转盘的外壁偏心固定连接有套接支杆，所述套接支杆的外壁滑动连接有握把，所述套接支杆的端部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离套接支杆的一端连接在握把的内壁。
优选的，所述夹紧底座的内部设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有滑动挡块，所述滑动挡块的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑动挡块的一端固定连接在夹紧板的侧壁底部，所述夹紧底座的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑动挡块的一端连接在夹紧底座的内壁。
优选的，所述升降箱体的顶部固定连接有第二气缸，所述气缸的输出端固定连接有辅助支撑块。
优选的，所述握把的端部设有凸起挡块，所述支座箱体的外壁设有与凸起挡块相对应的卡接槽且卡接槽为等距圆周分布。
优选的，所述升降箱体的内壁设有支撑挡块。
优选的，所述夹紧板的侧壁固定连接有橡皮垫。
优选的，所述箱体底座的底部固定连接有万向轮。
一种铝合金门窗安装工具的安装方法，采用以下步骤操作：
S1，将此装置移动到需要安装铝合金门窗的位置；拉动夹紧板，再将铝合金门窗放在夹紧底座的顶部，松开夹紧板，对铝合金门窗进行夹紧固定；
S2，启动第一气缸第一气缸通过夹紧底座带动铝合金门窗向上运动；
S3，拉动握把，使凸起挡块离开卡接槽，再转动握把，握把带动转盘转动，转盘通过小链轮带动大链轮转动，大链轮再带动齿轮转动，齿轮通过与齿条啮合来实现对铝合金的左右调节；
S4，再启动步进电机，步进电机带动第一丝杆和第二丝杆转动，从而带动升降板运动，实现对铝合金门窗的微调，最后启动第二气缸对铝合金门窗进行左右定位夹紧。
与现有技术相比，本发明提供了一种铝合金门窗安装工具及安装方法，具备以下有益效果：
1、该铝合金门窗安装工具，使用时，首先将此装置移动到需要安装铝合金门窗的位置，拉动夹紧板，将铝合金门框放在夹紧底座的顶部，再松开夹紧板，夹紧板在第一弹簧的作用下收紧，从而能够随铝合金门框进行夹紧，再启动第一气缸，第一气缸通过夹紧底座带动铝合金门框向上移动，需要调节铝合金左右的位置时，向外拉动握把，使凸起挡块离开卡接槽，再转动握把，握把带动转盘转动，转盘带动第二转轴转动，第二转轴通过小链轮转动，小链轮再通过第一链条带动大链轮转动，大链轮再通过第一转轴带动齿轮转动，齿轮通过与齿条之间的啮合来实现对铝合金门框的左右调节，调节好左右的位置后，松开握把，握把再第二弹簧的作用下将凸起挡块卡接到卡接槽内，从而实现对横向位置的固定，固定好铝合金门框的横向位置后，再启动步进电机，步进电机通过第二链轮和第一链轮之间的连接可实现第一丝杆与第二丝杆的同步转动，第一丝杆与第二丝杆转动，进而带动升降板移动，从而实现了对铝合金门框的微调，微调好铝合金门框的位置之后，再启动第二气缸，第二气缸输出端的辅助支撑块对铝合金门框进行夹紧，从而方便使用者对铝合金门框进行安装。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够再安装铝合金门窗时有效节省劳动力且安装定位精确、安装效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝合金门窗安装工具的主视图；
图2为本发明提出的一种铝合金门窗安装工具的侧视图；
图3为本发明提出的一种铝合金门窗安装工具的局部结构示意图之一；
图4为本发明提出的一种铝合金门窗安装工具的局部结构示意图之二；
图5为本发明提出的一种铝合金门窗安装工具A-A处的向视图；
图6为本发明提出的一种铝合金门窗安装工具图2中B处的放大图；
图7为本发明提出的一种铝合金门窗安装工具图2中C处的放大图；
图8为本发明提出的一种铝合金门窗安装工具图2中D处的放大图。
图中：1、箱体底座；101、L型导轨；102、滑动通孔；2、支座箱体；3、升降箱体；301、支撑挡块；4、齿条；5、大链轮；6、步进电机；7、升降板；8、第一气缸；9、夹紧底座；901、夹紧板；10、第二气缸；11、第一丝杆；111、第二丝杆；12、小链轮；13、第一链条；14、万向轮；15、齿轮；16、第一转轴；17、转盘；171、套接支杆；18、第二转轴；19、第二链轮；20、第一链轮；21、第二链条；22、橡皮垫；23、第一弹簧；24、滑动挡块；25、连接杆；26、握把；261、凸起挡块；27、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-8，一种铝合金门窗安装工具及安装方法，包括箱体底座1和支座箱体2，箱体底座1的顶部固定连接有L型导轨101，箱体底座1的顶部开设有滑动通孔102，支座箱体2穿过滑动通孔102且滑动连接在L型导轨101上，支座箱体2的顶部固定连接有升降箱体3，升降箱体3的内壁滑动连接有升降板7，升降箱体3的内壁顶部转动连接有第一丝杆11和第二丝杆111，升降板7螺纹连接在第一丝杆11和第二丝杆111的外壁，支座箱体2的内壁固定连接有步进电机6，第二丝杆111的底部固定连接在步进电机6的输出端，第一丝杆11的外壁固定连接有第一链轮20，第二丝杆111的外壁固定连接有第二链轮19，第一链轮20与第二链轮19之间连接有第二链条21，升降板7的顶部固定连接有第一气缸8，第一气缸8的输出端固定连接有夹紧底座9，夹紧底座9的侧壁滑动连接有夹紧板901，支座箱体2的内部设有滑移机构。
滑移机构包括齿条4，齿条4固定连接在箱体底座1的内壁底部，支座箱体2的内壁转动连接有第一转轴16和第二转轴18，第一转轴16的外壁固定连接有大链轮5和齿轮15，第二转轴18的外壁固定连接有小链轮12，小链轮12与大链轮5之间连接有第一链条13，齿轮15与齿条4相互啮合。
第二转轴18的端部固定连接有转盘17，转盘17的外壁偏心固定连接有套接支杆171，套接支杆171的外壁滑动连接有握把26，套接支杆171的端部固定连接有第二弹簧27，第二弹簧27远离套接支杆171的一端连接在握把26的内壁。
夹紧底座9的内部设有凹槽，凹槽内部滑动连接有滑动挡块24，滑动挡块24的侧壁固定连接有连接杆25，连接杆25远离滑动挡块24的一端固定连接在夹紧板901的侧壁底部，夹紧底座9的内壁固定连接有第一弹簧23，第一弹簧23远离滑动挡块24的一端连接在夹紧底座9的内壁。
升降箱体3的顶部固定连接有第二气缸10，第二气缸10的输出端固定连接有辅助支撑块。
握把26的端部设有凸起挡块261，支座箱体2的外壁设有与凸起挡块261相对应的卡接槽且卡接槽为等距圆周分布。
升降箱体3的内壁设有支撑挡块301。
夹紧板901的侧壁固定连接有橡皮垫22。
箱体底座1的底部固定连接有万向轮14。
本发明中，使用时，首先将此装置移动到需要安装铝合金门窗的位置，拉动夹紧板901，将铝合金门框放在夹紧底座9的顶部，再松开夹紧板901，夹紧板901在第一弹簧23的作用下收紧，从而能够随铝合金门框进行夹紧，再启动第一气缸8，第一气缸8通过夹紧底座9带动铝合金门框向上移动，需要调节铝合金左右的位置时，向外拉动握把26，使凸起挡块261离开卡接槽，再转动握把26，握把26带动转盘17转动，转盘17带动第二转轴18转动，第二转轴18通过小链轮12转动，小链轮12再通过第一链条13带动大链轮5转动，大链轮5再通过第一转轴16带动齿轮15转动，齿轮15通过与齿条4之间的啮合来实现对铝合金门框的左右调节，调节好左右的位置后，松开握把26，握把26再第二弹簧27的作用下将凸起挡块261卡接到卡接槽内，从而实现对横向位置的固定，固定好铝合金门框的横向位置后，再启动步进电机6，步进电机6通过第二链轮19和第一链轮20之间的连接可实现第一丝杆11与第二丝杆111的同步转动，第一丝杆11与第二丝杆111转动，进而带动升降板7移动，从而实现了对铝合金门框的微调，微调好铝合金门框的位置之后，再启动第二气缸10，第二气缸10输出端的辅助支撑块对铝合金门框进行夹紧，从而方便使用者对铝合金门框进行安装。
实施例2：
参照图1-8，一种铝合金门窗安装工具及安装方法与实施例1基本相同，更进一步的是：夹紧板901的侧壁固定连接有橡皮垫22，橡皮垫在夹紧板901夹紧铝合金门框时保护铝合金门框不被损伤。
实施例3：
参照图1-8，一种铝合金门窗安装工具及安装方法与实施例1基本相同，更进一步的是：握把26的端部设有凸起挡块261，凸起挡块261能够与卡接槽相配合从而实现铝合金门框横向定位时不会左右滑动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铝合金门窗安装工具，包括箱体底座(1)和支座箱体(2)，其特征在于，所述箱体底座(1)的顶部固定连接有L型导轨(101)，所述箱体底座(1)的顶部开设有滑动通孔(102)，所述支座箱体(2)穿过滑动通孔(102)且滑动连接在L型导轨(101)上，所述支座箱体(2)的顶部固定连接有升降箱体(3)，所述升降箱体(3)的内壁滑动连接有升降板(7)，所述升降箱体(3)的内壁顶部转动连接有第一丝杆(11)和第二丝杆(111)，所述升降板(7)螺纹连接在第一丝杆(11)和第二丝杆(111)的外壁，所述支座箱体(2)的内壁固定连接有步进电机(6)，所述第二丝杆(111)的底部固定连接在步进电机(6)的输出端，所述第一丝杆(11)的外壁固定连接有第一链轮(20)，所述第二丝杆(111)的外壁固定连接有第二链轮(19)，所述第一链轮(20)与第二链轮(19)之间连接有第二链条(21)，所述升降板(7)的顶部固定连接有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出端固定连接有夹紧底座(9)，所述夹紧底座(9)的侧壁滑动连接有夹紧板(901)，所述支座箱体(2)的内部设有滑移机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗安装工具，其特征在于，所述滑移机构包括齿条(4)，所述齿条(4)固定连接在箱体底座(1)的内壁底部，所述支座箱体(2)的内壁转动连接有第一转轴(16)和第二转轴(18)，所述第一转轴(16)的外壁固定连接有大链轮(5)和齿轮(15)，所述第二转轴(18)的外壁固定连接有小链轮(12)，所述小链轮(12)与大链轮(5)之间连接有第一链条(13)，所述齿轮(15)与所述齿条(4)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗安装工具，其特征在于，所述第二转轴(18)的端部固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)的外壁偏心固定连接有套接支杆(171)，所述套接支杆(171)的外壁滑动连接有握把(26)，所述套接支杆(171)的端部固定连接有第二弹簧(27)，所述第二弹簧(27)远离套接支杆(171)的一端连接在握把(26)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗安装工具，其特征在于，所述夹紧底座(9)的内部设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有滑动挡块(24)，所述滑动挡块(24)的侧壁固定连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)远离滑动挡块(24)的一端固定连接在夹紧板(901)的侧壁底部，所述夹紧底座(9)的内壁固定连接有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)远离滑动挡块(24)的一端连接在夹紧底座(9)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗安装工具，其特征在于，所述升降箱体(3)的顶部固定连接有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端固定连接有辅助支撑块。
6.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗安装工具，其特征在于，所述握把(26)的端部设有凸起挡块(261)，所述支座箱体(2)的外壁设有与凸起挡块(261)相对应的卡接槽且卡接槽为等距圆周分布。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗安装工具，其特征在于，所述升降箱体(3)的内壁设有支撑挡块(301)。
8.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗安装工具，其特征在于，所述夹紧板(901)的侧壁固定连接有橡皮垫(22)。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗安装工具，其特征在于，所述箱体底座(1)的底部固定连接有万向轮(14)。
10.一种铝合金门窗安装工具的安装方法，包括权利要求1-9任一项所述的一种铝合金门窗安装工具，其特征在于，采用以下步骤操作：
S1，将此装置移动到需要安装铝合金门窗的位置；拉动夹紧板(901)，再将铝合金门窗放在夹紧底座(9)的顶部，松开夹紧板(901)，对铝合金门窗进行夹紧固定；
S2，启动第一气缸(8)第一气缸(8)通过夹紧底座(9)带动铝合金门窗向上运动；
S3，拉动握把(26)，使凸起挡块(261)离开卡接槽，再转动握把(26)，握把(26)带动转盘(17)转动，转盘(17)通过小链轮(12)带动大链轮(5)转动，大链轮(5)再带动齿轮(15)转动，齿轮(15)通过与齿条(4)啮合来实现对铝合金的左右调节；
S4，再启动步进电机(6)，步进电机带动第一丝杆(11)和第二丝杆(111)转动，从而带动升降板(7)运动，实现对铝合金门窗的微调，最后启动第二气缸(10)对铝合金门窗进行左右定位夹紧。
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Effective date of registration: 20220311 Address after: 518000 Shenzhen Futian District Shatou Street Tian'an community Tairan 8th Road Shenye Tairan building 10b05 Applicant after: Shenzhen Qirui Construction Engineering Co.,Ltd. Address before: 400030 Shangqiao urban industrial park, qinjiagang Town, Shapingba District, Chongqing Applicant before: Chen Qiujie |
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