CN111906678A - 一种涡流振动一体式抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涡流振动一体式抛光机，包括主机体，所述主机体内设有开口向右的工作腔，所述工作腔的内壁弧形设置，所述工作腔内设有支撑箱和支撑体，所述支撑体的底面与所述工作腔内壁滑动连接，所述工作腔内设有能够对零部件进行涡流抛光或振动抛光的抛光机构，所述抛光机构包括抛光桶，所述支撑箱内设有开口向上的旋转腔，所述抛光桶转动设在所述旋转腔的底壁上，本发明不仅能够对零部件进行涡流抛光，并能够直接调节控制成振动抛光，极大的提升了零部件的精加工抛光操作，使得零部件在不破坏外形的条件，不仅能够通过涡流抛光加快抛光速度，还能通过振动抛光提升抛光的精细度。

Description

一种涡流振动一体式抛光机

技术领域

本发明涉及零部件精加工相关技术领域，具体为一种涡流振动一体式抛光机。

背景技术

涡流抛光是一种采用旋转涡流式动力，使磨料和工件充分接触抛光，这种抛光时间较短，工件抛光后的精细程度不是特别高，而振动抛光采用振动的动力，使得工件能和磨料在振动中相互摩擦抛光，这种抛光时间较长，工件抛光后的精细度高，两种抛光各有利弊，为了提升零部件的抛光效率和精细度，有必要设计一种能够把两种抛光合二为一的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涡流振动一体式抛光机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种涡流振动一体式抛光机包括主机体，所述主机体内设有开口向右的工作腔，所述工作腔的内壁弧形设置，所述工作腔内设有支撑箱和支撑体，所述支撑体的底面与所述工作腔内壁滑动连接，所述工作腔内设有能够对零部件进行涡流抛光或振动抛光的抛光机构，所述抛光机构包括抛光桶，所述支撑箱内设有开口向上的旋转腔，所述抛光桶转动设在所述旋转腔的底壁上，所述抛光桶内设有开口向上的抛光腔，所述抛光腔内能添加磨料和零部件进行抛光，所述支撑体的内壁里固嵌有抛光电机，所述抛光电机的顶面动力连接设有动力花键轴，所述抛光桶内设有开口向下的连接腔，所述连接腔的内壁固设有竖直花键轴，所述竖直花键轴内花键连接设有连接花键套，所述连接花键套向下延伸部分贯穿所述支撑箱的内壁，并伸入所述工作腔内，且其与所述支撑箱的内壁间隙连接，所述连接花键套内设有开口向下的花键腔，所述动力花键轴与所述花键腔的内壁花键连接，所述支撑箱的底面固设有两个左右对称的固定块，所述固定块内设有开口向下的滑动腔，所述支撑体内设有开口向上的升降腔，所述升降腔的内壁上下滑动设有升降板，所述升降板的顶面固设有两个左右对称的方形滑柱，所述方形滑柱能伸入所述滑动腔内并与所述滑动腔的内壁滑动连接，所述支撑体的顶面转动设有两个左右对称的竖轴，所述竖轴的顶面固设有凸轮，两个所述凸轮左右交错设置，所述凸轮能与所述固定块抵接，所述主机体内设有能控制所述支撑箱和所述支撑体旋转来倒出位于所述抛光腔内的磨料和零部件的倒出机构，所述倒出机构包括两个前后对称转动设在所述工作腔前后壁上的旋转支撑板，所述旋转支撑板靠近所述支撑箱侧面固设有限制块，所述支撑箱的前后侧面均固设有扇形块，所述扇形块能与所述限制块抵接，所述支撑体的前后侧面与所述旋转支撑板固定连接，所述工作腔的前后壁间转动设有旋转轴，所述旋转轴的外周上固设有倒料板，所述倒料板能与所述支撑体贴合，且所述倒料板顶部弧面能接取所述抛光腔倒出的磨料和零部件。

进一步的技术方案，所述升降板的底面与所述升降腔的底壁间固定安装有升降弹簧，所述主机体的内壁里固嵌有水管，所述水管与外界水源连通，所述水管向下延伸部分伸入所述工作腔内，且其底面固设有喷头，所述升降板的顶面固设有立柱，所述立柱向上延伸部分伸入所述工作腔内，并与所述支撑体的内壁滑动连接，且其顶面固设有支撑块，所述连接花键套贯穿所述支撑块，并与所述支撑块的内壁转动连接。

进一步的技术方案，所述固定块的底面和所述支撑体的顶面间固定安装有振动弹簧，所述支撑体的顶面转动设有齿轮环，所述齿轮环的内圈带齿，所述竖轴的外周上固设有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述齿轮环的内圈齿牙啮合，所述支撑体的顶面转动设有从动齿轮，所述连接花键套的外周上固设有传动齿轮，所述从动齿轮能与所述传动齿轮啮合，所述升降腔的上下壁间转动设有顶部螺杆，所述顶部螺杆贯穿所述升降板的内壁，并与所述升降板的内壁螺纹连接。

进一步的技术方案，所述支撑体内设有开口向下的控制腔，所述顶部螺杆向下延伸部分伸入所述控制腔内，所述主机体内设有开设有移动腔，所述移动腔能与所述控制腔连通，所述移动腔的内壁滑动设有移动螺套，所述移动螺套内设有开口向上的顶部螺纹腔和开口向下的底部螺纹腔，所述移动腔的底壁上转动设有底部螺杆，所述底部螺杆伸入所述底部螺纹腔内，并与所述底部螺纹腔的内壁螺纹连接，所述顶部螺纹腔的内壁能与所述顶部螺杆螺纹连接，所述移动腔的下侧开设有齿轮腔，所述底部螺杆向下延伸部分伸入所述齿轮腔内，所述齿轮腔的右壁上转动设有横轴，所述横轴和所述底部螺杆之间传动连接设有控制锥齿轮组，所述横轴向右延伸部分伸出外界，且其右侧面固设有手摇轮，所述底部螺杆和所述底部螺纹腔的螺纹连接方向和所述顶部螺杆和所述顶部螺纹腔的螺纹连接方向相反。

进一步的技术方案，所述工作腔的前后两侧均开设有链条腔，所述旋转支撑板远离所述工作腔侧面固设有短轴，所述短轴延伸部分伸入所述链条腔内，所述工作腔的下侧开设有电机腔，所述电机腔位于两个所述链条腔之间，所述电机腔的内壁上固定安装有控制电机，所述控制电机的前后侧面均动力连接设有电机轴，所述电机轴延伸部分伸入所述链条腔内，位于同个所述链条腔内的所述短轴和所述电机轴之间通过所述链条传动组传动连接。

本发明的有益效果是：本发明不仅能够对零部件进行涡流抛光，并能够直接调节控制成振动抛光，极大的提升了零部件的精加工抛光操作，使得零部件在不破坏外形的条件，不仅能够通过涡流抛光加快抛光速度，还能通过振动抛光提升抛光的精细度，两种抛光合二为一，极大地降低了工厂设备成本，装置内通过控制升降板的升降来调节转换两种抛光操作，方便快捷。

附图说明

图1是本发明整体内部结构示意图；

图2是本发明图1中A-A方向的剖视图；

图3是本发明图1中B-B方向的剖视图；

图4是本发明中升降腔的内部结构俯视图；

图5是本发明2中C-C方向的局部结构剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种涡流振动一体式抛光机，包括主机体34，所述主机体34内设有开口向右的工作腔13，所述工作腔13的内壁弧形设置，所述工作腔13内设有支撑箱17和支撑体31，所述支撑体31的底面与所述工作腔13内壁滑动连接，所述工作腔13内设有能够对零部件进行涡流抛光或振动抛光的抛光机构101，所述抛光机构101包括抛光桶15，所述支撑箱17内设有开口向上的旋转腔16，所述抛光桶15转动设在所述旋转腔16的底壁上，所述抛光桶15内设有开口向上的抛光腔14，所述抛光腔14内能添加磨料和零部件进行抛光，所述支撑体31的内壁里固嵌有抛光电机35，所述抛光电机35的顶面动力连接设有动力花键轴54，所述抛光桶15内设有开口向下的连接腔18，所述连接腔18的内壁固设有竖直花键轴20，所述竖直花键轴20内花键连接设有连接花键套19，所述连接花键套19向下延伸部分贯穿所述支撑箱17的内壁，并伸入所述工作腔13内，且其与所述支撑箱17的内壁间隙连接，所述连接花键套19内设有开口向下的花键腔22，所述动力花键轴54与所述花键腔22的内壁花键连接，所述支撑箱17的底面固设有两个左右对称的固定块23，所述固定块23内设有开口向下的滑动腔24，所述支撑体31内设有开口向上的升降腔28，所述升降腔28的内壁上下滑动设有升降板27，所述升降板27的顶面固设有两个左右对称的方形滑柱25，所述方形滑柱25能伸入所述滑动腔24内并与所述滑动腔24的内壁滑动连接，所述支撑体31的顶面转动设有两个左右对称的竖轴51，所述竖轴51的顶面固设有凸轮55，两个所述凸轮55左右交错设置，所述凸轮55能与所述固定块23抵接，所述主机体34内设有能控制所述支撑箱17和所述支撑体31旋转来倒出位于所述抛光腔14内的磨料和零部件的倒出机构102，所述倒出机构102包括两个前后对称转动设在所述工作腔13前后壁上的旋转支撑板56，所述旋转支撑板56靠近所述支撑箱17侧面固设有限制块59，所述支撑箱17的前后侧面均固设有扇形块58，所述扇形块58能与所述限制块59抵接，所述支撑体31的前后侧面与所述旋转支撑板56固定连接，所述工作腔13的前后壁间转动设有旋转轴29，所述旋转轴29的外周上固设有倒料板30，所述倒料板30能与所述支撑体31贴合，且所述倒料板30顶部弧面能接取所述抛光腔14倒出的磨料和零部件。

另外，在一个实施例中，所述升降板27的底面与所述升降腔28的底壁间固定安装有升降弹簧62，所述主机体34的内壁里固嵌有水管11，所述水管11与外界水源连通，所述水管11向下延伸部分伸入所述工作腔13内，且其底面固设有喷头12，所述升降板27的顶面固设有立柱52，所述立柱52向上延伸部分伸入所述工作腔13内，并与所述支撑体31的内壁滑动连接，且其顶面固设有支撑块21，所述连接花键套19贯穿所述支撑块21，并与所述支撑块21的内壁转动连接，当需要涡流抛光时，往所述抛光腔14内添加零部件和磨料，通过所述水管11和喷头12可向所述抛光腔14内添加水，并且能在抛光中途添加水，抛光操作时，所述支撑体31位于所述工作腔13底侧，通过所述升降弹簧62的弹性作用，可使所述升降板27带动所述方形滑柱25始终处于顶起的状态，则可使所述方形滑柱25插入所述滑动腔24内，从而可使所述固定块23和所述支撑箱17更加稳固，同时所述立柱52和所述支撑块21带动所述连接花键套19处于升起状态，此时所述抛光电机35运转，可使所述动力花键轴54带动所述连接花键套19转动，从而可使所述竖直花键轴20带动所述抛光桶15转动，继而可使位于所述抛光腔14内的零部件达到涡流抛光的效果。

另外，在一个实施例中，所述固定块23的底面和所述支撑体31的顶面间固定安装有振动弹簧26，所述支撑体31的顶面转动设有齿轮环50，所述齿轮环50的内圈带齿，所述竖轴51的外周上固设有旋转齿轮49，所述旋转齿轮49与所述齿轮环50的内圈齿牙啮合，所述支撑体31的顶面转动设有从动齿轮48，所述连接花键套19的外周上固设有传动齿轮53，所述从动齿轮48能与所述传动齿轮53啮合，所述升降腔28的上下壁间转动设有顶部螺杆47，所述顶部螺杆47贯穿所述升降板27的内壁，并与所述升降板27的内壁螺纹连接，通过所述顶部螺杆47的反向转动，可使所述升降板27带动所述方形滑柱25下降，则可使所述方形滑柱25脱离所述滑动腔24，同时所述立柱52带动所述支撑块21下降，从而可使所述连接花键套19和所述竖直花键轴20脱离，此时可使所述传动齿轮53与所述从动齿轮48啮合，此时通过所述抛光电机35的运转，可使所述动力花键轴54带动所述连接花键套19转动，从而可使所述传动齿轮53带动所述从动齿轮48转动，继而可使所述齿轮环50带动所述旋转齿轮49转动，则可使所述竖轴51带动所述凸轮55转动敲击所述固定块23振动，进而可使所述支撑箱17带动所述抛光桶15振动，从而可使位于所述抛光腔14内的零部件达到振动抛光效果。

另外，在一个实施例中，所述支撑体31内设有开口向下的控制腔46，所述顶部螺杆47向下延伸部分伸入所述控制腔46内，所述主机体34内设有开设有移动腔42，所述移动腔42能与所述控制腔46连通，所述移动腔42的内壁滑动设有移动螺套43，所述移动螺套43内设有开口向上的顶部螺纹腔45和开口向下的底部螺纹腔44，所述移动腔42的底壁上转动设有底部螺杆41，所述底部螺杆41伸入所述底部螺纹腔44内，并与所述底部螺纹腔44的内壁螺纹连接，所述顶部螺纹腔45的内壁能与所述顶部螺杆47螺纹连接，所述移动腔42的下侧开设有齿轮腔40，所述底部螺杆41向下延伸部分伸入所述齿轮腔40内，所述齿轮腔40的右壁上转动设有横轴33，所述横轴33和所述底部螺杆41之间传动连接设有控制锥齿轮组39，所述横轴33向右延伸部分伸出外界，且其右侧面固设有手摇轮32，所述底部螺杆41和所述底部螺纹腔44的螺纹连接方向和所述顶部螺杆47和所述顶部螺纹腔45的螺纹连接方向相反，当所述支撑体31位于底侧时，此时所述控制腔46与所述移动腔42连通，通过手动转动所述手摇轮32，可使所述横轴33带动所述底部螺杆41转动，继而可使所述底部螺杆41带动所述移动螺套43升降，则可使所述移动螺套43带动所述顶部螺杆47转动，从而可使所述顶部螺杆47带动所述升降板27升降。

另外，在一个实施例中，所述工作腔13的前后两侧均开设有链条腔61，所述旋转支撑板56远离所述工作腔13侧面固设有短轴57，所述短轴57延伸部分伸入所述链条腔61内，所述工作腔13的下侧开设有电机腔36，所述电机腔36位于两个所述链条腔61之间，所述电机腔36的内壁上固定安装有控制电机37，所述控制电机37的前后侧面均动力连接设有电机轴38，所述电机轴38延伸部分伸入所述链条腔61内，位于同个所述链条腔61内的所述短轴57和所述电机轴38之间通过所述链条传动组60传动连接，当抛光完成时，先转动所述手摇轮32使所述移动螺套43复位，此时通过所述控制电机37的运转，可使所述电机轴38通过所述链条传动组60带动所述短轴57转动，则可使所述旋转支撑板56带动所述支撑体31转动，继而可使所述支撑体31带动所述支撑箱17逆时针转动倒出零部件和磨料，通过所述限制块59和所述扇形块58可使所述支撑箱17在转动至一定角度时，提供所述支撑箱17一定的支撑力，此时，通过所述倒料板30的旋转，可承接磨料和零部件顺利倒出外界。

初始状态时，支撑体31位于工作腔13内底侧，方形滑柱25插入滑动腔24内，凸轮55与固定块23不接触，连接花键套19与竖直花键轴20花键连接，从动齿轮48和传动齿轮53不啮合，升降板27处于升起状态，移动螺套43位于移动腔42内，扇形块58和限制块59不接触。

当使用时，当需要涡流抛光时，往抛光腔14内添加零部件和磨料，通过水管11和喷头12可向抛光腔14内添加水，并且能在抛光中途添加水，抛光操作时，支撑体31位于工作腔13底侧，通过升降弹簧62的弹性作用，可使升降板27带动方形滑柱25始终处于顶起的状态，则可使方形滑柱25插入滑动腔24内，从而可使固定块23和支撑箱17更加稳固，同时立柱52和支撑块21带动连接花键套19处于升起状态，此时抛光电机35运转，可使动力花键轴54带动连接花键套19转动，从而可使竖直花键轴20带动抛光桶15转动，继而可使位于抛光腔14内的零部件达到涡流抛光的效果，当支撑体31位于底侧时，此时控制腔46与移动腔42连通，通过手动转动手摇轮32，可使横轴33带动底部螺杆41转动，继而可使底部螺杆41带动移动螺套43升降，则可使移动螺套43带动顶部螺杆47转动，从而可使顶部螺杆47带动升降板27升降，通过顶部螺杆47的反向转动，可使升降板27带动方形滑柱25下降，则可使方形滑柱25脱离滑动腔24，同时立柱52带动支撑块21下降，从而可使连接花键套19和竖直花键轴20脱离，此时可使传动齿轮53与从动齿轮48啮合，此时通过抛光电机35的运转，可使动力花键轴54带动连接花键套19转动，从而可使传动齿轮53带动从动齿轮48转动，继而可使齿轮环50带动旋转齿轮49转动，则可使竖轴51带动凸轮55转动敲击固定块23振动，进而可使支撑箱17带动抛光桶15振动，从而可使位于抛光腔14内的零部件达到振动抛光效果，当抛光完成时，先转动手摇轮32使移动螺套43复位，此时通过控制电机37的运转，可使电机轴38通过链条传动组60带动短轴57转动，则可使旋转支撑板56带动支撑体31转动，继而可使支撑体31带动支撑箱17逆时针转动倒出零部件和磨料，通过限制块59和扇形块58可使支撑箱17在转动至一定角度时，提供支撑箱17一定的支撑力，此时，通过倒料板30的旋转，可承接磨料和零部件顺利倒出外界。

本发明的有益效果是：本发明不仅能够对零部件进行涡流抛光，并能够直接调节控制成振动抛光，极大的提升了零部件的精加工抛光操作，使得零部件在不破坏外形的条件，不仅能够通过涡流抛光加快抛光速度，还能通过振动抛光提升抛光的精细度，两种抛光合二为一，极大地降低了工厂设备成本，装置内通过控制升降板的升降来调节转换两种抛光操作，方便快捷。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种涡流振动一体式抛光机，包括主机体，其特征在于：所述主机体内设有开口向右的工作腔，所述工作腔的内壁弧形设置，所述工作腔内设有支撑箱和支撑体，所述支撑体的底面与所述工作腔内壁滑动连接，所述工作腔内设有能够对零部件进行涡流抛光或振动抛光的抛光机构，所述抛光机构包括抛光桶，所述支撑箱内设有开口向上的旋转腔，所述抛光桶转动设在所述旋转腔的底壁上，所述抛光桶内设有开口向上的抛光腔，所述抛光腔内能添加磨料和零部件进行抛光，所述支撑体的内壁里固嵌有抛光电机，所述抛光电机的顶面动力连接设有动力花键轴，所述抛光桶内设有开口向下的连接腔，所述连接腔的内壁固设有竖直花键轴，所述竖直花键轴内花键连接设有连接花键套，所述连接花键套向下延伸部分贯穿所述支撑箱的内壁，并伸入所述工作腔内，且其与所述支撑箱的内壁间隙连接，所述连接花键套内设有开口向下的花键腔，所述动力花键轴与所述花键腔的内壁花键连接，所述支撑箱的底面固设有两个左右对称的固定块，所述固定块内设有开口向下的滑动腔，所述支撑体内设有开口向上的升降腔，所述升降腔的内壁上下滑动设有升降板，所述升降板的顶面固设有两个左右对称的方形滑柱，所述方形滑柱能伸入所述滑动腔内并与所述滑动腔的内壁滑动连接，所述支撑体的顶面转动设有两个左右对称的竖轴，所述竖轴的顶面固设有凸轮，两个所述凸轮左右交错设置，所述凸轮能与所述固定块抵接；所述主机体内设有能控制所述支撑箱和所述支撑体旋转来倒出位于所述抛光腔内的磨料和零部件的倒出机构，所述倒出机构包括两个前后对称转动设在所述工作腔前后壁上的旋转支撑板，所述旋转支撑板靠近所述支撑箱侧面固设有限制块，所述支撑箱的前后侧面均固设有扇形块，所述扇形块能与所述限制块抵接，所述支撑体的前后侧面与所述旋转支撑板固定连接，所述工作腔的前后壁间转动设有旋转轴，所述旋转轴的外周上固设有倒料板，所述倒料板能与所述支撑体贴合，且所述倒料板顶部弧面能接取所述抛光腔倒出的磨料和零部件。

2.根据权利要求1所述的一种涡流振动一体式抛光机，其特征在于：所述升降板的底面与所述升降腔的底壁间固定安装有升降弹簧，所述主机体的内壁里固嵌有水管，所述水管与外界水源连通，所述水管向下延伸部分伸入所述工作腔内，且其底面固设有喷头，所述升降板的顶面固设有立柱，所述立柱向上延伸部分伸入所述工作腔内，并与所述支撑体的内壁滑动连接，且其顶面固设有支撑块，所述连接花键套贯穿所述支撑块，并与所述支撑块的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种涡流振动一体式抛光机，其特征在于：所述固定块的底面和所述支撑体的顶面间固定安装有振动弹簧，所述支撑体的顶面转动设有齿轮环，所述齿轮环的内圈带齿，所述竖轴的外周上固设有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述齿轮环的内圈齿牙啮合，所述支撑体的顶面转动设有从动齿轮，所述连接花键套的外周上固设有传动齿轮，所述从动齿轮能与所述传动齿轮啮合，所述升降腔的上下壁间转动设有顶部螺杆，所述顶部螺杆贯穿所述升降板的内壁，并与所述升降板的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种涡流振动一体式抛光机，其特征在于：所述支撑体内设有开口向下的控制腔，所述顶部螺杆向下延伸部分伸入所述控制腔内，所述主机体内设有开设有移动腔，所述移动腔能与所述控制腔连通，所述移动腔的内壁滑动设有移动螺套，所述移动螺套内设有开口向上的顶部螺纹腔和开口向下的底部螺纹腔，所述移动腔的底壁上转动设有底部螺杆，所述底部螺杆伸入所述底部螺纹腔内，并与所述底部螺纹腔的内壁螺纹连接，所述顶部螺纹腔的内壁能与所述顶部螺杆螺纹连接，所述移动腔的下侧开设有齿轮腔，所述底部螺杆向下延伸部分伸入所述齿轮腔内，所述齿轮腔的右壁上转动设有横轴，所述横轴和所述底部螺杆之间传动连接设有控制锥齿轮组，所述横轴向右延伸部分伸出外界，且其右侧面固设有手摇轮，所述底部螺杆和所述底部螺纹腔的螺纹连接方向和所述顶部螺杆和所述顶部螺纹腔的螺纹连接方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种涡流振动一体式抛光机，其特征在于：所述工作腔的前后两侧均开设有链条腔，所述旋转支撑板远离所述工作腔侧面固设有短轴，所述短轴延伸部分伸入所述链条腔内，所述工作腔的下侧开设有电机腔，所述电机腔位于两个所述链条腔之间，所述电机腔的内壁上固定安装有控制电机，所述控制电机的前后侧面均动力连接设有电机轴，所述电机轴延伸部分伸入所述链条腔内，位于同个所述链条腔内的所述短轴和所述电机轴之间通过所述链条传动组传动连接。

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