CN111906115B - 一种食用菌废菌袋旋转组合破拆分离机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食用菌废菌袋旋转组合破拆分离机，特别涉及固体分选领域。包括机架、菌袋输入料斗、输入滚筒、破拆滚筒、清除滚筒、接料斗、输送带、送料槽和转动分离筛，所述菌袋输入料斗固定在所述机架上，所述输入滚筒设置在所述菌袋输入料斗的下方，所述输入滚筒的转速低于所述破拆滚筒和清除滚筒，所述输入滚筒和清除滚筒逆时针旋转，所述破拆滚筒顺时针旋转，所述输入滚筒用于使废菌袋与所述破拆滚筒和所述清除滚筒接触，所述破拆滚筒用于破开废菌袋的袋子，所述清除滚筒用于将破开的废菌袋袋子清除到接料斗中。本方案解决了如何提高破拆分离效率的技术问题，适用于食用菌废菌料和废菌袋的回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及固体分选领域，特别涉及一种食用菌废菌袋旋转组合破拆分离机。
背景技术
在食用菌生产过程结束后，废菌料可以作为肥料使用，对废菌料袋的处理是一个非常重要的环节。现有废菌袋分离机，一是在破拆分离过程中，对包装菌料的塑料袋反复捶打撕扯，将塑料袋捶打撕扯成细小的碎片，使其混杂在菌料中无法分离。这种菌料施用在土壤中后，细小塑料片短期内无法降解，对土壤造成污染，破坏土地结构。二是现有废菌料袋分离机中，是用输送带将废菌料袋送至破拆装置，破拆装置相对静止，这种方法对生产姬菇等含水分高，以及使用稻草等原料的纤维状废菌料袋，破拆过程中容易在输送和破拆过程中堵塞。操作工人要用大量时间去排除障碍，劳动强度大，导致破拆分离效率低下，生产成本增加。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是如何提高破拆分离效率。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种食用菌废菌袋旋转组合破拆分离机，包括：机架、菌袋输入料斗、输入滚筒、破拆滚筒、清除滚筒、接料斗、输送带、送料槽和转动分离筛，所述菌袋输入料斗固定在所述机架上，所述输入滚筒设置在所述菌袋输入料斗的下方，所述输入滚筒的转速低于所述破拆滚筒和清除滚筒，所述输入滚筒和清除滚筒逆时针旋转，所述破拆滚筒顺时针旋转，所述输入滚筒用于使废菌袋与所述破拆滚筒和所述清除滚筒接触，所述破拆滚筒用于破开废菌袋的袋子，所述清除滚筒用于将破开的废菌袋袋子清除到接料斗中，所述破拆滚筒设置在所述输入滚筒的左侧，所述清除滚筒设置在所述输入滚筒的右下方，所述接料斗设置在所述输入滚筒、破拆滚筒和清除滚筒的下方，所述接料斗的下方通过所述输送带和所述送料槽与所述转动分离筛连接。
本发明的有益效果是：废菌料袋与破拆滚筒只交汇1次，废菌料袋经过破拆滚筒被划破后，废菌料和废菌袋在输入滚筒的旋转力和重力作用下向下坠落到接料斗内，随输入滚筒旋转的少量未坠落的废菌袋，在输入滚筒旋转至与清除滚筒交汇时，就被清除滚筒刮下来落在接料斗内，从而避免了废菌袋被反复捶打撕扯成细小碎片的情况，无需操作人员再次排除障碍，提高了破拆分离的效率。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述菌袋输入料斗左下方设有输入挡板，所述输入挡板与所述输入滚筒的水平切线的夹角为60度。
采用上述进一步方案的有益效果是，输入滚筒逆时针旋转时，输入滚筒圆柱表面径向切线与输入料斗左侧下方输入挡板组合成1个转向破拆滚筒的动态输入口，该动态输入口的高度略大于废菌料袋的直径，这就保证经输入槽带入输入挡板的废菌料袋的高度不会大于废菌料袋的直径，废菌料袋在输入槽内不会重叠。
进一步，所述输入滚筒为圆柱形，在输入滚筒的圆柱表面轴向均匀安装有若干排输入弯齿，轴向每个输入弯齿之间的距离小于废菌料袋长度的一半，输入弯齿的高度等于废菌料袋的直径，每排所述输入弯齿之间形成输入槽。
进一步，所述破拆滚筒为圆柱形，所述破拆滚筒的圆柱表面轴向均匀安装若干排破拆尖钉，所述破拆尖钉与所述输入弯齿间隔交叉排列，旋转时啮合的深度大于废菌料袋的半径且小于废菌料袋的直径。
采用上述进一步方案的有益效果是，旋转时啮合的深度(尖钉划破废菌料袋的深度)大于废菌料袋的半径小于废菌料袋的直径，这就确保废菌料袋被破拆尖钉一次划破，不被划断。破拆尖钉划破废菌料袋时，划破的废菌料袋也被输入弯齿挂住，不会被破拆尖钉挂走。废菌料袋离开破拆尖钉后，因废菌料袋已被划破，在输入滚筒的旋转力和重力作用下，废菌料袋中的废菌料和废菌袋分别向下坠落，落入接料斗内。
进一步，所述清除滚筒为圆柱形，所述清除滚筒的圆柱表面轴向均匀安装有若干清除刮板。
采用上述进一步方案的有益效果是，因输入滚筒的转速低于清除滚筒的转速，未脱落的塑料袋就被安装在清除滚筒上的清除刮板刮掉向下坠落，掉落在下方的接料斗上。
进一步，所述转动分离筛的下方安装有废菌料排出槽，所述转动分离筛的右端下方安装有废菌袋排出槽。
本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明实践了解到。
附图说明
附图1为本发明食用菌废菌袋旋转组合破拆分离机的实施例的结构示意图；
附图2为本发明食用菌废菌袋旋转组合破拆分离机的实施例的输入滚筒、破拆滚筒和清除滚筒的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例基本如附图1和附图2所示：
本实施例中食用菌废菌袋旋转组合破拆分离机，包括：机架1、菌袋输入料斗2、输入滚筒3、破拆滚筒5、清除滚筒7、接料斗9、输送带10、送料槽11和转动分离筛12，菌袋输入料斗2固定在机架1上，输入滚筒3设置在菌袋输入料斗2的下方，输入滚筒3的转速低于破拆滚筒5和清除滚筒7，输入滚筒3和清除滚筒7逆时针旋转，破拆滚筒5顺时针旋转，输入滚筒3用于使废菌袋与破拆滚筒5和清除滚筒7接触，破拆滚筒5用于破开废菌袋的袋子，清除滚筒7用于将破开的废菌袋袋子清除到接料斗9中，本实施例中的输入滚筒3中的转速为12转/min，尺寸为长110cm,直径37cm，破拆滚筒5的转速为49转/min，尺寸为长110cm,直径37cm，清除滚筒的转速为49转/min，尺寸为长110cm,直径28cm，破拆滚筒5设置在输入滚筒3的左侧，清除滚筒7设置在输入滚筒3的右下方，接料斗9设置在输入滚筒3、破拆滚筒5和清除滚筒7的下方，接料斗9的下方通过输送带10和送料槽11与转动分离筛12连接。
本发明的有益效果是：废菌料袋与破拆滚筒5只交汇1次，废菌料袋经过破拆滚筒5被划破后，废菌料和废菌袋在输入滚筒3的旋转力和重力作用下向下坠落到接料斗9内，随输入滚筒3旋转的少量未坠落的废菌袋，在输入滚筒3旋转至与清除滚筒7交汇时，就被清除滚筒7刮下来落在接料斗9内，从而避免了废菌袋被反复捶打撕扯成细小碎片的情况，无需操作人员再次排除障碍，提高了破拆分离的效率。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
可选的，在一些其它实施例中，菌袋输入料斗2左下方设有输入挡板2-1，输入挡板2-1是设置在输入料斗2靠近破拆滚筒5的斜面末端的一块呈长方形的挡板，与输入滚筒3的水平切线的夹角为60度。本实施例中的输入挡板2-1的尺寸为长120cm，宽20cm。
输入滚筒3逆时针旋转时，输入滚筒3圆柱表面径向切线与输入料斗左侧下方输入挡板2-1组合成1个转向破拆滚筒5的动态输入口，该动态输入口的高度略大于废菌料袋的直径，这就保证经输入槽4-1带入输入挡板2-1的废菌料袋的高度不会大于废菌料袋的直径，废菌料袋在输入槽4-1内不会重叠。
可选的，在一些其它实施例中，输入滚筒3为圆柱形，在输入滚筒3的圆柱表面轴向均匀安装有若干排输入弯齿4，轴向每个输入弯齿4之间的距离小于废菌料袋长度的一半，输入弯齿4的高度等于废菌料袋的直径，本实施例中的输入弯齿4有12排，轴向每个输入弯齿4之间的距离为6cm，输入弯齿4的高度约等于废菌料袋的直径，具体高度为7cm，输入弯齿4弯曲部分长度为3cm，每排输入弯齿4之间形成输入槽4-1。
可选的，在一些其它实施例中，破拆滚筒5为圆柱形，破拆滚筒5的圆柱表面轴向均匀安装若干排破拆尖钉6，破拆尖钉6与输入弯齿4间隔交叉排列，旋转时啮合的深度大于废菌料袋的半径且小于废菌料袋的直径，本实施例中的破拆尖钉6有24排，轴向每个破拆尖钉6之间的距离为6cm，破拆尖钉6高度为10cm。
旋转时啮合的深度(尖钉划破废菌料袋的深度)大于废菌料袋的半径小于废菌料袋的直径，这就确保废菌料袋被破拆尖钉6一次划破，不被划断。破拆尖钉6划破废菌料袋时，划破的废菌料袋也被输入弯齿4挂住，不会被破拆尖钉6挂走。废菌料袋离开破拆尖钉6后，因废菌料袋已被划破，在输入滚筒3的旋转力和重力作用下，废菌料袋中的废菌料和废菌袋分别向下坠落，落入接料斗9内。
可选的，在一些其它实施例中，清除滚筒7为圆柱形，清除滚筒7的圆柱表面轴向均匀安装有若干清除刮板8，本实施例中的清除刮板8有6排，本实施例中的清除刮板8高4cm，长110cm，宽1cm。
因输入滚筒3的转速低于清除滚筒7的转速，未脱落的塑料袋就被安装在清除滚筒7上的清除刮板8刮掉向下坠落，掉落在下方的接料斗9上。
可选的，在一些其它实施例中，转动分离筛12的下方安装有废菌料排出槽14，转动分离筛12的右端下方安装有废菌袋排出槽13。
本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明实践了解到。
需要说明的是，上述各实施例是与上述各方法实施例对应的产品实施例，对于本实施例中各结构装置及可选实施方式的说明可以参考上述各方法实施例中的对应说明，在此不再赘述。
读者应理解，在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种食用菌废菌袋旋转组合破拆分离机，其特征在于，包括：机架、菌袋输入料斗、输入滚筒、破拆滚筒、清除滚筒、接料斗、输送带、送料槽和转动分离筛，所述菌袋输入料斗固定在所述机架上，所述输入滚筒设置在所述菌袋输入料斗的下方，所述输入滚筒的转速低于所述破拆滚筒和清除滚筒，所述输入滚筒和清除滚筒逆时针旋转，所述破拆滚筒顺时针旋转，所述输入滚筒用于使废菌袋与所述破拆滚筒和所述清除滚筒接触，所述破拆滚筒用于破开废菌袋的袋子，所述清除滚筒用于将破开的废菌袋袋子清除到接料斗中，所述破拆滚筒设置在所述输入滚筒的左侧，所述清除滚筒设置在所述输入滚筒的右下方，所述接料斗设置在所述输入滚筒、破拆滚筒和清除滚筒的下方，所述接料斗的下方通过所述输送带和所述送料槽与所述转动分离筛连接；所述菌袋输入料斗左下方设有输入挡板，所述输入挡板与所述输入滚筒的水平切线的夹角为60度，所述输入滚筒为圆柱形，在输入滚筒的圆柱表面轴向均匀安装有若干排输入弯齿，轴向每个输入弯齿之间的距离小于废菌料袋长度的一半，输入弯齿的高度等于废菌料袋的直径，每排所述输入弯齿之间形成输入槽；
所述破拆滚筒为圆柱形，所述破拆滚筒的圆柱表面轴向均匀安装若干排破拆尖钉，所述破拆尖钉与所述输入弯齿间隔交叉排列，旋转时啮合的深度大于废菌料袋的半径且小于废菌料袋的直径。
2.根据权利要求1所述的食用菌废菌袋旋转组合破拆分离机，其特征在于：所述清除滚筒为圆柱形，所述清除滚筒的圆柱表面轴向均匀安装有若干清除刮板。
3.根据权利要求1所述的食用菌废菌袋旋转组合破拆分离机，其特征在于：所述转动分离筛的下方安装有废菌料排出槽，所述转动分离筛的右端下方安装有废菌袋排出槽。
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