CN111903008A - 连接器及带连接器机器 - Google Patents

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Abstract

一种连接器(16)，配置于圆筒形状的阀体(11)的外周面，具备：腿部(17)，在阀体11的径向上向外方突出；罩部(18)，从腿部(17)的顶端部沿着阀体(11)的外周面形成，并且能够与对方连接器嵌合；多个端子(21A、21B)，埋设于腿部(17)，并且在罩部(18)内沿着阀体(11)的外周面配置；以及卡止部(24)，配置于多个端子(21A、21B)之间，并且用于将对方连接器卡止。

Description

连接器及带连接器机器
技术领域
本发明涉及安装于呈圆筒形状的机器上的连接器、及具备该连接器的带连接器机器。
背景技术
以往，作为安装于机器而使用的机器连接器，例如专利文献1记载的连接器，该机器配置于车辆的自动变速器内。
在该技术中，在呈筒状的机器的外周面突出设置有连接器壳体。连接器壳体具有罩部，在该罩部内突出地配置有与机器电连接的端子。作为上述的机器，例如可举出在内部配置有线圈的螺线管。
在机器连接器中，在端子的上方位置以贯穿机器连接器的上壁的方式设置有将对方连接器卡止的锁孔。通过在该锁孔中弹性地嵌入对方连接器的卡止部，从而对方连接器和机器连接器保持为嵌合状态。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2016-81727号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，在该技术中，因为锁孔配置于端子的上方，所以有机器连接器在上方大型化的问题。
本说明书公开的技术是基于如上述的情况而完成的，以提供与连接器的薄型化有关的技术为目的。
用于解决课题的方案
本说明书公开的技术是一种连接器，配置于圆筒形状的机器的外周面，所述连接器具备：腿部，在所述机器的径向上向外方突出；罩部，从所述腿部的顶端部沿着所述机器的外周面形成，并且能够与对方连接器嵌合；多个端子，埋设于所述腿部，并且在所述罩部内沿着所述机器的外周面配置；以及卡止部，配置于所述多个端子之间，并且用于将所述对方连接器卡止。
根据上述的结构，因为卡止部配置于多个端子之间，所以与卡止部配置于多个端子的上方的情况相比，能够使连接器薄型化。
作为本说明书公开的技术的实施方式，优选以下方式。
所述腿部在沿着所述机器的外周面的方向上设置于所述罩部的中央位置。
根据上述的结构，在对方连接器嵌合于罩部的情况下，罩部从对方连接器受到的力通过腿部而在沿着机器的外周面的方向上均等地受到。由此，在对方连接器已嵌合的情况下，能够抑制施加罩部以腿部为轴扭转的方向的力。
所述卡止部在沿着所述机器的外周面的方向上设置于所述罩部的中央位置。
根据上述的结构，能够有效地利用多个端子之间的空间，所以能够使连接器进一步薄型化。
另外，本说明书公开的技术是一种带连接器机器，具备：机器，呈沿着轴线方向延伸的圆筒形状；连接器，配置于所述机器的外周面；以及金属制的磁屏蔽构件，安装于所述机器的外侧，并且呈一方端部开口的筒状，所述磁屏蔽构件具有从所述一方端部的开口端形成为凹状而避开与所述腿部干涉的避开凹部。
根据上述的结构，通过从机器的侧壁突出的腿部而在机器与罩部之间设置有间隙，在该间隙内插入磁屏蔽构件。机器中不被磁屏蔽构件覆盖的部分成为在磁屏蔽构件设置有避开凹部的区域。由此，能够减小机器中不被磁屏蔽构件覆盖的部分，所以能够提高机器的磁场效率。
所述机器具有在所述轴线方向位于前侧的前壁和位于后侧的后壁，所述磁屏蔽构件具有沿着所述机器的所述前壁的前方屏蔽部和沿着所述机器的侧壁的侧方屏蔽部，所述侧方屏蔽部的端部形成为沿着所述后壁弯折而与所述侧方屏蔽部连接的折弯部。
根据上述的结构，机器的后壁的至少一部分被折弯部覆盖。由此，磁屏蔽构件的前方屏蔽部、侧方屏蔽部以及折弯部磁连接，所以能够将机器的磁场效率进一步提高。
发明效果
根据本说明书公开的技术，能够使连接器薄型化。
附图说明
图1是示出实施方式1的带连接器机器的主视图。
图2是示出将连接器用单点划线表示的带连接器机器的主视图。
图3是示出将连接器省略的状态的带连接器机器的立体图。
图4是示出将连接器省略的状态的带连接器机器的俯视图。
具体实施方式
<实施方式1>
一边参照图1至图4一边说明实施方式1，实施方式1将本说明书公开的技术适用于螺线管10(带连接器机器的一例)，螺线管10配置于车辆(未图示)所搭载的自动变速器(未图示)的内部。在以下说明中，将Z方向作为上方、将Y方向作为前方、将X方向作为左方进行说明。
阀体11
如图3及图4所示，阀体11(机器的一例)呈在前后方向(轴线方向的一例)延伸的圆筒形状。在阀体11的前端部设置有前壁，在阀体11的后端部设置有后壁13。阀体11的侧壁14和前壁正交，另外，阀体11的侧壁14和后壁13正交。
在阀体11的内部收纳有未图示的线圈。在阀体11的后壁13设置有向后方突出的阀部15。阀部15呈直径比阀体11的直径小的圆筒形状。
连接器16
如图1所示，在阀体11的侧壁14，从靠近后端部的位置向上方突出地设置有连接器16。连接器16具有腿部17，腿部17以与阀体11在其周向上隔开间隔的方式从阀体11的侧壁14向阀体11的径向外方突出。在腿部17中与阀体11相反侧的端部与腿部17一体地形成有罩部18。罩部18在前方开口，能够从前方嵌合未图示的对方连接器。腿部17和罩部18通过对绝缘性的合成树脂进行注射成型而构成。通过腿部17，在阀体11的侧壁14与罩部18之间而形成有间隙19。
从前方观看，腿部17在沿着阀体11的外周面的方向上设置于罩部18的中央位置。关于沿着阀体11的外周面的方向而言的罩部18的中央位置可以完全是中央位置，另外，也可以是即使不是中央位置但实质上也可认为是中央位置的程度的区域。
在罩部18的内部配置有多个(在本实施方式中为两个)端子21。端子21中配置于罩部18内的部分形成为向前方延伸的突片状。端子21为导电性的金属制，呈棒状。构成端子21的金属能够根据需要适当选择铜、铜合金等任意的金属。也可以在端子21的表面形成有由锡、镍等金属构成的镀层。
端子21的后端部埋设于罩部18的后壁33内。详细未图示，端子21的后端部在罩部18的后壁33内向相互接近的方向弯曲，并且以向阀体11的径向内方弯曲的状态埋设于腿部17的内部，与阀体11内的线圈电连接。
如图2所示，端子21包括位于左侧的第1端子21A和位于右侧的第2端子21B。另外，在以下记述中，在不区分第1端子21A和第2端子21B进行说明的情况下，有时仅记载为端子21。第1端子21A在从阀体11的侧壁14向阀体11的径向外方突出后，从前方观看向顺时针方向折弯，然后向前方折弯。另一方面，第2端子21B在从阀体11的侧壁14向阀体11的径向外方突出后，从后方观看向逆时针方向折弯，然后向前方折弯。第1端子21A和第2端子21B在从阀体11的侧壁14突出后，沿着阀体11的周向向相互离开的方向折弯。
如图1所示，在罩部18的上壁中从前方观看为第1端子21A与第2端子21B之间的位置形成有卡止部24。通过该卡止部24和形成于的锁定接纳部弹性地卡止，从而嵌合到罩部18内的对方连接器以防脱状态被保持。在对方连接器嵌合到罩部18内的状态下，连接器16的呈突片状的端子21和对方连接器的阴端子(未图示)电连接。
在连接器16中，卡止部24、第1端子21A的前端部以及第2端子21B的前端部沿着阀体11的周向，且沿着阀体11的侧壁14的外周面隔开间隔地排列配置。
卡止部24从前方观看，关于沿着阀体11的外周面的方向而言设置于罩部18的中央位置。关于沿着阀体11的外周面的方向而言的罩部18的中央位置可以完全是中央位置，另外，也可以不是中央位置但实质上认为是中央位置的程度的区域。
磁屏蔽构件26
如图3所示，在阀体11的外侧从前方安装有金属制的磁屏蔽构件26。作为构成磁屏蔽构件26的金属，能够根据需要适当选择铜、铜合金、铁、铁合金等任意的金属。
磁屏蔽构件26形成在前后方向延伸并且前侧封闭而后侧开口的圆筒形状。磁屏蔽构件26的内径尺寸设定成与阀体11的外形尺寸大致相同。在磁屏蔽构件26的开口端34设置有向前方呈凹状的避开凹部27。避开凹部27以磁屏蔽构件26外嵌于阀体11的状态设置于与连接器16的腿部17对应的位置。避开凹部27的左右方向的宽度尺寸设定成与腿部17的左右方向的宽度尺寸相同、或者比其稍大。由此，在磁屏蔽构件26外嵌于阀体11的状态下，连接器16的腿部17和磁屏蔽构件26不会干涉。在罩部18与阀体11之间的间隙19也配置有后述的磁屏蔽构件26的侧方屏蔽部32。
磁屏蔽构件26的侧壁14中靠近开口端34的区域在阀体11的径向上向内方折弯，形成为沿着阀体11的后壁13的折弯部29。折弯部29的下端缘设置于与阀部15不干涉的位置。
磁屏蔽构件26具有：前方屏蔽部31，在磁屏蔽构件26外嵌于阀体11的状态下位于阀体11的前壁的前方；和侧方屏蔽部32，将阀体11的侧壁14从阀体11的径向外侧覆盖。折弯部29沿着阀体11的后壁13折弯而与侧方屏蔽部32连接。
阀体11的前壁的所有区域被前方屏蔽部31覆盖。如图4所示，阀体11的侧壁14除了与磁屏蔽构件26的避开凹部27对应的区域之外被侧方屏蔽部32覆盖。在磁屏蔽构件26的设置有避开凹部27的区域中，阀体11的侧壁14露出到外部。如图3所示，阀体11的后壁13的一部分被磁屏蔽构件26的折弯部29覆盖。
通过上述的结构，阀体11的前方被前方屏蔽部31电屏蔽，阀体11的侧方除了与避开凹部27对应的区域之外被侧方屏蔽部32磁屏蔽，阀体11的后方的与折弯部29对应的区域被磁屏蔽。
实施方式的制造工序
接着，对本实施方式的螺线管10的制造工序的一例进行说明。另外，螺线管10的制造工序不限于以下记载。
通过对金属制的棒材进行冲压加工，从而将第1端子21A及第2端子21B形成为预定形状。在将端子21连接到线圈后，用绝缘性的合成树脂进行嵌件成型，从而在阀体11一体形成连接器16。通过将金属板材冲压加工成预定形状，从而形成磁屏蔽构件26。
将磁屏蔽构件26从阀体11的前方外嵌。此时，使得在磁屏蔽构件26的避开凹部27的内部配置腿部17。
接着，通过将磁屏蔽构件26的后端缘在阀体11的径向上向内方弯折，从而形成折弯部29。由此，螺线管10完成。
然后，通过将对方连接器嵌合到罩部18内，从而螺线管10和对方连接器电连接。
实施方式的作用效果
接着，对本实施方式的作用效果进行说明。本实施方式是连接器16，其配置于圆筒形状的阀体11的外周面，具备：腿部17，在阀体11的径向上向外方突出；罩部18，从腿部17的顶端部沿着阀体1的外周面形成，并且能够与对方连接器嵌合；多个端子21A、21B，埋设于腿部17，并且在罩部18内沿着阀体11的外周面配置；以及卡止部24，配置于多个端子21A、21B之间，并且用于将对方连接器卡止。
根据上述的结构，因为卡止部24配置于第1端子21A与第2端子21B之间，所以与卡止部24配置于第1端子21A及第2端子21B的上方的情况相比，能够使连接器16薄型化。
另外，根据本实施方式，腿部17在沿着阀体11的外周面的方向上设置于罩部18的中央位置。
根据上述的结构，在对方连接器嵌合于罩部18的情况下，罩部18从对方连接器受到的力通过腿部17而能够在沿着阀体11的外周面的方向上均等地受到。由此，在对方连接器已嵌合的情况下，能够抑制施加罩部18以腿部17为轴扭转的方向的力。
另外，根据本实施方式，卡止部24在沿着阀体11的外周面的方向上设置于罩部18的中央位置。
根据上述的结构，能够有效地利用多个端子21A、21B之间的空间，所以能使连接器16进一步薄型化。
另外，本实施方式的螺线管10具备：阀体11，呈沿着轴线方向延伸的圆筒形状；连接器16，配置于阀体11的外周面；金属制的磁屏蔽构件26，安装于阀体11的外侧，并且呈一方端部开口的筒状，在螺线管10中，磁屏蔽构件26具有从一方端部的开口端34形成为凹状而避开与腿部17干涉的避开凹部27。
根据上述的结构，通过从阀体11的侧壁突出的腿部17而在阀体11与罩部18之间设置有间隙19，在该间隙19内插入磁屏蔽构件26。阀体11中不被磁屏蔽构件26覆盖的部分成为在磁屏蔽构件26设置有避开凹部27的区域。由此，能够减小阀体11中不被磁屏蔽构件26覆盖的部分，所以能够提高阀体11的磁场效率。
另外，根据本实施方式，阀体11具有在前后方向(轴线方向)位于前侧的前壁和位于后侧的后壁13，磁屏蔽构件26具有沿着阀体11的前壁的前方屏蔽部31和沿着阀体11的侧壁14的侧方屏蔽部32，侧方屏蔽部32的端部形成为沿着后壁13弯折而与侧方屏蔽部32连接的折弯部29。
根据上述的结构，阀体11的后壁13的至少一部分被折弯部29覆盖。由此，磁屏蔽构件26的前方屏蔽部31、侧方屏蔽部32以及折弯部29磁连接，所以能够使阀体11的磁场效率进一步提高。
<其他实施方式>
本说明书公开的技术并不限定于通过上述记述及附图说明的实施方式，例如下面的实施方式也包含于本说明书公开的技术的技术范围。
(1)在实施方式1中，设为在连接器配置两个端子21A、21B的结构，但是不限于此，端子也可以为三个以上。
(2)在实施方式1中，设为卡止部24在沿着阀体11的外周面的方向上配置于罩部18的中央位置的结构，但是不限于此，卡止部24也可以为罩部18的左端部或者右端部，不限于中央位置。
(3)在实施方式1中，设为腿部17在沿着阀体11的外周面的方向配置于罩部18的中央位置的结构，但是不限于此，腿部17也可以为罩部18的左端部或者右端部，不限于中央位置。
(4)在实施方式1中，设为磁屏蔽构件26被阀体11被外嵌的结构，但是磁屏蔽构件26也可以省略。
(5)在实施方式1中，设为磁屏蔽构件26具有折弯部29的结构，但是不限于此，折弯部29也可以省略。
(6)在实施方式1中，设为在连接器16配置呈突片状的端子21、在对方连接器配置阴端子的结构，但是不限于此，也可以设为在连接器配置阴端子、在对方连接器配置呈突片状的端子的结构。
附图标记说明
10：螺线管
11：阀体
13：后壁
14：侧壁
15：阀部
16：连接器
17：腿部
18：罩部
19：间隙
20：开口部
21：端子
21A：第1端子
21B：第2端子
24：卡止部
26：磁屏蔽构件
27：避开凹部
29：折弯部
31：前方屏蔽部
32：侧方屏蔽部
33：后壁
34：开口端

Claims (5)

1.一种连接器，配置于圆筒形状的机器的外周面，所述连接器具备：
腿部，在所述机器的径向上向外方突出；
罩部，从所述腿部的顶端部沿着所述机器的外周面形成，并且能够与对方连接器嵌合；
多个端子，埋设于所述腿部，并且在所述罩部内沿着所述机器的外周面配置；以及
卡止部，配置于所述多个端子之间，并且用于将所述对方连接器卡止。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中，
所述腿部在沿着所述机器的外周面的方向上设置于所述罩部的中央位置。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的连接器，其中，
所述卡止部在沿着所述机器的外周面的方向上设置于所述罩部的中央位置。
4.一种带连接器机器，具备：
机器，呈沿着轴线方向延伸的圆筒形状；
权利要求1至权利要求3中的任一项所述的连接器，配置于所述机器的外周面；以及
金属制的磁屏蔽构件，安装于所述机器的外侧，并且呈一方端部开口的筒状，
所述磁屏蔽构件具有从所述一方端部的开口端形成为凹状而避开与所述腿部干涉的避开凹部。
5.根据权利要求4所述的带连接器机器，其中，
所述机器具有在所述轴线方向上位于前侧的前壁和位于后侧的后壁，
所述磁屏蔽构件具有沿着所述机器的所述前壁的前方屏蔽部和沿着所述机器的侧壁的侧方屏蔽部，
所述侧方屏蔽部的端部形成为沿着所述后壁弯折而与所述侧方屏蔽部连接的折弯部。
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