CN111896720A - 一种用于混凝土塌落度检测的装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于混凝土塌落度检测的装置，包括底板、塌落度桶、提升组件和测量组件；所述提升组件包括沿竖直方向设置在底板上的提升架、沿竖直方向固定在提升架上的气缸、与气缸活塞杆连接水平布设的提升杆，所述提升杆与塌落度桶可拆卸连接；所示测量组件包括沿竖直方向固定在底板上的测量架、与测量架沿竖直方向滑动连接的测量板、加设在测量架上控制测量板升降的升降组件、加设在测量板上并水平布设的激光仪、加设在测量板上控制激光仪转动沿水平方向转动的转动组件和沿竖直方向加设在测量架上的刻度尺。本申请具有提高数据测量准确性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土检测的领域，尤其是涉及一种用于混凝土塌落度检测的装置。
背景技术
塌落度(Slump)主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，是用一个量化指标来衡量其程度(塑化性和可泵性能)的高低，用于判断施工能否正常进行。影响混凝土塌落度主要有级配变化、含水量、横器的称量偏差，外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等几个方面。塌落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。和易性是指混凝土拌合物易于施工操作(拌和、运输、浇筑、捣实)，并能获得质量均匀、密实的混凝土性能。和易性为一项综合的技术性质，包括保水性，流动性和粘聚性三方面的定义。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。
混凝土塌落度在检测过程中通常是通过手动拿着尺子进行测量，这样就会导致测量出来的数据不够准确。
发明内容
为了提高数据测量的准确性，本申请提供一种用于混凝土塌落度检测的装置。
本申请提供的一种用于混凝土塌落度检测的装置采用如下的技术方案：
一种用于混凝土塌落度检测的装置，包括水平布设的底板、水平放置在底板上塌落度桶、设置在底板上位于塌落度桶一侧用于沿竖直方向提升塌落度桶的提升组件和设置在底板上用于测量混凝土塌落高度的测量组件；
所述提升组件包括沿竖直方向设置在底板上的提升架、沿竖直方向固定在提升架上的气缸、与气缸活塞杆连接水平布设的提升杆，所述提升杆与塌落度桶可拆卸连接；
所示测量组件包括沿竖直方向固定在底板上的测量架、与测量架沿竖直方向滑动连接的测量板、加设在测量架上控制测量板升降的升降组件、加设在测量板上并水平布设的激光仪、加设在测量板上控制激光仪转动沿水平方向转动的转动组件和沿竖直方向加设在测量架上的刻度尺。
通过采用上述技术方案，当使用该装置对混凝土进行塌落度检测时，先将塌落度桶放置在底板上，然后将需要检测的混凝土添加到塌落度桶内，待塌落度桶内的混凝土添加完毕后，然后用提升杆连接塌落度桶，启动提升组件，气缸带动提升杆向上移动，提升杆带动塌落度桶垂直向上移动，直到坍落度桶完全离开混凝土即可，混凝土发生自由塌落，然后用测量组件测量混凝土的塌落高度，首先启动激光仪，激光仪发出激光水平布设，然后启动升降组件，带动测量板向下移动，同时启动转动组件带动激光仪转动，直到激光仪发出的激光刚好被混凝土的最高点遮挡即可，用刻度尺确定测量板的移动距离即可完成对混凝土的塌落高度进行测量，提高了测量数据的稳定性。
优选的，所述提升杆与提升架沿竖直方向滑动连接，所述提升杆包括与提升架沿竖直方向滑动连接的连接套和与连接套螺纹连接的连接杆，所述塌落度桶水平正对连接杆的位置设置有与连接杆螺纹连接的螺纹套。
通过采用上述技术方案，当需要将提升杆与塌落度桶连接时，先使提升杆水平正对螺纹套，然后向朝向螺纹套的方向旋拧连接杆，直到连接杆螺纹连接到螺纹套内即可，即可完成提升杆与塌落度桶的连接；当需要将塌落度桶与提升杆拆卸时，向远离螺纹套的方向旋拧连接杆，直到连接杆脱离连接套即可，方便工作人员将塌落度桶安装或拆离提升杆。
优选的，所述升降组件包括沿竖直方向转动连接在测量架上的螺杆、平行于螺杆固定在测量架上的光杆和加设在测量架上驱动螺杆转动的驱动电机，所述螺杆沿竖直方向螺纹穿过测量板，所述光杆沿竖直方向滑动穿过测量板。
通过采用上述技术方案，当使用升降组件对测量板进行进行竖直方向的移动时，启动驱动电机，驱动电机带动螺杆转动，测量板在螺杆和光杆的限制下沿竖直方向移动，并且螺杆与测量板螺纹连接，通过控制螺杆的转动圈数，即可控制测量板的升降距离，实现了测量板沿竖直方向移动距离的可控性，提高了测量精度。
优选的，所述转动组件包括转动设置在测量板上用于承托激光仪并水平布设的转动盘、套设转动盘的圆形齿条、转动加设在测量板上并与圆形齿条齿牙啮合的齿轮和固定在测量板上与齿轮同轴连接的转动电机。
通过采用上述技术方案，当需要使用转动组件对激光仪进行转动时，启动转动电机，转动电机带动齿轮转动，齿轮带动圆形齿条转动，圆形齿条带动转动盘转动，转动盘带动激光仪转动，通过控制转动电机的转速，即可控制转动盘的转动速度，通过齿轮与圆形齿条的齿牙啮合，即可控制转动盘的转动角度，提高了测量精度。
优选的，所述塌落度桶包括与提升杆连接的第一半桶和与第一半桶可拆卸连接的第二半桶，所述第一半桶与第二半桶相连接位置背离桶体内部的一端沿其母线方向设置有卡条，所述第二半桶正对卡条的位置开设有容纳卡条的卡槽条，所述第一半桶与第二半桶通过锁紧件固定连接。
通过采用上述技术方案，第一半桶和第二半桶通过拼接形成塌落度桶，当需要拼接时，只需要使卡条水平正对卡槽条，然后移动第一半桶，使第一半桶与第二半桶完全抵触位置，然后用锁紧件将第一半桶和第二半桶进行固定即可，卡条与卡槽条设置在第一半桶和第二半桶的外周壁上，减少了卡条与卡槽块对桶体内的混凝土产生影响。
优选的，所述锁紧件包括转动加设在第一半桶上的锁紧杆、滑动套设在锁紧杆上的锁紧块、套设在锁紧杆上的锁紧弹簧和加设在第二半桶上用于卡设锁紧杆与锁紧块的锁紧槽块，所述锁紧弹簧的一端固定在锁紧杆上，另一端固定在锁紧块上。
通过采用上述技术方案，当使用锁紧件固定第一半桶和第二半桶时，转动锁紧杆，使锁紧杆卡入到锁紧槽块内，并且锁紧块与锁紧槽块相抵触，锁紧弹簧给锁紧块一个朝向第一半桶的力，使锁紧块紧紧的抵触在锁紧槽块上，保证第一半桶和第二半桶固定时的稳定性；当需要打开时，向远离锁紧槽块的方向转动锁紧杆，直到锁紧杆完全离开锁紧槽块即可打开，方便了工作人员打开和固定第一半桶和第二半桶。
优选的，所述塌落度桶的上端部可拆卸设置有进料斗，所述进料斗的上开口大小大于进料斗的下开口大小，所述塌落度桶在上端部设置有用于安装进料斗的安装槽环，所述安装槽环的中部设置有定位环条，所述进料斗在下开口处正对定位环条的位置设置有容纳定位环条的定位环槽。
通过采用上述技术方案，当需要向塌落度桶内添加混凝土时，先将进料斗安装在塌落度桶的上开口处，使进料斗下端部的定位环槽正对安装槽环内的定位环条，然后将进料斗安装在安装环槽内，然后通过进料斗向塌落度桶内添加混凝土，由于塌落度桶内必须填满混凝土，所以塌落度桶的上开口处会堆积一些多余的混凝土，需要将多余的混凝土清除，通常采用刮板刮平，刮板在刮平时，多余的混凝土会掉落在安装环槽内，避免了混凝土落到底板上，影响混凝土的测试。
优选的，所述底板包括用于承托塌落度桶并水平布设的承托板、与承托板共面连接并用于承托提升组件的固定板和与承托板共面连接并用于承托测量组件的连接板，所述固定板和连接板位于承托板相对侧两侧，所述固定板与连接板正对承托板的两侧均水平延伸设置定位板，所述承托板正对定位板的位置开设有供定位板插入的定位槽，所述定位板的端面上设置有减震橡胶垫。
通过采用上述技术方案，承托板、固定板和连接板拼接形成底板，固定板通过定位板插入到承托板的定位槽内，实现了承托板与固定板的拼接，连接板通过定位板插入到承托板的定位槽内，实现了承托板与连接板的拼接，并且通过设置减震橡胶垫，减少固定板与连接板产生的震动对承托板造成的影响，进而提高测量精度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置提升组件和测量组件，提高混凝土塌落度测量的准确性；
2.第一半桶和第二半桶拼接形成塌落度桶，方便工作人员对塌落度桶进行清理；
3.承托板、固定板和连接板拼接形成底板，减少固定板与连接板产生的震动对承托板造成的影响，进而提高测量精度。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是本申请中体现底板的爆炸结构示意图。
图3是本申请中体现测量组件的结构示意图。
图4是图3中A部分的放大示意图。
图5本申请中体现塌落度桶与进料斗的爆炸结构示意图。
图6是图5中B部分的放大示意图。
图7是图5中C部分的放大示意图。
附图标记说明：1、底板；11、承托板；12、固定板；13、连接板；14、定位板；15、定位槽；16、橡胶垫；2、塌落度桶；21、第一半桶；211、螺纹套；22、第二半桶；23、卡条；24、卡槽条；25、锁紧件；251、锁紧杆；252、锁紧块；253、锁紧弹簧；254、锁紧槽块；26、安装槽环；27、定位环条；3、提升组件；31、提升架；311、辅助槽；32、气缸；33、提升杆；331、连接套；332、连接杆；34、辅助杆；4、测量组件；41、测量架；42、测量板；43、激光仪；44、刻度尺；5、升降组件；51、螺杆；52、光杆；53、驱动电机；6、转动组件；61、转动盘；62、圆形齿条；63、齿轮；64、转动电机；7、进料斗；71、配合环；72、定位环槽。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于混凝土塌落度检测的装置。参照图1，检测装置包括底板1、塌落度桶2、提升组件3和测量组件4，底板1水平放置在地面上，塌落度桶2水平放置在底板1上，提升组件3设置在底板1上用于沿竖直方向提升塌落度桶2，测量组件4设置在底板1上用于测量混凝土的塌落度。
如图1和图2所示，底板1包括承托板11、固定板12和连接板13，承托板11用于承托塌落度桶2，固定板12和连接板13分别水平设置在承托板11相对的两侧，并且三者共面布设，固定板12与连接板13正对承托板11的一端水平设置有定位板14，承托板11正对定位板14的位置开设有供定位板14插入的定位槽15，定位板14的上下两端面均设置有减震橡胶垫16。
如图1所示，提升组件3设置在固定板12上，提升组件3包括提升架31、气缸32和提升杆33，提升架31沿竖直方向固定在固定板12上，气缸32沿竖直方向固定在提升架31的下端部，提升杆33与气缸32的活塞杆固定连接，提升杆33水平布设，并与塌落度桶2可拆卸连接，提升杆33包括连接套331和连接杆332，连接套331与气缸32活塞杆固定连接，连接杆332与连接套331螺纹连接，塌落度桶2的外周壁上固定设置有螺纹套211，连接杆332背离连接套331的一端与螺纹套211螺纹连接，提升杆33在与气缸32的连接处设置有辅助杆34，辅助杆34垂直于提升杆33水平布设，并且辅助杆34的两端分别延伸至提升架31内，提升架31正对辅助杆34的位置开设有供辅助杆34沿竖直方向滑移的辅助槽311。
如图3和图4所示，测量组件4设置在连接板13上，测量组件4包括测量架41、测量板42、激光仪43、升降组件5、转动组件6和刻度尺44，测量架41沿竖直方向固定在连接板13上，测量板42与测量架41沿竖直方向滑动布设，激光仪43水平设置在测量板42上，刻度尺44沿竖直方向固定在测量架41上，并且刻度尺44滑动穿过测量板42，升降组件5设置在测量架41上用于沿竖直方向控制测量板42的移动，升降组件5包括螺杆51、光杆52和驱动电机53，螺杆51沿竖直方向转动设置在测量架41上，并且螺杆51螺纹穿过测量板42，光杆52平行于螺杆51固定在测量架41上，并且光杆52滑动穿过测量板42，驱动电机53固定在测量架41的下端部，并与螺杆51同轴固接。
转动组件6设置在测量板42上，用于控制激光仪43沿水平方向的转动，转动组件6包括转动盘61、圆形齿条62、齿轮63和转动电机64，转动盘61沿水平方向转动连接的测量板42上，圆形齿条62套设在转动盘61的外周壁上，齿轮63转动连接在测量板42上，并与圆形齿条62齿牙啮合，转动电机64固定在测量板42上，并与齿轮63同轴固接。
如图5和图3所示，塌落度桶2包括第一半桶21和第二半桶22，第一半桶21和第二半桶22拼接成一个塌落度桶2，第一半桶21的外周壁上设置有与提升杆33可拆卸连接的螺纹套211，第一半桶21与第二半桶22相连接位置背离桶体内部的一端沿其母线方向设置有卡条23，第二半桶22正对卡条23的位置开设有容纳卡条23的卡槽条24，第一半桶21和第二半桶22在连接位置的外侧壁上设置有用于锁紧两者的锁紧件25。
如图5和图7所示，锁紧件25包括锁紧杆251、锁紧块252、锁紧弹簧253和锁紧槽块254，锁紧杆251沿水平方向转动连接在第一半桶21上，锁紧块252滑动套设在锁紧杆251上，锁紧弹簧253套设在锁紧杆251上，锁紧弹簧253位于锁紧块252与第一半桶21之间的锁紧杆251上，锁紧弹簧253的一端与锁紧杆251固定连接，另一端与锁紧块252固定连接，锁紧槽块254固定设置在第二半桶22正对锁紧杆251的位置，第一半桶21和第二半桶22有两个连接端边，每个连接端边处均设置有两个锁紧件25。
当使用锁紧件25固定第一半桶21和第二半桶22时，转动锁紧杆251，使锁紧杆251卡入到锁紧槽块254内，并且锁紧块252与锁紧槽块254相抵触，锁紧弹簧253给锁紧块252一个朝向第一半桶21的力，使锁紧块252紧紧的抵触在锁紧槽块254上，保证第一半桶21和第二半桶22固定时的稳定性；当需要打开时，向远离锁紧槽块254的方向转动锁紧杆251，直到锁紧杆251完全离开锁紧槽块254即可打开，方便了工作人员打开和固定第一半桶21和第二半桶22。
如图5和图6所示，塌落度桶2的上端部可拆卸设置有进料斗7，进料斗7的上开口大于进料斗7的下开口，进料斗7的下开口与塌落度桶2的上开口大小相同，塌落度桶2在外周壁的上端部设置有用于安装并承托进料斗7的安装槽环26，安装槽环26的中部设置有定位环条27，进料斗7在下开口处设置为配合环71，配合环71正对定位环条27的位置开设有容纳定位环条27的定位环槽72，当进料斗7通过配合环71上的定位环槽72卡设在定位环条27上时，配合环71完全容纳在安装槽环26内，进料斗7的下开口与塌落度桶2的上开口正对布设，配合环71的外周壁与安装槽环26的内周壁之间有间隙。
本申请实施例一种用于混凝土塌落度检测的装置的实施原理为：当使用该装置对混凝土进行塌落度检测时，先将塌落度桶2放置在底板1上，然后将进料斗7安装在塌落度桶2的上端部，然后将需要检测的混凝土添加到塌落度桶2内，待塌落度桶2内的混凝土添加完毕后，将进料斗7移离塌落度桶2，然后用刮板将多余的混凝土刮除，然后用提升杆33连接塌落度桶2，启动提升组件3，直到坍落度桶完全离开混凝土即可，混凝土发生自由塌落；然后用测量组件4测量混凝土的塌落高度，首先启动激光仪43，激光仪43发出激光水平布设，然后启动升降组件5，带动测量板42向下移动，同时启动转动组件6带动激光仪43转动，直到激光仪43发出的激光刚好被混凝土的最高点遮挡即可，用刻度尺44确定测量板42的移动距离即可完成对混凝土的塌落高度进行测量。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于混凝土塌落度检测的装置，其特征在于：包括水平布设的底板(1)、水平放置在底板(1)上塌落度桶(2)、设置在底板(1)上位于塌落度桶(2)一侧用于沿竖直方向提升塌落度桶(2)的提升组件(3)和设置在底板(1)上用于测量混凝土塌落高度的测量组件(4)；
所述提升组件(3)包括沿竖直方向设置在底板(1)上的提升架(31)、沿竖直方向固定在提升架(31)上的气缸(32)、与气缸(32)活塞杆连接水平布设的提升杆(33)，所述提升杆(33)与塌落度桶(2)可拆卸连接；
所示测量组件(4)包括沿竖直方向固定在底板(1)上的测量架(41)、与测量架(41)沿竖直方向滑动连接的测量板(42)、加设在测量架(41)上控制测量板(42)升降的升降组件(5)、加设在测量板(42)上并水平布设的激光仪(43)、加设在测量板(42)上控制激光仪(43)转动沿水平方向转动的转动组件(6)和沿竖直方向加设在测量架(41)上的刻度尺(44)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土塌落度检测的装置，其特征在于：所述提升杆(33)与提升架(31)沿竖直方向滑动连接，所述提升杆(33)包括与提升架(31)沿竖直方向滑动连接的连接套(331)和与连接套(331)螺纹连接的连接杆(332)，所述塌落度桶(2)水平正对连接杆(332)的位置设置有与连接杆(332)螺纹连接的螺纹套(211)。
3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土塌落度检测的装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括沿竖直方向转动连接在测量架(41)上的螺杆(51)、平行于螺杆(51)固定在测量架(41)上的光杆(52)和加设在测量架(41)上驱动螺杆(51)转动的驱动电机(53)，所述螺杆(51)沿竖直方向螺纹穿过测量板(42)，所述光杆(52)沿竖直方向滑动穿过测量板(42)。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土塌落度检测的装置，其特征在于：所述转动组件(6)包括转动设置在测量板(42)上用于承托激光仪(43)并水平布设的转动盘(61)、套设转动盘(61)的圆形齿条(62)、转动加设在测量板(42)上并与圆形齿条(62)齿牙啮合的齿轮(63)和固定在测量板(42)上与齿轮(63)同轴连接的转动电机(64)。
5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土塌落度检测的装置，其特征在于：所述塌落度桶(2)包括与提升杆(33)连接的第一半桶(21)和与第一半桶(21)可拆卸连接的第二半桶(22)，所述第一半桶(21)与第二半桶(22)相连接位置背离桶体内部的一侧沿其母线方向设置有卡条(23)，所述第二半桶(22)正对卡条(23)的位置开设有容纳卡条(23)的卡槽条(24)，所述第一半桶(21)与第二半桶(22)通过锁紧件(25)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土塌落度检测的装置，其特征在于：所述锁紧件(25)包括转动加设在第一半桶(21)上的锁紧杆(251)、滑动套设在锁紧杆(251)上的锁紧块(252)、套设在锁紧杆(251)上的锁紧弹簧(253)和加设在第二半桶(22)上用于卡设锁紧杆(251)与锁紧块(252)的锁紧槽块(254)，所述锁紧弹簧(253)的一端固定在锁紧杆(251)上，另一端固定在锁紧块(252)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于混凝土塌落度检测的装置，其特征在于：所述塌落度桶(2)的上端部可拆卸设置有进料斗(7)，所述进料斗(7)的上开口大小大于进料斗(7)的下开口大小，所述塌落度桶(2)在上端部设置有用于安装进料斗(7)的安装槽环(26)，所述安装槽环(26)的内设置有定位环条(27)，所述进料斗(7)在下开口处正对定位环条(27)的位置设置有容纳定位环条(27)的定位环槽(72)。
8.根据权利要求1所述的一种用于混凝土塌落度检测的装置，其特征在于：所述底板(1)包括用于承托塌落度桶(2)并水平布设的承托板(11)、与承托板(11)共面连接并用于承托提升组件(3)的固定板(12)和与承托板(11)共面连接并用于承托测量组件(4)的连接板(13)，所述固定板(12)和连接板(13)位于承托板(11)相对侧两侧，所述固定板(12)与连接板(13)正对承托板(11)的两侧均水平延伸设置定位板(14)，所述承托板(11)正对定位板(14)的位置开设有供定位板(14)插入的定位槽(15)，所述定位板(14)的端面上设置有减震橡胶垫(16)。
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