CN111893740B - 一种纺织布料生产时裁剪张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纺织布料生产时裁剪张紧装置，所述卡接头的上表面固定安装有底块，所述底块的左右两侧均固定连接有压簧，且底块滑动安装在加工仓的内壁，所述底块的上方设置有相对应的顶杆，所述顶杆的顶端内部设置有磁铁，所述磁铁的上方且在加工仓的内部设置有相对应的线圈。在裁剪刀进行裁剪之前，通过齿条与半齿轮啮合后在活动板内移动，从而调节可变电阻连入电路的电阻值，保证线圈产生的磁场推动磁铁，带动顶杆向下移动，通过连杆将带动移动架向内侧靠拢，直至插入底块顶部对应的凹槽，在移动架压迫底块下移保证卡接头垂直向下，插入贴辊内部的凹孔中，将纺织布料的两端进行卡紧，整个结构保证了纺织布料在张紧状态时进行裁剪。
Description
技术领域
本发明属于纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织布料生产时裁剪张紧装置。
背景技术
纺织布料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，在各种纬编机上编织而成，在纺织布料的生产时，需要收卷成辊后进行裁剪，以及在制作时装的过程中，需要将布料裁剪成不同长度的规格。
在纺织布料的裁剪过程中，无法快速高效的进行裁剪，裁剪效率低下，另外在对纺织布料裁剪时，布料容易产生晃动，纺织布料无法一直保持张紧，导致切割端面不平整的情况，容易损坏，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供纺织布料生产时裁剪张紧装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种纺织布料生产时裁剪张紧装置，由以下具体技术手段所达成：
一种纺织布料生产时裁剪张紧装置，包括加工仓，所述加工仓的左端两侧均开设有进出口，所述进出口的内部固定安装有贴辊，所述贴辊的上方且在进出口的内部设置有相对应的卡接头，所述卡接头的上表面固定安装有底块，所述底块的左右两侧均固定连接有压簧，且底块滑动安装在加工仓的内壁，所述底块的上方设置有相对应的顶杆，所述顶杆的顶端内部设置有磁铁，所述磁铁的上方且在加工仓的内部设置有相对应的线圈，所述顶杆的底部前后表面均活动连接有连杆，所述连杆活动连接在移动架的外表面，所述移动架滑动安装在固定座的内部，所述加工仓的内壁左右表面均转动安装有上凸盘和下凸盘，所述上凸盘的外表面贴合有转杆，所述转杆转动安装在加工仓的内壁，所述下凸盘的外表面活动安装有活动板，所述活动板的右侧内部滑动安装有齿条，所述活动板和齿条的连接处设置有可变电阻，所述可变电阻的前表面且在齿条的表面设置有与其对应的金属片，所述齿条的底端固定安装有曲杆，且齿条的外表面啮合有半齿轮，所述曲杆的底部固定安装有裁剪刀，所述半齿轮固定安装在转杆的底端，所述活动板的底部滑动连接有滑套，且活动板的外表面贴合有方向杆，所述滑套固定安装在方向杆的外表面，所述方向杆转动安装在加工仓的内部，且方向杆的下方设置有对应的刀座辊。
进一步的，所述线圈底部产生的磁场磁极与相对面磁铁的磁极相同，所述线圈和可变电阻之间电性连接，通过齿条与半齿轮啮合后在活动板内移动，从而调节可变电阻连入电路的电阻值，从而调节同可变电阻串联的线圈内的电流，保证线圈产生的磁场推动磁铁，带动顶杆向下移动。
进一步的，所述底块和卡接头为一体化成型设置，所述底块的表面和卡接头的连接处设置有相对应的滑孔和凸柱，利用滑孔和凸柱的设计在移动架压迫底块下移的同时，保证卡接头垂直向下和贴辊进行卡接，将纺织布料拉紧。
进一步的，所述卡接头为倒U形结构，且卡接头的下表面和贴辊的上表面分别设置有相对应的凸块和凹孔，所述卡接头的上表面开设有与移动架相对应的凹槽，利用凸块和凹孔来将纺织布料的两端进行卡紧，避免裁剪时损毁。
进一步的，所述移动架以顶杆的中心为准呈左右两侧对称设置，且移动架为L形结构，所述顶杆的上表面固定连接有弹簧。
进一步的，所述上凸盘和下凸盘的内侧表面固定连接在电机的输出端，所述转杆和方向杆的顶端均固定安装有圆盘，通过上凸盘和转杆贴合从而带动半齿轮和齿条啮合，带动裁剪刀上下移动，而下凸盘和方向杆贴合带动裁剪刀前后移动。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、该发明将需要裁剪的纺织布料穿过加工仓内部的进出口，通过电机带动上凸盘和下凸盘转动，此时通过上凸盘和下凸盘的三角盘设计，在上凸盘和转杆贴合在斜边时，带动半齿轮和齿条啮合，带动底端的曲杆和裁剪刀上下移动，而在下凸盘和方向杆贴合在斜边时，方向杆带动滑套在活动板的底部滑动，从而带动裁剪刀在上下移动的同时前后移动，准确进行裁剪，能够快速准确的进行裁剪，提高了裁剪效率。
2、该发明在裁剪刀进行裁剪之前，通过齿条与半齿轮啮合后在活动板内移动，从而调节可变电阻连入电路的电阻值，从而调节同可变电阻串联的线圈内的电流，保证线圈产生的磁场推动磁铁，带动顶杆向下移动，在顶杆向下移动时，通过连杆将带动移动架向内侧靠拢，直至插入底块顶部对应的凹槽，在移动架压迫底块下移的同时，保证卡接头垂直向下，插入贴辊内部的凹孔中，利用凸块和凹孔来将纺织布料的两端进行卡紧，在通过裁剪刀与刀座辊的结合下进行裁剪，避免裁剪时不受力而损毁，整个结构保证了纺织布料在张紧状态时进行裁剪，裁剪面平整无褶皱。
附图说明
图1是本发明整体内部结构示意图；
图2是本发明上凸盘和下凸盘连接处的左侧结构示意图；
图3是本发明活动板和齿条的连接处结构剖视图；
图4是本发明加工仓的内部部分结构示意图；
图5是本发明图4中A部分放大结构示意图。
图中：1、加工仓；2、进出口；3、贴辊；4、卡接头；401、底块；5、压簧；6、顶杆；601、磁铁；602、线圈；7、连杆；8、移动架；9、固定座；10、上凸盘；11、下凸盘；12、转杆；13、活动板；1301、可变电阻；1302、金属片；14、齿条；15、曲杆；16、裁剪刀；17、半齿轮；18、滑套；19、方向杆；20、刀座辊。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
本发明提供一种纺织布料生产时裁剪张紧装置，如附图1至附图5所示：包括加工仓1，加工仓1的左端两侧均开设有进出口2，进出口2的内部固定安装有贴辊3，贴辊3的上方且在进出口2的内部设置有相对应的卡接头4，卡接头4为倒U形结构，且卡接头4的下表面和贴辊3的上表面分别设置有相对应的凸块和凹孔，卡接头4的上表面固定安装有底块401，底块401和卡接头4为一体化成型设置，底块401的表面和卡接头4的连接处设置有相对应的滑孔和凸柱，底块401的左右两侧均固定连接有压簧5，且底块401滑动安装在加工仓1的内壁，底块401的上方设置有相对应的顶杆6，卡接头4的上表面开设有与移动架8相对应的凹槽，顶杆6的顶端内部设置有磁铁601，磁铁601的上方且在加工仓1的内部设置有相对应的线圈602，线圈602底部产生的磁场磁极与相对面磁铁601的磁极相同，线圈602和可变电阻1301之间电性连接，通过齿条14与半齿轮17啮合后在活动板13内移动，从而调节可变电阻1301连入电路的电阻值，从而调节同可变电阻1301串联的线圈602内的电流，保证线圈602产生的磁场推动磁铁601，带动顶杆6向下移动，顶杆6的底部前后表面均活动连接有连杆7，连杆7活动连接在移动架8的外表面，移动架8滑动安装在固定座9的内部，移动架8以顶杆6的中心为准呈左右两侧对称设置，且移动架8为L形结构，顶杆6的上表面固定连接有弹簧。
加工仓1的内壁左右表面均转动安装有上凸盘10和下凸盘11，上凸盘10和下凸盘11的内侧表面固定连接在电机的输出端，上凸盘10的外表面贴合有转杆12，转杆12转动安装在加工仓1的内壁，下凸盘11的外表面活动安装有活动板13，活动板13的右侧内部滑动安装有齿条14，活动板13和齿条14的连接处设置有可变电阻1301，可变电阻1301的前表面且在齿条14的表面设置有与其对应的金属片1302，齿条14的底端固定安装有曲杆15，且齿条14的外表面啮合有半齿轮17，曲杆15的底部固定安装有裁剪刀16，半齿轮17固定安装在转杆12的底端，活动板13的底部滑动连接有滑套18，且活动板13的外表面贴合有方向杆19，滑套18固定安装在方向杆19的外表面，转杆12和方向杆19的顶端均固定安装有圆盘，通过上凸盘10和转杆12贴合从而带动半齿轮17和齿条14啮合，带动裁剪刀16上下移动，而下凸盘11和方向杆19贴合带动裁剪刀16前后移动，方向杆19转动安装在加工仓1的内部，且方向杆19的下方设置有对应的刀座辊20。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将需要裁剪的纺织布料穿过加工仓1内部的进出口2，通过电机带动上凸盘10和下凸盘11转动，此时通过上凸盘10和下凸盘11的三角盘设计，在上凸盘10和转杆12贴合在斜边时，带动半齿轮17和齿条14啮合，带动底端的曲杆15和裁剪刀16上下移动，而在下凸盘11和方向杆19贴合在斜边时，方向杆19带动滑套18在活动板13的底部滑动，从而带动裁剪刀16在上下移动的同时前后移动，准确进行裁剪，在裁剪刀16进行裁剪之前，通过齿条14与半齿轮17啮合后在活动板13内移动，从而调节可变电阻1301连入电路的电阻值，从而调节同可变电阻1301串联的线圈602内的电流，保证线圈602产生的磁场推动磁铁601，带动顶杆6向下移动，在顶杆6向下移动时，通过连杆7将带动移动架8向内侧靠拢，直至插入底块401顶部对应的凹槽，利用底块401前后表面滑孔和凸柱的设计在移动架8压迫底块401下移的同时，保证卡接头4垂直向下，插入贴辊3内部的凹孔中，利用凸块和凹孔来将纺织布料的两端进行卡紧，在通过裁剪刀16与刀座辊20的结合下进行裁剪，避免裁剪时不受力而损毁，整个结构保证了纺织布料在张紧状态时进行裁剪，裁剪面平整无褶皱。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种纺织布料生产时裁剪张紧装置，包括加工仓(1)，其特征在于：所述加工仓(1)的左端两侧均开设有进出口(2)，所述进出口(2)的内部固定安装有贴辊(3)，所述贴辊(3)的上方且在进出口(2)的内部设置有相对应的卡接头(4)，所述卡接头(4)的上表面固定安装有底块(401)，所述底块(401)的左右两侧均固定连接有压簧(5)，且底块(401)滑动安装在加工仓(1)的内壁，所述底块(401)的上方设置有相对应的顶杆(6)，所述顶杆(6)的顶端内部设置有磁铁(601)，所述磁铁(601)的上方且在加工仓(1)的内部设置有相对应的线圈(602)，所述顶杆(6)的底部前后表面均活动连接有连杆(7)，所述连杆(7)活动连接在移动架(8)的外表面，所述移动架(8)滑动安装在固定座(9)的内部，所述加工仓(1)的内壁左右表面均转动安装有上凸盘(10)和下凸盘(11)，所述上凸盘(10)的外表面贴合有转杆(12)，所述转杆(12)转动安装在加工仓(1)的内壁，所述下凸盘(11)的外表面活动安装有活动板(13)，所述活动板(13)的右侧内部滑动安装有齿条(14)，所述活动板(13)和齿条(14)的连接处设置有可变电阻(1301)，所述可变电阻(1301)的前表面且在齿条(14)的表面设置有与其对应的金属片(1302)，所述齿条(14)的底端固定安装有曲杆(15)，且齿条(14)的外表面啮合有半齿轮(17)，所述曲杆(15)的底部固定安装有裁剪刀(16)，所述半齿轮(17)固定安装在转杆(12)的底端，所述活动板(13)的底部滑动连接有滑套(18)，且活动板(13)的外表面贴合有方向杆(19)，所述滑套(18)固定安装在方向杆(19)的外表面，所述方向杆(19)转动安装在加工仓(1)的内部，且方向杆(19)的下方设置有对应的刀座辊(20)。
2.根据权利要求1所述一种纺织布料生产时裁剪张紧装置，其特征在于：所述线圈(602)底部产生的磁场磁极与相对面磁铁(601)的磁极相同，所述线圈(602)和可变电阻(1301)之间电性连接。
3.根据权利要求1所述一种纺织布料生产时裁剪张紧装置，其特征在于：所述底块(401)和卡接头(4)为一体化成型设置，所述底块(401)的表面和卡接头(4)的连接处设置有相对应的滑孔和凸柱。
4.根据权利要求1所述一种纺织布料生产时裁剪张紧装置，其特征在于：所述卡接头(4)为倒U形结构，且卡接头(4)的下表面和贴辊(3)的上表面分别设置有相对应的凸块和凹孔，所述卡接头(4)的上表面开设有与移动架(8)相对应的凹槽。
5.根据权利要求1所述一种纺织布料生产时裁剪张紧装置，其特征在于：所述移动架(8)以顶杆(6)的中心为准呈左右两侧对称设置，且移动架(8)为L形结构，所述顶杆(6)的上表面固定连接有弹簧。
6.根据权利要求1所述一种纺织布料生产时裁剪张紧装置，其特征在于：所述上凸盘(10)和下凸盘(11)的内侧表面固定连接在电机的输出端，所述转杆(12)和方向杆(19)的顶端均固定安装有圆盘。
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Effective date of registration: 20210825 Address after: 318000 Wulipai, Huangyan Beicheng, Taizhou City, Zhejiang Province Applicant after: Taizhou Huangyan Yiman industry and Trade Co.,Ltd. Address before: 325300 Lushan village, zhoulang Township, Wencheng County, Wenzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Liang Yixue |
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