CN112593400A - 一种纺织面料生产用剪切机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纺织面料生产用剪切机构，所述箱体内部的上下端均安装有限位杆，且箱体的内部左侧设置有限位辊，所述限位辊的右侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的前后端均通过螺纹连接有调节块，所述调节块的下端活动连接有调节杆，所述调节杆的下端均活动连接有清洁板，所述限位杆的内部滑动连接有安装横杆。可以重复剪切相同长度的纺织面料，无需对纺织面料进行测量即可精确切割长度相同的面料，可以跟换齿条的长度来调节切割面料的长度，节约了工作步骤，在保持精度的同时增加了加工效率，在剪切的同时带动清洁板循环上下移动，当清洁板与纺织面料表面贴合时对其表面进行清洁，节约了人工劳动力。
Description
技术领域
本发明涉及纺织生产技术领域，具体为一种纺织面料生产用剪切机构。
背景技术
纺织物是用棉或棉型化学短纤维经棉纺设备加工成纱线所制织的织物，如棉布、人造棉布、涤纶滤布等，或者是用天然的或合成的高分子制成纺丝熔体或溶体，经喷丝头挤出成液态细流并经化学处理凝固，再进行一系列后处理加工成长丝所制织的织物。
常见的纺织物在加工结束后需要对其进行剪切，但是现有的纺织面料生产用剪切机构仍然存在一些不足之处，比如现有的纺织面料生产用剪切机构需要手动测量剪切的长度，剪切出的织物长度也不精确，而且对织物的测量步骤繁琐，降低生产效率。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种纺织面料生产用剪切机构，由以下具体技术手段所达成：
一种纺织面料生产用剪切机构，包括箱体，所述箱体内部的上下端均安装有限位杆，且箱体的内部左侧设置有限位辊，所述限位辊的右侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的前后端均通过螺纹连接有调节块，所述调节块的下端活动连接有调节杆，所述调节杆的下端均活动连接有清洁板，所述限位杆的内部滑动连接有安装横杆，且限位杆的内侧表面均固定连接有齿条，所述安装横杆的外侧表面均固定连接有连接弹簧，且位于上端安装横杆的内侧表面前端固定连接有插杆，位于下端所述安装横杆的内侧表面前端固定连接有卡槽，且位于下端所述安装横杆的内侧表面中间位置处固定连接有刀槽，位于上端所述安装横杆的内侧表面中间位置处固定连接有剪切刀，所述插杆的后表面下端嵌入安装有导电触头，所述卡槽的后端内壁嵌入安装有电阻条，所述齿条的下端啮合连接有齿轮，所述限位杆的外侧表面左端均固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧末端均固定连接有调节滑块，所述调节滑块的外部设置有安装块，且调节滑块的右侧设置有铁芯，所述齿轮的前表面通过连接轴活动连接有皮带轮组。
作为优化，所述限位辊和齿轮之间通过皮带轮组相连接，且齿轮的后表面通过齿轮组与螺纹杆相连接。
作为优化，所述螺纹杆为不锈钢材质的构件，且螺纹杆前后端的螺纹方向相反，所述螺纹杆旋转时可以带动其前后端的调节块同步运动。
作为优化，所述清洁板的下表面安装有清洁毛刷，清洁毛刷为PVC材质的构件，清洁毛刷可以在与纺织面料接触时对其表面进行清理，去除附着的杂质灰尘，保持加工的精度。
作为优化，所述调节滑块的右侧表面均嵌入安装有磁块，所述铁芯的表面缠绕有线圈。
作为优化，所述导电触头通过导线与外接电源相连接，且导电触头的右侧末端与电阻条相贴合，所述电阻条的下端通过导线与铁芯的表面的线圈相连接。
本发明具备以下有益效果：
1、该纺织面料生产用剪切机构，当纺织面料向右移动时，带动限位辊旋转，限位辊通过皮带轮组带动齿轮旋转，齿轮通过齿条带动限位杆向左侧滑动，当限位杆到达最左端时，限位杆内部斜坡带动安装横杆向内侧移动，同时，连接弹簧由收缩状态张开，推力带动剪切刀和刀槽向内侧移动，剪切刀嵌入刀槽的内部，对纺织面料进行切割，当安装横杆向内侧移动时，插杆插入卡槽的内部，导电触头与电阻条的下端相贴合，此时外接电源的电流到达铁芯表面线圈所经过电阻条的距离最短，电路内部所经过电阻条的电阻忽略不计，此时铁芯表面线圈通电，铁芯的磁感应强度增大，且铁芯左侧的磁极与调节滑块右侧滑块的右侧表面磁极相反，吸附调节滑块向右侧滑动，此时限位杆向右侧滑动至原位置，带动安装横杆向外侧移动至原位置处，此时铁芯表面线圈断电，限位辊继续带动齿轮旋转重复对纺织面料进行切割，可以重复剪切相同长度的纺织面料，无需对纺织面料进行测量即可精确切割长度相同的面料，可以跟换齿条的长度来调节切割面料的长度，节约了工作步骤，在保持精度的同时增加了加工效率。
2、该纺织面料生产用剪切机构，当齿轮顺时针转动带动限位杆向左侧滑动时，带动螺纹杆顺时针旋转，同时螺纹杆前后端的调节块向内侧移动，通过调节杆带动清洁板向内侧移动，当齿轮逆时针转动带动限位杆向右侧滑动时，带动螺纹杆逆时针旋转，同时螺纹杆前后端的调节块向外侧移动，通过调节杆带动清洁板向外侧移动，可以在剪切的同时带动清洁板循环上下移动，当清洁板与纺织面料表面贴合时对其表面进行清洁，节约了人工劳动力。
附图说明
图1为本发明侧剖视图；
图2为本发明部分机构剖视图；
图3为本发明限位辊俯视图；
图4为本发明调节杆的主视图；
图5为图1中A的放大图。
图中：1、箱体；2、齿轮；3、限位辊；4、安装块；5、连接弹簧；6、限位杆；7、剪切刀；8、刀槽；9、调节杆；10、安装横杆；11、齿条；12、插杆；13、导电触头；14、卡槽；15、电阻条；16、皮带轮组；17、调节块；18、螺纹杆；19、清洁板；20、调节滑块；21、连接杆；22、铁芯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种纺织面料生产用剪切机构，包括箱体1，箱体1内部的上下端均安装有限位杆6，且箱体1的内部左侧设置有限位辊3，限位辊3和齿轮2之间通过皮带轮组16相连接，且齿轮2的后表面通过齿轮组与螺纹杆18相连接，限位辊3的右侧设置有螺纹杆18，螺纹杆18为不锈钢材质的构件，且螺纹杆18前后端的螺纹方向相反，螺纹杆18的前后端均通过螺纹连接有调节块17，调节块17的下端活动连接有调节杆9，调节杆9的下端均活动连接有清洁板19，清洁板19的下表面安装有清洁毛刷，清洁毛刷为PVC材质的构件，限位杆6的内部滑动连接有安装横杆10，且限位杆6的内侧表面均固定连接有齿条11，安装横杆10的外侧表面均固定连接有连接弹簧5，且位于上端安装横杆10的内侧表面前端固定连接有插杆12，位于下端安装横杆10的内侧表面前端固定连接有卡槽14，且位于下端安装横杆10的内侧表面中间位置处固定连接有刀槽8，位于上端安装横杆10的内侧表面中间位置处固定连接有剪切刀7，插杆12的后表面下端嵌入安装有导电触头13，导电触头13通过导线与外接电源相连接，且导电触头13的右侧末端与电阻条15相贴合，卡槽14的后端内壁嵌入安装有电阻条15，齿条11的下端啮合连接有齿轮2，限位杆6的外侧表面左端均固定连接有连接杆21，连接杆21的外侧末端均固定连接有调节滑块20，调节滑块20的右侧表面均嵌入安装有磁块，铁芯22的表面缠绕有线圈，调节滑块20的外部设置有安装块4，且调节滑块20的右侧设置有铁芯22，齿轮2的前表面通过连接轴活动连接有皮带轮组16。
在使用时，纺织面料右外部的传送辊带动进入箱体1内部的中间位置处，当纺织面料向右移动时，带动限位辊3旋转，限位辊3通过皮带轮组16带动齿轮2旋转，齿轮2通过齿条11带动限位杆6向左侧滑动，当限位杆6到达最左端时，限位杆6内部斜坡带动安装横杆10向内侧移动，同时，连接弹簧5由收缩状态张开，推力带动剪切刀7和刀槽8向内侧移动，剪切刀7嵌入刀槽8的内部，对纺织面料进行切割，当安装横杆10向内侧移动时，插杆12插入卡槽14的内部，导电触头13与电阻条15的下端相贴合，此时外接电源的电流到达铁芯22表面线圈所经过电阻条15的距离最短，电路内部所经过电阻条15的电阻忽略不计，此时铁芯22表面线圈通电，铁芯22的磁感应强度增大，且铁芯22左侧的磁极与调节滑块20右侧滑块的右侧表面磁极相反，吸附调节滑块20向右侧滑动，此时限位杆6向右侧滑动至原位置，带动安装横杆10向外侧移动至原位置处，此时铁芯22表面线圈断电，限位辊3继续带动齿轮2旋转重复对纺织面料进行切割，可以重复剪切相同长度的纺织面料，无需对纺织面料进行测量即可精确切割长度相同的面料，可以跟换齿条的长度来调节切割面料的长度，节约了工作步骤，在保持精度的同时增加了加工效率。
当齿轮2顺时针转动带动限位杆6向左侧滑动时，带动螺纹杆18顺时针旋转，同时螺纹杆18前后端的调节块17向内侧移动，通过调节杆9带动清洁板19向内侧移动，当齿轮2逆时针转动带动限位杆6向右侧滑动时，带动螺纹杆18逆时针旋转，同时螺纹杆18前后端的调节块17向外侧移动，通过调节杆9带动清洁板19向外侧移动，可以在剪切的同时带动清洁板19循环上下移动，当清洁板19与纺织面料表面贴合时对其表面进行清洁，节约了人工劳动力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织面料生产用剪切机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的上下端均安装有限位杆(6)，且箱体(1)的内部左侧设置有限位辊(3)，所述限位辊(3)的右侧设置有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的前后端均通过螺纹连接有调节块(17)，所述调节块(17)的下端活动连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)的下端均活动连接有清洁板(19)，所述限位杆(6)的内部滑动连接有安装横杆(10)，且限位杆(6)的内侧表面均固定连接有齿条(11)，所述安装横杆(10)的外侧表面均固定连接有连接弹簧(5)，且位于上端安装横杆(10)的内侧表面前端固定连接有插杆(12)，位于下端所述安装横杆(10)的内侧表面前端固定连接有卡槽(14)，且位于下端所述安装横杆(10)的内侧表面中间位置处固定连接有刀槽(8)，位于上端所述安装横杆(10)的内侧表面中间位置处固定连接有剪切刀(7)，所述插杆(12)的后表面下端嵌入安装有导电触头(13)，所述卡槽(14)的后端内壁嵌入安装有电阻条(15)，所述齿条(11)的下端啮合连接有齿轮(2)，所述限位杆(6)的外侧表面左端均固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的外侧末端均固定连接有调节滑块(20)，所述调节滑块(20)的外部设置有安装块(4)，且调节滑块(20)的右侧设置有铁芯(22)，所述齿轮(2)的前表面通过连接轴活动连接有皮带轮组(16)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪切机构，其特征在于：所述限位辊(3)和齿轮(2)之间通过皮带轮组(16)相连接，且齿轮(2)的后表面通过齿轮组与螺纹杆(18)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪切机构，其特征在于：所述螺纹杆(18)为不锈钢材质的构件，且螺纹杆(18)前后端的螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪切机构，其特征在于：所述清洁板(19)的下表面安装有清洁毛刷，清洁毛刷为PVC材质的构件。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪切机构，其特征在于：所述调节滑块(20)的右侧表面均嵌入安装有磁块，所述铁芯(22)的表面缠绕有线圈。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用剪切机构，其特征在于：所述导电触头(13)通过导线与外接电源相连接，且导电触头(13)的右侧末端与电阻条(15)相贴合。
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