CN215164001U - 一种服饰加工用面料表面粘毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服饰加工用面料表面粘毛装置，涉及服饰加工技术领域，本实用新型包括立柱，立柱的一侧贯穿设置有贯穿孔，立柱通过驱动机构连接有第一粘毛机构，驱动机构包括伺服电机、正反滚珠丝杆、第一活动座与第二活动座，第一粘毛机构包括支撑柱、固定环、粘毛滚筒、限位环与固定销。本实用新型为一种服饰加工用面料表面粘毛装置，当面料的上下两面与两粘毛滚筒相贴合时，此时启动传送带，从而使得传送带来带动面料移动，进而使得面料在移动的过程中，通过摩擦力来带动粘毛滚筒旋转，以此来同时去除面料两面的绒毛，提高了绒毛的去除效率，并通过设置的驱动机构，来调节两粘毛滚筒的间距，从而提高装置的适用性。

Description

一种服饰加工用面料表面粘毛装置

技术领域

本实用新型涉及服饰加工技术领域，特别涉及一种服饰加工用面料表面粘毛装置。

背景技术

服饰为装饰人体的物品总称，包括服装、鞋、帽、袜子、手套、围巾、领带、配饰、包、伞等。古人用来遮羞，而今人对于新事物的认识不断进步，服饰的材质、款式也多种多样。而服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。

服饰加工所用到的面料在进行使用时,一般需要将其表面所粘附的绒毛进行去除作业,避免影响后续加工服饰的美观度,但是目前市场上在对面料进行去毛时所采用的装置，只能对面料的一面进行去毛，装置效率较低，并且该装置无法根据面料的厚度来调节，装置的适用性较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种服饰加工用面料表面粘毛装置，可以有效解决背景技术中的装置只能对面料的一面进行去毛，装置效率较低，以及装置无法根据面料的厚度来调节，装置适用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种服饰加工用面料表面粘毛装置，包括立柱，所述立柱的一侧贯穿设置有贯穿孔，所述立柱通过驱动机构连接有第一粘毛机构；

所述驱动机构包括伺服电机、正反滚珠丝杆、第一活动座与第二活动座，所述立柱的顶部与伺服电机的底部固定连接，所述伺服电机的输出端贯穿延伸至立柱的内部，所述伺服电机的输出端与正反滚珠丝杆的一端固定连接，所述正反滚珠丝杆的外表面分别螺纹连接有第一活动座与第二活动座；

所述第一粘毛机构包括支撑柱、固定环、粘毛滚筒、限位环与固定销，所述第一活动座的一端与支撑柱的一端固定连接，所述支撑柱的外表面与固定环的内侧壁固定连接，所述固定环远离第一活动座的一侧设置有粘毛滚筒，所述粘毛滚筒远离固定环的一侧设置有限位环，所述限位环的外表面贯穿设置有螺纹孔，所述限位环通过螺纹孔与固定销螺纹连接。

优选地，所述支撑柱的外表面开设有螺纹定位孔，所述固定销的外表面尺寸与螺纹定位孔的内径尺寸相匹配，所述支撑柱的外表面尺寸与粘毛滚筒的内径尺寸相匹配，所述支撑柱的外表面尺寸与限位环的内径尺寸相匹配。

优选地，所述正反滚珠丝杆从中间到上端外表面螺纹为正螺纹，所述正反滚珠丝杆从中间到下端外表面螺纹为反螺纹，所述第一活动座与正螺纹螺纹连接，所述第二活动座与反螺纹螺纹连接，所述第一活动座与第二活动座呈平行设置，且关于正反滚珠丝杆上下对称。

优选地，所述包括第二粘毛机构，所述第二粘毛机构与第一粘毛机构的组成结构相同，所述第二粘毛机构与第二活动座固定连接，所述第一粘毛机构与第二粘毛机构呈平行设置。

优选地，所述立柱的一侧设置有传送带，所述传送带的顶部固定连接有固定块，所述固定块靠近立柱的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部顶板固定连接有弹簧，所述弹簧的内部设置有伸缩杆，所述弹簧的另一端固定连接有压块，所述固定块的内部镶嵌有电磁铁与蓄电池，所述固定块的顶部固定连接有控制开关，所述电磁铁、蓄电池与控制开关均电性连接，所述压块呈铁磁性材质。

优选地，所述伸缩杆的上下两端分别与凹槽的内部顶板以及压块的顶部固定连接，所述弹簧的数量有三组，且呈线性等间距分布，所述伸缩杆的数量有三组，且与弹簧一一对应。

优选地，所述固定块的数量有两组，且两组固定块之间的距离大于面料的长度，所述面料的宽度小于粘毛滚筒的宽度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过将面料穿过两粘毛滚筒之间，并放置在固定块的压块下面，然后按下控制开关，从而使得电磁铁通电，进而吸附压块向下移动，以此来将面料的一端固定在固定块中，然后根据面料的厚度，来启动伺服电机，从而使得伺服电机来带动正反滚珠丝杆旋转，进而来带动第一活动座与第二活动座移动，以此来使得粘毛滚筒与面料的两面相贴合，通过上述设置，能够调节两粘毛滚筒的间距，从而使其与面料的厚度相适配，提高了粘毛的效果，以及装置的适用性。

2.本实用新型中，当面料的上下两面与两粘毛滚筒相贴合时，此时启动传送带，从而使得传送带来带动面料移动，进而使得面料在移动的过程中，通过摩擦力来带动粘毛滚筒旋转，以此来同时去除面料两面的绒毛，提高了绒毛的去除效率。

附图说明

图1为本实用新型一种服饰加工用面料表面粘毛装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种服饰加工用面料表面粘毛装置立柱的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种服饰加工用面料表面粘毛装置固定块的正视结构示意图；

图4为本实用新型一种服饰加工用面料表面粘毛装置固定块的侧视结构示意图；

图5为本实用新型一种服饰加工用面料表面粘毛装置第一粘毛机构的拆分结构示意图。

图中：1、立柱；2、贯穿孔；3、伺服电机；4、正反滚珠丝杆；5、第一活动座；6、第二活动座；7、支撑柱；8、固定环；9、粘毛滚筒；10、限位环；11、固定销；12、固定块；13、弹簧；14、伸缩杆；15、压块；16、电磁铁；17、蓄电池；18、控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种服饰加工用面料表面粘毛装置，包括立柱1，立柱1的一侧贯穿设置有贯穿孔2，立柱1通过驱动机构连接有第一粘毛机构；

驱动机构包括伺服电机3、正反滚珠丝杆4、第一活动座5与第二活动座6，立柱1的顶部与伺服电机3的底部固定连接，伺服电机3的输出端贯穿延伸至立柱1的内部，伺服电机3的输出端与正反滚珠丝杆4的一端固定连接，正反滚珠丝杆4的外表面分别螺纹连接有第一活动座5与第二活动座6；

第一粘毛机构包括支撑柱7、固定环8、粘毛滚筒9、限位环10与固定销11，第一活动座5的一端与支撑柱7的一端固定连接，支撑柱7的外表面与固定环8的内侧壁固定连接，固定环8远离第一活动座5的一侧设置有粘毛滚筒9，粘毛滚筒9远离固定环8的一侧设置有限位环10，限位环10的外表面贯穿设置有螺纹孔，限位环10通过螺纹孔与固定销11螺纹连接。

进一步地，支撑柱7的外表面开设有螺纹定位孔，固定销11的外表面尺寸与螺纹定位孔的内径尺寸相匹配，支撑柱7的外表面尺寸与粘毛滚筒9的内径尺寸相匹配，支撑柱7的外表面尺寸与限位环10的内径尺寸相匹配，通过固定销11依次贯穿限位环10与螺纹定位孔，从而将限位环10固定，进而能够将粘毛滚筒9限制在支撑柱7外表面。

进一步地，正反滚珠丝杆4从中间到上端外表面螺纹为正螺纹，正反滚珠丝杆4从中间到下端外表面螺纹为反螺纹，第一活动座5与正螺纹螺纹连接，第二活动座6与反螺纹螺纹连接，第一活动座5与第二活动座6呈平行设置，且关于正反滚珠丝杆4上下对称，当正反滚珠丝杆4旋转时，第一活动座5与第二活动座6将做相向运动或相反运动。

进一步地，包括第二粘毛机构，第二粘毛机构与第一粘毛机构的组成结构相同，第二粘毛机构与第二活动座6固定连接，第一粘毛机构与第二粘毛机构呈平行设置，通过设置第一粘毛机构与第二粘毛机构，能够同时去除面料上下两面的绒毛。

进一步地，立柱1的一侧设置有传送带，传送带的顶部固定连接有固定块12，固定块12靠近立柱1的一侧开设有凹槽，凹槽的内部顶板固定连接有弹簧13，弹簧13的内部设置有伸缩杆14，弹簧13的另一端固定连接有压块15，固定块12的内部镶嵌有电磁铁16与蓄电池17，固定块12的顶部固定连接有控制开关18，电磁铁16、蓄电池17与控制开关18均电性连接，压块15呈铁磁性材质，通过将面料穿过两粘毛滚筒9之间，并放置在固定块12的压块15下面，然后按下控制开关18，从而使得电磁铁16通电，进而吸附压块15向下移动，以此来将面料的一端固定在固定块12中。

进一步地，伸缩杆14的上下两端分别与凹槽的内部顶板以及压块15的顶部固定连接，弹簧13的数量有三组，且呈线性等间距分布，伸缩杆14的数量有三组，且与弹簧13一一对应，通过伸缩杆14来增强压块15移动时的稳定性。

进一步地，固定块12的数量有两组，且两组固定块12之间的距离大于面料的长度，面料的宽度小于粘毛滚筒9的宽度。

本实用新型的工作原理为：通过将面料穿过两粘毛滚筒9之间，并放置在固定块12的压块15下面，然后按下控制开关18，从而使得电磁铁16通电，进而吸附压块15向下移动，以此来将面料的一端固定在固定块12中，然后根据面料的厚度，来启动伺服电机3，从而使得伺服电机3来带动正反滚珠丝杆4旋转，进而来带动第一活动座5与第二活动座6移动，以此来使得粘毛滚筒9与面料的两面相贴合，之后启动传送带，从而使得传送带来带动面料移动，进而使得面料在移动的过程中，通过摩擦力来带动粘毛滚筒9旋转，以此来同时去除面料两面的绒毛，提高了绒毛的去除效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种服饰加工用面料表面粘毛装置，其特征在于：包括立柱（1），所述立柱（1）的一侧贯穿设置有贯穿孔（2），所述立柱（1）通过驱动机构连接有第一粘毛机构；

所述驱动机构包括伺服电机（3）、正反滚珠丝杆（4）、第一活动座（5）与第二活动座（6），所述立柱（1）的顶部与伺服电机（3）的底部固定连接，所述伺服电机（3）的输出端贯穿延伸至立柱（1）的内部，所述伺服电机（3）的输出端与正反滚珠丝杆（4）的一端固定连接，所述正反滚珠丝杆（4）的外表面分别螺纹连接有第一活动座（5）与第二活动座（6）；

所述第一粘毛机构包括支撑柱（7）、固定环（8）、粘毛滚筒（9）、限位环（10）与固定销（11），所述第一活动座（5）的一端与支撑柱（7）的一端固定连接，所述支撑柱（7）的外表面与固定环（8）的内侧壁固定连接，所述固定环（8）远离第一活动座（5）的一侧设置有粘毛滚筒（9），所述粘毛滚筒（9）远离固定环（8）的一侧设置有限位环（10），所述限位环（10）的外表面贯穿设置有螺纹孔，所述限位环（10）通过螺纹孔与固定销（11）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种服饰加工用面料表面粘毛装置，其特征在于：所述支撑柱（7）的外表面开设有螺纹定位孔，所述固定销（11）的外表面尺寸与螺纹定位孔的内径尺寸相匹配，所述支撑柱（7）的外表面尺寸与粘毛滚筒（9）的内径尺寸相匹配，所述支撑柱（7）的外表面尺寸与限位环（10）的内径尺寸相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种服饰加工用面料表面粘毛装置，其特征在于：所述正反滚珠丝杆（4）从中间到上端外表面螺纹为正螺纹，所述正反滚珠丝杆（4）从中间到下端外表面螺纹为反螺纹，所述第一活动座（5）与正螺纹螺纹连接，所述第二活动座（6）与反螺纹螺纹连接，所述第一活动座（5）与第二活动座（6）呈平行设置，且关于正反滚珠丝杆（4）上下对称。

4.根据权利要求3所述的一种服饰加工用面料表面粘毛装置，其特征在于：包括第二粘毛机构，所述第二粘毛机构与第一粘毛机构的组成结构相同，所述第二粘毛机构与第二活动座（6）固定连接，所述第一粘毛机构与第二粘毛机构呈平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种服饰加工用面料表面粘毛装置，其特征在于：所述立柱（1）的一侧设置有传送带，所述传送带的顶部固定连接有固定块（12），所述固定块（12）靠近立柱（1）的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部顶板固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的内部设置有伸缩杆（14），所述弹簧（13）的另一端固定连接有压块（15），所述固定块（12）的内部镶嵌有电磁铁（16）与蓄电池（17），所述固定块（12）的顶部固定连接有控制开关（18），所述电磁铁（16）、蓄电池（17）与控制开关（18）均电性连接，所述压块（15）呈铁磁性材质。

6.根据权利要求5所述的一种服饰加工用面料表面粘毛装置，其特征在于：所述伸缩杆（14）的上下两端分别与凹槽的内部顶板以及压块（15）的顶部固定连接，所述弹簧（13）的数量有三组，且呈线性等间距分布，所述伸缩杆（14）的数量有三组，且与弹簧（13）一一对应。

7.根据权利要求6所述的一种服饰加工用面料表面粘毛装置，其特征在于：所述固定块（12）的数量有两组，且两组固定块（12）之间的距离大于面料的长度，所述面料的宽度小于粘毛滚筒（9）的宽度。

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