CN111893588A - 冰凉感抗菌poy丝的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰凉感抗菌POY丝的制作方法，通过冷却装置对丝进行冷却，冷却装置包括冷却套、位于冷却套的进口端的冷却盘管以及位于冷却套出口端内的设有附壁增量机构和附壁增程机构，附壁增量机构包括进口部套筒和出口部套筒，进口部套筒和出口部套筒在风冷腔内隔离出环形的形成环形出气孔的附壁出气腔，出口部套筒的内径从靠近进口部套筒的一端向另一端逐渐增大；附壁出气腔设有通气管道，通气管道设有鼓风机，附壁增程机构包括基环和一端连接在基环上的若干导流条。本发明具有能够沿丝的移动方向吹风且冷却距离大于冷却套的长度的优点，解决了现有的冷却方式的冷却效果取决于冷却套的长度且容易导致丝线发生形变的缺陷的问题。

Description

冰凉感抗菌POY丝的制作方法

技术领域

本发明涉及纺织生产技术领域，特别涉及一种冰凉感抗菌POY丝的制作方法。

背景技术

纺织工业发展的关键在于新产品开发。采用新工艺、新设备、新技术具有多用途、高性能、高附加值的产品将成为新的发展趋势。越来越多的公司开始加入到开发新型高技术、差别化功能性化纤产品行列。

单丝纤度为10-30D的涤纶长丝，被广泛应用于民用如婚纱、晚礼服、经编面料等以及工业上的印刷丝网、织带等方面。传统的单丝生产，是通过UDY-DT工艺完成。涤纶POY丝为预取向丝（高速纺丝）。

现有的冰凉感抗菌POY丝的制备方法中通过风冷对丝线进行冷却，其丝线穿过冷却套进行风冷，其冷却气体垂直吹过丝线，冷却效果取决了冷却套的长度，为了提高冷却效果必然要延长冷却套的长度，其垂直吹过丝线，容易导致丝线发生形变。

发明内容

本发明提供了一种能够沿丝的移动方向吹风且冷却距离大于冷却套的长度的冰凉感抗菌POY丝的制作方法，解决了现有的径向吹风冷却的方式冷却效果取决于冷却套的长度、为了提高冷却效果必然要延长冷却套的长度和容易导致丝线发生形变的缺陷的问题。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种冰凉感抗菌POY丝的制作方法，原料通过成丝设备形成丝后通过冷却装置对丝进行冷却，所述冷却装置包括冷却套，所述冷却套的进口端设有冷却盘管、出口端内设有附壁增量机构和附壁增程机构，所述附壁增量机构包括位于冷却套内的进口部套筒和出口部套筒，所述进口部套筒和出口部套筒在风冷腔内隔离出环形的附壁出气腔，所述进口部套筒套设在所述出口部套筒上形成环形出气孔，所述进口部套筒位于所述出口部套筒和冷却盘管之间，所述出口部套筒的内径从靠近进口部套筒的一端向另一端逐渐增大；所述冷却套上设有通气管道连通所述附壁出气腔，所述通气管道设有使气体经所述通气管道进入所述附壁出气腔的鼓风机；所述附壁增程机构位于所述出口部套筒内，所述附壁增程机构包括基环和若干沿基环周向分布轴向延伸的导流条，所述导流条的一端同所述基环连接在一起，所述基环位于所述导流条朝向所述冷却套的进口端的一侧；冰凉感抗菌POY丝穿过冷却套时从基环和导流条围成的空间内穿过，冷却盘管将冷却套进口端内的空气冷却，鼓风机使气体经环形出气孔流入冷却套内，经环形出气孔流出的气体产生附壁效应而沿出口端套筒的内周面流动从而抽取被冷却盘管冷却的气体进入出口部套筒内对冰凉感抗菌POY丝进行冷却，气流流动遇到附壁增程机构时由于附壁效应而沿着导流条移动而形成沿冰凉感抗菌POY丝移动方向的轴向气流，轴向气流在冰凉感抗菌POY丝流出冷却套后仍旧环绕在冰凉感抗菌POY丝的周围而对冰凉感抗菌POY丝冰凉感抗菌POY丝继续进行冷却。由于附壁效应，使得冷却过程中冷却过的气体更为靠近丝且抽入的气体流量数倍于通气管道的气流流量，以上过程形成的权利为基本平移于丝的延伸方向的，此时进一步地设置附壁增程机构，而形成轴向气流，从而使得冷却气流的长度可以实现数倍于冷却套的长度，从而解决了冷却效果取决了冷却套的长度的、为了提高冷却效果必然要延长冷却套的长度的问题，轴向冷却气流平行于丝线、不会导致丝线发生形变。

作为优选，所述出口部套筒从朝向冷却套进口的一端向另一端依次设有进口段和出口段，所述进口段的内径从远离出口段的一端向另一端逐渐变小，所述出口部套筒的内径最小处为所述出口段和进口段的连接处。能够提高附壁效应时引导外部气流进入进口部套管内时的通畅性。

作为优选，所述出口段的内径从同进口段连接的一端向另一端逐渐变大。能够使得附壁效应产生的增量效果更好。

作为优选，所述出口部套筒同进口部套筒同轴，所述基环同所述出口部套筒同轴。能够使得环形出气孔各处的开口宽度相同以提高出气的均匀性。

作为优选，所述冷却盘管位于所述冷却套内。冷却效果好，浪费的能量少。

作为优选，所述冷却套的进口端内设有出气布气环管，所述出气布气环管设有若干沿出气布气环管周向分布的出气孔，所述冷却套的出口端内设有进气布气环管，所述进气布气环管设有若干沿进气布气环管周向分布的进气孔，所述出气布气环管通过回气管同进气布气环管连通，所述回气管上设有阀门；当冷却套外部的气体温度高于冷却套流程的气体的温度时则开启阀门，从而使得冷却套流程的气体回流到冷却套的进入段内被冷却盘管冷却后去给冰凉感抗菌POY丝降温。本技术方案能够提高回流其它进出气时的均匀性，如果冷却套外部的气体温度低于冷却套流程的气体的温度时则关闭阀门。

作为优选，所述冷却套的进口端设有封闭冷却套进口端的门板，所述门板包括两个半部，所述门板关闭到所述冷却套的进口端上时所述两个半部之间设有供丝通过的孔洞，所述半部通过合页同冷却套铰接在一起；当回流冷却套流出的气体进行冷却时则门板关闭。能够进一步提高冷却节能效果。

作为优选，所述出气孔设置在所述出气布气环管远离冷却套的进口端的一端上，所述进气孔设置在所述出气布气环管朝向冷却套的进口端的一端上。能够降低出气和进行对丝的影响和提高出气时的均匀性。

作为优选，所述通气管道内设有位于鼓风机下方的悬挂架，所述悬挂架上通过悬挂轴承悬挂有竖转轴，所述竖转轴上装有叶片，所述叶片内部设有装料腔，所述竖转轴上设有储料腔，所述储料腔设有干冰球添加口，所述装料腔同所述储料腔连通，所述储料腔和装料腔内装有干冰球，所述装料腔的远离储料腔的一端设有干冰球出口。使用时，鼓风机吹入的气流驱动叶片而使得转轴转动，转轴转动而将干冰球抛出，干冰球掉出产生气化而实现对流过的气流进行降温，能够降低了附壁出气腔吹出的气体的温度，使得出口部套筒内的混合气体的温度降低到较低的水平以提高对丝的冷却效果。能够通过控制鼓风机吹入的气流速度控制转轴的转速而实现降温效果的改变。

本发明还包括冰球添加机构，所述冰球添加口设置在所述竖转轴的上端面上且同竖转轴同轴，所述冰球添加机构包括加料斗、竖管道和斜管道，所述加料斗位于所述通气管道的外部，所述竖管道的下端穿设在所述冰球添加口内、上端同斜管道的一端对接在一起，所述斜管道的另一端同所述加料斗对接在一起。使用时，干冰球倒入加料斗内而滑落到储料腔内。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：通气管道中的鼓风机产生气流，带动叶片转动，转动的叶片由于离心力使得内部的干冰（固体二氧化碳）球洒落出来，其下落过程中快速汽化以盖板增量时输入的气流的问题。设置附壁增量机构能够使得提高冷却其它的流量和初步改变冷却其它的流向为基本平行于丝以提高冷却距离，进一步地设置了附壁增程机构，使得气流同丝的平行度更好，从而使得冷却气流能够更为长距离的环绕在丝盘对丝进行冷却；轴向冷却不容易导致丝线发生形变。

附图说明

图1问本实用的剖视示意图；

图2为图1的A处局放大示意图；

图3为本发明的图；

图4为图1的B处局放大示意图；

图5为图1的C处局放大示意图；

图6为图1的D处局放大示意图。

图中：冷却套1、冷却盘管2、进口部套筒3、出口部套筒4、附壁出气腔5、环形出气孔6、进口段7、出口段8、通气管道9、鼓风机10、基环11、导流条12、出气布气环管13、出气孔14、进气布气环管15、进气孔16、回气管17、阀门18、门板19、上半部20、下半部21、孔洞22、上半部部合页23、下半部部合页24、悬挂架25、悬挂轴承26、竖转轴27、叶片29、干冰球添加口32、干冰球33、干冰球出口34、加料斗35、竖管道36、斜管道37、冰凉感抗菌POY丝38、外套39、真空腔40。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。

参见图1到图6，一种冰凉感抗菌POY丝的制作方法，原料通过成丝设备形成丝，以上为现有技术。然后通过后通过冷却装置对丝进行冷却。冷却装置包括冷却套1。冷却套外套设有外套39，外套个冷却套之间形成真空腔40进行隔热。冷却套的进口端设有冷却盘管2，冷却盘管制冷设备比如冰水机连接在一起。冷却盘管位于冷却套内。冷却套的出口端内设有附壁增量机构和附壁增程机构。附壁增量机构包括位于冷却套内的进口部套筒3和出口部套筒4。进口部套筒和出口部套筒在风冷腔内隔离出环形的附壁出气腔5。进口部套筒套设在出口部套筒上形成环形出气孔6。进口部套筒位于出口部套筒和冷却盘管之间。出口部套筒的内径从靠近进口部套筒的一端向另一端逐渐增大。出口部套筒从朝向冷却套进口的一端向另一端依次设有进口段7和出口段8。进口段的内径从远离出口段的一端向另一端逐渐变小。出口段的内径从同进口段连接的一端向另一端逐渐变大。出口部套筒同进口部套筒同轴。出口部套筒的内径最小处为出口段和进口段的连接处。冷却套上设有通气管道9连通附壁出气腔。通气管道设有使气体经所述通气管道进入附壁出气腔的鼓风机10。附壁增程机构位于出口部套筒内。附壁增程机构包括基环11和若干沿基环周向分布轴向延伸的导流条12。导流条的表面设有镜面层。导流条的一端同基环连接在一起。基环位于导流条朝向冷却套的进口端的一侧。基环同出口部套筒同轴。

冷却套的进口端内设有出气布气环管13。出气布气环管设有若干沿出气布气环管周向分布的出气孔14。出气孔设置在所述出气布气环管远离冷却套的进口端的一端上。冷却套的出口端内设有进气布气环管15。进气布气环管设有若干沿进气布气环管周向分布的进气孔16。进气孔设置在出气布气环管朝向冷却套的进口端的一端上。出气布气环管通过回气管17同进气布气环管连通。回气管上设有阀门18。

冷却套的进口端设有封闭冷却套进口端的门板19。门板包括两个半部即上半部20和下半部21。门板关闭到冷却套的进口端上时两个半部之间设有供冰凉感抗菌POY丝38通过的孔洞22。上半部通过上半部部合页23同冷却套铰接在一起，下半部通过下半部部合页24同冷却套铰接在一起。

通气管道内设有位于鼓风机下方的悬挂架25。悬挂架上通过悬挂轴承26悬挂有竖转轴27。竖转轴上装有叶片29。气流流过通气管道时驱动叶片而使得竖转轴转动。叶片内部设有装料腔。竖转轴上设有储料腔。储料腔设有干冰球添加口32。冰球添加口设置在竖转轴的上端面上且同竖转轴同轴。装料腔同储料腔连通。储料腔和装料腔内装有干冰球33。装料腔的远离储料腔的一端设有干冰球出口34。本发明还包括冰球添加机构。冰球添加机构包括加料斗35、竖管道36和斜管道37。加料斗位于通气管道的外部。竖管道的下端穿设在冰球添加口内、上端同斜管道的一端对接在一起，斜管道的另一端同所述加料斗对接在一起。使用时，通过将干冰球倒入加料斗内而滚落到储料腔内。

使用时，冰凉感抗菌POY丝穿过冷却套时从基环和导流条围成的空间内穿过，冰凉感抗菌POY丝从冷却盘管所在端向出口部套筒所在端移动。如果冷却盘管将冷却套进口端内的空气冷却，鼓风机使气体经环形出气孔流入冷却套内，经环形出气孔流出的气体产生附壁效应而沿出口端套筒的内周面流动从而驱动被冷却盘管冷却的气体进入出口部套筒内对冰凉感抗菌POY丝进行冷却，气流遇到附壁增程机构时由于附壁效应而沿着导流条移动而形成沿冰凉感抗菌POY丝移动方向的轴向气流，轴向气流在冰凉感抗菌POY丝流出冷却套后仍旧环绕在冰凉感抗菌POY丝的周围而对冰凉感抗菌POY丝冰凉感抗菌POY丝继续进行冷却。当冷却套出口端流出的气体温度高于冷却套进口端外部的气体温度时，开启门板且关闭阀门，此时本冷却盘管冷却的气体为冷却套外部进入的气体。当冷却套出口端流出的气体温度底于冷却套进口端外部的气体温度时，关闭门板且开启阀门。鼓风机朝向通气管路内鼓风形成气流，气流过叶片时驱动转轴转动，转轴转动时干冰球被抛出，抛出的干冰球气化而使得进入附壁出气腔的气流温度降低、以调节降温效果。

Claims (9)

1.一种冰凉感抗菌POY丝的制作方法，原料通过成丝设备形成丝后通过冷却装置对丝进行冷却，其特征在于，所述冷却装置包括冷却套，所述冷却套的进口端设有冷却盘管、出口端内设有附壁增量机构和附壁增程机构，所述附壁增量机构包括位于冷却套内的进口部套筒和出口部套筒，所述进口部套筒和出口部套筒在风冷腔内隔离出环形的附壁出气腔，所述进口部套筒套设在所述出口部套筒上形成环形出气孔，所述进口部套筒位于所述出口部套筒和冷却盘管之间，所述出口部套筒的内径从靠近进口部套筒的一端向另一端逐渐增大；所述冷却套上设有通气管道连通所述附壁出气腔，所述通气管道设有使气体经所述通气管道进入所述附壁出气腔的鼓风机；所述附壁增程机构位于所述出口部套筒内，所述附壁增程机构包括基环和若干沿基环周向分布轴向延伸的导流条，所述导流条的一端同所述基环连接在一起，所述基环位于所述导流条朝向所述冷却套的进口端的一侧；冰凉感抗菌POY丝穿过冷却套时从基环和导流条围成的空间内穿过，冷却盘管将冷却套进口端内的空气冷却，鼓风机使气体经环形出气孔流入冷却套内，经环形出气孔流出的气体产生附壁效应而沿出口端套筒的内周面流道从而驱动被冷却盘管冷却的气体进入出口部套筒内对冰凉感抗菌POY丝进行冷却，气流遇到附壁增程机构时由于附壁效应而沿着导流条移动而形成沿冰凉感抗菌POY丝移动方向的轴向气流，轴向气流在冰凉感抗菌POY丝流出冷却套后仍旧环绕在冰凉感抗菌POY丝的周围而对冰凉感抗菌POY丝冰凉感抗菌POY丝继续进行冷却。

2.根据权利要求1所述的冰凉感抗菌POY丝的制作方法，其特征在于，所述出口部套筒从朝向冷却套进口的一端向另一端依次设有进口段和出口段，所述进口段的内径从远离出口段的一端向另一端逐渐变小，所述出口部套筒的内径最小处为所述出口段和进口段的连接处。

3.根据权利要求2所述的冰凉感抗菌POY丝的制作方法，其特征在于，所述出口段的内径从同进口段连接的一端向另一端逐渐变大。

4.根据权利要求1所述的冰凉感抗菌POY丝的制作方法，其特征在于，所述出口部套筒同进口部套筒同轴，所述基环同所述出口部套筒同轴。

5.根据权利要求1所述的冰凉感抗菌POY丝的制作方法，其特征在于，所述冷却套的进口端内设有出气布气环管，所述出气布气环管设有若干沿出气布气环管周向分布的出气孔，所述冷却套的出口端内设有进气布气环管，所述进气布气环管设有若干沿进气布气环管周向分布的进气孔，所述出气布气环管通过回气管同进气布气环管连通，所述回气管上设有阀门；当冷却套外部的气体温度高于冷却套流程的气体的温度时则开启阀门，从而使得冷却套流程的气体回流到冷却套的进入段内被冷却盘管冷却后去给冰凉感抗菌POY丝降温。

6.根据权利要求5所述的冰凉感抗菌POY丝的制作方法，其特征在于，所述冷却套的进口端设有封闭冷却套进口端的门板，所述门板包括两个半部，所述门板关闭到所述冷却套的进口端上时所述两个半部之间设有供丝通过的孔洞，所述半部通过合页同冷却套铰接在一起；当回流冷却套流出的气体进行冷却时则门板关闭。

7.根据权利要求5所述的冰凉感抗菌POY丝的制作方法，其特征在于，所述出气孔设置在所述出气布气环管远离冷却套的进口端的一端上，所述进气孔设置在所述出气布气环管朝向冷却套的进口端的一端上。

8.根据权利要求1所述的冰凉感抗菌POY丝的制作方法，其特征在于，所述通气管道内设有位于鼓风机下方的悬挂架，所述悬挂架上通过悬挂轴承悬挂有竖转轴，所述竖转轴上装有叶片，所述叶片内部设有装料腔，所述竖转轴上设有储料腔，所述储料腔设有干冰球添加口，所述装料腔同所述储料腔连通，所述储料腔和装料腔内装有干冰球，所述装料腔的远离储料腔的一端设有干冰球出口。

9.根据权利要求8所述的冰凉感抗菌POY丝的制作方法，其特征在于，还包括冰球添加机构，所述冰球添加口设置在所述竖转轴的上端面上且同竖转轴同轴，所述冰球添加机构包括加料斗、竖管道和斜管道，所述加料斗位于所述通气管道的外部，所述竖管道的下端穿设在所述冰球添加口内、上端同斜管道的一端对接在一起，所述斜管道的另一端同所述加料斗对接在一起；干冰球倒入加料斗内而滑落到储料腔内。

Images