CN1118930A - 开关装置 - Google Patents

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Abstract

提供一种开关装置,在不改变开关的基本结构部件的条件下就能实现过流保护措施,不需要增加成本和部件个数,能够容易地确保安全。该开关装置利用执行机构下压的压力使置在断开位置上的动片接通开关,并利用流过动片的过大电流产生的热量将执行机构熔融,使动片复位,将开关断开,以及利用流过动片的过大电流产生的热量将动片熔断,从而将开关置在断开位置上。

Description

开关装置
本发明涉及窗户调节器开关、天窗开关等开关装置。
过去针对过电流采用的保护措施一直是使用直接断路式开关装置,就是采用在PCB(印刷电路板)上设置印刷熔断片,以及装设过流保护元件的办法,或者采用在一部分母线上装设断路器的办法,作为过流保护措施,通过动片支架上的树脂熔融利用动片上浮的动作进行断路,借以避免产生故障。目前在采用微型开关的开关装置中,则采用不加装PCB型印刷熔断片及过流保护元件的过电流保护措施。
然而,采用在开关装置中设置印刷熔断片及过流保护元件,作为一种过流保护措施时,由于这种PCB的印刷熔断片的印刷宽度在生产上难以控制,所以偏差大,可靠性不好,另外上述过流保护元件的成本高,体积大,与不装设过流保护元件者相比,这种开关装置必然要大得很多,这就是问题的所在。
本发明就是着眼于解决上述问题形成的,其目的是提供这样一种开关装置,即不改变开关的基本结构部件,而且能够实现过流保护、且不增加成本和部件数量,容易确保安全。
为了达到上述目的,本发明是利用执行机构进行按压动作,使初始状态处于开关断开位置的动片接通开关,这种开关装置的特征是利用过大电流流过上述动片时产生的热量,使上述执行机构熔断,于是动片回归初始状态,使开关断开。
另外,为了达到上述目的,本发明是使执行机构动作而使动片接通或断开的一种开关装置,其特征是利用流过动片的过大电流产生的热量,使动片熔断,使开关断开。
另外,为了达到上述目的,本发明是利用执行机构进行按压,使初始状态处在断开位置的动片接通开关,该开关装置的特征是利用流过动片的过大电流产生的热量,将执行机构熔断,使动片回归初始状态,从而将开关断开的第1种机构,以及利用流过动片的过大电流产生的热量,将该动片熔断,从而将开关断开的第2种机构。
本发明的一种结构是当通电后流过的过大电流尚未将动片熔断时,执行机构先被熔融,从而不能压下执行机构的动片,动片由于受到弹簧力的作用复位,使开关改置在断开的位置上。
这样,在冒烟,着火之前,由于执行机构熔融,被该执行机构压下的动片得以复位,就可以避免发生事故,不用更换开关的基本结构部件,就能够实现过流保护。
本发明的另一种结构,是当有过大电流通过,即使执行机构熔断,但因为完成动程的过程需要一段时间,动片复位也需要一定的时间,在开关尚未断开之前,动片被熔断,就会防止故障发生,所以不用改变开关的基本结构部件,就能实现过流保护。
本发明的结构是执行机构在冒烟、着火前便熔融,被该执行机构压下的动片返回,防止了发生事故,不改变开关的基本构成部件,就能进行过流保护,而且有过大电流通过时,即使执行机构熔融,由于有一定行程,所以动片反转需一定时间,当开关未断开时,动片熔断,防止发生事故,不用改变开关的基本构成部件,就能进行过流保护。
图1是与本发明有关的开关装置的斜视详图。
图2是该开关装置的平面图。
图3是该开关装置的正视图。
图4是沿图2中的A—A线剖面的断面图。
图5(1)是动片的平面图。
图5(2)是动片的正视图。
图6(1)是执行机构的平面图。
图6(2)是执行机构的侧视图。
图6(3)是执行机构的正视图。
图7是与本发明有关的开关装置处于接通状态的说明图。
图8是在同一开关装置中流过过大电流使执行机构进入熔融状态的说明图。
图9是在同一开关装置中流过过大电流,使动片进入熔断状态的说明图。
图10是在执行机构及动片熔融及熔断时,电流值与熔融、熔断时间的关系曲线图。
图中    1    底座
        2    盖
        3    执行机构
        13   动片
下面根据附图说明本发明的实施例。图1是与本发明有关的开关装置的斜视详图,图2是该开关装置的平面图,图3是开关装置的正视图,图4是沿图2中的A—A线剖面的断面图。
与本发明有关的开关装置装有底座1、盖板2、执行机构3和滑块4。在底座1的左右两侧设有一对开关机构5。在开关机构5上设有公共端子6、第1固定端子7和第2固定端子8,上述公共端子6、第1固定端子7和第2固定端子8都安装在底座1上,第1固定接点9固定在第1固定端子7上,第2固定接点10固定在第2固定端子8上,第1固定接点9和第2固定接点10上下配置,彼此相对。
在公共端子6上做成固定部分11和簧片结合部分12。动片13安装在该公共端子6上。如图5(1)及(2)所示,动片13是用金属制的弹性材料冲压成型的,在其后端形成装配部分14,在其中部形成执行机构的接触部分15,在其前端形成簧片16,动接点17固定在动片13的前端。另外,动片安装在公共端子6上,并将其装配部分14组装在固定部件11上,而将簧片16的前端装配在簧片装配部分12上,动接点17位于两个固定接点9、10之间,当动接点17处于中间状态时接触在固定接点9上。在底座1的前后两端及右侧分别做成装配部分18,这些装配部分18都设有装配槽口19和设在该结合槽口19处的装配凸舌20。
在盖板2的顶面2a上做出执行机构的插孔21,另外,在该顶面2a的前后两端边缘上设有坚立的导轨22,在盖板2的前后侧及右侧分别做成装配支脚23,在这些装配支脚23上设有装配孔24。
执行机构3是以在热塑性树脂—聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT中混合30%的玻璃珠的材料为例制成的,如图6中(1)、(2)、(3)所示,在该执行机构3的立体25的底面的中部前后做成退槽26,在该槽26左右两侧做成按压部分27。在这两个按压部分27的前后两端做成制动部分28,按压部分27的端部呈“山”字形。主体25的顶部25a沿左右方向呈圆弧形,在该顶部25a的中部前后做成槽口29。
滑块4呈板状,如图4所示,在其底部做成执行机构的动作面35,执行机构动作释放面30和制动件31。执行机构动作面35和执行机构动作释放面30之间的过流段32为平缓的斜面。在滑块4的前后两端边缘部分形成导向件33,在滑块4的上沿设有提手34。
从内侧将执行机构3插入盖板2上的执行机构插孔21中,将盖板2盖在底座1上,将盖板2上的装配支脚23插入底座1上的装配槽口19中,将设在该装配槽口19上的装配凸舌20组装在装配支脚23上的装配孔24中,将盖板2固定在底座1上。这时,执行机构3上的按压件27接触在动片13上的执行机构的接触件15上,执行机构3的主体25从盖板2的上方外伸。在盖板2上,将导向件33插进导轨22中,滑块4可沿左右方向移动,执行机构3的主体25的顶部25a与该滑块4的执行机构动作释放面30作滑动接触。在底座1的底部装有底板35。
如上所述,执行机构3是用在热塑性树脂聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT中混合30%的玻璃珠的材料成型的,其热变形温度为190℃。而且如图10所示,当执行机构处于熔融状态时,电流值在65A—120A的范围以内,熔融时间在20秒以下的范围内。
因此,执行机构3在通常使用时具有耐热性,在动片(材质为C1720—HM)13未达到熔断之前,会由于流过大电流而熔融。
其次说明上述结构的开关装置的动作。如图4所示,当滑块4位于中间位置时,执行机构3的主体25的顶部25a与该滑块4的执行机构动作释放面30作滑动接触,开关机构5的动片13的动接点17接触在第2固定接点10上,开关处于断开状态。
其次,如图7所示,使滑块4向右移动,执行机构3的主体25的顶部25a滑动接触在该滑块4的执行机构动作面35上,该执行机构3向动片13一侧移动,压在该动片13上,于是动片13上的动接点17接触在第1固定接点9上,开关改置在接通状态。
如上所述,执行机构3是用在热塑性树脂(PBT)中混合玻璃球的材料成型的,在通常使用时具有耐热性,在动片13未达到熔断状态之前,会由于流过过大电流而熔融。
因此在动片13尚未熔断之前若有过大电流流过,如图8所示,执行机构3熔融,该执行机构3便不再压住动片13,于是该动片13在簧片16的弹力的作用下复位,使动接点17离开第1固定接点9,而与第2固定接点10接触,使开关改置在断开状态。
在执行机构3的主体25底面的中部前后形成退槽26,在该槽26的左右两侧形成作为动片接触件的按压件27,因此减少了熔融体积,由于受到来自动片13的压力增加,使执行机构3的熔融加速,另外减轻了执行机构3本身的重量。
在动片13、公共端子6及固定端子7、8上镀银Ag,该Ag镀银层的厚度是这样设定的:也就是能够增大动片13通电生热的热量,借以促进执行机构3的熔融。
在上述实施例中,在冒烟、着火之前,执行机构熔融,曾被该执行机构压住的动片13复位,能够在不改变微型开关的基本结构部件的条件下,仅只改变传动机构3的材质,就能进行过流保护,防止发生事故。
另外,如图9所示,当有过大电流流过时,只要利用该过大电流流过时产生的热能将动片13熔断即可。在这种情况下,由于执行机构3采用了在热塑性树脂(PBT)中混合玻璃珠制成的材料,使动片13所用的材料能够在尚未熔断之前能以利用流过的过电流使自身熔断,在有过电流流过时,执行机构3即使熔融,也有一个动作过程,因此动片13复位时需要经过一定的时间,在开关未断开之前,动片13被熔断,就会防止故障发生,实现过流保护的措施。
如上所述,本发明的开关装置是将在初始状态下置于开关的断开位置上的动片,利用执行机构的压力使开关接通,并且利用流过动片的过大电流所产生的热能使执行机构熔融,使动片回归到初始状态,从而将开关置在断开状态,因此在动片尚未达到熔断之前而流过过大电流时,执行机构便被熔融,于是执行机构不再压在动片上,动片在弹力作用下复位,使开关置在断开状态。
这样,执行机构在尚未冒烟、着火之前便被熔融,被该执行机构压住的动片复位,借以防止事故,在不改变开关的基本结构部件的条件下,无需增加成本和部件的数量,就能进行过流保护,能容易地确保安全。
本发明的开关装置是通过执行机构的动作,使动片进行通、断操作,利用流过动片的过大电流所产生的热能将该动片熔断,因为当流过过大电流时,即使执行机构熔融,尚有一个动作过程,所以动片复位需要一段时间,在开关尚未断开时,动片已被熔断,防止了事故的发生,在不改变开关的基本结构部件的条件下,就能实现过流保护措施,不需要增加成本或部件个数,能够容易确保安全。
本发明的开关装置,是在利用执行机构下压的初始状态下,利用置在开关断开位置的动片使开关接通,该开关装置设有利用流过动片的过大电流产生的热能,将执行机构熔融,使动片回归初始状态,将开关断开的第1种装置,以及利用流过动片的过大电流产生的热能将动片熔断将开关断开的第2种装置,因此使执行机构在尚未冒烟、着火之前熔融,使被该执行机构下压的动片复位,防止事故发生。在不改变开关的基本结构部件的条件下,不仅能实现过流保护措施,而且有过大电流通过时,由于执行机构熔融,尚有一个动作过程,动片复位需要时间,在开关尚未断开之前,动片已熔断,防止事故发生,在不改变开关的基本结构部件的条件下,能够实现过流保护措施,不需要增加成本或部件个数,能够容易地确保安全。

Claims (3)

1.一种开关装置,它利用执行机构的压力将初始状态下置在断开的位置上的动片压下从而将开关接通,该开关装置的特征为:利用流过动片的过大电流产生的热量,将执行机构熔融,使动片回归初始状态,将开关断开。
2.一种开关装置是使执行机构动作,将动片接通或断开,其特征为:利用流过动片的过大电流产生的热量将动片熔断,从而使开关断开。
3.一种开关装置,其在初始状态下置在断开的位置上的动片受到执行机构下压压力的作用,使开关接通,该开关装置的特征是:设有利用流过动片的过大电流产生的热量将执行机构熔融,动片回归初始状态,而将开关置在断开位置上的第1种装置,以及利用流过动片的过大电流产生的热量将动片熔断,从而将开关置在断开位置上的第2种装置。
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